JP2012211397A - ステンレス鋼電解プレート - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電解プレートは最終グレードの金属が電着される永久的基板である。プレートは、金属が電着される少なくとも一つの表面を有する。表面は、電着物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要である接着性を作り出すように修正された表面粗さを有し、接着性は修正された表面から電着物の機械的分離を防止するには不十分な強度である。プレートは、少なくとも部分的に二重および/またはグレード304ステンレス鋼からなる。
【選択図】図1
Description
本PCT国際出願は、参照により本明細書に組み込まれている2005年3月9日に出願されたオーストラリア仮特許出願第2005901127号から優先権を主張する。2005年11月16日に出願された米国特許出願第11/281,686号もAU2005901127の利益を主張する。
なる。2B鋼はしばしば、清浄に保ち易い表面が必要とされるときに、食品工業での加工装置のために使用される。
商標)精錬所は約330A/m2で運転している。
電解金属堆積物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要であり、さらには修正された表面からの上記の電着された金属の機械的分離を防止するには不十分である接着性を作り出すために修正された表面粗さを有するめっき表面を得るように二重鋼プレートの表面を修正することを含む方法が提供される。
電解金属堆積物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要であり、さらには修正された表面からの上記の電着された金属の機械的分離を防止するには不十分である接着性を作り出すために修正された、表面粗さを有するめっき表面を得るようにグレード304鋼プレートの表面を修正することを含む方法が提供される。
2.接着性が陰極ブレードへの化学的または物理的損傷なしに、堆積物の物理的手段による即時分離を可能にしなくてはならない場合で、めっきされた電極の電極処理装置への安全な搬送を可能にするための銅堆積物の十分な動作接触接着性。
される。研磨工具、アングルグラインダ、電気または空気駆動サンダ、あるいはこれらの組合せなどの装置は、バフ研磨仕上げを実施できる。
Claims (34)
- 最終グレードの金属が電着される永久的基板である電解プレートであって、
前記プレートは、前記金属が電着される少なくとも一つの表面を有し、
前記表面は、電着物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要である接着性を作り出すように修正された表面粗さを有し、前記接着性は前記修正された表面から前記電着物の機械的分離を防止するには不十分な強度であり、
前記プレートは、少なくとも部分的に二重ステンレス鋼からなる、電解プレート。 - 前記二重ステンレス鋼は、316Lステンレス鋼に関して低ニッケルおよび低モリブデン鋼の少なくともいずれか一方である、請求項1に記載の電解プレート。
- 前記二重ステンレス鋼は、22〜26%Cr、4〜7%Ni、0〜3%Mo、および0.1〜0.3%Nを含む組成によって特徴付けられる、請求項1または請求項2に記載の電解プレート。
- 前記二重ステンレス鋼は、1.5%Ni、21.5%Cr、5%Mn、0.2%Nを含む組成によって特徴付けられる、請求項1または請求項2に記載の電解プレート。
- 最終グレードの金属が電着される永久的基板である電解プレートであって、
前記プレートは、前記金属が電着される少なくとも一つの表面を有し、
前記表面は、電着物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要である接着性を作り出すように修正された表面粗さを有し、前記接着性は前記修正された表面から前記電着物の機械的分離を防止するには不十分な強度であり、
前記プレートは、少なくとも部分的にグレード304鋼からなる、電解プレート。 - 前記グレード304鋼は、0.8%未満のC、17.5〜20%Cr、8〜11%Ni、2%未満のMn、1%未満のSi、0.045%未満のP、および0.03%未満のSを含む組成によって特徴付けられる、請求項5に記載の電解プレート。
- 前記組成の残りは、Feを含む、請求項6に記載の電解プレート。
- 前記グレード304鋼は、2B仕上げによって作成される、請求項5〜7のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記電解プレートは陰極であり、前記電着物は電気精錬または電解採取のいずれかによる銅である、請求項1〜8のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記接着性は、バフ研磨表面仕上げによって前記プレートに与えられる、請求項1〜9のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記バフ研磨仕上げは、0.6〜2.5μmの範囲内の表面粗さRaによって画定される、請求項10に記載の電解プレート。
- 前記バフ研磨仕上げは、0.6〜1.2μmの範囲内の表面粗さRaによって画定される、請求項10に記載の電解プレート。
- 前記バフ研磨仕上げは、研磨工具、アングルグラインダ、電気/空気駆動サンダ、またはこれらの組合せなどの装置によって施され得る、請求項10〜12のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記プレートの表面は一つ以上の空洞を含み、前記空洞は前記プレートに前記接着性を与える、請求項1〜9のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記空洞の少なくとも幾つかは、前記プレートの厚みを完全に貫通して延びる、請求項14に記載の電解プレート。
- 前記空洞の少なくとも幾つかは、前記プレートの厚みを部分的に通して延びる、請求項14に記載の電解プレート。
- 前記空洞は、最上部の前記空洞より上方の電着された金属が比較的除去容易であり、前記最上部の空洞のレベルにあるか、このレベルより下方にある電着金属が比較的除去困難であるように、前記電着された金属の上部堆積ラインから間隔をあけて配置される、請求項14〜16のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記空洞は、前記プレートの最上部から15〜20cmのところに配置されて、除去容易な上部金属部と比較的除去困難な下部金属部との形成を容易にする、請求項14〜17のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記電着された金属は、前記上部金属部と前記プレートとの間に楔打込みする屈曲装置によって除去可能である、請求項18に記載の電解プレート。
- 前記プレートの表面は一つ以上の溝部を有し、前記溝部は前記プレートに前記接着性を与える、請求項1〜9のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記溝部は、前記プレートの表面上で任意の形状または方位であり得る、請求項20に記載の電解プレート。
- 前記プレートの表面には一つ以上の横桟部が配置され、前記横桟部が前記プレートに前記接着性を与える、請求項1〜9のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記横桟部は、前記プレートの表面上で任意の形状または方位であり得る、請求項22に記載の電解プレート。
- 前記プレートの表面はエッチングされ、前記エッチングが前記プレートに前記接着性を与える、請求項1〜9のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記エッチングは、電気化学的手段によって実行される、請求項24に記載の電解プレート。
- 前記プレートは切り落としコーナーを含む、請求項1〜25のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記プレートはV溝を含む、請求項1〜26のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 電解プレート上への最終グレードの金属の電着と接着に適した永久的二重鋼電解プレートを製造する方法であって、
前記二重鋼電解プレートの表面を修正して、電解金属堆積物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要である接着性を作り出すための表面粗さを有するプレート表面を得ることを含み、
前記接着性は前記修正された表面から前記電着された金属の機械的分離を防止するには不十分な強度である、方法。 - 請求項28に記載の方法によって製造される、永久的二重鋼電解プレート。
- 電解プレート上への最終グレードの金属の電着と接着のために適した永久的グレード304鋼電解プレートを製造する方法であって、
前記グレード304鋼プレートの表面を修正して、電解金属堆積物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要である接着性を作り出すための表面粗さを有するプレート表面を得ることを含み、
前記接着性は前記修正された表面から前記電着された金属の機械的分離を防止するには不十分な強度である、方法。 - 請求項30に記載の方法によって製造される、永久的グレード304鋼電解プレート。
- 前記二重ステンレス鋼は、21.5〜26%Cr、1.5〜7%Ni、0〜3%Mo、および0.1〜0.3%Nを含む組成によって特徴付けられる、請求項1に記載の電解プレート。
- 前記二重ステンレス鋼は、1.5〜7%Niを含む、請求項1に記載の電解プレート。
- 前記二重ステンレス鋼は、21.5〜26%Crを含む、請求項1に記載の電解プレート。
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