JP2012255291A - 日除けの形成方法及び日除け - Google Patents

Abstract

【課題】設置現場における作業効率の向上を実現でき、個々のブロックの寸法のバラツキが拡大することを回避可能な技術の提供。
【解決手段】フラクタル構造を備えた日除け用部材50を複数準備する工程と、複数の日除け用部材50を一定の方向に揃えた上で、フラクタル構造を維持するように連結することにより、日除け用のブロックを形成する工程と、このブロックを方向を維持したまま第１のフレーム部材60に複数組み付けることにより、第１の正置ユニット66を形成する工程と、ブロックを裏返した状態で第２のフレーム部材68に複数組み付けることにより、第１の倒置ユニット75を形成する工程と、複数の第１の正置ユニット66及び複数の第１の倒置ユニット75を設置箇所に搬送し、脚フレーム78上に順次配置固定させることにより、日除け76を形成する工程とからなり、第１の正置ユニット66及び第１の倒置ユニット75は、市松模様状に配置される。
【選択図】図１１

Description

この発明は、日除けの形成方法及び日除けに係り、特に、複数の遮光面と透孔が三次元的に配置された構造の日除け用部材を、複数組み合わせて日除けを形成する技術に関する。

都市部において深刻化しつつあるヒートアイランド現象を解消し、また消費電力の低減にも資するものとして、所謂フラクタル構造を備えた日除け用部材を多数組み合わせることによって形成される日除けが、既に提案されている。
特開２００８−１９６２５４ 特開２０１１−０２１４６０

ここで「フラクタル構造」とは、複数のクラスターを有する構造であって、クラスターが階層構造をなし、各階層に属するクラスターの形状が互いに相似するものをいう。このような自己相似立体図形の一つとして、シェルピンスキー四面体が知られている。
このようなフラクタル構造を体現した日除け用部材は、それ自体が極めて複雑な形状を備えているため、特許文献２の記述に基づき、以下に詳説する。

まず、各日よけ用部材は射出成形により形成されるものであり、図１７に示すように、日除け用部材１は、４つの基本要素２，３，４，５からなるフラクタル構造とされ、各基本要素２，３，４，５自体も、同じ形の三角形が対称状に一体化された二面体11，12，13，14を単位とするフラクタル構造をなしている。

各基本要素２，３，４，５は、平面から見て四角形となる４つの二面体11，12，13，14が左右、前後及び上下に隣り合うように配置されたもので、基準位置にある第１の二面体11と、第１の二面体11の右方に配置された第２の二面体12と、第１の二面体11の後方に配置された第３の二面体13と、第１から第３までの二面体11，12，13の上方に配置された第４の二面体14とからなる。

日除け用部材１は、４つの基本要素２，３，４，５が左右、前後及び上下に隣り合うように配置されたもので、基準位置にある第１の基本要素２と、第１の基本要素２の右方に配置された第２の基本要素３と、第１の基本要素２の後方に配置された第３の基本要素４と、第１から第３までの基本要素２，３，４の上方に配置された第４の基本要素５とからなる。

各基本要素２，３，４，５は、平面から見て四角形であり、また、日除け用部材１も、平面から見て四角形となっている。第１及び第４の基本要素２，５に含まれる第１及び第４の二面体11，14の各稜線は連続しており、これが全体として二面体形状をなす日除け用部材１の稜線Ｒとなっている。稜線Ｒは、水平面に対して所要角度（３０〜４０°程度）傾斜させられている。

図１８に拡大して示すように、基本要素２（他の基本要素３，４，５でも同じ）を構成する４つの二面体11，12，13，14は同一形状とされており、各二面体11，12，13，14は、前面を形成する小三角形板部11a，12a，13a，14aと、側面を形成する小三角形板部11b，12b，13b，14bとからなる。

第１の二面体11は、水平面上に位置して正方形の二辺を形成する左右方向及び前後方向の下辺21，22と、下辺21，22同士の交差部から斜め上方にのびて稜線Ｒを形成する共通辺23と、共通辺23の上端部と各下辺21，22の端部とをつなぐ手前側及び奥側の上辺24，25とからなる。

第２の二面体12は、第１の二面体11の左右方向の下辺21が左右方向に延長された左右方向の下辺21と、第１の二面体11の前後方向の下辺22に平行な前後方向の下辺22と、第１の二面体11の共通辺23に平行な共通辺23と、第１の二面体11の手前側及び奥側の上辺24，25にそれぞれ平行な手前側及び奥側の上辺24，25とからなる。

第３の二面体13は、第１の二面体11の前後方向の下辺22が前後方向に延長された前後方向の下辺22と、第１の二面体11の左右方向の下辺21に平行な左右方向の下辺21と、第１の二面体11の共通辺23に平行な共通辺23と、第１の二面体11の手前側及び奥側の上辺24，25にそれぞれ平行な手前側及び奥側の上辺24，25とからなる。

第４の二面体14は、第１の二面体11の共通辺23が斜め上方に延長された共通辺23と、第２の二面体12の手前側の上辺24が斜め上方に延長された手前側の上辺24と、第３の二面体13の奥側の上辺25が斜め上方に延長された奥側の上辺25と、第１の二面体11の左右方向の下辺21に平行な左右方向の下辺21と、第１の二面体11の前後方向の下辺22に平行な前後方向の下辺22とからなる。

図１８において、第１、第２及び第４の各二面体11，12，14の前面を形成する小三角形板部11a，12a，14aは、同一平面（前面）上にあり、この前面に対して、第２の二面体12の側面を形成する小三角形板部12bが底面側に屈曲させられていることで、基本要素２の前面には、三角形状の小三角形透孔15が形成されている。
また、第１、第３及び第４の各二面体11，13，14の側面を形成する小三角形板部11b，13b，14bは、同一平面（側面）上にあり、この側面に対して、第３の二面体13の前面を形成する小三角形板部13aが底面側に屈曲させられていることで、基本要素２の側面には、三角形状の小三角形透孔15が形成されている。
こうして、基本要素２は、中央部に小三角形透孔15を有する２つの中三角形板部2a，2bが稜線Ｒを介して接合された二面体本体部分と、中三角形板部2a，2bに対して底面側に折り曲げられた小三角形板部（突出部分）12b，13aとからなる二面体形状となっている。

各小三角形透孔15の大きさは、これを囲む３つの三角形板部11a，12a，14a，11b，13b，14bの大きさよりも一回り小さくなされており、これにより、隣り合う三角形板部11a，12a，14a，11b，13b，14bの間に所定の肉厚が確保され、三角形板部11a，12a，14a，11b，13b，14b同士は、その突き合わせ部において互いに接合されている。
左右、前後及び上下に隣り合う基本要素２，３，４，５同士についても、各突き合わせ部に所定の肉厚を確保することで互いに接合されている。

４つの基本要素２，３，４，５からなる日除け用部材１において、第１、第２及び第４の各基本要素２，３，５の前面を形成する中三角形板部２a，３a，５aは、同一平面（前面）上にあり、この前面に対して、第２の基本要素３の側面を形成する中三角形板部３bが底面側に屈曲させられていることで、前面の大三角形部１aには、三角形状の中三角形透孔６が形成されている。
また、第１、第３及び第４の各基本要素２，４，５の側面を形成する中三角形板部２b，４b，５bは、同一平面（側面）上にあり、この側面に対して、第３の基本要素４の前面を形成する中三角形板部４aが底面側に屈曲させられていることで、側面の大三角形部１bには、三角形状の中三角形透孔６が形成されている。
この結果、日除け用部材成形品１は、中央部に中三角形透孔６を有する２つの大三角形板部１a，１bが稜線Ｒを介して接合された二面体本体部分と、大三角形板部１a，１bに対して底面側に折り曲げられた中三角形板部（突出部分）３b，４aとからなる二面体形状となっている。

したがって、日除け用部材１を基本要素とみなして、これを４つ使用して上記の基本要素２，３，４，５と同じように左右、前後及び上下に配置することで、図１９に示す日除け用部材１の組立品（ブロック）が得られ、使用する日除け用部材１の数を適宜増やしていくことで必要な大きさの日除けを得ることができる。

図２０に示す平面図において、基準位置にある第１の基本要素２の角部のうち日除け用部材１の角部になっている部分（図２０の下側にある角部）の角度は、９０度とされており、稜線Ｒは、これを二等分するようになっている。
第２の基本要素３及び第３の基本要素４の角部のうち、日除け用部材１の角部になっている部分（図２０の左右にある角部）の角度は、互いに等しくて９０度よりも若干小さくなされており、したがって、第４の基本要素５の角部のうち日除け用部材１の角部になっている部分（図２の上側にある角部）の角度は、９０度よりも大きくなっている。

また、図２１に示す稜線Ｒを中央に据えたときの正面図において、日除け用部材１は、第１、第２及び第３の基本要素２，３，４の下面を底辺（斜辺）として第４の基本要素４の角部によって形成される頂角が９０度の直角二等辺三角形となっており、この方向から見た場合には、各基本要素２，３，４，５の中三角形板部２a，２b，３a，３b，４a，４b，５a，５b、中三角形透孔６及び各二面体11，12，13，14も、直角二等辺三角形となっている。
したがって、日除け用部材１を組み立てていく際に、これらの直角二等辺三角形を基準とすることで、隣り合う日除け用部材１同士の位置合わせを容易に行うことができる。
各基本要素２，３，４，５の中三角形板部２a，２b，３a，３b，４a，４b，５a，５b、中三角形透孔６及び各二面体11，12，13，14の輪郭形状は、図２１に示す稜線Ｒを中央に据えたときの正面図における形状が直角二等辺三角形となるように決定され、したがって、その輪郭形状は不等辺鈍角三角形となっている。

図２２に示す底面図において、従来の板材から形成したフラクタル構造体では、矢印Ｐで示す第２の二面体12の底面側に折り曲げられた小三角形板部12bと第３の二面体13の底面側に折り曲げられた小三角形板部13aとの突き合わせ部が自由端となるため、強度が低く、また、形状を維持することも困難であったが、この日除け用部材１では、第２の二面体12の底面側に折り曲げられた小三角形板部12bと第３の二面体13の底面側に折り曲げられた小三角形板部13aとの突き合わせ部にも所定の肉厚が確保されて、各基本要素２，３，４，５の第２の二面体12と第３の二面体13とが接合され、これにより、日除け用部材１の各基本要素２，３，４，５の強度が大幅に向上している。

また、各基本要素２，３，４，５によって日除け用部材１を形成するに際し、矢印Ｑで示す第２の基本要素３の底面側に折り曲げられた中三角形板部３bと第３の基本要素４の底面側に折り曲げられた中三角形板部４aとの突き合わせ部にも所定の肉厚が確保されて、第２の基本構成要素３と第３の基本構成要素４とが接合され、これにより、日除け用部材１の強度がさらに向上している。

日除け用部材１は、上記のように大きさが異なる三角形透孔６，15が形成されており、これにより、日除け用部材１は、図１７及び図１９〜図２２のいずれの図においても、複数カ所に隙間がある（三角形透孔６，15の向こう側に三角形板部３b，４a，12b，13aで塞がれていない部分がある）形状となっている。
そして、稜線Ｒを正面にして日除け用部材１を斜め上方から見た場合に（太陽方向から見た場合に相当）、図２３に示すように、小三角形透孔15が折り曲げられた小三角形板部12b，13aによって、また、中三角形透孔６が折り曲げられた中三角形板部３b，４aによってそれぞれ塞がれるようになって、日除け用部材１内にある隙間が実質的にゼロとなっており、これにより、遮光性が高められている。
各三角形透孔６，15は、風通しをよくする効果があり、これにより、遮光性と風通しの良さとの両方が実現されている。

日除け用部材１は、また、稜線方向の上方から見た場合、図２４に示すように、矢印Ｐで示す第２の二面体12の底面側に折り曲げられた小三角形板部12bと第３の二面体13の底面側に折り曲げられた小三角形板部13aとの突き合わせ部が接合されていることにより、第１の基本要素２及びこの向こう側にある第４の基本要素５の第１の二面体11の各小三角形板部11a，11b及びこの向こう側にある第４の二面体14の各小三角形板部14a，14bと第１の基本要素２及びこの向こう側にある第４の基本要素５の第２及び第３の二面体12，13の底面側に折り曲げられた各小三角形板部12b，13aとによって、横断面が菱形で稜線方向にのびる中空形状の筒状部（第１の筒状部７）が形成されている。
同様に、第２及び第３の基本要素34では、第１の二面体の各小三角形板部11a，11b及びこの向こう側にある第４の二面体14の各小三角形板部14a，14bと第２及び第３の二面体12，13の底面側に折り曲げられた各小三角形板部12b，13aとによって、横断面が菱形で長さが第１の筒状部７の半分である稜線方向にのびる中空形状の２つの筒状部（第２の筒状部８）が形成されている。

また、矢印Ｑで示す第２の基本要素３の底面側に折り曲げられた中三角形板部３bと第３の基本要素４の底面側に折り曲げられた中三角形板部４aとの突き合わせ部が接合されていることにより、第１の基本要素２及びこの向こう側にある第４の基本要素５の第２及び第３の二面体12，13の各小三角形板部12a，12b，13a，13bと第２及び第３の基本要素３の底面側に折り曲げられた中三角形板部３b，４aとによって、横断面がＶ字状で稜線方向にのびる中空形状の筒状部（第３の筒状部９）が形成されている。
これらの筒状部７，８，９の周壁は、隙間三角形透孔６，15に対応する箇所で切り取られたものとなっている。

日除け用部材１には、平面から見て四角形の角部を形成している４つの角部、すなわち第１の基本要素2の稜線方向の下端部、第２の基本要素3の右下端部、第３の基本要素4の後下端部及び第４の基本要素5の稜線方向の上端部に、それぞれ貫通孔31，32，33，34が設けられている。
これにより、隣り合う日除け用部材１同士は、図１９に示すように、一方の日除け用部材１の貫通孔31，32，33，34に嵌め入れられる突起35a，36a，37aと他方の日除け用部材１の貫通孔31，32，33，34に嵌め入れられる突起35b，36b，37bとを有するジョイント35，36，37によって接続可能とされている。

この日除け用部材１を用いて日除けを形成するに際しては、４つの日除け用部材１を連結させたブロックを多数用意した上で、予め各ブロックをフレーム部材に組み付けられる。
図２５はその一例を示すものであり、一対の縦桟40と一対の横桟41とからなる矩形状の枠内に、複数本のリーフ桟42を所定間隔をおいて平行に配置させたフレーム部材43を用意し、縦桟40、横桟41及びリーフ桟42上にブロック44を配置していき、各ブロック44に形成された貫通孔32, 33とフレーム部材43側に設けられたネジ穴とをビス45を介して係合することにより、ブロック44の固定がなされる。
この際、相互に隣接配置されたブロック44の貫通孔32, 33には、共通のビス45が挿通される。また、前後に配置されたブロック44の貫通孔31, 34にも共通のビス45が挿通され、図示しないナットを介して固定される。

上記ブロック44に含まれる各日除け用部材１の稜線Ｒを南側に向けることにより、太陽光線が日除け用部材１によって遮断されるため、日除け効果を発揮することが可能となる（図２３参照）。
また、各日除け用部材１には三角形状の透孔部が多数形成されており、遮光面が３次元空間に分散配置された形となっているため、遮光面間に設けられた隙間を介して熱を素早く空気中に逃がすことが可能となる。

しかしながら、従来の施工方法は、上記の通りブロック44を現場においてフレーム部材43の端から一々組み付けていく方式であり、しかもフレーム部材43は図示しない脚フレーム上に載置されており、地上から離れた高所での作業が中心となるため、熟練作業者をもってしても作業効率が上がらないという問題があった。
また、各ブロック44の寸法精度はそれほど高くないため、比較的大規模な日除けを形成する際にはユニット間の寸法のバラツキが拡大していき、フラクタル構造を維持することが困難となる場合が多く、これを修正するために多大の労力を要するという問題もあった。

この発明は、従来のこのような問題を解決するために案出されたものであり、設置現場における作業効率の向上を実現できると共に、比較的大規模な日除けを形成する場合であっても、個々のブロックの寸法のバラツキが拡大することを防止可能な技術の提供を目的としている。

上記の目的を達成するため、請求項１に記載した日除けの形成方法は、複数の遮光面と複数の透孔が三次元的に配置され、所定の最大遮光角度から観察した場合に上記の各透光が背後に配置された各遮光面によってほぼ塞がれた状態にみえる構造を備えた日除け用部材を複数準備する工程と、複数の日除け用部材を一定の方向に揃えて連結することにより、日除け用のブロックを形成する工程と、上記ブロックを枠材に複数組み付けた日除け用のユニットを、複数準備する工程と、上記複数のユニットを設置箇所に搬送し、支持用構造体上に順次配置固定させることにより、上記ブロックが面状に複数配置された日除けを形成する工程とからなることを特徴としている。

請求項２に記載した日除けの形成方法は、複数の遮光面と複数の透孔が三次元的に配置され、所定の最大遮光角度から観察した場合に上記の各透光が背後に配置された各遮光面によってほぼ塞がれた状態にみえる構造を備えた日除け用部材を複数準備する工程と、複数の日除け用部材を一定の方向に揃えて連結することにより、日除け用のブロックを形成する工程と、上記ブロックを上記方向を維持したまま枠材に複数組み付けることにより、日除け用の正置ユニットを形成する工程と、上記ブロックを裏返した状態で枠材に複数組み付けることにより、日除け用の倒置ユニットを形成する工程と、複数の正置ユニット及び複数の倒置ユニットを設置箇所に搬送し、支持用構造体上に順次配置固定させることにより、日除けを形成する工程とからなる日除けの形成方法において、上記正置ユニット及び倒置ユニットは、上記支持用構造体上において互い違いに配置されることを特徴としている。

請求項３に記載した日除けの形成方法は、請求項１または２の方法であって、上記支持用構造体が、設置面に立設された複数の脚フレームであることを特徴としている。

請求項４に記載した日除けの形成方法は、請求項１〜３の方法であって、上記の各ユニットが、地面に対して平行に配置されることを特徴としている。

請求項５に記載した日除けの形成方法は、請求項１〜３の方法であって、上記の各ブロックが、地面に対して垂直に配置されることを特徴としている。

請求項６に記載した日除けは、複数の遮光面と複数の透孔が三次元的に配置され、所定の最大遮光角度から観察した場合に上記の各透光が背後に配置された各遮光面によってほぼ塞がれた状態にみえるフラクタル構造を備えた複数の日除け用部材を、一定の方向に揃えた上でフラクタル構造を維持するように連結した日除け用のブロックを、上記方向を維持したまま枠材に複数組み付けてなる複数の正置ユニットと、上記ブロックを裏返した状態で枠材に複数組み付けてなる複数の倒置ユニットと、上記複数の正置ユニット及び倒置ユニットを装着する支持用構造体とを備えた日除けであって、上記正置ユニット及び倒置ユニットは、上記支持用構造体上において互い違いに配置されていることを特徴としている。

請求項７に記載した日除けは、請求項６の日除けであって、さらに、上記の正置ユニット及び倒置ユニットの下方に、透光性を備えた遮水パネルが配置されたことを特徴としている。

請求項１に記載の日除けの形成方法によれば、予め工場で多数のユニットを形成しておき、これらを現場に搬送して支持用構造体上に配置固定するだけで日除けを形成することができるため、現場での作業効率を飛躍的に高めることが可能となる。
また、比較的小さな単位でブロックを枠材に組み付けていく方式であるため、寸法の狂いが徒に拡大することを有効に回避することが可能となる。

請求項２に記載の日除けの形成方法によれば、正置ユニットと倒置ユニットを互い違いに配置することによって日除けが形成されるため、一方の突出部分が他方の隙間部分にうまく填め込まれるように各ユニットの構成を工夫することにより、ユニット間における隙間を最小限に抑えることが可能となる。

請求項５に記載の日除けの形成方法の場合、日除け用の各ブロックが地面に対して垂直方向に配置されるため、建物の外壁等に沿って日除けを設置することが可能となる。

請求項６に記載の日除けにあっては、正置ユニットと倒置ユニットとが互い違いに配置された構造を備えているため、一方の突出部分が他方の隙間部分にうまく填め込まれるように各ユニットの構成を工夫することにより、ユニット間における隙間を最小限に抑えた日除けを得ることが可能となる。

請求項７に記載の場合、正置ユニット及び倒置ユニットの下方に透光性を備えた遮水パネルが配置されているため、各ユニットを通過してきた雨水を遮断することが可能となる。

図１は、この発明に係る日除け用部材50を示す斜視図であり、その基本構造は図１７〜図２４において説明した従来の日除け用部材１と実質的に等しいため、対応部分には同一の符号を付することにより、重複の説明は省略する。
ただし、この日除け用部材50の場合、四隅に第１の接続片51a、第２の接続片51b、第３の接続片51c、第４の接続片51dが突設されており、各接続片の貫通孔52を用いて他の日除け用部材50や後述のフレーム部材と接続される。
また、小三角形板部11a，12a，13a，14a及び小三角形板部11b，12b，13b，14bが複数の「遮光面」に該当すると共に、小三角形透孔15及び中三角形透孔６が複数の「透孔」に該当する。

図２は、４個の日除け用部材50を用いて日除け用のブロックを形成する様子を示す模式図であり、第１の日除け用部材50a、第２の日除け用部材50b、第３の日除け用部材50c、第４の日除け用部材50dの接続片同士を、図示しないビスとナットを介して係合することにより、ブロック53, 54が形成される。具体的には、以下の接続片間が係合される。
(1)第１の日除け用部材50aの第２の接続片51bと第２の日除け用部材50bの第１の接続片51a間
(2)第１の日除け用部材50aの第３の接続片51cと第３の日除け用部材50cの第１の接続片51a間
(3)第１の日除け用部材50aの第４の接続片51dと第４の日除け用部材50dの第１の接続片51a間
(4)第２の日除け用部材50bの第３の接続片51cと第３の日除け用部材50cの第２の接続片51b間
(5)第２の日除け用部材50bの第４の接続片51dと第４の日除け用部材50dの第２の接続片51b間
(6)第３の日除け用部材50cの第４の接続片51dと第４の日除け用部材50dの第３の接続片51c間

このようにして形成された各ブロック53, 54は、多数の相似形を内包しており、それ自体がフラクタル構造を備えている（図１９参照）。
また、第１の日除け用部材50aの第１の接続片51a、第２の日除け用部材50bの第２の接続片51b、第３の日除け用部材50cの第３の接続片51c、第４の日除け用部材50dの第４の接続片51dが、それぞれブロック53, 54の第１の接続片55a、第２の接続片55b、第３の接続片55c、第４の接続片55dを構成する。

この発明においてはブロックを図１９に示されたのと同様の方向で用いる場合と、これを裏返した状態で用いる場合があるため、前者を正置ブロック53と称し、後者を倒置ブロック54と称することにより、両者を区別することとする。
また、図２以降において図示される正置ブロック53及び倒置ブロック54については、図示の便宜上、三角形状の透孔を全て省略した形で記載している。

このような正置ブロック53及び倒置ブロック54を、予め規格化された所定の大きさのフレーム部材に複数組み付けることにより、日除け用のユニットが形成される。

図３は、第１のフレーム部材60を示すものであり、一対の縦桟61と一対の横桟62によって形成された四角形の枠内に、４本のリーフ桟63を相互に所定の間隔を空けて平行に配置固定した構成を備えている。

この第１のフレーム部材60の各リーフ桟63に対して２個の正置ブロック53を載置した上で、それぞれの第２の接続片55b及び第４の接続片55dの貫通孔52にビス64を挿通し、横桟62あるいはリーフ桟63に螺合させる。この際、一方の正置ブロック53の第４の接続片55dと、他方の正置ブロック53の第２の接続片55bに対しては共通のビス64が挿通され、リーフ桟63に螺合される。
以上の結果、図４に示すように、１段目を構成する計８個の正置ブロック53が第１のフレーム部材60に固定される。

つぎに、隣接する一対の正置ブロック53上に２段目を構成する正置ブロック53を載置する。この際、上側の正置ブロック53の第２の接続片55b及び第４の接続片55dを、下側の各正置ブロック53の第１の接続片55aに合わせ、それぞれの貫通孔52にビス64を挿通させ、ナット（図示省略）で固定する。
この作業を繰り返すことにより、図５に示すように、計１３個（１段目：８個、２段目：５個）の正置ブロック53を搭載した第１の正置ユニット66が完成する。

図示の通り、２段目を構成する各正置ブロック53については、前に位置する正置ブロック53の第３の接続片55cと後に位置する正置ブロック53の第１の接続片55aとが、ビス64及びナットを介して相互に接合されている。

図６は、第２のフレーム部材68を示すものであり、一対の縦桟61と一対の横桟62によって形成された四角形の枠内に、２本のリーフ桟63を相互に所定の間隔を空けて平行に配置固定した構成を備えている。

この第２のフレーム部材68の各リーフ桟63に対しては、倒置ブロック54を載置し、それぞれの第１の接続片55a及び第３の接続片55cの貫通孔52にビス64を挿通し、リーフ桟63あるいは縦桟61に螺合させることにより、固定していく。
図７に示すように、各リーフ桟63に沿って４個の倒置ブロック54が固定され、これら合計８個の倒置ブロック54により、１段目が構成される。

この場合、一方のリーフ桟63に載置された倒置ブロック54と、他方のリーフ桟63に載置された倒置ブロック54の上には、それぞれ棒状の補強部材69が載置される。
計４本の補強部材69には、それぞれ３個のビス穴70が形成されている。これらの中、先頭のビス穴70は、一方のリーフ桟63に配置された倒置ブロック54の第４の接続片55dの貫通孔52に合う位置に形成されている。また２番目のビス穴70は、一方のリーフ桟63に配置された倒置ブロック54の第２の接続片55bの貫通孔52及び他方のリーフ桟63に配置された倒置ブロック54の第４の接続片55dの貫通孔52と合う位置に形成されている。さらに３番目のビス穴70は、他方のリーフ桟63に配置された倒置ブロック54の第２の接続片55bの貫通孔52に合う位置に形成されている。

つぎに、図８に示すように、各補強部材69間に３個の倒置ブロック54が縦一列に配置され、それぞれの第１の接続片55a及び第３の接続片55cの貫通孔52が、各補強部材69のビス穴70に位置合わせされる。
その後、補強部材69の裏側からビス64が各ビス穴70及び貫通孔52に挿通され、ナット71によってネジ止めされる。
この結果、図９に示すように、計９個の倒置ブロック54が補強部材69間に配置固定され、これらの倒置ブロック54によって２段目が構成される。

この２段目を構成する縦一列に配置された３個の倒置ブロック54の上には、それぞれ比較的長尺な棒状の補強部材72が載置される。
計３本の補強部材72には、それぞれ４個のビス穴70が形成されており、各倒置ブロック54の接続片の貫通孔52と位置合わせされる。
そして、倒置ブロック54の裏側から各貫通孔52及びビス穴70にビス64が挿通され、ナット71によってネジ止めされる。
この結果、計１７個（１段目：８個、２段目：９個）の倒置ブロック54を搭載した第１の倒置ユニット75が完成する。

第１の正置ユニット66及び第１の倒置ユニット75は、予め工場において必要個数製造された上で、設置現場にトラック輸送され、日除けとして組み立てられる。
図１０は、完成した日除け76を例示するものであり、設置面77に立設された複数の脚フレーム78上に、それぞれ第１の正置ユニット66及び第１の倒置ユニット75が載置固定されている様子が描かれている。
第１の正置ユニット66及び第１の倒置ユニット75は、フォークリフトやユニック車によって脚フレーム78上に持ち上げられ、連結具79によって固定される。

図１１は、上記日除け76の平面図であり、第１の正置ユニット66と第１の倒置ユニット75とが、前後左右方向において互い違いに（交互に）配置されている様子が描かれている。
この第１の正置ユニット66と第１の倒置ユニット75の配置に際しては、第１の正置ユニット66に含まれる各正置ブロック53の稜線が南面に直交し、第１の倒置ユニット75に含まれる各倒置ブロック54の稜線が南面に平行するように位置決めすることが望ましい。

このように、複数の正置ブロック53を備えた第１のユニット66と、複数の倒置ブロック54を備えた第２のユニット75を、所謂市松模様状に配置することにより、一方のユニットから張り出したブロックが他方のユニットにおける空きスペースに嵌合する形となり、隙間の少ない遮光面を効率的に形成することが可能となる。

ただし、この発明はこのような構成に拘泥するものではなく、第１の正置ユニット66あるいは第１の倒置ユニット75の何れか一方のみを多数用いることにより、日除けを構成することを排除するものではない。
また、このようにユニットを用いて日除けを構成する場合、遮光面の所々に隙間が生じる可能性があるが、その場合にはブロックを追加的に取り付けることにより、隙間を個別に埋めてゆけばよい。

また、各ユニットの構成も上記に限定されるものではなく、リーフ桟63の本数や相互の間隔、取り付けるブロックの数や取付方法、段数については様々なバリエーションが考えられる。

その一例として、図１２は、第１のフレーム部材60に正置ブロック53を１段で取り付けるパターンを示している。
すなわち、まず図１２(a)に示すように、一対のリーフ桟63にそれぞれ４個の正置ブロック53を上記と同様の方法によって固定した後、同図(b)に示すように、組み付けた４列の正置ブロック53間に３個の正置ブロック53を潜り込ませるように配置してゆき、同図(c)に示すように、縦に並んだ３個の正置ブロック53間を、図示しないネジとナットを介して連結する。
この結果、合計１７個の正置ブロック53を１段に配置させた第２の正置ユニット80が形成される。

また図１３は、第２のフレーム部材68に倒置ブロック54を１段で取り付けるパターンを示している。
この場合、まず図１３(a)に示すように、一対のリーフ桟63にそれぞれ４個の倒置ブロック54を上記と同様の方法によって配置し、補強部材（図示省略）を取り付けた後、同図(b)に示すように、組み付けた４列の倒置ブロック54間に５個の倒置ブロック54を潜り込ませるように縦１列に配置してゆき、最後に縦に並んだ倒置ブロック54間を、図示しないビスとナットを介して連結する。
この結果、合計１３個の倒置ブロック54を１段に配置させた第２の倒置ユニット81が形成される。

図１４は、上記した１段構成のユニットを用いた日除け82を例示するものであり、設置面77に立設された複数の脚フレーム78上に、それぞれ第２の正置ユニット80及び第２の倒置ユニット81が載置固定されている様子が描かれている。
この場合も、第２の正置ユニット80と第２の倒置ユニット81とは、市松模様状に交互に配置される。

図１５は、第１の正置ユニット66及び第１の倒置ユニット75を市松模様状に配置させた日除け76の下方（第１のフレーム部材60及び第２のフレーム部材68と、脚フレーム78との間）に、遮水パネル83を配置した例を示している。
この遮水パネル83は、ポリカーボネート等の透光性を備えた合成樹脂材からなり、各ユニットを通過した雨水を遮断する機能を果たす。
この遮水パネル83は、一定の緩い傾斜角度を有するように、所定の固定部材84を介して脚フレーム78上に設置されている。この結果、受け止めた雨水の排水が実現される。

上記にあっては、一対の縦桟61と横桟62を組み合わせることによって矩形状の枠を構成した後、この枠内に複数本のリーフ桟63を嵌め入れた形状のフレーム部材を用いる例を示したが、この発明はこれに限定されるものではなく、例えば矩形状の枠を構成するフレーム材の上面に、複数のブロックを取り付けたリーフ桟63を複数載置・固定することにより、ユニットを形成してもよい。

図１６は、この場合を例示するものであり、矩形状の枠を構成するフレーム材85の上部に、断面Ｌ字状の取付金具86を介して正置ユニット53（あるいは倒置ユニット54）を固定したリーフ桟63が取り付けられている。
すなわち、取付金具86の一面に形成された貫通孔と、リーフ桟63の貫通孔、及び正置ユニット53（あるいは倒置ユニット54）の接続片の貫通孔にボルト87が裏側から挿通され、表側においてナット71によってネジ止めされている。

このフレーム材85には、その長手方向に沿って延びるガイド溝87が、上面及び両側面に形成されており、このガイド溝87に取付金具86の他面をビス64及びナット71を介して固定することにより、リーフ桟63との係合が実現される。
したがって、上記ビス64を緩め、取付金具86の位置をガイド溝87に沿って左右に移動させることができる。この結果、ユニット同士の位置調整が可能となり、ユニットのフレーム材85への組み付けが容易となる利点が生じる。

上記においては、複数のユニットを地面に対して水平に並べる例を示したが、複数のブロックまたはユニットを地面に対して垂直に並べることにより、建物の外壁等を覆う日除けを形成することもできる。
この場合、適当な固定手段を講じることで、垂直に立てた各ブロックまたは各ユニットを建物の壁面等に固定配置させることもできるが、建物の上部から壁面に沿って吊り下げられた複数本のワイヤに、垂直に立てた状態のブロックを取り付けるようにしてもよい。

