JP2012218042A - 鋼の連続鋳造用モールドフラックス及び連続鋳造方法 - Google Patents
鋼の連続鋳造用モールドフラックス及び連続鋳造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012218042A JP2012218042A JP2011087599A JP2011087599A JP2012218042A JP 2012218042 A JP2012218042 A JP 2012218042A JP 2011087599 A JP2011087599 A JP 2011087599A JP 2011087599 A JP2011087599 A JP 2011087599A JP 2012218042 A JP2012218042 A JP 2012218042A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- continuous casting
- mold flux
- mold
- steel
- sio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
【解決手段】塩基度(CaO/SiO2)が0.45〜0.75、F,B2O3を含有しないか或いは原料中の不可避分のみが含有され、Al2O3の含有量が4質量%以下、Na2O/(Na2O+CaO+SiO2)で表わされるソーダ比率が0.16〜0.35、1300℃における粘度が4poise以下の連続鋳造用モールドフラックスを使用し、炭素濃度が0.15〜1.0質量%の鋼を鋳造する。
【効果】モールドフラックス中のFによる連続鋳造機の腐食を抑制し、かつ、現状と変わらない表面品質の炭素濃度が0.15〜1.0質量%の鋳片を、十分な消費量を有して安定した操業で製造することができる。
【選択図】なし
Description
塩基度(CaO/SiO2)が0.45〜0.75、
F,B2O3を含有しないか或いは原料中の不可避分のみが含有され、
Al2O3の含有量が4質量%以下、
Na2O/(Na2O+CaO+SiO2)で表わされるソーダ比率が0.16〜0.35、
1300℃における粘度が4poise以下であることを最も主要な特徴としている。
また、B2O3を含有しないか或いは原料中の不可避分のみが含有されるので、焼入れ時に鋳片表面の割れ感受性が高くならない。
塩基度(CaO/SiO2)が0.45〜0.75、
F,B2O3を含有しないか或いは原料中の不可避分のみが含有され、
Al2O3の含有量が4質量%以下、
Na2O/(Na2O+CaO+SiO2)で表わされるソーダ比率が0.16〜0.35、
1300℃における粘度が4poise以下であることを特徴とするものである。
下記表1に実験に使用したモールドフラックスを示す。
Claims (4)
- 塩基度(CaO/SiO2)が0.45〜0.75、
F,B2O3を含有しないか或いは原料中の不可避分のみが含有され、
Al2O3の含有量が4質量%以下、
Na2O/(Na2O+CaO+SiO2)で表わされるソーダ比率が0.16〜0.35、
1300℃における粘度が4poise以下であることを特徴とする鋼の連続鋳造用モールドフラックス。 - 凝固点が1000〜1200℃の範囲にあることを特徴とする請求項1に記載の鋼の連続鋳造用モールドフラックス。
- 凝固時に3SiO2・2CaO・Na2Oの結晶を晶析出するようにしたことを特徴とする請求項2に記載の鋼の連続鋳造用モールドフラックス。
- 請求項1〜3の何れかに記載の鋼の連続鋳造用モールドフラックスを使用することを特徴とする鋼の連続鋳造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011087599A JP5703919B2 (ja) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | 鋼の連続鋳造用モールドフラックス及び連続鋳造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011087599A JP5703919B2 (ja) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | 鋼の連続鋳造用モールドフラックス及び連続鋳造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012218042A true JP2012218042A (ja) | 2012-11-12 |
JP5703919B2 JP5703919B2 (ja) | 2015-04-22 |
Family
ID=47270149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011087599A Active JP5703919B2 (ja) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | 鋼の連続鋳造用モールドフラックス及び連続鋳造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5703919B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014114123A1 (zh) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 超低碳钢用无氟连铸保护渣 |
JP2016078042A (ja) * | 2014-10-14 | 2016-05-16 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼の連続鋳造用モールドフラックス |
JP2021126700A (ja) * | 2020-02-13 | 2021-09-02 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | モールドパウダー |
CN114130972A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-04 | 上海应用技术大学 | 一种无氟高铝钢连铸结晶器非反应性保护渣 |
JP2023011275A (ja) * | 2021-07-12 | 2023-01-24 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | モールドパウダー |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007167867A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼の連続鋳造用モールドフラックス |
-
2011
- 2011-04-11 JP JP2011087599A patent/JP5703919B2/ja active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007167867A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼の連続鋳造用モールドフラックス |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014114123A1 (zh) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 超低碳钢用无氟连铸保护渣 |
