JP5430147B2 - ステンレス鋼電解プレート - Google Patents
ステンレス鋼電解プレート Download PDFInfo
- Publication number
- JP5430147B2 JP5430147B2 JP2008500007A JP2008500007A JP5430147B2 JP 5430147 B2 JP5430147 B2 JP 5430147B2 JP 2008500007 A JP2008500007 A JP 2008500007A JP 2008500007 A JP2008500007 A JP 2008500007A JP 5430147 B2 JP5430147 B2 JP 5430147B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- electrolytic
- electrolytic plate
- adhesion
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims description 43
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims description 42
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 62
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 62
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 53
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 53
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 39
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 39
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 22
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 17
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002659 electrodeposit Substances 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 5
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 229910001039 duplex stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 17
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 16
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 13
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 11
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 10
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 4
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 238000003339 best practice Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000135 prohibitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/042—Electrodes formed of a single material
- C25B11/046—Alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/12—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
本PCT国際出願は、参照により本明細書に組み込まれている2005年3月9日に出願されたオーストラリア仮特許出願第2005901127号から優先権を主張する。2005年11月16日に出願された米国特許出願第11/281,686号もAU2005901127の利益を主張する。
電解金属堆積物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要であり、さらには修正された表面からの上記の電着された金属の機械的分離を防止するには不十分である接着性を作り出すために修正された表面粗さを有するめっき表面を得るように二重鋼プレートの表面を修正することを含む方法が提供される。
電解金属堆積物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要であり、さらには修正された表面からの上記の電着された金属の機械的分離を防止するには不十分である接着性を作り出すために修正された、表面粗さを有するめっき表面を得るようにグレード304鋼プレートの表面を修正することを含む方法が提供される。
2.接着性が陰極ブレードへの化学的または物理的損傷なしに、堆積物の物理的手段による即時分離を可能にしなくてはならない場合で、めっきされた電極の電極処理装置への安全な搬送を可能にするための銅堆積物の十分な動作接触接着性。
Claims (34)
- ISA PROCESSに使用され、金属が電着される永久的基板である電解プレートであって、
前記プレートは、前記金属が電着される少なくとも一つの表面を有し、
前記表面は、電着物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要である接着性を作り出すように修正された表面粗さを有し、前記接着性は前記修正された表面から前記電着物の機械的分離を防止するには不十分な強度であり、
前記プレートは、二重ステンレス鋼からなり、
前記表面粗さは0.6〜2.5μmの範囲内である、電解プレート。 - 前記二重ステンレス鋼は、316Lステンレス鋼に関して低ニッケルおよび低モリブデン鋼の少なくともいずれか一方である、請求項1に記載の電解プレート。
- 前記二重ステンレス鋼は、22〜26%Cr、4〜7%Ni、0〜3%Mo、および0.1〜0.3%Nを含む組成によって特徴付けられる、請求項1または請求項2に記載の電解プレート。
- 前記二重ステンレス鋼は、1.5%Ni、21.5%Cr、5%Mn、0.2%Nを含む組成によって特徴付けられる、請求項1または請求項2に記載の電解プレート。
- ISA PROCESSに使用され、金属が電着される永久的基板である電解プレートであって、
前記プレートは、前記金属が電着される少なくとも一つの表面を有し、
前記表面は、電着物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要である接着性を作り出すように修正された表面粗さを有し、前記接着性は前記修正された表面から前記電着物の機械的分離を防止するには不十分な強度であり、
前記プレートは、グレード304鋼からなり、
前記表面粗さは0.6〜2.5μmの範囲内である、電解プレート。 - 前記グレード304鋼は、0.8%未満のC、17.5〜20%Cr、8〜11%Ni、2%未満のMn、1%未満のSi、0.045%未満のP、および0.03%未満のSを含む組成によって特徴付けられる、請求項5に記載の電解プレート。
- 前記組成の残りは、Feを含む、請求項6に記載の電解プレート。
- 前記グレード304鋼は、2B仕上げによって作成される、請求項5〜7のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記電解プレートは陰極であり、前記電着物は電気精錬または電解採取のいずれかによる銅である、請求項1〜8のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記接着性は、バフ研磨表面仕上げによって前記プレートに与えられる、請求項1〜9のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記バフ研磨仕上げは、0.6〜2.5μmの範囲内の表面粗さRaによって画定される、請求項10に記載の電解プレート。
- 前記バフ研磨仕上げは、0.6〜1.2μmの範囲内の表面粗さRaによって画定される、請求項10に記載の電解プレート。
- 前記バフ研磨仕上げは、研磨工具、アングルグラインダ、電気/空気駆動サンダ、またはこれらの組合せなどの装置によって施され得る、請求項10〜12のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記プレートの表面は一つ以上の空洞を含み、前記空洞は前記プレートに前記接着性を与える、請求項1〜9のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記空洞の少なくとも幾つかは、前記プレートの厚みを完全に貫通して延びる、請求項14に記載の電解プレート。
- 前記空洞の少なくとも幾つかは、前記プレートの厚みを部分的に通して延びる、請求項14に記載の電解プレート。
- 前記空洞は、最上部の前記空洞より上方の電着された金属が比較的除去容易であり、前記最上部の空洞のレベルにあるか、このレベルより下方にある電着金属が比較的除去困難であるように、前記電着された金属の上部堆積ラインから間隔をあけて配置される、請求項14〜16のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記空洞は、前記プレートの最上部から15〜20cmのところに配置されて、除去容易な上部金属部と比較的除去困難な下部金属部との形成を容易にする、請求項14〜17のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記電着された金属は、前記上部金属部と前記プレートとの間に楔打込みする屈曲装置によって除去可能である、請求項18に記載の電解プレート。
- 前記プレートの表面は一つ以上の溝部を有し、前記溝部は前記プレートに前記接着性を与える、請求項1〜9のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記溝部は、前記プレートの表面上で任意の形状または方位であり得る、請求項20に記載の電解プレート。
- 前記プレートの表面には一つ以上の横桟部が配置され、前記横桟部が前記プレートに前記接着性を与える、請求項1〜9のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記横桟部は、前記プレートの表面上で任意の形状または方位であり得る、請求項22に記載の電解プレート。
- 前記プレートの表面はエッチングされ、前記エッチングが前記プレートに前記接着性を与える、請求項1〜9のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記エッチングは、電気化学的手段によって実行される、請求項24に記載の電解プレート。
- 前記プレートは切り落としコーナーを含む、請求項1〜25のいずれか一項に記載の電解プレート。
- 前記プレートはV溝を含む、請求項1〜26のいずれか一項に記載の電解プレート。
- ISA PROCESSに使用され、電解プレート上への金属の電着と接着に適した永久的二重鋼電解プレートを製造する方法であって、
前記二重鋼電解プレートの表面を修正して、電解金属堆積物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要である接着性を作り出すための表面粗さを有するプレート表面を得ることを含み、
前記接着性は前記修正された表面から前記電着された金属の機械的分離を防止するには不十分な強度であり、
前記表面粗さは0.6〜2.5μmの範囲内である、方法。 - 請求項28に記載の方法によって製造される、永久的二重鋼電解プレート。
- ISA PROCESSに使用され、電解プレート上への金属の電着と接着のために適した永久的グレード304鋼電解プレートを製造する方法であって、
前記グレード304鋼プレートの表面を修正して、電解金属堆積物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要である接着性を作り出すための表面粗さを有するプレート表面を得ることを含み、
前記接着性は前記修正された表面から前記電着された金属の機械的分離を防止するには不十分な強度であり、
前記表面粗さは0.6〜2.5μmの範囲内である、方法。 - 請求項30に記載の方法によって製造される、永久的グレード304鋼電解プレート。
- 前記二重ステンレス鋼は、21.5〜26%Cr、1.5〜7%Ni、0〜3%Mo、および0.1〜0.3%Nを含む組成によって特徴付けられる、請求項1に記載の電解プレート。
- 前記二重ステンレス鋼は、1.5〜7%Niを含む、請求項1に記載の電解プレート。
- 前記二重ステンレス鋼は、21.5〜26%Crを含む、請求項1に記載の電解プレート。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2005901127A AU2005901127A0 (en) | 2005-03-09 | Stainless steel electrolytic plates | |
AU2005901127 | 2005-03-09 | ||
PCT/AU2006/000312 WO2006094355A1 (en) | 2005-03-09 | 2006-03-09 | Stainless steel electrolytic plates |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012166686A Division JP6128771B2 (ja) | 2005-03-09 | 2012-07-27 | ステンレス鋼電解プレート |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008533296A JP2008533296A (ja) | 2008-08-21 |
JP2008533296A5 JP2008533296A5 (ja) | 2008-11-13 |
JP5430147B2 true JP5430147B2 (ja) | 2014-02-26 |
Family
ID=36952877
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008500007A Active JP5430147B2 (ja) | 2005-03-09 | 2006-03-09 | ステンレス鋼電解プレート |
