JP6362368B2 - 日除け - Google Patents

Description

この発明は日除けに係り、特に、複数の遮光面と透孔が三次元的に配置された構造の日除け用部材を複数組み合わせた日除けに関する。

都市部において深刻化しつつあるヒートアイランド現象を解消し、また消費電力の低減にも資するものとして、所謂フラクタル構造を備えた日除け用部材を多数組み合わせることによって形成される日除けが、既に提案されている。
特開２００８−１９６２５４ 特開２０１１−０２１４６０ 特開２０１１−０３２８０８

ここで「フラクタル構造」とは、複数のクラスターを有する構造であって、クラスターが階層構造をなし、各階層に属するクラスターの形状が互いに相似するものをいう。このような自己相似立体図形の一つとして、シェルピンスキー四面体が知られている。
このようなフラクタル構造を体現した日除け用部材は、それ自体が極めて複雑な形状を備えているため、特許文献２の記述に基づき、以下に詳説する。

まず、各日除け用部材は射出成形により形成されるものであり、図１９に示すように、日除け用部材１は、４つの基本要素２，３，４，５からなるフラクタル構造とされ、各基本要素２，３，４，５自体も、同じ形の三角形が対称状に一体化された二面体11，12，13，14を単位とするフラクタル構造をなしている。

各基本要素２，３，４，５は、平面から見て四角形となる４つの二面体11，12，13，14が左右、前後及び上下に隣り合うように配置されたもので、基準位置にある第１の二面体11と、第１の二面体11の右方に配置された第２の二面体12と、第１の二面体11の後方に配置された第３の二面体13と、第１から第３までの二面体11，12，13の上方に配置された第４の二面体14とからなる。

日除け用部材１は、４つの基本要素２，３，４，５が左右、前後及び上下に隣り合うように配置されたもので、基準位置にある第１の基本要素２と、第１の基本要素２の右方に配置された第２の基本要素３と、第１の基本要素２の後方に配置された第３の基本要素４と、第１から第３までの基本要素２，３，４の上方に配置された第４の基本要素５とからなる。

各基本要素２，３，４，５は、平面から見て四角形であり、また、日除け用部材１も、平面から見て四角形となっている。第１及び第４の基本要素２，５に含まれる第１及び第４の二面体11，14の各稜線は連続しており、これが全体として二面体形状をなす日除け用部材１の稜線Ｒとなっている。稜線Ｒは、水平面に対して所要角度（３０〜４０°程度）傾斜させられている。

図２０に拡大して示すように、基本要素２（他の基本要素３，４，５でも同じ）を構成する４つの二面体11，12，13，14は同一形状とされており、各二面体11，12，13，14は、前面を形成する小三角形板部11a，12a，13a，14aと、側面を形成する小三角形板部11b，12b，13b，14bとからなる。

第１の二面体11は、水平面上に位置して正方形の二辺を形成する左右方向及び前後方向の下辺21，22と、下辺21，22同士の交差部から斜め上方にのびて稜線Ｒを形成する共通辺23と、共通辺23の上端部と各下辺21，22の端部とをつなぐ手前側及び奥側の上辺24，25とからなる。

第２の二面体12は、第１の二面体11の左右方向の下辺21が左右方向に延長された左右方向の下辺21と、第１の二面体11の前後方向の下辺22に平行な前後方向の下辺22と、第１の二面体11の共通辺23に平行な共通辺23と、第１の二面体11の手前側及び奥側の上辺24，25にそれぞれ平行な手前側及び奥側の上辺24，25とからなる。

第３の二面体13は、第１の二面体11の前後方向の下辺22が前後方向に延長された前後方向の下辺22と、第１の二面体11の左右方向の下辺21に平行な左右方向の下辺21と、第１の二面体11の共通辺23に平行な共通辺23と、第１の二面体11の手前側及び奥側の上辺24，25にそれぞれ平行な手前側及び奥側の上辺24，25とからなる。

第４の二面体14は、第１の二面体11の共通辺23が斜め上方に延長された共通辺23と、第２の二面体12の手前側の上辺24が斜め上方に延長された手前側の上辺24と、第３の二面体13の奥側の上辺25が斜め上方に延長された奥側の上辺25と、第１の二面体11の左右方向の下辺21に平行な左右方向の下辺21と、第１の二面体11の前後方向の下辺22に平行な前後方向の下辺22とからなる。

図２０において、第１、第２及び第４の各二面体11，12，14の前面を形成する小三角形板部11a，12a，14aは、同一平面（前面）上にあり、この前面に対して、第２の二面体12の側面を形成する小三角形板部12bが底面側に屈曲させられていることで、基本要素２の前面には、三角形状の小三角形透孔15が形成されている。
また、第１、第３及び第４の各二面体11，13，14の側面を形成する小三角形板部11b，13b，14bは、同一平面（側面）上にあり、この側面に対して、第３の二面体13の前面を形成する小三角形板部13aが底面側に屈曲させられていることで、基本要素２の側面には、三角形状の小三角形透孔15が形成されている。
こうして、基本要素２は、中央部に小三角形透孔15を有する２つの中三角形板部2a，2bが稜線Ｒを介して接合された二面体本体部分と、中三角形板部2a，2bに対して底面側に折り曲げられた小三角形板部（突出部分）12b，13aとからなる二面体形状となっている。

各小三角形透孔15の大きさは、これを囲む３つの三角形板部11a，12a，14a，11b，13b，14bの大きさよりも一回り小さくなされており、これにより、隣り合う三角形板部11a，12a，14a，11b，13b，14bの間に所定の肉厚が確保され、三角形板部11a，12a，14a，11b，13b，14b同士は、その突き合わせ部において互いに接合されている。
左右、前後及び上下に隣り合う基本要素２，３，４，５同士についても、各突き合わせ部に所定の肉厚を確保することで互いに接合されている。

４つの基本要素２，３，４，５からなる日除け用部材１において、第１、第２及び第４の各基本要素２，３，５の前面を形成する中三角形板部２a，３a，５aは、同一平面（前面）上にあり、この前面に対して、第２の基本要素３の側面を形成する中三角形板部３bが底面側に屈曲させられていることで、前面の大三角形部１aには、三角形状の中三角形透孔６が形成されている。
また、第１、第３及び第４の各基本要素２，４，５の側面を形成する中三角形板部２b，４b，５bは、同一平面（側面）上にあり、この側面に対して、第３の基本要素４の前面を形成する中三角形板部４aが底面側に屈曲させられていることで、側面の大三角形部１bには、三角形状の中三角形透孔６が形成されている。
この結果、日除け用部材成形品１は、中央部に中三角形透孔６を有する２つの大三角形板部１a，１bが稜線Ｒを介して接合された二面体本体部分と、大三角形板部１a，１bに対して底面側に折り曲げられた中三角形板部（突出部分）３b，４aとからなる二面体形状となっている。

したがって、日除け用部材１を基本要素とみなして、これを４つ使用して上記の基本要素２，３，４，５と同じように左右、前後及び上下に配置することで、図２１に示す日除け用部材１の組立品（ブロック）が得られ、使用する日除け用部材１の数を適宜増やしていくことで必要な大きさの日除けを得ることができる。

図２２に示す平面図において、基準位置にある第１の基本要素２の角部のうち日除け用部材１の角部になっている部分（図２２の下側にある角部）の角度は、９０度とされており、稜線Ｒは、これを二等分するようになっている。
第２の基本要素３及び第３の基本要素４の角部のうち、日除け用部材１の角部になっている部分（図２２の左右にある角部）の角度は、互いに等しくて９０度よりも若干小さくなされており、したがって、第４の基本要素５の角部のうち日除け用部材１の角部になっている部分（図２２の上側にある角部）の角度は、９０度よりも大きくなっている。

また、図２３に示す稜線Ｒを中央に据えたときの正面図において、日除け用部材１は、第１、第２及び第３の基本要素２，３，４の下面を底辺（斜辺）として第４の基本要素４の角部によって形成される頂角が９０度の直角二等辺三角形となっており、この方向から見た場合には、各基本要素２，３，４，５の中三角形板部２a，２b，３a，３b，４a，４b，５a，５b、中三角形透孔６及び各二面体11，12，13，14も、直角二等辺三角形となっている。
したがって、日除け用部材１を組み立てていく際に、これらの直角二等辺三角形を基準とすることで、隣り合う日除け用部材１同士の位置合わせを容易に行うことができる。
各基本要素２，３，４，５の中三角形板部２a，２b，３a，３b，４a，４b，５a，５b、中三角形透孔６及び各二面体11，12，13，14の輪郭形状は、図２３に示す稜線Ｒを中央に据えたときの正面図における形状が直角二等辺三角形となるように決定され、したがって、その輪郭形状は不等辺鈍角三角形となっている。

図２４に示す底面図において、従来の板材から形成したフラクタル構造体では、矢印Ｐで示す第２の二面体12の底面側に折り曲げられた小三角形板部12bと第３の二面体13の底面側に折り曲げられた小三角形板部13aとの突き合わせ部が自由端となるため、強度が低く、また、形状を維持することも困難であったが、この日除け用部材１では、第２の二面体12の底面側に折り曲げられた小三角形板部12bと第３の二面体13の底面側に折り曲げられた小三角形板部13aとの突き合わせ部にも所定の肉厚が確保されて、各基本要素２，３，４，５の第２の二面体12と第３の二面体13とが接合され、これにより、日除け用部材１の各基本要素２，３，４，５の強度が大幅に向上している。

