JP2012256538A - 電池配線モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】組み立て作業の作業性の悪化を招くことなく、バスバーの一面側に検知電線を重ねて配策することが可能な電池配線モジュールを提供する。
【解決手段】正極及び負極の電極端子１１を有する単電池１２を複数個並べてなる単電池群１３に取り付けられる電池配線モジュール１０であって、前記電極端子１１に接続されるバスバー２０と、前記単電池群１３の状態を検出するための検知電線３３と、前記バスバー２０を保持する樹脂プロテクタ４０と、を有し、前記樹脂プロテクタ４０には、前記バスバー２０を覆う絶縁材料からなる蓋部６１と、前記蓋部６１のうち前記バスバー２０とは反対側の面において、前記検知電線３３の側方に立つ壁部６４とが設けられ、この壁部６４により前記検知電線３３を配策する配策スペースＳが形成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、電池配線モジュールに関する。

例えば電気自動車やハイブリッド車両に搭載される動力用の電池モジュールは、一般に、バスバーを介して多数の単電池を直列接続して構成されている。この種の電池モジュールでは、単電池毎の端子電圧を測定するための電圧検知線等、単電池群の状態を検出するための検知電線を、単電池の電極端子に接続する必要がある。

このような電池モジュールの一例として、単電池を複数個並べてなる単電池群に、バスバーおよび検知電線を備えた電池配線モジュールを取り付けて、組み立てるものが知られている。例えば、下記特許文献１に記載された電池配線モジュールは、複数のバスバーが樹脂プロテクタの所定の位置に保持され、検知電線は、単電池の数に応じて複数が備えられ、樹脂プロテクタに設けられた電線収容溝にまとめて収容されている。

特開２０１１−８９５５号公報

ところで、電池配線モジュールにおいて、バスバーの一面側に検知電線を重ねて配策しようとした場合には、バスバーの一面側に絶縁用の蓋部を配置し、その蓋部のバスバーとは反対側に、検知電線を配策することが考えられる。このとき、蓋部に沿って配された複数の検知電線を、一纏めにしてある程度位置決めする手段として、結束バンド等で検知電線を束ねることが考えられる。しかしながら、このような手段を取る場合には、結束バンド等の固定部品を検知電線に取り付ける作業が必要となり、電池配線モジュールの組み立てにかかる手間が増え、作業性の悪化を招く虞があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、組み立て作業の作業性の悪化を招くことなく、バスバーの一面側に検知電線を重ねて配策することが可能な電池配線モジュールを提供することを目的とする。

本発明の電池配線モジュールは、正極及び負極の電極端子を有する単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池配線モジュールであって、前記電極端子に接続されるバスバーと、前記単電池群の状態を検出するための検知電線と、前記バスバーを保持する樹脂プロテクタと、を有し、前記樹脂プロテクタには、前記バスバーを覆う絶縁材料からなる蓋部と、前記蓋部のうち前記バスバーとは反対側の面において、前記検知電線の側方に立つ壁部とが設けられ、この壁部により前記検知電線を配策する配策スペースが形成されているものである。
このような構成によれば、検知電線に固定部材を取り付けることなく、検知電線を一纏めにして蓋部に位置決めすることができるので、組み立て作業の作業性の悪化を招くことなく、バスバーの一面側に検知電線を重ねて配策することができる。

また、前記壁部は前記検知電線の両側に一対が設けられ、前記一対の壁部は前記検知電線の配策方向に連続して延びるものであり、前記壁部に跨って、前記配策スペースに配策された前記検知電線を覆う電線覆い部が設けられているものとしてもよい。このような構成によれば、検知電線の配策スペースから外側へのはみ出しを規制することができ、また検知電線の外部との接触を防ぐことができる。

また、前記電線覆い部は、前記配策スペースを閉鎖する閉じ状態と、前記配策スペースを開放する開き状態との間を回動可能に前記蓋部に一体に設けられているものとしてもよい。このような構成によれば、電線覆い部を開き状態にして配策スペースに検知電線を配策し、電線覆い部を閉じ状態に回動するだけの簡単な作業で、蓋部に対する検知電線の固定と、検知電線の保護とを行うことができる。

