JP2012193594A - カーテンウォール及び建造物 - Google Patents

Abstract

【課題】製造コストの低減を図り、かつ現場での組立作業を容易化すること。
【解決手段】枠体１０に面材１４を支持させてパネルユニット１を構成し、かつ縦枠１３の一方に上下方向に沿って突条２２Ａを設ける一方、縦枠１３の他方に上下方向に沿って凹溝２０を形成し、縦枠１３の突条２２Ａを凹溝２０に係合させることによって左右に隣設するパネルユニット１の見込み方向に沿った相対移動を規制するカーテンウォールにおいて、パネルユニット１の両側に位置する縦枠１３にそれぞれ凹溝２０を形成し、かつこの凹溝２０に対して別体に構成した突条体２２を取り付けることにより、パネルユニット１の突条２２Ａを構成した。
【選択図】図８

Description

本発明は、カーテンウォール及びカーテンウォールを外装壁として用いた建造物に関するものである。

昨今の建造物においては、外装壁としてカーテンウォールが多く用いられている。カーテンウォールは、枠を四周枠組みして構成した枠体に面材を支持させてパネルユニットを構成したもので、例えばファスナーにより、面材の上縁部を介してスラブ等の躯体に支持されている。左右に隣設するパネルユニットは、縦枠が互いに係合されており、見込み方向に沿った相対移動が規制された状態にある。具体的には、パネルユニットの一方の縦枠に上下方向に沿って突条が設けられ、他方の縦枠に上下方向に沿って凹溝を形成されており、凹溝に突条を係合させることによって隣設するパネルユニットの見込み方向に沿った相対移動が規制されている。

上記のように構成したパネルユニットでは、突条を凹溝に係合させれば、隣設するパネルユニットの相対移動を規制することができ、現場での組立作業を容易化することができるようになる（例えば、特許文献１参照）。

ところで、カーテンウォールを外装壁として用いた建造物の中には、パネルユニットを出窓のごとく構成することが検討されつつある。例えば、パネルユニットにおいていずれか一方の縦枠を室外側に突出させ、かつこれら見込み方向の寸法が異なる縦枠の端縁部の間に面材を支持させ、これを通常のパネルユニットに混在させて建造物の外装壁を構成するようにしたものである。

このカーテンウォールでは、通常のパネルユニットに対して傾斜したパネルユニットが三角出窓のように突出した状態となり、カーテンウォールを適用した建造物の外装壁に抑揚をもたせることができる。さらに、パネルユニットの傾斜方向が左右で異なるように設置すれば、従前とは趣向を異にする建造物を構築することも可能になる。出窓のように構成したカーテンウォールにおいても、隣設するパネルユニットの縦枠に突条及び凹溝を設けることで、現場での組立作業を容易化することが可能である。

特開２００７−３０８９０６号公報（段落００１７、図７）

しかしながら、上述のように縦枠に突条や凹溝を形成した場合には、部品の共用化が困難となり、製造コストの点で不利となる。すなわち、縦枠に突条や凹溝を形成していない場合には、上下を反転させることで左右の縦枠を共用することができるため、製造コストの低減を図ることが可能となる。これに対して上述のように、縦枠に突条や凹溝を形成した場合には、横断面形状が異なるために縦枠を左右で共用することができず、製造コストの低減を図ることが困難となる。特に、上述した出窓風のパネルユニットを構成するには、傾斜の向きで縦枠の見込み方向に沿った寸法が相違するため、さらに多くの縦枠が必要になり、製造コストの問題が一層顕著となる。すなわち、見込み方向の寸法が大きくて突条が形成された第１の縦枠、見込み方向の寸法が小さくて突条が形成された第２の縦枠、見込み方向の寸法が大きくて凹部が形成された第３の縦枠、見込み方向の寸法が小さくて凹部が形成された第４の縦枠を用意しなければ、左右で傾斜方向が異なるパネルユニットを構成することができない。