JP2012166686A Active JP6128771B2 (ja) | 2005-03-09 | 2012-07-27 | ステンレス鋼電解プレート |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012166686A Active JP6128771B2 (ja) | 2005-03-09 | 2012-07-27 | ステンレス鋼電解プレート |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US7807028B2 (ja) |
EP (2) | EP2886680B1 (ja) |
JP (2) | JP5430147B2 (ja) |
KR (1) | KR101395168B1 (ja) |
CN (2) | CN103726076A (ja) |
AP (1) | AP2293A (ja) |
BR (1) | BRPI0607476B1 (ja) |
CA (1) | CA2600645C (ja) |
DK (1) | DK2886680T3 (ja) |
EA (1) | EA011667B1 (ja) |
EG (1) | EG26443A (ja) |
ES (2) | ES2557294T3 (ja) |
MX (1) | MX2007011014A (ja) |
PL (2) | PL1866461T3 (ja) |
PT (1) | PT2886680T (ja) |
TR (1) | TR201816250T4 (ja) |
WO (1) | WO2006094355A1 (ja) |
ZA (1) | ZA200707954B (ja) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2003902095A0 (en) * | 2003-05-01 | 2003-05-22 | Mount Isa Mines Limited | Cathode plate |
US7807028B2 (en) * | 2005-03-09 | 2010-10-05 | Xstrata Queensland Limited | Stainless steel electrolytic plates |
US20080078754A1 (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-03 | Peter Hosemann | Method of welding aluminum alloy steels |
FI121996B (fi) * | 2007-02-13 | 2011-07-15 | Outotec Oyj | Menetelmä katodilevyn valmistamiseksi ja katodilevy |
US8337679B2 (en) | 2007-08-24 | 2012-12-25 | Epcm Services Ltd. | Electrolytic cathode assemblies and methods of manufacturing and using same |
AT505877B1 (de) * | 2007-10-05 | 2010-04-15 | Vae Eisenbahnsysteme Gmbh | Zwischenstück und verfahren zum verbinden von manganstahlformkörpern mit regelschienen |
WO2010028428A1 (en) * | 2008-09-09 | 2010-03-18 | Steelmore Holdings Pty Ltd | A cathode and a method of forming a cathode |
FI121238B (fi) * | 2008-10-01 | 2010-08-31 | Outotec Oyj | Kestokatodi |
US8052851B1 (en) | 2009-01-23 | 2011-11-08 | Steen Enterprises, LLC | Protective edging for a cathode of an electroplating system |
KR101159306B1 (ko) * | 2009-08-04 | 2012-06-25 | 김성수 | 전극구조 |
AP2013006860A0 (en) | 2010-10-18 | 2013-05-31 | Epcm Services Ltd | Electrolytic cathode assemblies with hollow hangerbar |
WO2012053668A1 (ko) * | 2010-10-18 | 2012-04-26 | Kim Sung Yong | 전극구조 |
CN102242379A (zh) * | 2011-06-15 | 2011-11-16 | 兰州银丰石化通用机械设备制造有限公司 | 一种用于生产电解镍的不锈钢不溶阴极板 |
FI20110210L (fi) * | 2011-06-23 | 2012-12-24 | Outotec Oyj | Kestokatodi ja menetelmä kestokatodin pinnan käsittelemiseksi |
CN104073843A (zh) * | 2011-10-13 | 2014-10-01 | 金川集团有限公司 | 一种电积、电解镍的阴极板 |
CN104073842A (zh) * | 2011-10-13 | 2014-10-01 | 金川集团有限公司 | 一种电积、电解镍的阴极板 |
DE102012204299A1 (de) * | 2012-03-19 | 2013-09-19 | Robert Bosch Gmbh | Magnetischer Aktor, Ventil, sowie Verwendung eines Materials bei magnetischen Aktoren |
SE536468C2 (sv) * | 2012-04-11 | 2013-11-26 | Haakan Rosen | Marint skrov samt marin farkost |
CN104271809B (zh) * | 2012-04-23 | 2018-04-10 | 凯密迪公司 | 用于电解器的表面改性的不锈钢阴极 |
CN103343358A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-10-09 | 周兆怡 | 一种用于氢氧发生器的电解极片 |
FI125980B (en) * | 2013-12-18 | 2016-05-13 | Outotec Finland Oy | A method of servicing used permanent cathode plates |
FI128294B (en) * | 2015-01-27 | 2020-02-28 | Outokumpu Oy | A process for preparing a sheet material for an electrochemical process |
CN105483757A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-04-13 | 平顶山市信瑞达石墨制造有限公司 | 一种碳素电解板的加工工艺及使用该工艺的碳素电解板 |