また、前記電線覆い部と前記壁部とには、前記電線覆い部の前記開き状態から前記閉じ状態への回動動作に伴って、互いに係止するロック構造が備えられているものとしてもよい。このような構成によれば、電線覆い部を開き状態から閉じ状態に回動するだけの簡単な作業で、電線覆い部と壁部とをロックすることができる。

本発明によれば、組み立て作業の作業性の悪化を招くことなく、バスバーの一面側に検知電線を重ねて配策することが可能な電池配線モジュールを提供することができる。

本実施形態における電池配線モジュールの平面図であって、蓋部の開放状態を示す平面図 蓋部の開放状態を示す電池配線モジュールの一部拡大正面図 蓋部の開放状態を示す電池配線モジュールの一部拡大側面図 電線覆い部の開き状態を示す電池配線モジュールの一部拡大平面図 電線覆い部の開き状態を示す電池配線モジュールの一部拡大正面図 電線覆い部の開き状態を示す電池配線モジュールの一部拡大側面図 電線覆い部の閉じ状態を示す電池配線モジュールの一部拡大平面図 電線覆い部の閉じ状態を示す電池配線モジュールの一部拡大正面図 電線覆い部の閉じ状態を示す電池配線モジュールの一部拡大側面図 電線覆い部の閉じ状態を示す断面図であって、図７のＡ−Ａ位置における断面に相当する断面図 本体カバー部が装着された状態を示す電池配線モジュールの一部拡大平面図 単電池群に対するバスバーの配置を示す概略図

以下、本発明を具体化した一実施形態について、図１〜図１２を参照しつつ詳細に説明する。
本実施形態における電池配線モジュール１０は、正極及び負極の電極端子１１を有する単電池１２を、複数個（本実施形態では８個）並べてなる単電池群１３に取り付けられ、異なる単電池１２の正極の電極端子１１と負極の電極端子１１とを電気的に接続するものである。単電池群１３に電池配線モジュール１０を取り付けてなる電池モジュールは、例えば電気自動車やハイブリッド自動車等の駆動源として使用される。

単電池１２は、リチウムイオン電池、ニッケル水素電池、その他の二次電池等であって、図示しない電池要素が収容されてなる本体部１４と、正負の電極端子１１と、電圧検知用の端子１５とを有している。本体部１４は扁平な四角い箱型をなし、正負の電極端子１１および電圧検知用の端子１５は、本体部１４の上面に設けられている。

電極端子１１および電圧検知用の端子１５は、金属製（銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等）であって、切削加工、鋳造、または鍛造等、公知の手法により形成され、いずれも略中心位置に雌ネジ孔１６が形成されたナット形状をなしている（図１２参照）。電圧検知用の端子１５は、正負の電極端子１１の略中心位置に配され、この電圧検知用の端子１５により各単電池１２の正負の電極端子１１のほぼ中間の電圧を検出することができる。また、直列接続された単電池群１３の両端部に位置する正極および負極の電極端子１１は、外部へ電力を出力するための出力端子１１Ａを構成する。

複数の単電池１２は、図１２に示すように、異なる極性の電極端子１１が隣り合うようにして一方向（縦方向）に複数個（本実施形態では４個）並べられるとともに、この一方向に並べられてなる単電池列１７が、他方向（一方向に対して直交する方向、横方向）に複数列（本実施形態では２列）並んで配置されている。なお、単電池群１３は、図示しない保持部材により一体に保持されている。

電池配線モジュール１０は、電極端子１１に接続される複数のバスバー２０を備えている。バスバー２０は、例えば、銅、銅合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム等の金属製の板材を、所定の形状にプレス加工することにより形成されている。なお、バスバー２０の表面には、スズ、ニッケル等の金属がメッキされていてもよい。

バスバー２０は、縦方向に並べられた単電池１２の異極の電極端子１１間を接続する第一バスバー２１と、第一バスバー２１により直列接続されてなる単電池列１７の両端に配された電極端子１１間を接続する第二バスバー２２と、出力端子１１Ａと外部接続用の端子２６との間を接続する出力バスバー２３とを有している。