本発明は、上記実情に鑑みて、製造コストの低減を図り、かつ現場での組立作業を容易化することのできるカーテンウォール及び建造物を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係るカーテンウォールは、枠体に面材を支持させてパネルユニットを構成し、かつ枠体を構成する縦枠の一方に上下方向に沿って突条を設ける一方、縦枠の他方に上下方向に沿って凹溝を形成し、縦枠の突条を凹溝に係合させることによって左右に隣設するパネルユニットの見込み方向に沿った相対移動を規制するカーテンウォールにおいて、パネルユニットの両側に位置する縦枠にそれぞれ凹溝を形成し、かつこの凹溝に対して別体に構成した突条体を取り付けることにより、パネルユニットの突条を構成することを特徴とする。

この発明によれば、左右の縦枠としてそれぞれ凹溝を有したものを適用することで部品の共用化を図り、かついずれか一方の凹溝に予め突条体を取り付けておくことで現場での組立作業性を良好にすることができる。

また、本発明は、上述したカーテンウォールにおいて、パネルユニットは、縦枠の室外側への突出寸法が互いに異なるように構成し、かつ互いに平行となる縦枠の室外側となる端縁部の間に縦枠の見込み面に対して傾斜した姿勢で面材を支持させたことを特徴とする。

この発明によれば、部品の共用化を図り、かつ現場での良好な組立作業性を確保しつつ、出窓風のパネルユニットを構成することができる。

また、本発明は、上述したカーテンウォールにおいて、縦枠に別体の支持部材を取り付け、この支持部材を介して縦枠に面材を支持させたことを特徴とする。

この発明によれば、縦枠に取り付ける支持部材を変更することにより、面材の傾斜角度が異なる複数種のパネルユニットに対して縦枠の共用化を図ることが可能となる。

また、本発明に係る建造物は、上述したいずれか一つに記載のカーテンウォールのパネルユニットを左右方向に複数並設することにより外装壁を構成したことを特徴とする。

この発明によれば、建造物において上述の作用効果を奏することができる。

また、本発明は、上述した建造物において、傾斜方向が互いに異なるパネルユニットを含んで外装壁を構成したことを特徴とする。

この発明によれば、部品の共用化を図り、かつ現場での良好な組立作業性を確保した上で、室内外方向に突出量の異なるパネルユニットを有した外装壁を構成することができる。

本発明によれば、左右の縦枠としてそれぞれ凹溝を有したものを適用することで部品の共用化を図り、かついずれか一方の凹溝に予め突条体を取り付けておくことで、一方のパネルユニットの突条体を他方のパネルユニットの凹溝に係合させて両者の相対移動を規制することができ、現場での組立作業性を良好にすることができる。

図１は、本発明の実施の形態であるカーテンウォールを適用した建造物の外観を概念的に示した斜視図である。 図２は、図１に示した建造物の縦断面図である。 図３は、図１に示した建造物の要部を破断して示す拡大断面斜視図である。 図４は、図１に示した建造物で適用するカーテンウォールのパネルユニットを示す要部分解破断斜視図である。 図５は、図４に示したパネルユニットの縦枠に突条体を装着した状態の要部破断斜視図である。 図６は、隣設するパネルユニットにおいて縦枠の相互係合状態を示す要部破断斜視図である。 図７は、図４に示したパネルユニットの縦枠に隣設するパネルユニットの突条体を係合させた状態を示す要部破断斜視図である。 図８は、図１に示した建造物において平板状のパネルユニットを適用したカーテンウォールの横断面図であり、突条の位置が左右で異なるものを示している。 図９は、図１に示した建造物において面材が前後に傾斜するパネルユニットを適用したカーテンウォールの横断面図であり、突条の位置が左右で異なるものを示している。 図１０−１は、図１に示した建造物において面材が左方に傾斜するパネルユニットを適用したカーテンウォールの横断面図であり、突条の位置が左右で異なるものを示している。 図１０−２は、図１に示した建造物において面材が右方に傾斜するパネルユニットを適用したカーテンウォールの横断面図であり、突条の位置が左右で異なるものを示している。 図１１は、図１に示した建造物において面材が左方に傾斜するパネルユニットを適用したカーテンウォールの横断面図であり、左右方向の寸法が相違するものを示している。