FI128729B (en) * | 2015-12-22 | 2020-11-13 | Outotec Finland Oy | ELECTROD MODULE, ELECTRICITY REACTOR, AND WATER TREATMENT DEVICE |
EP3510183B1 (en) * | 2016-09-09 | 2024-01-17 | Glencore Technology Pty Limited | Improvements in hanger bars |
CN106435649B (zh) * | 2016-11-07 | 2018-10-12 | 杨丹虹 | 电解精炼永久阴极板竖边用暗扣式装配并可修复的包边条 |
CN106756604B (zh) * | 2016-11-16 | 2018-07-31 | 重庆大学 | 一种基于pso-svr的高抗腐蚀非标不锈钢及其制备方法 |
ES2755502R1 (es) * | 2018-10-17 | 2020-04-23 | Rectificados Lemar S L | Procedimiento y sistema para el mantenimiento de catodos permanentes |
JP7166215B2 (ja) * | 2019-03-29 | 2022-11-07 | Jx金属株式会社 | コバルト用電極板の表面加工方法、コバルトの電解精製方法および、電気コバルトの製造方法 |
Family Cites Families (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2646396A (en) | 1949-03-17 | 1953-07-21 | Reginald S Dean | Method of making electroformed articles |
CA910844A (en) | 1970-01-14 | 1972-09-26 | The International Nickel Company Of Canada | Electrolytic refining and winning of copper |
JPS4916644Y1 (ja) * | 1970-06-15 | 1974-04-26 | ||
JPS5110827B2 (ja) | 1972-06-07 | 1976-04-07 | ||
CA1036536A (en) | 1974-02-08 | 1978-08-15 | Aubrey S. Gendron | Electrodeposition of thick nickel deposits on permanent cathode blanks |
GB1573449A (en) | 1976-04-01 | 1980-08-20 | Falconbridge Nickel Mines Ltd | Reusable electrolysis cathode |
AU506521B1 (en) * | 1979-02-05 | 1980-01-10 | M.I.M. Technology Marketing Limited | Cathode with stainless steel - copper clad hanger bar |
US4186074A (en) | 1979-02-09 | 1980-01-29 | Copper Refineries Pty. Limited | Cathode for use in the electrolytic refining of copper |
JPS5950189A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-23 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 電解用種板剥離装置 |
JPS6026619A (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-09 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | オ−ステナイト系ステンレス厚鋼板の製造方法 |
US4612069A (en) * | 1984-08-06 | 1986-09-16 | Sandusky Foundry & Machine Company | Pitting resistant duplex stainless steel alloy |
DE3434278A1 (de) | 1984-09-19 | 1986-04-17 | Norddeutsche Affinerie AG, 2000 Hamburg | Stromzufuehrende aufhaengevorrichtung fuer kathoden |
JPS61163841A (ja) | 1985-01-16 | 1986-07-24 | 三菱重工業株式会社 | セラミツクライニング製品の製造法 |
CA1258654A (en) * | 1986-04-22 | 1989-08-22 | Donald L. Ball | Method for the removal of monovalent ions from znso.sub.4 electrolyte by electrodialysis |
JPS6369163A (ja) | 1986-09-10 | 1988-03-29 | 菱星電装株式会社 | 回路配線部材の製造方法 |
JPH0230450Y2 (ja) * | 1986-10-25 | 1990-08-16 | ||
AU594208B2 (en) | 1986-11-04 | 1990-03-01 | Mount Isa Mines Limited | A method of stripping electrolytically deposited copper from a cathode |
JP2781563B2 (ja) | 1988-07-15 | 1998-07-30 | 豊田工機株式会社 | 工作物位置決め装置 |
AU646450B2 (en) | 1991-04-23 | 1994-02-24 | Copper Refineries Pty Ltd | Edge strip |
US5254225A (en) | 1991-08-29 | 1993-10-19 | Union Oil Company Of California | Recovery of metallic compounds from geothermal brine |
JPH05255884A (ja) * | 1992-03-10 | 1993-10-05 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅電解用ステンレス製陰極板の補修方法 |
JPH05306485A (ja) * | 1992-04-28 | 1993-11-19 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅電解用ステンレス製母板 |
JP3208927B2 (ja) * | 1993-05-26 | 2001-09-17 | 住友金属鉱山株式会社 | 非鉄金属の電解精製方法 |
US5492609A (en) | 1994-10-21 | 1996-02-20 | T. A. Caid Industries, Inc. | Cathode for electrolytic refining of copper |
JPH08222191A (ja) * | 1995-02-10 | 1996-08-30 | Seiko Instr Inc | 電気化学セル |
AU712612B2 (en) | 1996-04-15 | 1999-11-11 | Copper Refineries Pty Ltd | An apparatus for stripping electrolytically deposited metal from a cathode |
JPH1053890A (ja) * | 1996-08-08 | 1998-02-24 | Nippon Steel Corp | 溶融塩中での耐食性と電気伝導性に優れた溶融塩電気分解電極用ステンレス鋼 |
FI104432B (fi) * | 1997-08-11 | 2000-01-31 | Outokumpu Oy | Emälevyn pidike |
JP3990483B2 (ja) * | 1997-09-24 | 2007-10-10 | 松田産業株式会社 | 金電解回収装置 |
US5919343A (en) | 1997-12-15 | 1999-07-06 | Customer Metal Fabrication, Inc. | Cathode blank for copper plating |
JPH11323565A (ja) | 1998-05-08 | 1999-11-26 | Koei Kogyo Kk | 無電解ニッケルメッキの前処理法 |
TW444060B (en) * | 1998-06-05 | 2001-07-01 | Kawasaki Steel Co | Stainless steel product having excellent antimicrobial activity and method for production thereof |
FI108048B (fi) * | 1999-06-10 | 2001-11-15 | Outokumpu Oy | Laite elektrolyyttisessä puhdistuksessa syntyneen saostuman irrottamiseksi |
AUPQ106799A0 (en) * | 1999-06-18 | 1999-07-08 | Copper Refineries Pty Ltd | Method and apparatus for electro-deposition of metal |
BR9906021A (pt) | 1999-12-30 | 2001-09-25 | Opp Petroquimica S A | Catodo para uso em células eletrolìticas e aplicação do mesmo |
SE0000678L (sv) * | 2000-03-02 | 2001-04-30 | Sandvik Ab | Duplext rostfritt stål |
JP2001329346A (ja) * | 2000-05-16 | 2001-11-27 | Kitz Corp | 二相ステンレス鋼とその製造方法 |
US6485621B2 (en) * | 2001-03-08 | 2002-11-26 | Noranda Inc. | Cathode |
US8043446B2 (en) * | 2001-04-27 | 2011-10-25 | Research Institute Of Industrial Science And Technology | High manganese duplex stainless steel having superior hot workabilities and method manufacturing thereof |
SE524951C2 (sv) | 2001-09-02 | 2004-10-26 | Sandvik Ab | Användning av en duplex rostfri stållegering |
US6551420B1 (en) | 2001-10-16 | 2003-04-22 | Ati Properties, Inc. | Duplex stainless steel |
KR100834595B1 (ko) * | 2001-10-30 | 2008-06-02 | 에이티아이 프로퍼티즈, 인코퍼레이티드 | 듀플렉스 스테인리스 스틸 |
AUPS015902A0 (en) | 2002-01-25 | 2002-02-14 | Mount Isa Mines Limited | Hanger bar |
JP3716372B2 (ja) * | 2002-02-05 | 2005-11-16 | 住友金属工業株式会社 | 尿素製造プラント用二相ステンレス鋼、溶接材料、尿素製造プラントおよびその機器 |
AUPS212802A0 (en) * | 2002-05-03 | 2002-06-06 | Mount Isa Mines Limited | Reducing power consumption in electro-refining or electro- winning of metal |
US7014036B2 (en) * | 2002-11-27 | 2006-03-21 | Falconbridge Limited | Cathode linear conveyer assembly |
US7003868B2 (en) | 2003-02-26 | 2006-02-28 | T.A. Caid Industries Inc. | Coated stainless-steel/copper weld for electroplating cathode |
AU2003902048A0 (en) * | 2003-04-29 | 2003-05-15 | M.I.M. Holdings Limited | Method & apparatus for cathode plate production |
AU2003902095A0 (en) * | 2003-05-01 | 2003-05-22 | Mount Isa Mines Limited | Cathode plate |
JP4184869B2 (ja) | 2003-05-29 | 2008-11-19 | 日本冶金工業株式会社 | 高耐食二相ステンレス鋼 |
JP2005105346A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Nippon Steel Corp | 耐食性・靭性の優れた二相ステンレス鋼の製造方法 |
KR20060074400A (ko) * | 2004-12-27 | 2006-07-03 | 주식회사 포스코 | 니켈 절감형 고내식성 2상 스테인리스강 |
US7807028B2 (en) | 2005-03-09 | 2010-10-05 | Xstrata Queensland Limited | Stainless steel electrolytic plates |
JP4640637B2 (ja) * | 2005-03-28 | 2011-03-02 | Jx日鉱日石金属株式会社 | カソード板vグルーブの管理方法 |
-
2005
- 2005-11-16 US US11/281,686 patent/US7807028B2/en active Active
-
2006
- 2006-03-09 TR TR2018/16250T patent/TR201816250T4/tr unknown
- 2006-03-09 US US11/908,289 patent/US7807029B2/en active Active
- 2006-03-09 ES ES06704985.8T patent/ES2557294T3/es active Active
- 2006-03-09 PT PT15152488T patent/PT2886680T/pt unknown
- 2006-03-09 ZA ZA200707954A patent/ZA200707954B/xx unknown
- 2006-03-09 DK DK15152488.1T patent/DK2886680T3/en active
- 2006-03-09 CN CN201310684147.2A patent/CN103726076A/zh active Pending
- 2006-03-09 AP AP2007004158A patent/AP2293A/xx active
- 2006-03-09 WO PCT/AU2006/000312 patent/WO2006094355A1/en active Application Filing
- 2006-03-09 PL PL06704985T patent/PL1866461T3/pl unknown
- 2006-03-09 JP JP2008500007A patent/JP5430147B2/ja active Active
- 2006-03-09 EA EA200701927A patent/EA011667B1/ru unknown
- 2006-03-09 PL PL15152488T patent/PL2886680T3/pl unknown
- 2006-03-09 CA CA2600645A patent/CA2600645C/en active Active
- 2006-03-09 BR BRPI0607476-6A patent/BRPI0607476B1/pt active IP Right Grant
- 2006-03-09 KR KR1020077022643A patent/KR101395168B1/ko active IP Right Grant
- 2006-03-09 CN CNA2006800146666A patent/CN101166850A/zh active Pending
- 2006-03-09 ES ES15152488.1T patent/ES2694143T3/es active Active
- 2006-03-09 MX MX2007011014A patent/MX2007011014A/es active IP Right Grant
- 2006-03-09 EP EP15152488.1A patent/EP2886680B1/en active Active
- 2006-03-09 EP EP06704985.8A patent/EP1866461B1/en active Active
-
2007
- 2007-09-09 EG EGPCTNA2007000948A patent/EG26443A/en active
-
2010
- 2010-08-24 US US12/862,148 patent/US8133366B2/en active Active
-
2012
- 2012-07-27 JP JP2012166686A patent/JP6128771B2/ja active Active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5430147B2 (ja) | ステンレス鋼電解プレート | |
JP2008533296A5 (ja) | ||
AU2008214528B2 (en) | Method of manufacturing a cathode plate, and a cathode plate | |
AU2005201814A1 (en) | Join zone, join method resistant to corrosion between copper materials and stainless steel or titanium, constituent of the permanent cathodes for electrolysis processes and cathode obtained thereof | |
AU2006222554B2 (en) | Stainless steel electrolytic plates | |
KR20140024470A (ko) | 영구 캐소드 및 영구 캐소드의 표면을 처리하는 방법 | |
NO861470L (no) | Matriseplate for fremstilling av loesbare, elektrolytiske avsetninger. | |
JP2008308741A (ja) | 電着応力が大きな金属の電解採取方法 | |
JP2008308742A (ja) | 電着応力が大きな金属の電解採取方法 | |
JP4612572B2 (ja) | 高純度Ni拡散メッキ鋼板の製造方法 | |
JP6183315B2 (ja) | 非鉄電解精錬用の電解槽上導電体 | |
AU2004234418B2 (en) | Methods & apparatus for cathode plate production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080926 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080926 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091201 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110405 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110629 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120327 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120727 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20120924 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20121012 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20130123 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130619 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130624 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130913 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131203 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5430147 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |