WO2019092878A1

WO2019092878A1 - 日除け用部材、日除け用ユニット、日除け用ブロック及び日除け

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Publication number: WO2019092878A1
Application number: PCT/JP2017/040710
Authority: WO
Inventors: 藤井　孝憲
Original assignee: 東京フラクタル株式会社; ＮａｔｕｒａｌＰｏｗｅｒＩｎｉｔｉａｔｉｖｅ株式会社
Priority date: 2017-11-13
Filing date: 2017-11-13
Publication date: 2019-05-16

Abstract

【課題】耐久性、耐荷重性及び耐火性に優れた金属材を用いながら、量産による低コスト化が可能な日除け用部材を提供する。【解決手段】金属板よりなる第１の矩形部12及び第２の矩形部14を備えた２連形日除け用部材10。第１の矩形部12と第２の矩形部14を、対角線が直線状に並ぶ向きに配置し、相互の角部を連結した基本形状を備える。第１の矩形部12は、第１の三角領域24及び第２の三角領域25に区分され、第２の矩形部14は、第３の三角領域26及び第４の三角領域27に区分される。第１の矩形部12及び第２の矩形部14は、折曲線22、23に沿って山折りされることにより、凸面側と凹面側に区分される。各三角領域の中央部には切欠線31が形成されており、切欠線31に囲まれた折曲面33を凹面側に折り曲げることにより、略台形状の透孔36が形成される。

Description

日除け用部材、日除け用ユニット、日除け用ブロック及び日除け

　この発明は日除けに係り、特に、複数の遮光面と透孔が三次元的に配置された構造の日除け用部材を、複数組み合わせて日除けを形成する技術に関する。

　都市部において深刻化しつつあるヒートアイランド現象を解消し、また消費電力の低減にも資するものとして、所謂フラクタル構造を備えた日除け用部材を多数組み合わせることによって形成される日除けが、既に提案されている。
　ここで「フラクタル構造」とは、複数のクラスターを有する構造であって、クラスターが階層構造をなし、各階層に属するクラスターの形状が互いに相似するものをいう。このような自己相似立体図形の一つとして、シェルピンスキー四面体が知られている。

特開２００８－１９６２５４特開２０１１－０２１４６０特開２０１２－２５５２９１ＷＯ２０１１／０５５４７６

　上記従来の日除けで用いられる日除け用部材は、何れも略三角形状の遮光面と透孔部が多数形成されており、それぞれが３次元空間に分散配置された形状を備えている。
　このため、各遮光面が太陽光線を遮ることによって日除け効果を発揮すると共に、遮光面間に設けられた透孔を介して熱を素早く空気中に逃がすことが可能となる。

　しかしながら、従来の日除け用部材は複雑なフラクタル構造を実現するために、射出成形が可能な樹脂材や加工が容易な布材から構成されており、耐久性や耐荷重性、耐火性に欠けるという問題があった。
　もちろん、金属板を加工することにより、耐久性や耐荷重性、耐火性に優れたフラクタル構造の日除け用部材を作成すること自体は不可能ではないが、そのためには溶接などの手作業による複雑な工程を経る必要があり、コスト的に見合うものではなかった。また、溶接することによってタッチアップが必要となるが、これが不十分であると錆が発生する可能性があり、耐久性のある鋼製日除けを実現できなくなる。
　このため、その必要性は十分認識されているにもかかわらず、フラクタル構造を備えた金属製の日除け用部材は、これまで実用化されていなかった。

　この発明は、このような従来の問題を解決するために案出されたものであり、耐久性、耐荷重性及び耐火性に優れた金属材を用いながら、量産による低コスト化が可能な構造を備えた日除け用部材を提供することを第１の目的としている。
　また、このような日除け用部材を組み合わせた日除けを実現することを第２の目的としている。

　上記の目的を達成するため、請求項１に記載した日除け用部材は、金属板よりなり、それぞれ略等しい形状及び面積を有する第１の矩形部及び第２の矩形部を備えた２連形日除け用部材であって、上記第１の矩形部と第２の矩形部を、それぞれの対角線が直線状に並ぶ向きに配置し、相互の角部を連結した基本形状を備え、上記第１の矩形部及び第２の矩形部は、上記対角線またはこれと平行する直線に沿って所定角度で山折りにされることにより、凸面側と凹面側に区分され、上記第１の矩形部は、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第１の三角領域及び第２の三角領域に区分され、上記第２の矩形部は、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第３の三角領域及び第４の三角領域に区分され、上記の各三角領域の中央部には、各三角領域の頂角と反対の方向にその頂角が向けられたＶ字形状の切欠線、または上記Ｖ字形状の頂角を切除した台形状の切欠線が形成されており、この切欠線に囲まれた折曲面を凹面側に折り曲げることにより、略三角形状または略台形状の透孔が各三角領域の中央部に形成されていることを特徴としている。