第一バスバー２１および第二バスバー２２は、全体として略長方形をなし、その長手方向の寸法は、隣り合う電極端子１１の距離に応じた寸法とされ、第二バスバー２２は、第一バスバー２１よりも長尺とされている。第一バスバー２１および第二バスバー２２には、電極端子１１の雌ネジ孔１６に螺合する図示しないボルトの軸部を挿通可能な貫通孔２４が、一対ずつ形成されている。貫通孔２４は、バスバー２０を板厚方向に打ち抜いて貫通形成されている。

出力バスバー２３は、全体として略Ｌ字型をなし、その一端部には、出力端子１１Ａに螺合するボルトの軸部を挿通可能な貫通孔２４が設けられ、他端部には、外部と接続される外部接続部２５が設けられている。外部接続部２５は、出力バスバー２３の他の部分の板面に対して略直角方向に屈曲されてなり、その中央には、外部接続用の端子２６が略垂直に突設されている。外部接続用の端子２６は、外周面にネジが切られたボルト状をなし、外部接続部２５に形成された図示しない貫通孔に叩き込まれ、または溶接等されることで、外部接続部２５に固定されている。

出力バスバー２３は、単電池群１３の角に配された出力端子１１Ａに接続される第一出力バスバー２３Ａと、その出力端子１１Ａの内側に隣接して配置された出力端子１１Ａに接続される第二出力バスバー２３Ｂとを有している。第一出力バスバー２３Ａは、第二出力バスバー２３Ｂよりも長尺とされている。第一出力バスバー２３Ａの外部接続部２５と第二出力バスバー２３Ｂの外部接続部２５とは、縦方向の位置を揃えて横並びに配置されている。

電池配線モジュール１０は、単電池１２の電圧を検出するための電圧検知端子（検知端子）３０を備えている。電圧検知端子３０は、銅、銅合金、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。電圧検知端子３０は、電極端子１１または電圧検知用の端子１５の雌ネジ孔１６に螺合するボルトの軸部を挿通可能な貫通孔３１が形成された端子本体部３２と、電圧検知線（検知電線）３３の端末部が圧着された電線圧着部３４とを有している。なお、電圧検知端子３０の表面は、スズ、ニッケル等の金属によってメッキされていてもよい。

貫通孔３１は、端子本体部３２の略中心に形成され、電圧検知端子３０は、その貫通孔３１が、電極端子１１または電圧検知用の端子１５の雌ネジ孔１６と整合する位置に配されて、ボルト締めにより接続される。電圧検知端子３０は、バスバー２０とともに電極端子１１に共締めされる第一電圧検知端子３０Ａと、単体で電圧検知用の端子１５に接続される第二電圧検知端子３０Ｂとを有している。第一電圧検知端子３０Ａは、第二電圧検知端子３０Ｂよりも大型の端子本体部３２を有している。

電池配線モジュール１０は、複数のバスバー２０を保持する合成樹脂製の樹脂プロテクタ４０を備えている。樹脂プロテクタ４０は、複数の連結ユニットが、若干の相対移動を許容された状態で連結されてなる。

樹脂プロテクタ４０は、バスバー２０および電圧検知端子３０を保持するプロテクタ本体部４２と、電圧検知線３３をバスバー２０の一面側（上面側）に積層して配置するための積層配置部６０とを有している。なお、積層配置部６０については、後ほど詳しく説明する。

プロテクタ本体部４２は、バスバー２０を収容して保持するバスバー収容部４３と、第二電圧検知端子３０Ｂの端子本体部３２を収容して保持する検知端子収容部４４とを有している。バスバー収容部４３および検知端子収容部４４は、それぞれ周壁４５に囲われた略方形をなして上下方向に開口している。バスバー収容部４３および検知端子収容部４４の周壁４５は、電極端子１１または電圧検知用の端子１５に螺合されるボルトの頭部よりも高い位置まで立ち上がり、ボルトの頭部に工具等が接触して短絡することを防いでいる。バスバー収容部４３および検知端子収容部４４の周壁４５には、電圧検知端子３０の電線圧着部３４をバスバー収容部４３または検知端子収容部４４から外側に突出させるための挿通部５１が設けられている。

バスバー収容部４３および検知端子収容部４４には、バスバー２０または第二電圧検知端子３０Ｂの下面側を支持する図示しない支持部と、バスバー２０または第二電圧検知端子３０Ｂの上方への離脱を防ぐ押え部４１とが設けられ、バスバー２０および第二電圧検知端子３０Ｂは、押え部４１よりも下側に押し込まれてバスバー収容部４３または検知端子収容部４４に収容される。支持部は、電池配線モジュール１０を単電池群１３に取り付けたときに、電極端子１１または電圧検知用の端子１５を避け得る位置に設けられている。なお、第一電圧検知端子３０Ａは、端子本体部３２の角部を周壁４５に係止させた状態で、バスバー収容部４３に収容される。

バスバー収容部４３のうち第一バスバー２１を収容する第一バスバー収容部４６は、図１に示すように、樹脂プロテクタ４０の縦方向に延びる両端縁（両短縁）に沿って設けられた第一バスバー外側収容部４６Ａと、第一バスバー外側収容部４６Ａとの間に所定の間隔をあけてプロテクタ本体部４２の内側（中心側）に設けられた第一バスバー内側収容部４６Ｂとを有している。
そして、第一バスバー外側収容部４６Ａと第一バスバー外側収容部４６Ａとの間には、検知端子収容部４４が、縦方向に等間隔で並べて設けられている。

バスバー収容部４３のうち第二バスバー２２を収容する第二バスバー収容部４７は、樹脂プロテクタ４０の横方向に延びる両端縁（両長縁）に沿って設けられている。
バスバー収容部４３のうち出力バスバー２３を収容する出力バスバー収容部４８は、樹脂プロテクタ４０の横方向における出力端子１１Ａ側の一端部に設けられている。出力バスバー収容部４８は、第一出力バスバー２３Ａを収容する第一出力バスバー収容部４８Ａと、第二出力バスバー２３Ｂを収容する第二出力バスバー収容部４８Ｂとを有している。

出力バスバー収容部４８は、樹脂プロテクタ４０の横方向に延びるとともに、縦方向の中央側に向かって略Ｌ字に曲がった形状をなし、その端部には、外部接続用の端子２６を収容する外部端子収容部４９が備えられている。なお、第一出力バスバー収容部４８Ａは、第二出力バスバー収容部４８Ｂよりも外側の位置に設けられている。

樹脂プロテクタ４０には、電圧検知端子３０に接続された電圧検知線３３が収容される電線収容溝５２が、横方向に直線状に延びて設けられている。電線収容溝５２は一対の溝壁部５３を有し、その間に電圧検知線３３が収容されている。電線収容溝５２は、樹脂プロテクタ４０の縦方向における一端側寄りの位置に設けられている。電線収容溝５２は、第二バスバー収容部４７の周壁に沿って延び、その延び方向の一端側は、第一バスバー内側収容部４６Ｂと第二バスバー収容部４７との間を通り、他端側は、第一出力バスバー収容部４８Ａと第二出力バスバー収容部４８Ｂとの間を通っている。バスバー収容部４３および検知端子収容部４４から引き出された電圧検知線３３は、電線収容溝５２に導かれて一纏めにされて配策される。電圧検知線３３の先端は、図示しないＥＣＵ等に接続され、単電池１２の電圧が測定される。

樹脂プロテクタ４０は、電圧検知線３３をバスバー２０の上側に積層して配置するための積層配置部６０を備えている。積層配置部６０は、バスバー２０を覆う絶縁材料からなる蓋部６１と、蓋部６１の上面に配置された電圧検知線３３を覆う電線覆い部６２とを有している。

蓋部６１は、出力バスバー収容部４８の上面側（開口側）の略全体（出力端子１１Ａの上方部分を除く略全体）を覆う略方形の板状をなしている（図４参照）。なお、出力端子１１Ａの上方部分は、プロテクタ本体部４２の上面側を覆う本体カバー部５４により覆われる（図１１参照）。

積層配置部６０は、可撓性を有する第一ヒンジ部６３を介してプロテクタ本体部４２に一体に連結されている（図１参照）。第一ヒンジ部６３は、第一出力バスバー収容部４８Ａの周壁４５のうち横方向に延びる外壁と蓋部６１の外縁との間を連結している。第一ヒンジ部６３は、蓋部６１の外縁の両端部に一対が設けられている。

積層配置部６０は、蓋部６１が出力バスバー収容部４８の周壁４５に当接して、出力バスバー収容部４８を閉塞する閉塞状態（図４〜図６参照）と、出力バスバー収容部４８の周壁４５から離れて出力バスバー収容部４８を開放する開放状態（図１〜図３参照）との間を、回動可能とされている。

積層配置部６０には、蓋部６１のうち出力バスバー２３とは反対側の面において、電圧検知線３３の両側に立つ一対の壁部６４が設けられ、この一対の壁部６４の間は、電圧検知線３３を通す配策スペースＳとされている（図１０参照）。一対の壁部６４は、蓋部６１の板面に対して略垂直に立ち上がり、その立ち上がり寸法（高さ寸法）は、バスバー収容部４３の周壁４５の高さ寸法と同等、もしくはそれ以上とされている。

一対の壁部６４は、図４に示すように、電線収容溝５２から蓋部６１側へ連なるように設けられている。一対の壁部６４は、電線収容溝５２から導出した電線を、略直角方向に屈曲して配策する向きに延び、電圧検知線３３の配策方向に連続している。一対の壁部６４のうち一方の壁部（外壁部６４Ａと称する）は、蓋部６１の外縁に沿って設けられている。外壁部６４Ａは、電線収容溝５２に対して直角方向に直線状に延びている。また、一対の壁部６４のうち他方の壁部（内壁部６４Ｂと称する）は、電線収容溝５２と同方向に延びた後、外壁部６４Ａの延び方向と同方向に曲がって延びている。内壁部６４Ｂの大部分は外壁部６４Ａと略平行をなし、内壁部６４Ｂの中間部分は外壁部６４Ａに接近する方向に傾斜している。これにより、電圧検知線３３の配策スペースＳは、電線収容溝５２に連なる側が幅広とされ、その反対側（出口側）が幅狭とされている。なお、蓋部６１のうち電圧検知線３３の屈曲部分に対応する位置には、蓋部６１の外縁の一部分を略方形に切り欠いてなる切欠部６５が設けられている。

積層配置部６０には、一対の壁部６４に跨って、配策スペースＳに配策された電圧検知線３３を覆う電線覆い部６２が設けられている。一対の壁部６４のうち外壁部６４Ａは、この電線覆い部６２と一体に設けられ、電線覆い部６２と外壁部６４Ａとは略直角をなしている。電線覆い部６２は、図７に示すように、全体として電圧検知線３３の延び方向に長い板状をなし、内壁部６４Ｂに当接する側の縁部が、内壁部６４Ｂに沿う段差形状に形成されている。内壁部６４Ｂは、蓋部６１と一体に設けられている。

電線覆い部６２の長手方向の一端は、第二出力バスバー収容部４８Ｂの周壁４５上に位置し、他端は、蓋部６１よりも外側に突出している。電線覆い部６２は、配策スペースＳのうち電線収容溝５２と連なる側の端部を除く略全体、言い換えると、電圧検知線３３のうち蓋部６１上に配置された部分の屈曲部分を除く略全体を覆っている。なお、電線覆い部６２のうち蓋部６１から外側に突出する側の端部には、電圧検知線３３を押える電線押え片６６が設けられている（図２および図５参照）。

電線覆い部６２は、可撓性を有する第二ヒンジ部６７を介して蓋部６１に一体に連結されている。電線覆い部６２は、配策スペースＳを閉鎖する閉じ状態（図７〜図１０参照）と、配策スペースＳを開放する開き状態（図４〜図６参照）との間を回動可能に設けられている。第二ヒンジ部６７は、電線覆い部６２と一体に設けられた外壁部６４Ａと、蓋部６１の外縁との間を連結している（図５参照）。蓋部６１のうち第二ヒンジ部６７が設けられた部分（連結部６１Ａと称する）は、切欠部６５よりも第一ヒンジ部６３とは反対側に位置している（図１参照）。第二ヒンジ部６７は、連結部６１Ａに一対が設けられている。連結部６１Ａは、配策スペースＳの底壁を構成する。

積層配置部６０とプロテクタ本体部４２とには、蓋部６１の開放状態から閉塞状態への回動動作に伴って、互いに係止する第一ロック構造６８が備えられている。第一ロック構造６８は、複数箇所（本実施形態では３箇所）に設けられ、蓋部６１に設けられた第一ロック片６８Ａと、プロテクタ本体部４２に設けられた第一ロック突起６８Ｂとを有して構成される。

第一ロック片６８Ａは、第一ロック突起６８Ｂが嵌合する開口を有し、蓋部６１から一面側（閉塞状態における出力バスバー２３側）に略垂直に延出し、蓋部６１の板面方向に弾性変位可能とされている。第一ロック片６８Ａは、連結部６１Ａの両側と、その反対側とに設けられている。連結部６１Ａの両側の第一ロック片６８Ａのうち一方は、切欠部６５に設けられている。

第一ロック突起６８Ｂは、プロテクタ本体部４２のうち第一ロック片６８Ａに対応する位置に設けられている。第一ロック突起６８Ｂのうち切欠部６５に設けられた第一ロック片６８Ａに対応する第一ロック突起６８Ｂは、第一出力バスバー収容部４８Ａと第二出力バスバー収容部４８Ｂとの間に設けられた開口部５５に突出して設けられている。

電線覆い部６２と蓋部６１とには、電線覆い部６２の開き状態から閉じ状態への回動動作に伴って、互いに係止する第二ロック構造６９が備えられている。第二ロック構造６９は、複数箇所（本実施形態では２箇所）に設けられ、電線覆い部６２に設けられた第二ロック片６９Ａと、蓋部６１に設けられた第二ロック突起６９Ｂとを有して構成される。

第二ロック片６９Ａは、第二ロック突起６９Ｂが嵌合する開口を有し、電線覆い部６２から一面側（閉じ状態における蓋部６１側）に略垂直に延出し、電線覆い部６２の板面方向に弾性変位可能とされている。第二ロック片６９Ａは、電線覆い部６２の幅広部分と幅狭部分とに一ずつ設けられている。

第二ロック突起６９Ｂは、蓋部６１に一体に設けられた内壁部６４Ｂのうち第二ロック片６９Ａに対応する位置に設けられている。第二ロック突起６９Ｂは、内壁部６４Ｂの外側面に突出して設けられている。

次に、電圧検知線３３をバスバー２０の上側に積層配置する作業について説明する。
まず、蓋部６１を出力バスバー２３の上側に積層して固定する。蓋部６１を開放状態にして出力バスバー２３を出力バスバー収容部４８に収容し（図１参照）、その後、図３の矢印方向に蓋部６１を回動して閉塞状態にする。このとき、蓋部６１の回動に伴って第一ロック片６８Ａが第一ロック突起６８Ｂに乗り上がり、蓋部６１が閉塞状態になると同時に第一ロック片６８Ａが第一ロック突起６８Ｂを乗り越えて弾性復帰し、第一ロック構造６８がロック状態になる（図６参照）。

次に、蓋部６１の上面に電圧検知線３３を配策する。電線覆い部６２を開き状態にして、電線収容溝５２から導出された電圧検知線３３の束を、直角方向に湾曲させて蓋部６１の配策スペースＳに配置する（図４参照）。すると、電圧検知線３３は、自身の弾性復元力により内壁部６４Ｂ側に押され、内壁部６４Ｂに沿って配されて位置決めされる。これにより、電圧検知線３３は、第二出力バスバー２３Ｂを幅方向に横切って、その上側に積層配置される。