以下、添付図面を参照しながら本発明に係るカーテンウォール及び建造物の好適な実施の形態について詳細に説明する。

図１〜図３は、本発明の実施の形態であるカーテンウォールを適用した建造物の一例を示すものである。ここで例示する建造物は、複数のフロアを有し、各フロアには、上方に配置されたスラブＳの下方に天井板ＲＰが配設してあるとともに、下方に配置されたスラブＳの上面に床面板ＦＰが配設してあり、これら天井板ＲＰと床面板ＦＰとの間に室内空間が構成されている。

この建造物の外壁として適用されるカーテンウォールは、複数のパネルユニット１を上下左右に並べて配設することにより構成したものである。パネルユニット１は、上枠１１、下枠１２及び左右一対の縦枠１３を四周枠組して構成した枠体１０の内部に面材１４を保持させたものである。枠体１０を構成するそれぞれの枠１１，１２，１３は、図８〜図１１に示すように、室内側に位置するインナー部１１ｉ，１２ｉ，１３ｉと室外側に位置するアウター部１１ｏ，１２ｏ，１３ｏとを備えて構成してある。インナー部１１ｉ，１２ｉ，１３ｉ及びアウター部１１ｏ，１２ｏ，１３ｏは、それぞれをアルミニウムもしくはアルミニウム合金の押し出し型材によって互いに別体に成形した後、互いに接合することによってそれぞれの枠１１，１２，１３を構成するものである。

面材１４は、枠体１０のアウター部１１ｏ，１２ｏ，１３ｏに保持させたアウタースキン１４Ａと、枠体１０のインナー部１１ｉ，１２ｉ，１３ｉに保持させたインナースキン１４Ｂとを備え、互いの間に通気のための空間を有したものである。本実施の形態ではインナースキン１４Ｂとして２枚のガラス板から成る複層ガラスを備えたパネルを適用し、アウタースキン１４Ａとして１枚のガラス板から成る単層ガラスを備えたパネルを適用している。インナースキン１４Ｂを保持するインナー部１１ｉ，１２ｉ，１３ｉは、後述するすべての種類のパネルユニット１で共通であり、かつ各枠１１，１２，１３の見込み方向に沿った寸法が互いに同一となるように構成してある。このインナースキン１４Ｂは、インナー部１１ｉ，１２ｉ，１３ｉを介して建造物に保持させた場合、建造物の外装面に対して平行に配設されることになる。

これに対してアウタースキン１４Ａは、パネルユニット１の種類に応じてインナースキン１４Ｂに対する姿勢が異なるように構成してある。具体的に説明すると、本実施の形態では、インナースキン１４Ｂに対してアウタースキン１４Ａが平行に配設されるパネルユニットのほか、インナースキン１４Ｂに対してアウタースキン１４Ａが前後に傾斜して配設されるパネルユニット及びインナースキン１４Ｂに対してアウタースキン１４Ａが左右に傾斜して配設されるパネルユニットを適用している。

インナースキン１４Ｂに対してアウタースキン１４Ａが平行に配設されたパネルユニット（以下、区別する場合に「平板状パネルユニット１Ｆ」という）では、図１及び図８に示すように、上枠１１、下枠１２及び左右一対の縦枠１３の見込み方向に沿った寸法が互いに同一に構成してある。

これに対してアウタースキン１４Ａがインナースキン１４Ｂに対して前後に傾斜したパネルユニット１では、図１及び図９に示すように、上枠１１の見込み方向に沿った寸法と下枠１２の見込み方向に沿った寸法とが相違しており、またアウタースキン１４Ａがインナースキン１４Ｂに対して左右に傾斜したパネルユニット１では、図１、図１０−１、図１０−２、図１１に示すように、２つの縦枠１３の見込み方向に沿った寸法が互いに相違している。

すなわち、アウタースキン１４Ａが前方に傾斜したパネルユニット（以下、区別する場合に「前傾パネルユニット１Ｄ」という）では、図１に示すように、上枠アウター部１１ｏの見込み方向に沿った寸法が下枠１２よりも大きく構成してあり、これらの間を接続する縦枠アウター部１３ｏの見込み方向に沿った寸法が上方に向けて漸次大きくなるように変化している。アウタースキン１４Ａが後方に傾斜したパネルユニット（以下、区別する場合に「後傾パネルユニット１Ｕ」という）では、図１及び図９に示すように、上枠アウター部１１ｏの見込み方向に沿った寸法が下枠アウター部１２ｏよりも小さく構成してあり、これらの間を接続する縦枠アウター部１３ｏの見込み方向に沿った寸法が下方に向けて漸次大きくなるように変化している。

アウタースキン１４Ａが正面向かって左方に傾斜したパネルユニット（以下、区別する場合に「左傾パネルユニット１Ｌ」という）では、図１、図１０−１、図１０−２、図１１に示すように、右方の縦枠アウター部１３ｏの室外側への突出寸法が左方の縦枠アウター部１３ｏよりも大きく構成してあり、これらの間を接続する上枠アウター部１１ｏ及び下枠アウター部１２ｏの見込み方向に沿った寸法が右方に向けて漸次大きくなるように変化している。アウタースキン１４Ａが正面向かって右方に傾斜したパネルユニット（以下、区別する場合に「右傾パネルユニット１Ｒ」という）では、左方の縦枠アウター部１３ｏの室外側への突出寸法が右方の縦枠アウター部１３ｏよりも大きく構成してあり、これらの間を接続する上枠アウター部１１ｏ及び下枠アウター部１２ｏの見込み方向に沿った寸法が左方に向けて漸次大きくなるように変化している。

本実施の形態では、図１、図９〜図１１に示すように、前傾パネルユニット１Ｄの下枠アウター部１２ｏ、後傾パネルユニット１Ｕの上枠アウター部１１ｏ、左傾パネルユニット１Ｌの左方に位置する縦枠アウター部１３ｏ、右傾パネルユニット１Ｒの右方に位置する縦枠アウター部１３ｏは、見込み方向に沿った寸法が平板状パネルユニット１Ｆの枠アウター部１１ｏ，１２ｏ，１３ｏと同一の寸法に形成してある。また、前傾パネルユニット１Ｄの上枠アウター部１１ｏ、後傾パネルユニット１Ｕの下枠アウター部１２ｏ、左傾パネルユニット１Ｌの右方に位置する縦枠アウター部１３ｏ′、右傾パネルユニット１Ｒの左方に位置する縦枠アウター部１３ｏ′は、見込み方向に沿った寸法が平板状パネルユニット１Ｆの枠アウター部１１ｏ，１２ｏ，１３ｏよりも大きく、かつ互いに同一となるように形成してある。パネルユニット１の上下方向に沿った寸法はすべてで共通であるが、左右方向に沿った寸法はパネルユニット１ごとに任意である。

それぞれのパネルユニット１には、図３に代表して示すように、下枠アウター部１２ｏの下面に下方突条１５が設けてある一方、上枠アウター部１１ｏの上面に上方凹溝１６が設けてある。下方突条１５は、下枠アウター部１２ｏの下面から下方に突出した角筒状部分であり、角筒の軸心がインナースキン１４Ｂを構成するガラス板と平行、かつ水平となる状態で下枠アウター部１２ｏに一体に形成してある。上方凹溝１６は、上枠アウター部１１ｏの上面に互いに平行となる一対の上溝壁１６ａ，１６ｂを設けることにより、これら上溝壁１６ａ，１６ｂの間に構成した一条の溝であり、個々の上溝壁１６ａ，１６ｂがインナースキン１４Ｂを構成するガラス板と平行となる状態で上枠アウター部１１ｏに一体に形成してある。上方凹溝１６の見込み方向に沿った寸法は、下方突条１５に係合することのできる大きさに形成してある。

これら下方突条１５及び上方凹溝１６は、すべてのパネルユニット１でインナースキン１４Ｂからの距離が共通となる位置に設けてある。従って、複数のパネルユニット１を同一の平面上において互いに上下に配設した場合には、下方のパネルユニット１の上方凹溝１６に対して上方に配設したパネルユニット１の下方突条１５を係合させることが可能である。尚、図３中の符号１７は、一対の上溝壁１６ａ，１６ｂの互いに対向する部位に配設したレインバリアと称されるシール部材であり、上方凹溝１６に係合された下方突条１５に密着して互いの間の水密性を確保する。

一方、それぞれのパネルユニット１には、図４及び図９〜図１１に示すように、左右双方の縦枠アウター部１３ｏに凹溝２０が形成してある。凹溝２０は、縦枠アウター部１３ｏの外周側となる見込み面に一対の縦溝壁２０ａ，２０ｂを設けることにより、これら縦溝壁２０ａ，２０ｂの間に構成した一条の溝であり、個々の縦溝壁２０ａ，２０ｂがインナースキン１４Ｂを構成するガラス板と平行となる状態で縦枠アウター部１３ｏに一体に形成してある。

この凹溝２０は、内部に締結フィン２０ｃを有するとともに、縦溝壁２０ａ，２０ｂのそれぞれにウィンドバリア２１を備えている。締結フィン２０ｃは、縦溝壁２０ａ，２０ｂの相互間から突設した後、先端部が縦枠アウター部１３ｏの見込み面と平行となるように屈曲したフィン状部分であり、屈曲した部分の先端に支持面２０ｄを構成している。ウィンドバリア２１は、縦溝壁２０ａ，２０ｂの突出端部において互いに対向する位置に配設したシール部材である。凹溝２０は、すべてのパネルユニット１でインナースキン１４Ｂからの距離が共通となる位置に設けてある。従って、複数のパネルユニット１を同一の平面上において互いに左右に配設した場合には、互いに対向する部位に凹溝２０が配置されることになる。

それぞれのパネルユニット１には、一方の凹溝２０に突条体２２が配設してある。突条体２２は、平板状を成す基板２２ａと、基板２２ａの両側縁部から互いに平行に突設した一対の側板２２ｂとを有したもので、アルミニウムもしくはアルミニウム合金の押し出し型材によって基板２２ａ及び一対の側板２２ｂが一体に成形してある。一対の側板２２ｂは、凹溝２０の縦溝壁２０ａ，２０ｂの相互間に挿入可能、かつ凹溝２０の内部に位置させた場合にウィンドバリア２１の先端が圧接される寸法に構成してある。また側板２２ｂは、基板２２ａの外表面を締結フィン２０ｃの支持面２０ｄに当接させた場合に、凹溝２０を構成する縦溝壁２０ａ，２０ｂから突出する寸法に形成してある。

突条体２２の基板２２ａには、外表面に一対の位置決めリブ２２ｃが設けてある。位置決めリブ２２ｃは、突条体２２の長手方向に沿って形成した突出部分であり、支持面２０ｄを基板２２ａの外表面に当接させた場合に互いの間に締結フィン２０ｃの屈曲した部分を嵌合できる位置に形成してある。この突条体２２は、図５及び図９〜図１１に示すように、基板２２ａの外表面に締結フィン２０ｃの支持面２０ｄを当接させた状態で、基板２２ａから締結フィン２０ｃに取付ネジ２３を締結することにより、縦枠アウター部１３ｏに対して取り付けられ、縦枠アウター部１３ｏに突条２２Ａを構成する。

図４に示すように、上述した枠体１０のインナー部１１ｉ，１２ｉ，１３ｉに対しては、それぞれの見込み面に対してインナースキン１４Ｂを構成する複層ガラス板が直接的に取り付けてある。これに対して枠体１０の縦枠アウター部１３ｏに対しては、支持部材３０を介してアウタースキン１４Ａが取り付けてある。支持部材３０は、係合部３０ａと面材支持部３０ｂとを有したもので、係合部３０ａを介して縦枠アウター部１３ｏの室外側に位置する端部に係合させてある。面材支持部３０ｂは、アウタースキン１４Ａを構成する単層ガラス板の縁部を挟持するもので、係合部３０ａに対するアウタースキン１４Ａの挟持姿勢が異なる複数種のものが用意してある。すなわち、支持部材３０は、図８〜図１１に示すように、アウター部１１ｏ，１２ｏ，１３ｏに取り付けられる係合部３０ａに対して面材支持部３０ｂの位置や角度が互いに相違したものが複数種類用意してあり、縦枠アウター部１３ｏの見込み面に対して所望の角度でアウタースキン１４Ａを挟持することが可能である。尚、図には明示していないが、枠体１０の上枠アウター部１１ｏ及び下枠アウター部１２ｏに対しては、インナースキン１４Ｂと同様に、アウタースキン１４Ａを直接的に取り付けても良いし、縦枠アウター部１３ｏと同様に、支持部材３０を介してアウタースキン１４Ａを取り付けても良い。