JP2016507382A (ja) * | 2013-01-25 | 2016-03-10 | 宝山鋼鉄股▲分▼有限公司 | 超低炭素鋼用フッ素フリー連鋳モールドフラックス |
US9550229B2 (en) | 2013-01-25 | 2017-01-24 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | Fluoride-free continuous casting mold flux for ultralow-carbon steel |
RU2632367C2 (ru) * | 2013-01-25 | 2017-10-04 | Баошань Айрон Энд Стил Ко., Лтд. | Флюс без фтора кристаллизатора машины непрерывной разливки сверхнизкоуглеродистой стали |
JP2016078042A (ja) * | 2014-10-14 | 2016-05-16 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼の連続鋳造用モールドフラックス |
JP2021126700A (ja) * | 2020-02-13 | 2021-09-02 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | モールドパウダー |
US11945027B2 (en) | 2020-02-13 | 2024-04-02 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Mold powder |
JP2023011275A (ja) * | 2021-07-12 | 2023-01-24 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | モールドパウダー |
JP7216310B2 (ja) | 2021-07-12 | 2023-02-01 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | モールドパウダー |
CN114130972A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-04 | 上海应用技术大学 | 一种无氟高铝钢连铸结晶器非反应性保护渣 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5703919B2 (ja) | 2015-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2640429C2 (ru) | Флюс для непрерывного литья низкоуглеродистой стали | |
JP4646849B2 (ja) | 高アルミニウム鋼の連続鋳造用モールドパウダー | |
JP5703919B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用モールドフラックス及び連続鋳造方法 | |
JP2006247712A (ja) | 鋼の連続鋳造用モールドパウダー | |
JP4932635B2 (ja) | 連続鋳造用パウダー及び鋼の連続鋳造方法 | |
US8146649B2 (en) | Method of continuous casting of high-aluminum steel and mold powder | |
JP5704030B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用モールドフラックス | |
JP4430638B2 (ja) | 高アルミニウム鋼の連続鋳造用モールドパウダー | |
JP2017087273A (ja) | Ti含有鋼の連続鋳造用モールドパウダー及び連続鋳造方法 | |
JP2020146719A (ja) | モールドパウダー及び中炭素綱の製造方法 | |
JP2017170494A (ja) | 鋼の連続鋳造用モールドパウダーおよび連続鋳造方法 | |
JP2017013082A (ja) | 鋼の連続鋳造用モールドパウダーおよび鋼の連続鋳造方法 | |
JP6135081B2 (ja) | 中炭素鋼の連続鋳造方法 | |
JP3876917B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JP4514407B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用モールドフラックス及び連続鋳造方法 | |
JP5336058B2 (ja) | モールドフラックスを用いた鋼の連続鋳造方法 | |
JP4527693B2 (ja) | 高Al鋼スラブの連続鋳造方法 | |
JP2004001017A (ja) | 鋼の連続鋳造用モールドパウダー | |
JP3717049B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用モールドパウダー及び鋼の連続鋳造方法 | |
JP2020121320A (ja) | モールドパウダー及び高Mn鋼の連続鋳造方法 | |
JP7397361B2 (ja) | モールドパウダー | |
JP4626522B2 (ja) | 連続鋳造用モールドパウダー及び普通鋼の連続鋳造方法 | |
JP6379974B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用モールドフラックス | |
JP2005152973A (ja) | 高Al鋼の高速鋳造方法 | |
JP4609119B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121011 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20121011 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130812 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140828 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140916 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141029 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150127 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150209 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5703919 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |