JP3990483B2 - 金電解回収装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、貴金属電解回収機に付随するＴｉ回転電極の表裏面の酸化膜を除去し電着金の剥離脱落を防止した金電解回収装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、金めっき廃液及び金めっき後の洗浄液中に溶存している金を回収する場合、通常カーボン或いは白金クラッドチタン電極を陽極とし、ステンレスまたは金属チタンを陰極としてその間に直流を流し、溶存している金化合物を電気分解して陰極に金を析出させて回収されていることが多い。この回収装置の陰極としての材質には耐食性のあるＴｉ製が多く用いられているのが実情である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この金めっき廃液及び金めっき後の洗浄水からＴｉ製回転陰極を使用して金を回収する場合にＴｉ陰極表面に酸化膜があると、この酸化膜により電着金が剥離脱落し、流入出口や給排水ポンプを度々閉塞させるともに、剥離脱落した電着金が一部外部の廃液処理装置や廃液貯留タンクに流失する問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、Ｔｉ陰極の表面を紙ヤスリや鉄ヤスリを使用して、手作業による研磨時間を費やすことなくＴｉ陰極表面の酸化膜を除去し、電着金剥離脱落防止を図り、電着金の外部流失を防ぐことを目的とするものである。その発明の要旨とするところは、
（１）貴金属電解回収機に付随するＴｉ回転電極の表裏面をホワイトアルミナ、ガラスビーズ、炭化ケイ素等微細な粒子を圧縮空気と共に高速にて衝突させて酸化膜を除去することにより、電着金の剥離脱落を防止した該Ｔｉ電極を用いて、廃液中に含有する金を電気分解にて回収することを特徴とする金電解回収装置にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面に従って詳細に説明する。
図１は本発明に係る貴金属電解回収装置の断面図である。図１に示すように、電解槽１の内部には、その中央に回転可能に設けられた回転Ｔｉ陰極３が配設され、この回転Ｔｉ陰極３の外周には、一定間隙をもって対峙する複数板の外周陽極２（本例の場合は４枚）が配置されている。符号４は制御パネルであり、その制御パネル４内にて電流制御が行われる。すなわち、電源を入れると出力側に電流が流れ、この電流の導通により、回転Ｔｉ陰極３が回転すると共に、外周陽極２から、該回転Ｔｉ陰極３へ電流が流れる。一方、電解槽１内の廃液５は外周陽極２と回転Ｔｉ陰極３との間へ流れ、その間で電気分解されつつ、その結果、回転Ｔｉ陰極３の表面には金が付着し、その金を回収するものである。
【０００６】
この回転Ｔｉ陰極の表面に酸化膜があると、このＴｉ陰極表面の酸化膜により金めっき廃液の電気分解を行う際に電着金が陰極より剥離脱落し、注入出口や給排水ポンプを度々閉塞させると共に、剥離脱落した電着金が一部外部の廃液処理装置や廃液貯留タンクに流失する。これを防止するためには、Ｔｉ陰極表面の酸化膜を除去したＴｉ陰極を用いて金めっき廃液の電気分解を行うと、電着金の剥離脱落防止を図ることが判った。
【０００７】
そこで、このＴｉ陰極表面の酸化膜を除去するために、Ｔｉ陰極表面にホワイトアルミナ、ガラスビーズ、炭化ケイ素等微細な粒子を圧縮空気と共に高速でＴｉ陰極表面に衝突させ、酸化膜を除去し、Ｔｉ陰極表面の酸化膜を除去して金属素材を活性化させるものである。
【０００８】
その活性化させる手段として、本発明においては、Ｔｉ陰極表面にホワイトアルミナ、ガラスビーズ、炭化ケイ素等微細な粒子を圧縮空気と共に高速でＴｉ陰極表面に衝突させ、酸化膜を除去し、Ｔｉ陰極表面に形成された酸化膜を除去してＴｉ陰極表面を活性化した上で、電気分解を行うものである。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明について実施例によって具体的に説明する。
金回収については図１に示す電解装置によって行われる。その場合、Ｔｉ陰極素材を表１に示すようなＴｉ陰極素材をホワイトアルミナ、ガラスビーズ等の微細な粒子でブラスト処理を行い、Ｔｉ陰極素材の表裏面の酸化膜を除去した。このＴｉ陰極を使用し、金めっき廃液の電解回収を行った。その結果を同表１に示す。それと同時に、比較例としてＴｉ陰極素材の表裏面の酸化膜を除去せず、そのまま使用し、本発明例と同様の金めっき廃液で電解回収を行ったものの結果を表１に示す。
【００１０】
表１に示すように、Ｔｉ陰極素材の表裏面の酸化膜を除去するため、Ｔｉ陰極表裏面にホワイトアルミナ、ガラスビーズ等の微細な粒子を圧縮空気と共に、高速でＴｉ陰極素材表面に衝突させ、酸化膜を除去し、Ｔｉ陰極素材表面に形成された酸化膜を除去してＴｉ陰極表面を活性化した上で、このＴｉ陰極を使用し、濃度９６１０ｍｇ／ｌの金めっき廃液の電解回収を行い、４時間経過後に金めっき廃液を濾過し、濾紙上の重量を測定したところ、電着した金の剥離脱落は認められなかった。
【００１１】
一方、比較例であるＴｉ陰極素材の表裏面の酸化膜を除去せず、そのまま使用し、本発明例と同様の金めっき廃液で電解回収を行ったところ、２時間経過後金電着物が剥離脱落し、一部が電解槽内で浮遊しはじめ、金回収装置の給排水口やポンプを閉塞し、あるいは排出口から外部の廃液貯留タンクに、電着金の流失が認められた。さらに、４時間経過後に金めっき廃液を濾過し、濾紙上の重量を測定したところ、１０．３ｇ及び１１．６ｇの電着金が定量された。
このように、Ｔｉ陰極素材の表裏面の酸化膜の有無によって、その電極を使用した場合の金めっき廃液の電解回収において、電着した金の剥離脱落に大きく影響することが判る。
【００１２】
【表１】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によるＴｉ陰極表面の酸化膜を除去することにより、電着金剥離脱落防止を図り、流入口や給排水ポンプを閉塞させることなく、また、剥離脱落した電着金が一部外部の廃液処理装置や廃液貯留タンクに流失する問題が解消された優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る貴金属電解回収装置の断面図である。
【符号の説明】
１ 電解槽
２ 外周陽極
３ 回転Ｔｉ陰極
４ 制御パネル
５ 廃液
Claims (1)
- 貴金属電解回収機に付随するＴｉ回転電極の表裏面をホワイトアルミナ、ガラスビーズ、炭化ケイ素等微細な粒子を圧縮空気と共に高速にて衝突させて酸化膜を除去することにより、電着金の剥離脱落を防止した該Ｔｉ電極を用いて、廃液中に含有する金を電気分解にて回収することを特徴とする金電解回収装置。
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|---|---|---|---|
| JP25836397A JP3990483B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 金電解回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25836397A JP3990483B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 金電解回収装置 |
Publications (2)
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| JPH1192985A JPH1192985A (ja) | 1999-04-06 |
| JP3990483B2 true JP3990483B2 (ja) | 2007-10-10 |
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|---|---|---|---|
| JP25836397A Expired - Fee Related JP3990483B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 金電解回収装置 |
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- 1997-09-24 JP JP25836397A patent/JP3990483B2/ja not_active Expired - Fee Related
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