上記のように構成したパネルユニット１は、図２に示すように、それぞれインナースキン１４Ｂの上端部がファスナーＦを介してスラブＳに保持され、カーテンウォールとして建造物の外装壁を構成することになる。上下に隣設するパネルユニット１の間においては、既にスラブＳに保持させたパネルユニット１に対して新たなパネルユニット１を順次上方からスラブＳに保持させる。その際、図３に示すように、下方に配置されたパネルユニット１の上方凹溝１６に対して、上方に配置されるパネルユニット１の下方突条１５を係合させれば、煩雑な作業を要することなく見込み方向に沿った両者の相対移動を規制することができるようになる。

同様に、左右に隣設するパネルユニット１の間においては、既にスラブＳに保持させたパネルユニット１に対して新たなパネルユニット１を順次側方からスラブＳに保持させる。その際、既に保持されたパネルユニット１の凹溝２０に対して新たなパネルユニット１の突条２２Ａを係合させれば、煩雑な作業を要することなく見込み方向に沿った両者の相対移動を規制することができる。

上述したように、本実施の形態においては、上方凹溝１６及び下方突条１５を設ける位置、並びに凹溝２０及び突条２２Ａを設ける位置が、平板状パネルユニット１Ｆ、前傾パネルユニット１Ｄ、後傾パネルユニット１Ｕ、左傾パネルユニット１Ｌ、右傾パネルユニット１Ｒで共通である。しかも、これらすべてのパネルユニット１においては、上下方向に沿った寸法がすべてで共通である。従って、これらのパネルユニット１をランダムに、あるいは規則性をもってスラブＳに保持させれば、図１に示すように、前傾パネルユニット１Ｄ、後傾パネルユニット１Ｕ、左傾パネルユニット１Ｌ、右傾パネルユニット１Ｒが平板状パネルユニット１Ｆに対して任意の方向に突出した出窓風に構成されることになり、従前とは趣向を異にする建造物を構築することが可能になる。

加えて、現場においては、既にスラブＳに保持させたパネルユニット１の上方凹溝１６に対して、上方に隣設するパネルユニット１の下方突条１５を係合させ、既にスラブＳに保持させたパネルユニット１の凹溝２０に対して隣設するパネルユニット１の突条２２Ａを係合させれば、それぞれの見込み方向に沿った相対移動を規制することができ、組立作業を容易化することが可能である。

ここで、上述の平板状パネルユニット１Ｆによれば、縦枠アウター部１３ｏの凹溝２０に対して別体に成形した突条体２２を取り付けることにより突条２２Ａを設けるようにしている。従って、部品を製造する段階においては、左右の縦枠アウター部１３ｏを同じ横断面形状のものとして取り扱うことが可能であり、部品の共用化を図ることができる。すなわち、図８に示すように、縦枠アウター部１３ｏとしては、左右いずれかの構成のものを製造すれば、もう一方については上下を反転させることで、左右双方の縦枠アウター部１３ｏとして適用することができ、部品の共用化を図ることができるようになる。