この発明に係る日除け用部材の一例を示す斜視図である。 ４個の日除け用部材を用いてブロックを形成する様子を示す模式図である。 第１のフレーム部材に正置ブロックを２段に組み付ける様子を示す斜視図である。 第１のフレーム部材に正置ブロックを２段に組み付ける様子を示す斜視図である。 第１のフレーム部材に正置ブロックを２段に組み付ける様子を示す斜視図である。 第２のフレーム部材に倒置ブロックを２段に組み付ける様子を示す斜視図である。 第２のフレーム部材に倒置ブロックを２段に組み付ける様子を示す斜視図である。 第２のフレーム部材に倒置ブロックを２段に組み付ける様子を示す斜視図である。 第２のフレーム部材に倒置ブロックを２段に組み付ける様子を示す斜視図である。 第１の正置ユニット及び第１の倒置ユニットを用いて形成された日除けを示す側面図である。 第１の正置ユニット及び第１の倒置ユニットを用いて形成された日除けを示す平面図である。 第１のフレーム部材に正置ブロックを１段に組み付ける様子を示す模式図である。 第２のフレーム部材に倒置ブロックを１段に組み付ける様子を示す模式図である。 第２の正置ユニット及び第２の倒置ユニットを用いて形成された日除けを示す側面図である。 第１の正置ユニット及び第１の倒置ユニットを用いて形成された日除けの下方に遮水パネルを傾斜配置させた例を示す側面図である。 フレーム材の上面にリーフ桟を載置・固定する例を示す拡大断面図である。 従来の日除け用部材を示す斜視図である。 従来の日除け用部材の基本要素の拡大斜視図である。 従来の日除け用部材を４個用いて組み立てられるブロックを示す斜視図である。 従来の日除け用部材の平面図である。 従来の日除け用部材の稜線を中央にした正面図である。 従来の日除け用部材の底面図である。 従来の日除け用部材を最大遮光方向から見た図である。 従来の日除け用部材を稜線方向から見た図である。 従来の日除け用部材を用いたブロックをフレーム部材に組み付けて日除けを形成する様子を示す斜視図である。

11a〜14d 小三角形板部
11b〜14b 小三角形板部
６ 中三角形透孔
15 小三角形透孔
50 日除け用部材
51a 日除け用部材の第１の接続片
51b 日除け用部材の第２の接続片
51c 日除け用部材の第３の接続片
51d 日除け用部材の第４の接続片
52 貫通孔
53 正置ブロック
54 倒置ブロック
55a ブロックの第１の接続片
55b ブロックの第２接続片
55c ブロックの第３の接続片
55d ブロックの第４の接続片
60 第１のフレーム部材
61 縦桟
62 横桟
63 リーフ桟
64 ビス
66 第１の正置ユニット
68 第２のフレーム部材
69 補強部材
70 ビス穴
71 ナット
72 補強部材
75 第１の倒置ユニット
76 日除け
77 設置面
78 脚フレーム
79 連結具
80 第２の正置ユニット
81 第２の倒置ユニット
82 日除け
83 遮水パネル
84 固定部材
85 フレーム材
86 取付金具
87 ガイド溝
87 ボルト

Claims (7)

1. 複数の遮光面と複数の透孔が三次元的に配置され、所定の最大遮光角度から観察した場合に上記の各透光が背後に配置された各遮光面によってほぼ塞がれた状態にみえる構造を備えた日除け用部材を複数準備する工程と、
   複数の日除け用部材を一定の方向に揃えて連結することにより、日除け用のブロックを形成する工程と、
   上記ブロックを枠材に複数組み付けた日除け用のユニットを、複数準備する工程と、
   上記複数のユニットを設置箇所に搬送し、支持用構造体上に順次配置固定させることにより、上記ブロックが面状に複数配置された日除けを形成する工程と、
   からなる日除けの形成方法。
2. 複数の遮光面と複数の透孔が三次元的に配置され、所定の最大遮光角度から観察した場合に上記の各透光が背後に配置された各遮光面によってほぼ塞がれた状態にみえる構造を備えた日除け用部材を複数準備する工程と、
   複数の日除け用部材を一定の方向に揃えて連結することにより、日除け用のブロックを形成する工程と、
   上記ブロックを上記方向を維持したまま枠材に複数組み付けることにより、日除け用の正置ユニットを形成する工程と、
   上記ブロックを裏返した状態で枠材に複数組み付けることにより、日除け用の倒置ユニットを形成する工程と、
   複数の正置ユニット及び複数の倒置ユニットを設置箇所に搬送し、支持用構造体上に順次配置固定させることにより、日除けを形成する工程とからなる日除けの形成方法において、
   上記正置ユニット及び倒置ユニットは、上記支持用構造体上において互い違いに配置されることを特徴とする日除けの形成方法。
3. 上記支持用構造体が、設置面に立設された複数の脚フレームであることを特徴とする請求項１または２に記載の日除けの形成方法。
4. 上記の各ユニットが、地面に対して平行に配置されることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の日除けの形成方法。
5. 上記の各ユニットが、地面に対して垂直に配置されることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の日除けの形成方法。
6. 複数の遮光面と複数の透孔が三次元的に配置され、所定の最大遮光角度から観察した場合に上記の各透光が背後に配置された各遮光面によってほぼ塞がれた状態にみえる構造を備えた複数の日除け用部材を、一定の方向に揃えて連結した日除け用のブロックを、上記方向を維持したまま枠材に複数組み付けてなる複数の正置ユニットと、
   上記ブロックを裏返した状態で枠材に複数組み付けてなる複数の倒置ユニットと、
   上記複数の正置ユニット及び倒置ユニットを装着する支持用構造体とを備えた日除けであって、
   上記正置ユニット及び倒置ユニットは、上記支持用構造体上において互い違いに配置されていることを特徴とする日除け。
7. 上記の正置ユニット及び倒置ユニットの下方に、透光性を備えた遮水パネルが配置されたことを特徴とする請求項６に記載の日除け。

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