　請求項２に記載した日除け用部材は、金属板よりなり、それぞれ略等しい形状及び面積を有する第１の矩形部、第２の矩形部、第３の矩形部及び第４の矩形部を備えた４連形日除け用部材であって、上記第１の矩形部、第２の矩形部、第３の矩形部及び第４の矩形部を、それぞれの対角線が直線状に並ぶ向きに配置し、相互の角部を連結した基本形状を備え、上記第１の矩形部、第２の矩形部、第３の矩形部及び第４の矩形部は、上記対角線またはこれと平行する直線に沿って所定角度で山折りにされることにより、凸面側と凹面側に区分され、上記第１の矩形部は、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第１の三角領域及び第２の三角領域に区分され、上記第２の矩形部は、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第３の三角領域及び第４の三角領域に区分され、上記第３の矩形部は、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第５の三角領域及び第６の三角領域に区分され、上記第４の矩形部は、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第７の三角領域及び第８の三角領域に区分され、上記の各三角領域の中央部には、各三角領域の頂角と反対の方向にその頂角が向けられたＶ字形状の切欠線、または上記Ｖ字形状の頂角を切除した台形状の切欠線が形成されており、この切欠線に囲まれた折曲面を凹面側に折り曲げることにより、略三角形状または略台形状の透孔が各三角領域の中央部に形成されていることを特徴としている。

　請求項３に記載した日除け用部材は、請求項１の２連形日除け用部材を二つ用い、それぞれを連結することによって形成される４連形日除け用部材であって、各２連形日除け用部材を、それぞれの凹面側が同一方向に向くと共に、それぞれの矩形部の対角線が直線状に並ぶように配置して、双方の矩形部の端部間を連結することにより、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第１の三角領域及び第２の三角領域に区分される第１矩形部と、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第３の三角領域及び第４の三角領域に区分される第２の矩形部と、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第５の三角領域及び第６の三角領域に区分される第３の矩形部と、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第７の三角領域及び第８の三角領域に区分される第４の矩形部とを備えたことを特徴としている。

　請求項４に記載した日除け用部材は、請求項１～３の日除け用部材であって、上記の各矩形部が、上記対角線を間に挟んで反対位置に配置された２本の平行線に沿って山折りされており、この結果、各矩形部には帯状の平坦面が形成されることを特徴としている。

　請求項５に記載した日除け用部材は、請求項１～４の日除け用部材であって、上記の各三角領域の少なくとも一つの辺に補強用の鍔部が張り出されており、各補強用鍔部が、それぞれ所定角度に谷折りされていることを特徴としている。

　請求項６に記載した日除け用部材は、請求項１～５の日除け用部材であって、上記金属板の表面にフッ素樹脂コーディングが施されていることを特徴としている。

　請求項７に記載した日除け用ユニットは、請求項１の２連形日除け用部材を二つと、請求項２または３の４連形日除け用部材を一つ用い、それぞれを連結することによって形成される日除け用ユニットであって、上記４連形日除け用部材を、その凹面側を上にして配置し、上記の各２連形日除け用部材を、それぞれの凹面側を下にすると共に、それぞれの矩形部の対角線が上記４連形日除け用部材の各矩形部の対角線と直交する方向に配置し、４連形日除け用部材の第１の三角領域の頂角部分と、一方の２連形日除け用部材の第１の三角領域の頂角部分とを固定し、４連形日除け用部材の第３の三角領域の頂角部分と、一方の２連形日除け用部材の第２の三角領域の頂角部分とを固定し、４連形日除け用部材の第２の三角領域の頂角部分と、一方の２連形日除け用部材の第３の三角領域の頂角部分とを固定し、４連形日除け用部材の第４の三角領域の頂角部分と、一方の２連形日除け用部材の第４の三角領域の頂角部分とを固定し、４連形日除け用部材の第５の三角領域の頂角部分と、他方の２連形日除け用部材の第１の三角領域の頂角部分とを固定し、４連形日除け用部材の第７の三角領域の頂角部分と、他方の２連形日除け用部材の第２の三角領域の頂角部分とを固定し、４連形日除け用部材の第６の三角領域の頂角部分と、他方の２連形日除け用部材の第３の三角領域の頂角部分とを固定し、４連形日除け用部材の第８の三角領域の頂角部分と、他方の２連形日除け用部材の第４の三角領域の頂角部分とを固定したことを特徴としている。
　上記三角領域の頂角部分同士の固定は、それぞれの頂角部分をリベット、ビス等を用いて直に接合することはもちろんのこと、一方の頂角あるいは両方の頂角の近傍に形成された鍔部やフランジを介して接合することも含まれる（以下同様）。

　請求項８に記載した日除け用ブロックは、請求項７の日除け用ユニットを二つ用い、それぞれを連結することによって形成される日除け用ブロックであって、各日除け用ユニットを、それぞれの２連形日除け用ユニットが対向すると共に、それぞれの４連形日除け用ユニットが直交する向きに配置し、一方の日除け用ユニットに含まれる各２連形日除け用部材の両端部と、他方の日除け用ユニットに含まれる各２連形日除け用部材の両端部とを、それぞれ固定したことを特徴としている。

　請求項９に記載した日除けは、金属製のフレーム上に、請求項８の日除け用ブロックを複数固定したことを特徴としている。

　請求項１０に記載した日除けは、請求項９の日除けであって、各日除け用ブロックの下側に位置する４連形日除け用部材の両端部の中、少なくとも一方を上記フレームに固定すると共に、他方を上記フレームまたは他の日除け用ブロックの下側に位置する４連形日除け用部材の端部に固定することによって１段目が構成され、１段目に属する日除け用ブロックの上側に位置する４連形日除け用部材の端部と、１段目に属する他の日除け用ブロックの上側に位置する４連形日除け用部材の端部に、別の日除け用ブロックの下側に位置する４連形日除け用部材の両端部を固定することによって２段目が構成されることを特徴としている。

　請求項１～３に記載した日除け用部材は、金属板を折り曲げることによって形成されるため、高い耐久性、耐荷重性及び耐火性を備えた日除け用部材を容易に実現することができる。
　これらの日除け用部材は、複数の矩形部をそれぞれの対角線に沿って並べた基本形状を備えており、各矩形部は一対の三角領域に区分されると共に、各三角領域の中央には三角形状または台形状の透孔が形成されているため、複数の日除け用部材を組み合わせることにより、フラクタル構造を備えた日除けを構成することが可能となる。

　請求項４に記載した日除け用部材の場合、各矩形部を２本の平行線に沿って山折りにすることにより、各矩形部に帯状の平坦面が形成され、これが補強帯として機能するため、日除け用部材に高い剛性を付与することができる。

　請求項５に記載した日除け用部材の場合、上記の各三角領域の少なくとも一つの辺に補強用の鍔部が張り出されており、各補強用鍔部が、それぞれ所定角度に谷折りされているため、日除け用部材に高い剛性を付与することができる。

　請求項６に記載した日除け用部材の場合、金属板の表面にフッ素樹脂コーディングが施されているため、日除け用部材に高い耐候性、耐食性を付与することができる。

　請求項７に記載した日除け用ユニットの場合、予め複数の日除け用部材を組み合わせて固定することでユニット化されているため、現場で日除けを形成する際の作業工程を簡素化することができる。

　請求項８に記載した日除け用ブロックの場合、予め複数の日除け用ユニットを組み合わせて固定することでブロック化されているため、現場で日除けを形成する際の作業工程をさらに簡素化することができる。

　請求項９及び１０に記載した日除けの場合、予め複数の日除け用部材（日除け用ブロック）を組み合わせて固定した日除け用ブロックを金属製のフレームに固定することで形成されるため、現場において極めて容易に施工可能となる。
　しかも、各日除け用ブロックは金属板よりなるため、日除け全体として高い耐久性、耐荷重性、耐火性を発揮することができる。

　図１は、この発明に係る２連形日除け用部材10の基材11を示す平面図であり、鋼板をプレス等によって型抜きしたものよりなる。
　あるいは、レーザ切断によって１枚の鋼板から多数の基材11を切り出すこともできる。
　上記鋼板としては、例えばの厚さが０.５mm～１.６mmのものが選定される。

　この基材11は、第１の矩形部12の第１の角部13と、第２の矩形部14の第１の角部15とを、連結帯16を介して連結した基本形状を備えている。
　図示の通り、第１の矩形部12における第１の角部13と、その反対側に位置する第２の角部17を結ぶ対角線は、第２の矩形部14の第１の角部15と、その反対側に位置する第２の角部18を結ぶ対角線と一直線状に配置されており、これが中心線19を構成している。
　第１の矩形部12及び第２の矩形部14は、それぞれ略同一の形状（菱形）及び面積を備えている。

　第１の矩形部12の第２の角部17には、上記連結帯16と同じ幅を備えた係合片部20が形成されている。
　また、第２の矩形部14の第２の角部18にも、同様の係合片部20が形成されている。
　各係合片部20には、それぞれ係合用の貫通孔21が形成されている。

　第１の矩形部12及び第２の矩形部14は、第１の折曲線22及び第２の折曲線23を境にして、それぞれ第１の三角領域24、第２の三角領域25、第３の三角領域26及び第４の三角領域27に区分される。
　第１の折曲線22及び第２の折曲線23は、中心線19に対し所定の間隔をおいて平行するように配置されている。また第２の折曲線23は、中心線19を挟んで第１の折曲線22の反対側に配置されている。

　第１の三角領域24及び第３の三角領域26の各対向辺には、略長方形状の小型鍔部28がそれぞれ形成されている。
　これに対し、第１の三角領域24及び第３の三角領域26の反対側の辺には、略長方形状の大型鍔部29がそれぞれ形成されている。
　この大型鍔部29は、小型鍔部28よりも大きな面積を備えており、その端部には係合用の貫通孔30が形成されている。
　小型鍔部28及び大型鍔部29の角部には、作業者の怪我を防止するためＲ（丸み）が形成されている。

　第２の三角領域25及び第４の三角領域27の各対向辺にも、上記と同様の小型鍔部28がそれぞれ形成されている。
　また、第２の三角領域25及び第４の三角領域27の反対側の辺には、上記と同様の大型鍔部29がそれぞれ形成されている。

　第１の三角領域24の中央部及び第３の三角領域26の中央部には、切欠線（貫通溝）31が形成されている。
　この切欠線31は、下辺を除いた台形状（頂角を切除したＶ字状／富士山形状）に形成されており、その上辺は、第１の折曲線22と平行するように配置されている。また、この切欠線31の下辺は折曲線32となる。
　第２の三角領域25の中央部及び第４の三角領域27の中央部にも、上記と同様の切欠線31が形成されている。

　つぎに、この２連形日除け用部材10の立体化（三次元化）方法について説明する。
(1) 基材11の中心線19に平行する第１の折曲線22及び第２の折曲線23に沿って、第１の矩形部12及び第２の矩形部14に山折りの曲げ加工を施す。

　この際、図２に示すように、第１の矩形部12の第１の三角領域24と第２の三角領域25との間には、約１２０度の角度が形成される。第２の矩形部14の第３の三角領域26と第４の三角領域27との間も同様である。
　以上の結果、２連形日除け用部材10の表面は、凸面側（表側）と凹面側（裏側）に区分することができる。

(2) 各三角領域における切欠線31で囲まれた折曲面33に対し、折曲線32に沿って山折りの曲げ加工を施す。
　この場合も、図２に示すように、各折曲面33と各三角領域の裏面との間には、約１２０度の角度が形成される。