しかも、本実施の形態では、図１０−１〜図１１に示すように、左傾パネルユニット１Ｌの左方に位置する縦枠アウター部１３ｏ及び右傾パネルユニット１Ｒの右方に位置する縦枠アウター部１３ｏについては見込み方向に沿った寸法が平板状パネルユニット１Ｆの枠アウター部１１ｏ，１２ｏ，１３ｏと同じ寸法となり、左傾パネルユニット１Ｌの右方に位置する縦枠アウター部１３ｏ′及び右傾パネルユニット１Ｒの左方に位置する縦枠アウター部１３ｏ′については見込み方向に沿った寸法が平板状パネルユニット１Ｆの枠アウター部１１ｏ，１２ｏ，１３ｏより大きいが、互いに同じとなるように構成してある。さらに、縦枠アウター部１３ｏに対しては、支持部材３０を介してアウタースキン１４Ａが取り付けてある。縦枠アウター部１３ｏの凹溝２０に対して別体に成形した突条体２２を取り付けることにより突条２２Ａを設ける点は、平板状パネルユニット１Ｆと同じである。従って、左右方向に沿った寸法の相違に基づいてアウタースキン１４Ａの傾斜角度が異なったとしても、平板状パネルユニット１Ｆ、左傾パネルユニット１Ｌ、右傾パネルユニット１Ｒの間で縦枠アウター部１３ｏ，１３ｏ′を適宜共用することができ、部品の共用化から製造コストの低減を図ることができる。

加えて、図６〜図１０−２に示すように、同じパネルユニット１においても、突条２２Ａを設ける向きを左右で変更することが可能になるため、パネルユニット１を組み立てる順番も任意に設定することができるようになる。すなわち、この種のパネルユニット１を組み付ける際には、凹溝２０に対して突条２２Ａを係合させる必要があるため、突条２２Ａを設ける位置が決まると、左右方向においてパネルユニット１を組み立てる順番も決定されてしまうことになる。この点、上述のパネルユニット１においては、縦枠アウター部１３ｏのどちらにも突条２２Ａを設けることができる。従って、パネルユニット１を組み立てる順番に応じて突条２２Ａの位置を変更し、その組立作業性を向上させることも可能である。

尚、上述した実施の形態では、枠体がインナー部とアウター部とによって構成され、面材がインナースキンとアウタースキンとによって構成されるパネルユニットを備えるカーテンウォールを例示しているが、必ずしもこれに限定されない。

また、上述した実施の形態では、複数種類のパネルユニットを適用してカーテンウォールを構成しているが、単一の種類のパネルユニットによってカーテンウォールを構成してももちろん良い。

さらに、予め凹溝に突条を設けるか否かは組立手順によって適宜変更すれば良く、パネルユニットの左右それぞれに突条を設けたものと、パネルユニットの左右をそれぞれ凹溝のままにしたものとを用いてカーテンウォールを組み立てるようにしても構わない。

１ パネルユニット
１０ 枠体
１３ 縦枠
１３ｏ，１３ｏ′ 縦枠アウター部
１４ 面材
１４Ａ アウタースキン
１４Ｂ インナースキン
２０ 凹溝
２２ 突条体
２２Ａ 突条
３０ 支持部材
Ｓ スラブ

Claims (5)

1. 枠体に面材を支持させてパネルユニットを構成し、かつ枠体を構成する縦枠の一方に上下方向に沿って突条を設ける一方、縦枠の他方に上下方向に沿って凹溝を形成し、縦枠の突条を凹溝に係合させることによって左右に隣設するパネルユニットの見込み方向に沿った相対移動を規制するカーテンウォールにおいて、
   パネルユニットの両側に位置する縦枠にそれぞれ凹溝を形成し、かつこの凹溝に対して別体に構成した突条体を取り付けることにより、パネルユニットの突条を構成することを特徴とするカーテンウォール。
2. パネルユニットは、縦枠の室外側への突出寸法が互いに異なるように構成し、かつ互いに平行となる縦枠の室外側となる端縁部の間に縦枠の見込み面に対して傾斜した姿勢で面材を支持させたことを特徴とする請求項１に記載のカーテンウォール。
3. 縦枠に別体の支持部材を取り付け、この支持部材を介して縦枠に面材を支持させたことを特徴とする請求項１に記載のカーテンウォール。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか一つに記載のカーテンウォールのパネルユニットを左右方向に複数並設することにより外装壁を構成したことを特徴とする建造物。
5. 傾斜方向が互いに異なるパネルユニットを含んで外装壁を構成したことを特徴とする請求項４に記載の建造物。

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