また、各基本要素２，３，４，５によって日除け用部材１を形成するに際し、矢印Ｑで示す第２の基本要素３の底面側に折り曲げられた中三角形板部３bと第３の基本要素４の底面側に折り曲げられた中三角形板部４aとの突き合わせ部にも所定の肉厚が確保されて、第２の基本構成要素３と第３の基本構成要素４とが接合され、これにより、日除け用部材１の強度がさらに向上している。

日除け用部材１は、上記のように大きさが異なる三角形透孔６，15が形成されており、これにより、日除け用部材１は、図１９及び図２１〜図２４のいずれの図においても、複数カ所に隙間がある（三角形透孔６，15の向こう側に三角形板部３b，４a，12b，13aで塞がれていない部分がある）形状となっている。
そして、稜線Ｒを正面にして日除け用部材１を斜め上方から見た場合に（太陽方向から見た場合に相当）、図２５に示すように、小三角形透孔15が折り曲げられた小三角形板部12b，13aによって、また、中三角形透孔６が折り曲げられた中三角形板部３b，４aによってそれぞれ塞がれるようになって、日除け用部材１内にある隙間が実質的にゼロとなっており、これにより、遮光性が高められている。
各三角形透孔６，15は、風通しをよくする効果があり、これにより、遮光性と風通しの良さとの両方が実現されている。

日除け用部材１は、また、稜線方向の上方から見た場合、図２６に示すように、矢印Ｐで示す第２の二面体12の底面側に折り曲げられた小三角形板部12bと第３の二面体13の底面側に折り曲げられた小三角形板部13aとの突き合わせ部が接合されていることにより、第１の基本要素２及びこの向こう側にある第４の基本要素５の第１の二面体11の各小三角形板部11a，11b及びこの向こう側にある第４の二面体14の各小三角形板部14a，14bと第１の基本要素２及びこの向こう側にある第４の基本要素５の第２及び第３の二面体12，13の底面側に折り曲げられた各小三角形板部12b，13aとによって、横断面が菱形で稜線方向にのびる中空形状の筒状部（第１の筒状部７）が形成されている。
同様に、第２及び第３の基本要素34では、第１の二面体の各小三角形板部11a，11b及びこの向こう側にある第４の二面体14の各小三角形板部14a，14bと第２及び第３の二面体12，13の底面側に折り曲げられた各小三角形板部12b，13aとによって、横断面が菱形で長さが第１の筒状部７の半分である稜線方向にのびる中空形状の２つの筒状部（第２の筒状部８）が形成されている。

また、矢印Ｑで示す第２の基本要素３の底面側に折り曲げられた中三角形板部３bと第３の基本要素４の底面側に折り曲げられた中三角形板部４aとの突き合わせ部が接合されていることにより、第１の基本要素２及びこの向こう側にある第４の基本要素５の第２及び第３の二面体12，13の各小三角形板部12a，12b，13a，13bと第２及び第３の基本要素３の底面側に折り曲げられた中三角形板部３b，４aとによって、横断面がＶ字状で稜線方向にのびる中空形状の筒状部（第３の筒状部９）が形成されている。
これらの筒状部７，８，９の周壁は、隙間三角形透孔６，15に対応する箇所で切り取られたものとなっている。

日除け用部材１には、平面から見て四角形の角部を形成している４つの角部、すなわち第１の基本要素2の稜線方向の下端部、第２の基本要素3の右下端部、第３の基本要素4の後下端部及び第４の基本要素5の稜線方向の上端部に、それぞれ貫通孔31，32，33，34が設けられている。
これにより、隣り合う日除け用部材１同士は、図２１に示すように、一方の日除け用部材１の貫通孔31，32，33，34に嵌め入れられる突起35a，36a，37aと他方の日除け用部材１の貫通孔31，32，33，34に嵌め入れられる突起35b，36b，37bとを有するジョイント35，36，37によって接続可能とされている。