次に、電線覆い部６２を、図５の矢印方向に回動して閉じ状態にする。このとき、電線覆い部６２の回動に伴って第二ロック片６９Ａが第二ロック突起６９Ｂに乗り上がり、電線覆い部６２が閉じ状態になると同時に第二ロック片６９Ａが第二ロック突起６９Ｂを乗り越えて弾性復帰し、第二ロック構造６９がロック状態になる（図９参照）。
こうして、電圧検知線３３は、出力バスバー２３の上側に積層配置されて固定される。

このようにして組み立てられた本実施形態の電池配線モジュール１０は、電極端子１１を上に向けた状態で並べられた単電池群１３の上面側に取り付けられる。すなわち、電池配線モジュール１０を単電池群１３の上側に載置し、バスバー２０の貫通孔２４および電圧検知端子３０の貫通孔３１にボルトの軸部を通してそれぞれの雌ネジ孔１６に螺合させることにより、隣り合う正極および負極の電極端子１１を接続するとともに電圧検知端子３０を所定の電極端子１１および電圧検知用の端子１５に接続させて、電池モジュールが完成する。

上記のように構成された本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
本実施形態の電池配線モジュール１０は、正極及び負極の電極端子１１を有する単電池１２を複数個並べてなる単電池群１３に取り付けられる電池配線モジュール１０であって、電極端子１１に接続されるバスバー２０と、単電池群１３の状態を検出するための電圧検知線３３と、バスバー２０を保持する樹脂プロテクタ４０と、を有し、樹脂プロテクタ４０には、出力バスバー２３を覆う絶縁材料からなる蓋部６１と、蓋部６１のうち出力バスバー２３とは反対側の面において、電圧検知線３３の両側に立つ一対の壁部６４とが設けられ、この一対の壁部６４の間が電圧検知線３３を通す配策スペースＳとされている。

これにより、例えば電圧検知線３３に固定部材を取り付けることなく、電圧検知線３３を一纏めにして蓋部６１に位置決めすることができる。したがって、組み立て作業の作業性の悪化を招くことなく、出力バスバー２３の一面側に電圧検知線３３を重ねて配策することができる。

また、一対の壁部６４は電圧検知線３３の配策方向に連続して延びるものであり、一対の壁部６４に跨って、配策スペースＳに配策された電圧検知線３３を覆う電線覆い部６２が配置されている。これにより、電圧検知線３３の配策スペースＳから外側へのはみ出しを規制することができ、また電圧検知線３３の外部との接触を防ぐことができる。

また、電線覆い部６２は、配策スペースＳを閉鎖する閉じ状態と、配策スペースＳを開放する開き状態との間を回動可能に蓋部６１に一体に設けられている。これにより、電線覆い部６２を開き状態にして配策スペースＳに電圧検知線３３を配策し、電線覆い部６２を閉じ状態に回動するだけの簡単な作業で、蓋部６１に対する電圧検知線３３の固定と、電圧検知線３３の保護とを行うことができる。

