JP2012237494A - 冷凍装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】共に水冷式の凝縮器33A,33Bを備えた2系統の独立した冷凍回路31A,31Bが設けられ、第1冷凍回路31Aには主に運転される主圧縮機32Aが、第2冷凍回路31Bには補助的に運転される補助圧縮機32Bが備えられ、また両冷凍回路31A,31Bに蒸発器37が共用される。第1冷凍回路31Aの第1凝縮器33Aを冷却する冷却水を流通させる給水管41Aと、第2冷凍回路31Bの第2凝縮器33Bを冷却する冷却水を流通させる給水管41Bとが、給水管41Bが上流側に位置するように直列接続されるとともに、第1冷凍回路31A側の給水管41Aの出口側に、第1冷凍回路31Aの高圧圧力を一定に維持するべく冷却水の量を制御する給水制御弁45が設けられる。
【選択図】図1
Description
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、部品点数の削減を図ることで製造コストの低減化を実現した冷凍装置を提供するところにある。
主圧縮機と補助圧縮機とが同時に運転される場合は、冷却水はまず第2凝縮器を熱交換により冷却し、昇温されたのち第1冷却器を熱交換により冷却するように作用する。そのとき冷却水の水量が、第1冷凍回路の高圧圧力が一定となるように、すなわち適正な凝縮温度となるように制御されるが、第1凝縮器よりも上流側に位置する第2凝縮器は、第1凝縮器側よりも低い水温で熱交換されるから、第2冷凍回路側の凝縮温度が第1冷凍回路側のそれよりも低く維持される。
言い換えると、第2冷凍回路専用の給水管と給水制御弁とを設けることが不要にできて、1本の給水管と1個の給水制御弁を備えるだけでよく、部品点数の削減と配管作業の簡略化を図ることができ、また省スペース化が図られて製品の小型化に寄与でき、製造コストの大幅な削減を図ることが可能となる。
(1)前記第1凝縮器と前記第2凝縮器とは共に螺旋巻きされた凝縮管によって形成され、前記第2凝縮器の上方に前記第1凝縮器が同軸上に積み上げ配置されているとともに、前記両給水管が直列接続されて一本化された単一給水管が、前記第2凝縮器の下端から前記第1凝縮器の上端に亘ってそれらの内側に挿通されることにより螺旋形の二重配管構造とされ、冷却水と冷媒とが対向方向に流通されるようになっている。
通常はインバータ圧縮機により冷却運転し、能力不足の場合には一定速圧縮機を併せて駆動するといった使い方をすることで、冷凍能力を広範囲に亘って効率よく発揮させることができる。
本発明の一実施形態を図1ないし図3によって説明する。この実施形態では、業務用の縦型冷蔵庫に搭載された冷凍装置を例示している。
冷蔵庫は、図3に示すように、前面の開口された断熱箱体からなる冷蔵庫本体10を備え、内部が冷蔵室11とされているとともに、冷蔵室11の前面開口には断熱扉12が揺動開閉可能に装着されている。冷蔵庫本体10の上面には、回りにパネルが立てられることで機械室14が構成されている。
図1の冷凍回路に模式的に示されるように、第1冷凍回路31Aは、回転数が可変のインバータ圧縮機32Aと、第1の水冷式凝縮器33A(以下、単に第1凝縮器33A)と、ドライヤ35Aと、減圧手段であるキャピラリチューブ36Aと、共通の蒸発器37とを、冷媒配管で循環接続して形成されている。なお、第1冷凍回路31Aでは、蒸発器37の出口側の冷媒配管に、アキュムレータ38が介設されている。
また、第1冷凍回路31A、第2冷凍回路31Bともに、蒸発器37の入口側と出口側との冷媒配管同士が密着して配管されて、断熱チューブ内に収容されることで熱交換部39A,39Bが形成されている。
ここでインバータ圧縮機32Aは、複数段階(例えば7段階)に亘って回転数が可変となっている。
一定速圧縮機32Bは、インバータ圧縮機32Aの最高速(7速)よりも少ない一定の回転数で駆動可能とされている。すなわち、
インバータ圧縮機32Aの最高速(7速)>一定速圧縮機32Bの回転数
である。
より詳細には、
インバータ圧縮機32Aの最高速(7速)<{インバータ圧縮機32Aの最低速(1速)+一定速圧縮機32Bの回転数}
であり、
また、{インバータ圧縮機32Aの最高速(7速)+一定速圧縮機32Bの回転数}が、当該冷蔵庫に必要な最大冷凍能力を満たすように設定されている。
水冷凝縮器40は端的には、螺旋巻きされた二重管構造となっている。より詳細には、第1凝縮器33Aと第2凝縮器33Bとは、共に螺旋巻きされた凝縮管によって構成されており、第2凝縮器33Bの上方に第1凝縮器33Aが同軸上に積み上げ配置されている。各凝縮器33A,33Bでは、上方から下方に向けて冷媒が流通するようになっている。
ユニット台20の上面における手前側の領域の左端部には、冷却水の給水口42Xと排水口42Yとが奥側と手前側とに並んで設けられ、上記した給水管41の入口41Xから引き出された入口管44Xが給水口42Xに接続され、給水管41の出口41Yから引き出された出口管44Yが排水口42Yに接続されている。
第1冷凍回路31Aにおけるインバータ圧縮機32Aの吐出側の冷媒配管と、第2冷凍回路31Bにおける一定速圧縮機32Bの吐出側の冷媒配管とには、それぞれ高圧スイッチ49A,49Bが接続されている。
なお、一定速圧縮機32Bの手前側に、同圧縮機32Bの冷却用のファン50が装備されている。
このように冷凍装置30を組み付けたユニット台20が、冷凍庫本体10の天井壁10Aの開口部15を塞いで載置されると、図3に示すように、蒸発器37が、蒸発器室23内において庫内ファン26の奥側の位置に収容される。
基本的には、冷凍装置30と庫内ファン26とが駆動されると、図3の矢線に示すように、冷蔵室11内の空気が吸込口25から蒸発器室23内に吸引され、蒸発器37を通過する間に熱交換により生成された冷気が、吹出口27から冷蔵室11に吹き出されるといったように循環されることで、冷蔵室11内が冷却され、併せて庫内温度が制御されるようになっている。
この実施形態では、庫内温度が予め定められたコントロール冷却特性に従うように、インバータ圧縮機32Aの増減速制御がなされる。具体的には、運転制御部には、コントロール冷却特性が、目標となる温度降下の経時的変化態様のデータとして予め記憶されており、冷却運転中は、所定のサンプリング時間ごとに、庫内温度センサで庫内温度を検出して、同検出温度に基づいて実際の温度降下度が算出される一方、上記の記憶されたデータからその庫内温度における目標の温度降下度が出力され、実際の温度降下度が目標の温度降下度よりも小さければインバータ圧縮機32Aが増速制御され、逆の場合はインバータ圧縮機32Aが減速または停止する減速制御が行われ、その繰り返しにより、コントロール冷却特性に従って冷却される。
例えば一段上の増速要求がなされた場合は、一定速圧縮機32Bが駆動されることと併せて、インバータ圧縮機32Aが最低回転数(1速)で駆動され、さらに増速要求がなされると、インバータ圧縮機32Aが「2速」に増速されるといった具合である。
インバータ圧縮機32Aと一定速圧縮機32Bとが同時に運転される場合は、冷却水はまず第2凝縮器33Bを熱交換により冷却し、昇温されたのち第1凝縮器33Aを熱交換により冷却するように作用する。そのとき冷却水の水量が、第1冷凍回路31Aの高圧圧力が一定となるように、すなわち適正な凝縮温度となるように制御されるが、第1凝縮器33Aよりも上流側に位置する第2凝縮器33Bは、第1凝縮器33A側よりも低い水温で熱交換されるために、第2冷凍回路31B側の凝縮温度が第1冷凍回路31A側のそれよりも低く維持される。
なお、断水した場合、またインバータ圧縮機32Aが運転できず一定速圧縮機32Bのみが運転される場合は、それぞれの冷凍回路31A,31Bに設けた高圧スイッチ49A,49Bにより高圧圧力の上昇を検知し、圧縮機32A,32Bを停止して保護するようになっている。
言い換えると、第2冷凍回路31B専用の給水管と給水制御弁とを設けることが不要にできて、単一の給水管41と1個の給水制御弁45を備えるだけでよく、部品点数の削減と配管作業の簡略化を図ることができ、また省スペース化が図られて製品の小型化に寄与でき、製造コストの大幅な削減を図ることが可能となる。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では、主圧縮機にインバータ圧縮機を、補助圧縮機に一定圧縮機を用いた場合を例示したが、両方ともインバータ圧縮機、若しくは両方とも一定速圧縮機を適用したものであってもよい。
(2)水冷式凝縮器は、上記実施形態に例示した二重管形式に限らず、シェル−チューブ形式のもの等、他の形式のものであってもよい。
(3)本発明は、上記実施形態に例示した業務用の冷蔵庫に限らず、冷凍庫、冷凍冷蔵庫、恒温高湿庫等の他の冷却貯蔵庫全般に装備される冷凍装置について、広く適用することができる。
Claims (3)
- 共に水冷式の凝縮器を備えた2系統の独立した冷凍回路が設けられ、第1冷凍回路には主に運転される主圧縮機が、第2冷凍回路には補助的に運転される補助圧縮機が備えられるとともに、前記両冷凍回路に蒸発器が共用された冷凍装置であって、
前記第1冷凍回路の第1凝縮器を冷却する冷却水を流通させる給水管と、前記第2冷凍回路の第2凝縮器を冷却する冷却水を流通させる給水管とが、この第2冷凍回路側の給水管が上流側に位置するように直列接続されるとともに、前記第1冷凍回路側の給水管の出口側に、この第1冷凍回路の高圧圧力を一定に維持するべく冷却水の量を制御する給水制御弁が設けられていることを特徴とする冷凍装置。 - 前記第1凝縮器と前記第2凝縮器とは共に螺旋巻きされた凝縮管によって形成され、前記第2凝縮器の上方に前記第1凝縮器が同軸上に積み上げ配置されているとともに、前記両給水管が直列接続されて一本化された単一給水管が、前記第2凝縮器の下端から前記第1凝縮器の上端に亘ってそれらの内側に挿通されることにより螺旋形の二重配管構造とされ、冷却水と冷媒とが対向方向に流通されるようになっていることを特徴とする請求項1記載の冷凍装置。
- 第1冷凍回路に備えられた主圧縮機がインバータ圧縮機であり、第2冷凍回路に備えられた補助圧縮機が一定速圧縮機であることを特徴とする請求項1または請求項2記載の冷凍装置。
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