(3) 各小型鍔部28に対し、それぞれの折曲線34に沿って所定角度で谷折りにする曲げ加工を施す。
　この際、各小型鍔部28の表面と各三角領域の表面との間には、例えば１２０度の角度が形成される。

(4) 各大型鍔部29に対し、それぞれの折曲線35に沿って所定角度で谷折りにする曲げ加工を施す。
　この際、各大型鍔部29の表面と各三角領域の表面との間には、例えば１６０度の角度が形成される。

　以上の結果、図３に示すように、２連形日除け用部材10が完成する。
　図示の通り、各三角領域の折曲面33が内側に折り曲げられる結果、各三角領域の中央には台形状の透孔36が形成されている。
　また、この透孔36の存在により、その周りには略逆三角形状の３つの遮光面（第１の遮光面37a、第２の遮光面37b、第３の遮光面37c）が、三角領域毎に形成されている。

　第１の矩形部12と第２の矩形部14が、単純に中心線19に沿って折り曲げられるのではなく、上記のように第１の折曲線22及び第２の折曲線23に沿って曲げ加工されているため、第１の三角領域24及び第２の三角領域25の間と、第３の三角領域26及び第４の三角領域27の間には、一定の幅を備えた帯状の平坦面が残されている。これが補強帯38として機能することにより、この２連形日除け用部材10に高い剛性が付与されている。
　ただし、第１の矩形部12と第２の矩形部14を、中心線19に沿って折り曲げるようにしてもよい。

　また、第１の矩形部12及び第２の矩形部14の各辺には、それぞれ小型鍔部28あるいは大型鍔部29が形成され、それぞれが第１の矩形部12や第２の矩形部14、各折曲面33とは反対の方向に折り曲げられているため、２連形日除け用部材10の全体の剛性が高められている。

　上記のように、各切欠線31が台形状に形成されているため、透孔36の上辺と補強帯38との間に一定幅のマージンが確保されており、これが各三角領域における剛性確保の一助となっている。また、折曲面33の先端が鋭角的でないため、作業者を傷付ける危険性も回避できる。
　ただし、切欠線31を、その頂角が補強帯38側に向いたＶ字形状（楔形）に形成することにより、透孔36を三角形状に形成することもできる。

　図４は、この発明に係る４連形日除け用部材50の基材51を示す平面図であり、厚さ０.５mm～１.６mmの鋼板をプレス等によって型抜きしたものよりなる。
　あるいは、レーザ切断によって１枚の鋼板から多数の基材51を切り出すこともできる。

　この基材51は、第１の矩形部52、第２の矩形部53、第３の矩形部54及び第４の矩形部55を一列に並べ、それぞれの隣接する角部を連結帯16を介して連結した基本構造を備えている。
　これは、２連形日除け用部材10の基材11を２枚、一列に並べて連結した形状に相当する。このため、以下においては２連形日除け用部材10と実質的に共通する構成要素については同一の符号を割り当てることにより、重複する記載を省略する。

　基材51の両端、すなわち第１の矩形部52の角部56及び第４の矩形部55の角部57には、連結帯16と同じ幅を備えた係合片部20が形成されている。
　また、各係合片部20には、係合用の貫通孔21が形成されている。

　上記第１の矩形部52、第２の矩形部53、第３の矩形部54及び第４の矩形部55は、第１の折曲線22及び第２の折曲線23を境にして、第１の三角領域58、第２の三角領域59、第３の三角領域60、第４の三角領域61、第５の三角領域62、第６の三角領域63、第７の三角領域64及び第８の三角領域65に区分される。
　また、各三角領域の中央部には、上記と同様の切欠線31が形成されている。

　第１の折曲線22及び第２の折曲線23は、第１の矩形部52の角部56と第４の矩形部55の角部57を結ぶ中心線19に対し、所定の間隔をおいて平行するように配置されている。
　また第２の折曲線23は、中心線19を挟んで第１の折曲線22の反対側に配置されている。

　第１の三角領域58と第３の三角領域60の各対向辺、及び第２の三角領域59と第４の三角領域61の各対向辺には、それぞれ小型鍔部28が形成されている。

　また、第１の三角領域58及び第２の三角領域59の反対側の辺には、それぞれ大型鍔部29が形成されている。

　また、第３の三角領域60と第５の三角領域62の各対向辺、及び第４の三角領域61と第６の三角領域63の各対向辺には、それぞれ大型鍔部29が形成されている。

　また、第５の三角領域62と第７の三角領域64の各対向辺、及び第６の三角領域63と第８の三角領域65の各対向辺には、それぞれ小型鍔部28が形成されている。

　さらに、第７の三角領域64及び第８の三角領域65の反対側の辺には、それぞれ大型鍔部29が形成されている。

　つぎに、この４連形日除け用部材50の立体化（三次元化）方法について説明する。
(1) 基材51の中心線19に平行する第１の折曲線22及び第２の折曲線23に沿って、第１の矩形部52～第４の矩形部55に山折りの曲げ加工を施す。
(2) 各三角領域における切欠線31で囲まれた折曲面33に対し、折曲線32に沿って山折りの曲げ加工を施す。
(3) 各小型鍔部28に対し、それぞれの折曲線34に沿って所定角度で谷折りにする曲げ加工を施す。
(4) 各大型鍔部29に対し、それぞれの折曲線35に沿って所定角度で谷折りする曲げ加工を施す。

　以上の結果、図５に示すように、４連形日除け用部材50が完成する。
　図示の通り、各三角領域の折曲面33が内側に折り曲げられる結果、各三角領域の中央には台形状の透孔36が形成されている。
　また、この透孔36の存在により、その周りには略逆三角形状の３つの遮光面（第１の遮光面37a、第２の遮光面37b、第３の遮光面37c）が、三角領域毎に形成されている。

　この場合も、第１の矩形部52～第４の矩形部55が、単純に中心線19に沿って曲げられるのではなく、第１の折曲線22及び第２の折曲線23に沿って曲げ加工されているため、第１の三角領域58と第２の三角領域59の間、第３の三角領域60と第４の三角領域61の間、第５の三角領域62と第６の三角領域63の間、第７の三角領域64と第８の三角領域65の間には、一定の幅を備えた補強帯38が形成されており、この４連形日除け用部材50に高い剛性が付与されている。

　また、第１の矩形部52～第４の矩形部55の各辺には、それぞれ小型鍔部28あるいは大型鍔部29が形成され、それぞれが第１の矩形部52～第４の矩形部55や各折曲面33とは反対の方向に所定の角度で折り曲げられているため、４連形日除け用部材50の全体の剛性が高められている。

　この４連形日除け用部材50と、２個の２連形日除け用部材10を組み合わせることにより、１個の日除け用ユニットが形成される。
　まず、図６に示すように、４連形日除け用部材50を裏返しにして凹面側を上に向け、その上に各２連形日除け用部材10を被せる。
　この際、２連形日除け用部材10の方は裏返すことなく、凸面側を上にしておく。この結果、４連形日除け用部材50と各２連形日除け用部材10は、それぞれの凹面側が向き合う形となる。
　また、４連形日除け用部材50と２連形日除け用部材10とは、それぞれの中心線が直交する方向に配置される。

　つぎに、一方の２連形日除け用部材10の第１の三角領域24に形成された大型鍔部29と、４連形日除け用部材50の第１の三角領域58の大型鍔部29を重ね合わせ、両者の貫通孔30同士をリベットで固定する。リベットの代わりに、ビスやボルト等を用いることもできる（以下同様）。
　この結果、２連形日除け用部材10の第１の三角領域24の頂角部分と、４連形日除け用部材50の第１の三角領域58の頂角部分との固定が実現される。

　同様に、この２連形日除け用部材10の第２の三角領域25に形成された大型鍔部29と、４連形日除け用部材50の第３の三角領域60の大型鍔部29を重ね合わせ、両者の貫通孔30同士をリベットで固定する。
　この結果、２連形日除け用部材10の第２の三角領域25の頂角部分と、４連形日除け用部材50の第３の三角領域60の頂角部分との固定が実現される。

　同様に、この２連形日除け用部材10の第３の三角領域26に形成された大型鍔部29と、４連形日除け用部材50の第２の三角領域59の大型鍔部29を重ね合わせ、両者の貫通孔30同士をリベットで固定する。
　この結果、２連形日除け用部材10の第３の三角領域26の頂角部分と、４連形日除け用部材50の第２の三角領域59の頂角部分との固定が実現される。

　同様に、この２連形日除け用部材10の第４の三角領域27に形成された大型鍔部29と、４連形日除け用部材50の第４の三角領域61の大型鍔部29を重ね合わせ、両者の貫通孔30同士をリベットで固定する。
　この結果、２連形日除け用部材10の第４の三角領域27の頂角部分と、４連形日除け用部材50の第４の三角領域61の頂角部分との固定が実現される。

　つぎに、他方の２連形日除け用部材10の第１の三角領域24に形成された大型鍔部29と、４連形日除け用部材50の第５の三角領域62の大型鍔部29を重ね合わせ、両者の貫通孔30同士をリベットで固定する。
　この結果、２連形日除け用部材10の第１の三角領域24の頂角部分と、４連形日除け用部材50の第５の三角領域62の頂角部分との固定が実現される。

　同様に、この２連形日除け用部材10の第２の三角領域25に形成された大型鍔部29と、４連形日除け用部材50の第７の三角領域64の大型鍔部29を重ね合わせ、両者の貫通孔30同士をリベットで固定する。
　この結果、２連形日除け用部材10の第２の三角領域25の頂角部分と、４連形日除け用部材50の第７の三角領域64の頂角部分との固定が実現される。

　同様に、この２連形日除け用部材10の第３の三角領域26に形成された大型鍔部29と、４連形日除け用部材50の第６の三角領域63の大型鍔部29を重ね合わせ、両者の貫通孔30同士をリベットで固定する。
　この結果、２連形日除け用部材10の第３の三角領域26の頂角部分と、４連形日除け用部材50の第６の三角領域63の頂角部分との固定が実現される。

　同様に、この２連形日除け用部材10の第４の三角領域27に形成された大型鍔部29と、４連形日除け用部材50の第８の三角領域65の大型鍔部29を重ね合わせ、両者の貫通孔30同士をリベットで固定する。
　この結果、２連形日除け用部材10の第４の三角領域27の頂角部分と、４連形日除け用部材50の第８の三角領域65の頂角部分との固定が実現される。

　以上の結果、図７に示すように、１個の日除け用ユニット70が完成する。図８及び図９は、この日除け用ユニット70を異なる角度から観察した斜視図である。
　上記の通り、４連形日除け用部材50と各２連形日除け用部材10は、それぞれの凹面側が対向する形で配置されているため、日除け用ユニット70の内部には空間が形成されている。

　この日除け用ユニット70を２個用い、それぞれを交差するように組み合わせることにより、１個の日除け用ブロックが形成される。
　まず、図１０に示すように、一方の日除け用ユニット70を、４連形日除け用部材50を上側にし、２連形日除け用部材10が下側に来るように配置する。
　これに対し、他方の日除け用ユニット70を、４連形日除け用部材50を下側にし、２連形日除け用部材10が上側に来るように配置する。
　この際、一方の日除け用ユニット70の４連形日除け用部材50と、他方の日除け用ユニット70の４連形日除け用部材50とは、相互に直交する方向に配置されている。

　つぎに、２連形日除け用部材10が下側に配置された日除け用ユニット70を、他方の日除け用ユニット70の上に被せる。
　この際、各日除け用ユニット70に含まれる２連形日除け用部材10の係合片部20の凹面側同士が当接され、それぞれの貫通孔21がリベットで固定される。
　以上の結果、１個の日除け用ブロック72が完成する。

　図１１は、この日除け用ブロック72を上面から観察した状態を示す斜視図である。また図１２は、この日除け用ブロック72を側面から観察した状態を示す斜視図であり、図１３は、正面から観察した状態を示す斜視図である。
　図示の通り、逆三角形状の遮光面が三次元的に多数配置されている。また、各遮光面の周囲には、大中小の多数の透孔（空間）が立体的に配置されている。

　このようにして形成された日除け用ブロック72を多数用い、それぞれを金属製のフレームに取り付けることにより、日除けが形成される。
　図１４は、その一例を示すものであり、まず、Ｃチャンネルよりなる２本の横主材74と、２本の縦主材75を矩形状に配置し、それぞれの接続部分をアングル材76で連結することで外枠77を形成する。
　つぎに、横主材74間にＣチャンネルよりなる２本の横材78を一定の間隔をおいて平行に配置し、アングル材76で固定する。
　つぎに、３本の縦繋ぎ材79を横材78間、及び横材78と横主材74との間に一列に配置し、アングル材76で固定する。
　以上の結果、格子状のフレーム80が完成する。
　横主材74及び横材78を構成するＣチャンネルのフランジには、予めボルト挿通用のネジ穴81が形成されている。

　つぎに、このフレーム80の横主材74と横材78との間に１個の日除け用ブロック72を載置し、下側に位置する４連形日除け用部材50の両端に形成された貫通孔21をネジ穴81に合わせた上で、ボルトを介して固定する。

　また、横材78間には縦一列に並べた２個の日除け用ブロック72が配置され、各日除け用ブロック72の下側に位置する４連形日除け用部材50の端部に形成された貫通孔21をネジ穴81に合わせた上で、ボルトを介して固定する。
　この場合、日除け用ブロック72同士は、それぞれの下側に位置する４連形日除け用部材50の端部の貫通孔21をリベットで止めることにより、相互に連結される。

　以上の取付作業を繰り返し、フレーム80上に複数の日除け用ブロック72を固定することにより、図１５に示すように、日除けの１段目（下層）が形成される。
　図においては、１６個の日除け用ブロック72によって日除けの１段目が構成されている様子が示されている。
　この状態では、各日除け用ブロック72間に矩形状の隙間Ｘが残されているため、そこに他の日除け用ブロック72を配置し、１段目の日除け用ブロック72に固定することにより、隙間Ｘを埋めていく。

　具体的には、図１６に示すように、１段目に属する４個の日除け用ブロック72の間に形成された矩形状の隙間Ｘの上に、１個の日除け用ブロック72を被せる。
　つぎに、上に被せた日除け用ブロック72の中で、下側に位置する４連形日除け用部材50の両端に形成された貫通孔21を、１段目を構成する各日除け用ブロック72の上側に位置する４連形日除け用部材50の貫通孔21に合わせた上で、各貫通孔21をリベットを介して連結する。
　以上の結果、日除けの２段目（上層）が形成される。
　図１７は、図１６に示した日除け用ブロック72の連結体の側面図であり、図１８はその正面図である。

　上記のようにして、フレーム80の上に必要数の日除け用ブロック72を２段に配置固定した後、図１９に示すように、地面82に立設された複数の脚部83上にフレーム80を固定することにより、日除け84が完成する。
　複数の日除け用ブロック72を装着したフレーム80を多数用意し、それぞれを脚部83上に固定することにより、必要な面積を備えた日除け84を形成することが可能となる。

　この日除け84は、主要な構成要素である２連形日除け用部材10及び４連形日除け用部材50が、何れも金属板によって形成されているため、高い耐久性、耐荷重性及び耐火性を備えている。
　しかも、所定形状に切り出された金属板に対して、単純に曲げ加工を施すことで２連形日除け用部材10及び４連形日除け用部材50が形成されるため、加工コストの低減が容易となる。

　なお、２連形日除け用部材10及び４連形日除け用部材50をステンレスやアルミニウム等の金属板によって形成する代わりに、金属板の表面にフッ素樹脂コーティング等を施したラミネート鋼板を用いることにより、耐久性をさらに高めることが可能となる。

　なお、上記した４連形日除け用部材50の代わりに、２個の２連形日除け用部材を縦に並べ、それぞれの端部間を連結したものを用いることにより、日除け用ユニット70及び日除け用ブロック72を構成することも当然に可能である。

　上記においては、日除け用ブロック72同士を連結する際に、それぞれの端部に形成された貫通孔21同士を直にリベット止めする例を示したが、図２０に示すように、ジョイントピース90を介して両者を連結することもできる。
　このジョイントピース90は金属製の板材よりなり、一定の間隔をおいて複数の貫通孔が設けられている（図においては、第１の貫通孔91、第２の貫通孔92、第３の貫通孔93の、３つの貫通孔が形成された例が示されている）。

　また、ジョイントピース90には、その両長辺を内側に向けて湾曲させる曲げ加工が施されている。
　この結果、ジョイントピース90には、２連形日除け用部材10または４連形日除け用部材50の凸面側に対応した凹面側と、２連形日除け用部材10または４連形日除け用部材50の凹面側に対応した凸面側を備えている。

　このジョイントピース90は、例えば以下のように用いられる。
　まず、各日除け用ブロック72に含まれる４連形日除け用部材50の係合片部20を重ね、それぞれの貫通孔21の位置を合わせておく。
　つぎに、各係合片部20の上にジョイントピース90を被せ、第２の貫通孔92の位置を上記の各貫通孔21に合わせる。
　つぎに、ボルト94を第２の貫通孔92及び上記の各貫通孔21に挿入し、係合片部20の裏側でナット（図示省略）に螺合させる。

　このように、日除け用ブロック72同士の連結箇所にジョイントピース90を介在させることにより、連結箇所の強度をアップさせることが可能となる。
　なお、ジョイントピース90の第１の貫通孔91と一方の日除け用ブロック72の貫通孔21とを連結すると共に、第２の貫通孔92または第３の貫通孔93と他方の日除け用ブロック72の貫通孔21とを連結するように用いることも当然に可能である。このように、係合される貫通孔を日除け用ブロック72毎に異ならせることにより、ジョイントピース90を日除け用ブロック72間の間隔調整手段として利用することが可能となる。

　上記においては、４連形日除け用部材50の凸面側にジョイントピース90を配置するため、その凹面側が４連形日除け用部材50の凸面側と対向するようにジョイントピース90が被せられるが、４連形日除け用部材50の凹面側にジョイントピース90を配置する際には、その凸面側が４連形日除け用部材50の凹面側と対向するようにジョイントピース90が当接される。

２連形日除け用部材の基材を示す平面図である。２連形日除け用部材における各部の折曲角度を示す模式図である。２連形日除け用部材を示す斜視図である。４連形日除け用部材の基材を示す平面図である。４連形日除け用部材を示す斜視図である。日除け用ユニットの形成過程を示す図である。日除け用ユニットを示す平面図である。日除け用ユニットを示す斜視図である。日除け用ユニットを示す斜視図である。日除け用ブロックの形成過程を示す図である。日除け用ブロックを示す斜視図である。日除け用ブロックを示す側面図である。日除け用ブロックを示す正面図である。フレームを示す平面図である。フレームに日除け用ブロックを取り付けた状態を示す平面図であ１段目の日除け用ブロックと２段目の日除け用ブロックの接続状態を示す斜視図である。１段目の日除け用ブロックと２段目の日除け用ブロックの接続状態を示す側面図である。１段目の日除け用ブロックと２段目の日除け用ブロックの接続状態を示す正面図である。日除けを示す模式図である。日除け用ブロック同士を、ジョイントピースを介して連結する例を示す斜視図である。

10　　２連形日除け用部材
12　　第１の矩形部
14　　第２の矩形部
16　　連結帯
18　　各係合片部
19　　中心線
20　　係合片部
22　　第１の折曲線
23　　第２の折曲線
24　　第１の三角領域
25　　第２の三角領域
26　　第３の三角領域
27　　第４の三角領域
28　　小型鍔部
29　　大型鍔部
30　　貫通孔
31　　切欠線
32　　折曲線
33　　折曲面
34　　折曲線
35　　折曲線
36　　透孔
37a　　第１の遮光面
37b　　第２の遮光面
37c　　第３の遮光面
38　　補強帯
50　　４連形日除け用部材
52　　第１の矩形部
53　　第２の矩形部
54　　第３の矩形部
55　　第４の矩形部
58　　第１の三角領域
59　　第２の三角領域
60　　第３の三角領域
61　　第４の三角領域
62　　第５の三角領域
63　　第６の三角領域
64　　第７の三角領域
65　　第８の三角領域
70　　日除け用ユニット
72　　日除け用ブロック
80　　フレーム
84　　日除け
90　　ジョイントピース
91　　第１の貫通孔
92　　第２の貫通孔
93　　第３の貫通孔
94　　ボルト

Claims

　金属板よりなり、それぞれ略等しい形状及び面積を有する第１の矩形部及び第２の矩形部を備えた２連形日除け用部材であって、
　上記第１の矩形部と第２の矩形部を、それぞれの対角線が直線状に並ぶ向きに配置し、相互の角部を連結した基本形状を備え、
　上記第１の矩形部及び第２の矩形部は、上記対角線またはこれと平行する直線に沿って所定角度で山折りにされることにより、凸面側と凹面側に区分され、
　上記第１の矩形部は、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第１の三角領域及び第２の三角領域に区分され、
　上記第２の矩形部は、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第３の三角領域及び第４の三角領域に区分され、
　上記の各三角領域の中央部には、各三角領域の頂角と反対の方向にその頂角が向けられたＶ字形状の切欠線、または上記Ｖ字形状の頂角を切除した台形状の切欠線が形成されており、
　この切欠線に囲まれた折曲面を凹面側に折り曲げることにより、略三角形状または略台形状の透孔が各三角領域の中央部に形成されていることを特徴とする日除け用部材。
　金属板よりなり、それぞれ略等しい形状及び面積を有する第１の矩形部、第２の矩形部、第３の矩形部及び第４の矩形部を備えた４連形日除け用部材であって、
　上記第１の矩形部、第２の矩形部、第３の矩形部及び第４の矩形部を、それぞれの対角線が直線状に並ぶ向きに配置し、相互の角部を連結した基本形状を備え、
　上記第１の矩形部、第２の矩形部、第３の矩形部及び第４の矩形部は、上記対角線またはこれと平行する直線に沿って所定角度で山折りにされることにより、凸面側と凹面側に区分され、
　上記第１の矩形部は、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第１の三角領域及び第２の三角領域に区分され、
　上記第２の矩形部は、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第３の三角領域及び第４の三角領域に区分され、
　上記第３の矩形部は、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第５の三角領域及び第６の三角領域に区分され、
　上記第４の矩形部は、上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第７の三角領域及び第８の三角領域に区分され、
　上記の各三角領域の中央部には、各三角領域の頂角と反対の方向にその頂角が向けられたＶ字形状の切欠線、または上記Ｖ字形状の頂角を切除した台形状の切欠線が形成されており、
　この切欠線に囲まれた折曲面を凹面側に折り曲げることにより、略三角形状または略台形状の透孔が各三角領域の中央部に形成されていることを特徴とする日除け用部材。
　請求項１の２連形日除け用部材を二つ用い、それぞれを連結することによって形成される４連形日除け用部材であって、
　各２連形日除け用部材を、それぞれの凹面側が同一方向に向くと共に、それぞれの矩形部の対角線が直線状に並ぶように配置して、双方の矩形部の端部間を連結することにより、
　上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第１の三角領域及び第２の三角領域に区分される第１矩形部と、
　上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第３の三角領域及び第４の三角領域に区分される第２の矩形部と、
　上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第５の三角領域及び第６の三角領域に区分される第３の矩形部と、
　上記の対角線またはこれと平行する直線を境に第７の三角領域及び第８の三角領域に区分される第４の矩形部とを備えたことを特徴とする日除け用部材。
　上記の各矩形部が、上記対角線を間に挟んで反対位置に配置された２本の平行線に沿って山折りされており、
　この結果、各矩形部には帯状の平坦面が形成されることを特徴とする請求項１～３の何れかに記載の日除け用部材。
　上記の各三角領域の少なくとも一つの辺に補強用の鍔部が張り出されており、
　各補強用鍔部が、それぞれ所定角度に谷折りされていることを特徴とする請求項１～４の何れかに記載の日除け用部材。
　上記金属板の表面にフッ素樹脂コーディングが施されていることを特徴とする請求項１～５の何れかに記載の日除け用部材。
　請求項１の２連形日除け用部材を二つと、請求項２または３の４連形日除け用部材を一つ用い、それぞれを連結することによって形成される日除け用ユニットであって、
　上記４連形日除け用部材を、その凹面側を上にして配置し、
　上記の各２連形日除け用部材を、それぞれの凹面側を下にすると共に、それぞれの矩形部の対角線が上記４連形日除け用部材の各矩形部の対角線と直交する方向に配置し、
　４連形日除け用部材の第１の三角領域の頂角部分と、一方の２連形日除け用部材の第１の三角領域の頂角部分とを固定し、
　４連形日除け用部材の第３の三角領域の頂角部分と、一方の２連形日除け用部材の第２の三角領域の頂角部分とを固定し、
　４連形日除け用部材の第２の三角領域の頂角部分と、一方の２連形日除け用部材の第３の三角領域の頂角部分とを固定し、
　４連形日除け用部材の第４の三角領域の頂角部分と、一方の２連形日除け用部材の第４の三角領域の頂角部分とを固定し、
　４連形日除け用部材の第５の三角領域の頂角部分と、他方の２連形日除け用部材の第１の三角領域の頂角部分とを固定し、
　４連形日除け用部材の第７の三角領域の頂角部分と、他方の２連形日除け用部材の第２の三角領域の頂角部分とを固定し、
　４連形日除け用部材の第６の三角領域の頂角部分と、他方の２連形日除け用部材の第３の三角領域の頂角部分とを固定し、
　４連形日除け用部材の第８の三角領域の頂角部分と、他方の２連形日除け用部材の第４の三角領域の頂角部分とを固定したことを特徴とする日除け用ユニット。
　請求項７の日除け用ユニットを二つ用い、それぞれを連結することによって形成される日除け用ブロックであって、
　各日除け用ユニットを、それぞれの２連形日除け用ユニットが対向すると共に、それぞれの４連形日除け用ユニットが直交する向きに配置し、
　一方の日除け用ユニットに含まれる各２連形日除け用部材の両端部と、他方の日除け用ユニットに含まれる各２連形日除け用部材の両端部とを、それぞれ固定したことを特徴とする日除け用ブロック。
　金属製のフレーム上に、請求項８の日除け用ブロックを複数固定したことを特徴とする日除け。
　各日除け用ブロックの下側に位置する４連形日除け用部材の両端部の中、少なくとも一方を上記フレームに固定すると共に、他方を上記フレームまたは他の日除け用ブロックの下側に位置する４連形日除け用部材の端部に固定することによって１段目が構成され、
　１段目に属する日除け用ブロックの上側に位置する４連形日除け用部材の端部と、１段目に属する他の日除け用ブロックの上側に位置する４連形日除け用部材の端部に、別の日除け用ブロックの下側に位置する４連形日除け用部材の両端部を固定することによって２段目が構成されることを特徴とする請求項９に記載の日除け。