また、蓋部６１と電線覆い部６２とには、電線覆い部６２の開き状態から閉じ状態への回動動作に伴って、互いに係止する第二ロック構造６９が備えられている。これにより、電線覆い部６２を開き状態から閉じ状態に回動するだけの簡単な作業で、電線覆い部６２と蓋部６１とをロックすることができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態では、電極端子１１および電圧検知用の端子１５には雌ネジ孔１６が形成され、バスバー２０および電圧検知端子３０は、雌ネジ孔１６と対になったボルトにより電極端子１１または電圧検知用の端子１５に押し付け固定されるものであるが、これに限らず、例えば、電極端子および電圧検知用の端子がボルト状をなし、バスバーおよび電圧検知端子は、電極端子または電圧検知用の端子と対になったナットによりそれぞれに押し付け固定されるものとしてもよい。
（２）上記実施形態では、単電池１２は、本体部１４が扁平な四角い箱型をなす角型電池とされているが、本発明は、どのような型の単電池にも適用することができ、例えば、円柱状に形成された本体部を有する円筒型の単電池にも適用することができる。
（３）上記実施形態では、樹脂プロテクタ４０は、複数の連結ユニットを備えているが、これに限らず、例えば、樹脂プロテクタは、すべてのバスバーを保持可能な一の樹脂プレートであってもよい。
（４）上記実施形態では、本発明を、樹脂プロテクタ４０の端部に配置された出力バスバー２３に、電圧検知線３３を積層して配置する場合に適用した例を示したが、これに限らず、本発明は、例えば、樹脂プロテクタの中心部に配置されたバスバーに電圧検知線等の検知電線を積層して配置する場合にも適用することができる。
（５）上記実施形態では、内壁部６４Ｂは蓋部６１に一体に設けられているが、これに限らず、例えば、内壁部をプロテクタ本体部に一体に設けるとともに、蓋部にはその内壁部を反対側に突出させるための貫通穴を設け、この貫通穴から内壁部を電圧検知線側に突出させるものとしてもよい。

（６）上記実施形態では、一対の壁部６４のうち内壁部６４Ｂが蓋部６１に一体に設けられ、外壁部６４Ａが電線覆い部６２と一体に設けられているが、これに限らず、一対の壁部の両方を蓋部と一体に設けてもよい。
（７）上記実施形態では、電圧検知線３３の両側に一対の壁部６４が立設されているが、これに限らず、例えば、電圧検知線が自身の弾性復元力で押しつけられる側のみに壁部（内壁部）を設けるものとしてもよい。
（８）上記実施形態では、積層配置部６０は、プロテクタ本体部４２と第一ヒンジ部６３により連結されているが、これに限らず、積層配置部を、プロテクタ本体部と非連結の別体のものとし、必要なときに別途連結手段を用いてプロテクタ本体部に連結するものとしてもよい。
（９）上記実施形態では、電線覆い部６２は、配策スペースＳの略全体を覆っているが、これに限らず、例えば、電線覆い部は、配策スペースの一部分のみを覆うように設けられ、またこのような電線覆い部を複数個所に設けるものとしてもよい。
（１０）上記実施形態では、壁部６４は、電圧検知線３３に沿って連続して延びるものとされているが、これに限らず、例えば、壁部は、電圧検知線の側方において複数箇所に分断されたものとしてもよい。

Ｓ…配策スペース
１０…電池配線モジュール
１１…電極端子
１２…単電池
１３…単電池群
２０…バスバー
３３…電圧検知線（検知電線）
４０…樹脂プロテクタ
６１…蓋部
６２…電線覆い部
６４…壁部
６９…第二ロック構造（ロック構造）

Claims (4)

1. 正極及び負極の電極端子を有する単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池配線モジュールであって、
   前記電極端子に接続されるバスバーと、
   前記単電池群の状態を検出するための検知電線と、
   前記バスバーを保持する樹脂プロテクタと、を有し、
   前記樹脂プロテクタには、前記バスバーを覆う絶縁材料からなる蓋部と、前記蓋部のうち前記バスバーとは反対側の面において、前記検知電線の側方に立つ壁部とが設けられ、この壁部により前記検知電線を配策する配策スペースが形成されている電池配線モジュール。
2. 前記壁部は前記検知電線の両側に一対が設けられ、
   前記一対の壁部は前記検知電線の配策方向に連続して延びるものであり、
   前記壁部に跨って、前記配策スペースに配策された前記検知電線を覆う電線覆い部が設けられている請求項１に記載の電池配線モジュール。
3. 前記電線覆い部は、前記配策スペースを閉鎖する閉じ状態と、前記配策スペースを開放する開き状態との間を回動可能に前記蓋部に一体に設けられている請求項２に記載の電池配線モジュール。
4. 前記電線覆い部と前記壁部とには、前記電線覆い部の前記開き状態から前記閉じ状態への回動動作に伴って、互いに係止するロック構造が備えられている請求項３に記載の電池配線モジュール。

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