この日除け用部材１を用いて日除けを形成するに際しては、４つの日除け用部材１を連結させたブロックを多数用意した上で、予め各ブロックをフレーム部材に組み付けられる。
図２７はその一例を示すものであり、一対の縦桟40と一対の横桟41とからなる矩形状の枠内に、複数本のリーフ桟42を所定間隔をおいて平行に配置させたフレーム部材43を用意し、縦桟40、横桟41及びリーフ桟42上にブロック44を配置していき、各ブロック44に形成された貫通孔32, 33とフレーム部材43側に設けられたネジ穴とをビス45を介して係合することにより、ブロック44の固定がなされる。
この際、相互に隣接配置されたブロック44の貫通孔32, 33には、共通のビス45が挿通される。また、前後に配置されたブロック44の貫通孔31, 34にも共通のビス45が挿通され、図示しないナットを介して固定される。

上記ブロック44に含まれる各日除け用部材１の稜線Ｒを南側に向けることにより、太陽光線が日除け用部材１によって遮断されるため、日除け効果を発揮することが可能となる。
また、各日除け用部材１には三角形状の透孔部が多数形成されており、遮光面が３次元空間に分散配置された形となっているため、遮光面間に設けられた隙間を介して熱を素早く空気中に逃がすことが可能となる。

ところで、この日除けを用いて太陽光線を完全にシャットアウトできるのは、太陽光線が一定の角度、すなわち小三角形透孔15が折り曲げられた小三角形板部12b，13aによって、また、中三角形透孔６が折り曲げられた中三角形板部３b，４aによってそれぞれ塞がれることにより、日除け用部材１内にある隙間が実質的にゼロなるような角度（以下「最大遮蔽角度」）で入射する場合に限られる（図２５参照）。
このため各日除け用部材１は、日中で最も暑くなる時間帯における太陽光線を完全に遮蔽できるように、その形状が最適化されている。例えば、上記の特許文献３においては、日除け用部材１の各構成部分間の角度が具体的な数値範囲を用いて定義されている。

しかしながら、この最大遮蔽角度は設置箇所の緯度によって異なるため、世界中の各地に日除けを設置するためには、予め当地の緯度に合わせて形状を最適化させた複数種類の日除け用部材１を用意する必要が生じる。因みに、上記特許文献３においては、設置箇所の緯度に応じて７〜１４種類の日除け用部材１を準備する例が示されている（「００５８」段落参照）。

このように、設置箇所の緯度に応じて複数種類の日除け部材１を準備するとなると、当然ながら複数の金型を調達する必要があり、製造コストの上昇を招くこととなる。
また、複数種類の日除け用部材１を製造し、保管するためには余計な管理コストも嵩むこととなる。

この発明は、従来のこのような問題を解決するために案出されたものであり、複数種類の日除け用部材を準備することなく、緯度の異なる世界各地に設置することを可能とする日除けを提供することを目的としている。

上記の目的を達成するため、請求項１に記載した日除けは、複数の遮光面と複数の透孔が三次元的に配置され、所定の最大遮光角度から観察した場合に上記の各透孔が背後に配置された各遮光面によってほぼ塞がれた状態にみえる構造を備えた複数の日除け用部材を、一定の方向に揃えて連結した日除け用部材のブロックを、リーフ桟に複数組み付けてなる日除け用部材のユニットと、この日除け用部材のユニットを地面から所定の高さに支持する支持構造体と、上記日除け用部材のユニットと支持構造体との間に設けられた傾斜手段とを備えた日除けであって、上記傾斜手段が、上記支持構造体の上部に配置された基板と、上記日除け用部材のユニットが載置固定される可動板と、この可動板を上記基板の一端に回動自在に固定するヒンジと、上記基板と可動板との間に介装されるスペーサとからなり、上記スペーサの高さを変更することにより、上記可動板及び上記日除け用部材のユニットの傾斜角度を任意に調整可能となしたことを特徴としている。

請求項２に記載した日除けは、請求項１の日除けであって、上記日除け用部材のユニットの傾斜角度が、北半球における設置箇所の緯度−２３．４度＋０〜２０度に設定されていることを特徴としている。

この発明に係る日除けの場合、傾斜手段によって日除け用部材のユニットが任意の傾斜角度で支持構造体上に載置固定される仕組みを備えているため、日除け用部材１の形状が設置箇所の緯度に最適化されていなくても、ユニットの傾斜角度を調整することによって当地に最適な最大遮蔽角度を実現することが可能となる。
このため、１種類の日除け用部材を準備するだけで、世界各地にフラクタル日除けを設置することが可能となり、コストを大幅に低減することが期待できる。

図１は、この発明に係る日除け用部材50を示す斜視図であり、その基本構造は図１９〜図２６において説明した従来の日除け用部材１と実質的に等しいため、対応部分には同一の符号を付することにより、重複の説明は省略する。
ただし、この日除け用部材50の場合、四隅に第１の接続片51a、第２の接続片51b、第３の接続片51c、第４の接続片51dが突設されており、各接続片の貫通孔52を用いて他の日除け用部材50や後述のフレーム部材と接続される。
また、小三角形板部11a，12a，13a，14a及び小三角形板部11b，12b，13b，14bが複数の「遮光面」に該当すると共に、小三角形透孔15及び中三角形透孔６が複数の「透孔」に該当する。

図２は、４個の日除け用部材50を用いて日除け用のブロックを形成する様子を示す模式図であり、第１の日除け用部材50a、第２の日除け用部材50b、第３の日除け用部材50c、第４の日除け用部材50dの接続片同士を、図示しないビスとナットを介して係合することにより、ブロック53, 54が形成される。具体的には、以下の接続片間が係合される。
(1)第１の日除け用部材50aの第２の接続片51bと第２の日除け用部材50bの第１の接続片51a間
(2)第１の日除け用部材50aの第３の接続片51cと第３の日除け用部材50cの第１の接続片51a間
(3)第１の日除け用部材50aの第４の接続片51dと第４の日除け用部材50dの第１の接続片51a間
(4)第２の日除け用部材50bの第３の接続片51cと第３の日除け用部材50cの第２の接続片51b間
(5)第２の日除け用部材50bの第４の接続片51dと第４の日除け用部材50dの第２の接続片51b間
(6)第３の日除け用部材50cの第４の接続片51dと第４の日除け用部材50dの第３の接続片51c間

このようにして形成された各ブロック53, 54は、多数の相似形を内包しており、それ自体がフラクタル構造を備えている（図２６参照）。
また、第１の日除け用部材50aの第１の接続片51a、第２の日除け用部材50bの第２の接続片51b、第３の日除け用部材50cの第３の接続片51c、第４の日除け用部材50dの第４の接続片51dが、それぞれブロック53, 54の第１の接続片55a、第２の接続片55b、第３の接続片55c、第４の接続片55dを構成する。

この発明においてはブロックを図２６に示されたのと同様の方向で用いる場合と、これを裏返した状態で用いる場合があるため、前者を正置ブロック53と称し、後者を倒置ブロック54と称することにより、両者を区別することとする。
また、図２以降において図示される正置ブロック53及び倒置ブロック54については、図示の便宜上、三角形状の透孔を全て省略した形で記載している。

このような正置ブロック53及び倒置ブロック54を、予め規格化された所定の大きさのフレーム部材に複数組み付けることにより、日除け用のユニットが形成される。

図３は、第１のフレーム部材60を示すものであり、一対の縦桟61と一対の横桟62によって形成された四角形の枠内に、４本のリーフ桟63を相互に所定の間隔を空けて平行に配置固定した構成を備えている。

この第１のフレーム部材60の各リーフ桟63に対して２個の正置ブロック53を載置した上で、それぞれの第２の接続片55b及び第４の接続片55dの貫通孔52にビス64を挿通し、横桟62あるいはリーフ桟63に螺合させる。この際、一方の正置ブロック53の第４の接続片55dと、他方の正置ブロック53の第２の接続片55bに対しては共通のビス64が挿通され、リーフ桟63に螺合される。
以上の結果、図４に示すように、１段目を構成する計８個の正置ブロック53が第１のフレーム部材60に固定される。

つぎに、隣接する一対の正置ブロック53上に２段目を構成する正置ブロック53を載置する。この際、上側の正置ブロック53の第２の接続片55b及び第４の接続片55dを、下側の各正置ブロック53の第１の接続片55aに合わせ、それぞれの貫通孔52にビス64を挿通させ、ナット（図示省略）で固定する。
この作業を繰り返すことにより、図５に示すように、計１３個（１段目：８個、２段目：５個）の正置ブロック53を搭載した第１の正置ユニット66が完成する。

図示の通り、２段目を構成する各正置ブロック53については、前に位置する正置ブロック53の第３の接続片55cと後に位置する正置ブロック53の第１の接続片55aとが、ビス64及びナットを介して相互に接合されている。

図６は、第２のフレーム部材68を示すものであり、一対の縦桟61と一対の横桟62によって形成された四角形の枠内に、２本のリーフ桟63を相互に所定の間隔を空けて平行に配置固定した構成を備えている。

この第２のフレーム部材68の各リーフ桟63に対しては、倒置ブロック54を載置し、それぞれの第１の接続片55a及び第３の接続片55cの貫通孔52にビス64を挿通し、リーフ桟63あるいは縦桟61に螺合させることにより、固定していく。
図７に示すように、各リーフ桟63に沿って４個の倒置ブロック54が固定され、これら合計８個の倒置ブロック54により、１段目が構成される。

この場合、一方のリーフ桟63に載置された倒置ブロック54と、他方のリーフ桟63に載置された倒置ブロック54の上には、それぞれ棒状の補強部材69が載置される。
計４本の補強部材69には、それぞれ３個のビス穴70が形成されている。これらの中、先頭のビス穴70は、一方のリーフ桟63に配置された倒置ブロック54の第４の接続片55dの貫通孔52に合う位置に形成されている。また２番目のビス穴70は、一方のリーフ桟63に配置された倒置ブロック54の第２の接続片55bの貫通孔52及び他方のリーフ桟63に配置された倒置ブロック54の第４の接続片55dの貫通孔52と合う位置に形成されている。さらに３番目のビス穴70は、他方のリーフ桟63に配置された倒置ブロック54の第２の接続片55bの貫通孔52に合う位置に形成されている。

つぎに、図８に示すように、各補強部材69間に３個の倒置ブロック54が縦一列に配置され、それぞれの第１の接続片55a及び第３の接続片55cの貫通孔52が、各補強部材69のビス穴70に位置合わせされる。
その後、補強部材69の裏側からビス64が各ビス穴70及び貫通孔52に挿通され、ナット71によってネジ止めされる。
この結果、図９に示すように、計９個の倒置ブロック54が補強部材69間に配置固定され、これらの倒置ブロック54によって２段目が構成される。

この２段目を構成する縦一列に配置された３個の倒置ブロック54の上には、それぞれ比較的長尺な棒状の補強部材72が載置される。
計３本の補強部材72には、それぞれ４個のビス穴70が形成されており、各倒置ブロック54の接続片の貫通孔52と位置合わせされる。
そして、倒置ブロック54の裏側から各貫通孔52及びビス穴70にビス64が挿通され、ナット71によってネジ止めされる。
この結果、計１７個（１段目：８個、２段目：９個）の倒置ブロック54を搭載した第１の倒置ユニット75が完成する。

第１の正置ユニット66及び第１の倒置ユニット75は、予め工場において必要個数製造された上で、設置現場にトラック輸送され、日除けとして組み立てられる。
図１０は、完成した日除け76を例示するものであり、設置面77に立設された複数の脚フレーム78上に、それぞれ第１の正置ユニット66及び第１の倒置ユニット75が載置固定されている様子が描かれている。
第１の正置ユニット66及び第１の倒置ユニット75は、フォークリフトやユニック車によって脚フレーム78上に持ち上げられ、連結具79によって固定される。

図１１は、上記日除け76の平面図であり、第１の正置ユニット66と第１の倒置ユニット75とが、前後左右方向において互い違いに配置されている様子が描かれている。
この第１の正置ユニット66と第１の倒置ユニット75の配置に際しては、第１の正置ユニット66に含まれる各正置ブロック53の稜線が南面に直交し、第１の倒置ユニット75に含まれる各倒置ブロック54の稜線が南面に平行するように位置決めすることが望ましい。

このように、複数の正置ブロック53を備えた第１のユニット66と、複数の倒置ブロック54を備えた第２のユニット75を、所謂市松模様状に配置することにより、一方のユニットから張り出したブロックが他方のユニットにおける空きスペースに嵌合する形となり、隙間の少ない遮光面を効率的に形成することが可能となる。

ただし、この発明はこのような構成に拘泥するものではなく、第１の正置ユニット66あるいは第１の倒置ユニット75の何れか一方のみを多数用いることにより、日除けを構成することを排除するものではない。
また、このようにユニットを用いて日除けを構成する場合、遮光面の所々に隙間が生じる可能性があるが、その場合にはブロックを追加的に取り付けることにより、隙間を個別に埋めてゆけばよい。

また、各ユニットの構成も上記に限定されるものではなく、リーフ桟63の本数や相互の間隔、取り付けるブロックの数や取付方法、段数については様々なバリエーションが考えられる。

その一例として、図１２は、第１のフレーム部材60に正置ブロック53を１段で取り付けるパターンを示している。
すなわち、まず図１２(a)に示すように、一対のリーフ桟63にそれぞれ４個の正置ブロック53を上記と同様の方法によって固定した後、同図(b)に示すように、組み付けた４列の正置ブロック53間に３個の正置ブロック53を潜り込ませるように配置してゆき、同図(c)に示すように、縦に並んだ３個の正置ブロック53間を、図示しないネジとナットを介して連結する。
この結果、合計１７個の正置ブロック53を１段に配置させた第２の正置ユニット80が形成される。

また図１３は、第２のフレーム部材68に倒置ブロック54を１段で取り付けるパターンを示している。
この場合、まず図１３(a)に示すように、一対のリーフ桟63にそれぞれ４個の倒置ブロック54を上記と同様の方法によって配置し、補強部材（図示省略）を取り付けた後、同図(b)に示すように、組み付けた４列の倒置ブロック54間に５個の倒置ブロック54を潜り込ませるように縦１列に配置してゆき、最後に縦に並んだ倒置ブロック54間を、図示しないビスとナットを介して連結する。
この結果、合計１３個の倒置ブロック54を１段に配置させた第２の倒置ユニット81が形成される。

図１４は、上記した１段構成のユニットを用いた日除け82を例示するものであり、設置面77に立設された複数の脚フレーム78上に、それぞれ第２の正置ユニット80及び第２の倒置ユニット81が載置固定されている様子が描かれている。
この場合も、第２の正置ユニット80と第２の倒置ユニット81とは、市松模様状に交互に配置される。

上記にあっては、第１の正置ユニット66及び第１の倒置ユニット75が設置面77に対して水平に配置固定される例を示したが、第１の正置ユニット66及び第１の倒置ユニット75を設置面に対して任意の傾斜角度で配置固定することもできる。

図１５はその一例を示すものであり、第１の正置ユニット66及び第１の倒置ユニット75が所定の角度で傾斜した可動板83の上に載置され、図示しないビス等によって固定されている。
可動板83の先端部は、ヒンジ84を介して基板85に回動自在に固定されている。
また、基板85は連結具79を介して脚フレーム78上に配置固定されている。

基板85と可動板83との間には、断面台形状の複数のスペーサ86が配置固定されている。
すなわち、ヒンジ84に近い位置には、比較的低い高さの第１のスペーサ86aが配置固定されると共に、可動板の後端部側には比較的高い第３のスペーサ86cが配置固定されている。また、両スペーサの中間付近には、中位の高さの第２のスペーサ86bが配置固定されている。
各スペーサ86の上面は、可動板83の傾斜角度に対応した角度の傾斜面となされている。
これらのスペーサ86の存在により、可動板83の傾斜角度が一定に保持されているのであるが、その設置個数や設置箇所について特に限定はない。

上記可動板83の傾斜角度は、各スペーサ86を異なる高さのものに交換することにより、簡単に調節することができる。
図１６はその一例を示すものであり、第１のスペーサ86a〜第３のスペーサ86cをそれぞれ上記よりも高いものを用いることにより、可動板83の傾斜角度が拡大している。
図１７は逆に、各スペーサ86を共通の高さを有する断面長方形状のものに交換することにより、可動板83の傾斜角度が最小化（水平化）されている例を示している。

このように、第１の正置ユニット66及び第１の倒置ユニット75の傾斜角度を可変とすることにより、一種類の日除け用部材１で緯度の異なる世界各地に対応可能となる利点が生じる。
例えば、赤道直下の地点に日除け76を設置する場合には、図１７に示したように、可動板83を水平状態に固定する。
これに対し、北半球に位置する日本に日除け76を設置する場合には、図１６に示したように、可動板83の傾斜角度を大きく設定する。この際、ヒンジ84と接続された可動板83の先端は南側に向けられる。

可動板83の傾斜角度については特に限定はないが、例えば、北半球では以下の式に基づいて傾斜角度を決定することができる。
■可動板83の傾斜角度＝設置箇所の緯度−２３．４度（地軸の傾き）
この式によって求まる角度は、設置箇所における夏至の太陽高度に最適化された傾斜角度を意味しているが、各日除け用部材１の最大遮蔽角度と一致する太陽高度を夏至よりも後にずらしたい場合には、１ヶ月あたり８度ほど水平方向に戻すことで対応できる。
ただし、２０度以上水平方向に戻すと、夏至の直射日光遮蔽率が低下するので好ましくない。

比較的広い面積の日除け76が必要な場合には、図１８に示すように、可動板83とヒンジ84、スペーサ86を備えた複数の日除け76を段々に組み合わせることで対応可能となる。この場合、各日除け76の傾斜角度及び傾斜方向は等しく設定される。
もちろん、大型の日除け76を形成するに際し、必要な面積を備えた大型の可動板83を製作すると共に、多数のスペーサ86を準備することで対応することもできるが、この場合には可動板83やヒンジ84に大きな荷重がかかるため、各部材の剛性を高める必要が生じる。

第１の正置ユニット66及び第１の倒置ユニット75の傾斜手段としては、上記した「可動板83＋ヒンジ84＋基板85＋スペーサ86」の組合せに限定されるものではなく、例えば、必要な角度で傾斜した設置面を備えた架台を用意しておき、その設置面に第１の正置ユニット66及び第１の倒置ユニット75を配置固定させてもよい。

この発明に係る日除け用部材の一例を示す斜視図である。 ４個の日除け用部材を用いてブロックを形成する様子を示す模式図である。 第１のフレーム部材に正置ブロックを２段に組み付ける様子を示す斜視図である。 第１のフレーム部材に正置ブロックを２段に組み付ける様子を示す斜視図である。 第１のフレーム部材に正置ブロックを２段に組み付ける様子を示す斜視図である。 第２のフレーム部材に倒置ブロックを２段に組み付ける様子を示す斜視図である。 第２のフレーム部材に倒置ブロックを２段に組み付ける様子を示す斜視図である。 第２のフレーム部材に倒置ブロックを２段に組み付ける様子を示す斜視図である。 第２のフレーム部材に倒置ブロックを２段に組み付ける様子を示す斜視図である。 第１の正置ユニット及び第１の倒置ユニットを用いて形成された日除けを示す側面図である。 第１の正置ユニット及び第１の倒置ユニットを用いて形成された日除けを示す平面図である。 第１のフレーム部材に正置ブロックを１段に組み付ける様子を示す模式図である。 第２のフレーム部材に倒置ブロックを１段に組み付ける様子を示す模式図である。 第２の正置ユニット及び第２の倒置ユニットを用いて形成された日除けを示す側面図である。 傾斜配置された可動板上に第１の正置ユニット及び第１の倒置ユニットを配置固定した日除けを示す側面図である。 傾斜配置された可動板上に第１の正置ユニット及び第１の倒置ユニットを配置固定した日除けを示す側面図である。 水平配置された可動板上に第１の正置ユニット及び第１の倒置ユニットを配置固定した日除けを示す側面図である。 傾斜配置された可動板上に第１の正置ユニット及び第１の倒置ユニットを配置固定した日除けを複数組み合わせることにより、比較的広い面積の日除けを形成する例を示す側面図である。 従来の日除け用部材を示す斜視図である。 従来の日除け用部材の基本要素の拡大斜視図である。 従来の日除け用部材を４個用いて組み立てられるブロックを示す斜視図である。 従来の日除け用部材の平面図である。 従来の日除け用部材の稜線を中央にした正面図である。 従来の日除け用部材の底面図である。 従来の日除け用部材を最大遮光方向から見た図である。 従来の日除け用部材を稜線方向から見た図である。 従来の日除け用部材を用いたブロックをフレーム部材に組み付けて日除けを形成する様子を示す斜視図である。

11a〜14d 小三角形板部
11b〜14b 小三角形板部
６ 中三角形透孔
15 小三角形透孔
50 日除け用部材
51a 日除け用部材の第１の接続片
51b 日除け用部材の第２の接続片
51c 日除け用部材の第３の接続片
51d 日除け用部材の第４の接続片
52 貫通孔
53 正置ブロック
54 倒置ブロック
55a ブロックの第１の接続片
55b ブロックの第２接続片
55c ブロックの第３の接続片
55d ブロックの第４の接続片
60 第１のフレーム部材
61 縦桟
62 横桟
63 リーフ桟
64 ビス
66 第１の正置ユニット
68 第２のフレーム部材
69 補強部材
70 ビス穴
71 ナット
72 補強部材
75 第１の倒置ユニット
76 日除け
77 設置面
78 脚フレーム
79 連結具
80 第２の正置ユニット
81 第２の倒置ユニット
82 日除け
83 可動板
84 ヒンジ
85 基板
86 スペーサ

Claims (2)

1. 複数の遮光面と複数の透孔が三次元的に配置され、所定の最大遮光角度から観察した場合に上記の各透孔が背後に配置された各遮光面によってほぼ塞がれた状態にみえる構造を備えた複数の日除け用部材を、一定の方向に揃えて連結した日除け用部材のブロックを、リーフ桟に複数組み付けてなる日除け用部材のユニットと、
   この日除け用部材のユニットを地面から所定の高さに支持する支持構造体と、
   上記日除け用部材のユニットと支持構造体との間に設けられた傾斜手段と、
   を備えた日除けであって、
   上記傾斜手段が、
   上記支持構造体の上部に配置された基板と、
   上記日除け用部材のユニットが載置固定される可動板と、
   この可動板を上記基板の一端に回動自在に固定するヒンジと、
   上記基板と可動板との間に介装されるスペーサとからなり、
   上記スペーサの高さを変更することにより、上記可動板及び上記日除け用部材のユニットの傾斜角度を任意に調整可能となしたことを特徴とする日除け。
2. 上記日除け用部材のユニットの傾斜角度が、北半球における設置箇所の緯度−２３．４度＋０〜２０度に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の日除け。

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