JP6099585B2 - 見切縁及びその取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、壁面と天井板との間の入隅部に沿った位置に取り付けられる見切縁及びその取付構造に関する。

大地震の発生によって吊り天井の天井板が落下する被害が多数報告されたことを受け、比較的大規模な施設などで天井板の落下防止対策を義務化することが予定されている。具体的には、壁面と天井板との間に間隙（クリアランス）を設けて、地震の際に天井板の揺れを許容しつつ、天井板の損傷を防ぐといった耐震化技術の導入が義務付けられる予定である。

ところで、従来の建築物では、壁面と天井板との間の入隅部に沿った位置に見切縁を取り付けることによって、仕上がり（見栄え）を良くすることが行われている（例えば、特許文献１〜３を参照。）。また、見切縁の中には、天井板よりも上の位置で壁面に取り付けられるものと、天井板よりも下の位置で壁面に取り付けられるものとがある。

このうち、前者の見切縁の場合は、天井板を仕上げた後に施工することができないといった欠点がある。したがって、この見切縁の場合、天井板を取り付ける前に見切縁を壁面に取り付ける必要があるため、天井板と見切縁との位置合わせが難しく、施工が非常に面倒である。

一方、後者の見切縁の場合は、天井板を仕上げた後に施工することが可能である。しかしながら、この見切縁の場合、壁面の天井板よりも下の位置にビス等を用いて取り付けられるため、この部分の仕上がり（見栄え）が悪くなる。したがって、この部分を覆うカバー部材が新たに必要となる。

特開２０１２−４７０１０号公報 特開２００８−１３３６９８号公報 実開昭６３−４４９０５号公報

本発明は、上述した従来の事情に鑑みて提案されたものであり、簡便な構造を有し、且つ、施工が容易な見切縁及びその取付構造を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
（１） 壁面と天井板との間の入隅部に沿った位置に、前記壁面と前記天井板との間に設けられた間隙を覆うように取り付けられる見切縁であって、
前記壁面に取り付けられる取付部を有する取付部材と、
前記天井板に当接される当接部を有するカバー部材と、
前記取付部材と前記カバー部材との間を回動自在に連結するヒンジ部と、
前記取付部材に対して前記カバー部材を所定の角度で固定する固定部とを備え、
前記カバー部材は、前記ヒンジ部と前記当接部との間で弾性変形可能な弾性変形部を有し、
前記当接部は、前記カバー部材の前記天井板と対向する面に設けられて、前記取付部材に対して前記カバー部材が固定された状態において、前記ヒンジ部又は前記取付部よりも上方に位置することを特徴とする見切縁。

（２） 前記所定の角度は、前記取付部材に対して前記カバー部材が固定された状態における、前記取付部材の前記壁面に取り付けられる面と、前記カバー部材の前記天井板に当接される前記当接部の当接面との為す角度αであり、前記角度αが前記壁面と前記天井板との為す角度βと同じ角度（α＝β）、若しくはこの角度βよりも小さく角度（α＜β）であることを特徴とする前記（１）に記載の見切縁。

（３） 前記弾性変形部は、前記カバー部材の前記ヒンジ部と前記当接部との間に段差部を設けることによって形成されていることを特徴とする前記（１）又は（２）に記載の見切縁。

（４） 前記当接部は、前記カバー部材の前記天井板と対向する面の先端側に傾斜片を有し、
前記傾斜片は、前記カバー部材の基端側に向かって傾斜して設けられていることを特徴とする前記（１）〜（３）の何れか一項に記載の見切縁。

（５） 前記傾斜片は、弾性部材からなることを特徴とする前記（４）に記載の見切縁。

（６） 前記弾性部材は、前記傾斜片と共に、前記傾斜片よりも前記カバー部材の基端側に位置して前記カバー部材の前記天井板と対向する面から立ち上がり形成された支持片と、前記傾斜片の先端と前記支持片の先端との間を連結する連結片とを有することを特徴とする前記（５）に記載の見切縁。

（７） 前記弾性部材は、前記カバー部材と一体に形成されていることを特徴とする前記（６）に記載の見切縁。

（８） 前記固定部は、前記取付部材側に設けられた一方の係合部と、前記カバー部材側に設けられた他方の係合部とを互いに係合させることによって、前記取付部材に対して前記カバー部材を固定することを特徴とする前記（１）〜（７）の何れか一項に記載の見切縁。

（９） 前記取付部材と前記カバー部材とは、一体に形成されていることを特徴とする前記（１）〜（８）の何れか一項に記載の見切縁。
（１０） 前記ヒンジ部は、前記取付部材及び前記カバー部材を形成する樹脂成形材料よりも軟質な樹脂を用いて、前記取付部材及び前記カバー部材と一体に形成されていることを特徴とする前記（９）に記載の見切縁。

（１１） 前記取付部材と前記カバー部材とは、別体に形成されていることを特徴とする前記（１）〜（８）の何れか一項に記載の見切縁。

（１２） 壁面と天井板との間の入隅部に沿った位置に、前記壁面と前記天井板との間に設けられた間隙を覆うように見切縁を取り付けた見切縁の取付構造であって、
前記（１）〜（１１）の何れか一項に記載の見切縁を用い、
前記壁面に取り付けられた前記見切縁の取付部材に対して、前記見切縁のカバー部材が前記天井板に押し付けられた状態で固定されていることを特徴とする見切縁の取付構造。

（１３） 前記天井板は、吊り下げ天井板であり、
前記カバー部材は、前記壁面と前記吊り下げ天井板との間に形成された間隙を覆うことを特徴とする前記（１２）に記載の見切縁の取付構造。

以上のように、本発明によれば、簡便な構造を有し、且つ、施工が容易な見切縁及びその取付構造を提供することが可能である。

本発明の第１の実施形態に係る見切縁の固定前の状態を示す斜視図である。 図１に示す見切縁の固定後の状態を示す斜視図である。 図１に示す見切縁のＸ１−Ｘ１’断面図である。 図２に示す見切縁のＸ２−Ｘ２’断面図である。 図１に示す見切縁の取付構造を説明するための構成図である。 図５に示す見切縁が壁面に取り付けられた状態を示す断面図である。 図５に示す見切縁が壁面に取り付けられ、且つ、天井板に当接された状態を示す断面図である。 図１に示す見切縁の変形例を示す要部拡大図である。 本発明の第２の実施形態に係る見切縁を示す断面図である。 本発明の第３の実施形態に係る見切縁を示す断面図である。 本発明の第４の実施形態に係る見切縁を示す断面図である。 図１１に示す見切縁が壁面に取り付けられ、且つ、天井板に当接された状態を示す断面図である。 図１１に示す見切縁の天井板が揺れたときの機能を説明するための断面図である。 図１１に示す見切縁の変形例を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。

（第１の実施形態）
先ず、本発明の第１の実施形態として、例えば図１〜図７に示す見切縁１及びその取付構造について説明する。
なお、図１は、見切縁１の固定前の状態を示す斜視図である。図２は、見切縁１の固定後の状態を示す斜視図である。図３は、図１に示す見切縁１のＸ１−Ｘ１’断面図である。図４は、図２に示す見切縁１のＸ２−Ｘ２’断面図である。図５は、見切縁１の取付構造を説明するための構成図である。図６は、図５に示す見切縁１が壁面Ｈに取り付けられた状態を示す断面図である。図７は、図５に示す見切縁１が壁面Ｈに取り付けられ、且つ、天井板Ｔに当接された状態を示す断面図である。

見切縁１は、例えば建物等において、壁面Ｈと天井板Ｔとの間の入隅部Ｓに沿った位置に取り付けられるものである。また、見切縁１は、壁面Ｈと天井板Ｔとの間に設けられた間隙（クリアランス）Ｃを覆う構造を有している。なお、天井板Ｔは、吊り下げ天井板であり、建物の天井（図示せず。）から吊り金具Ｋを介して吊り下げられた状態で支持されている。

具体的に、この見切縁１は、図１〜図５に示すように、取付部材２と、カバー部材３と、ヒンジ部４と、固定部５とを備え、これらが樹脂成形により一体に形成されたものからなる。また、見切縁１は、所定の厚みを有して入隅部Ｓに沿った方向に所定の幅及び長さで長尺板状に形成されている。

見切縁１の材質については、従来より一般的に使用されている樹脂成形材料を用いることができ、その中でも、取付部材２、カバー部材３及び固定部５には、塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳＡ樹脂、ＰＥＴ樹脂などを好適に用いることができる。一方、ヒンジ部４には、上述した樹脂よりも柔軟な軟質塩化ビニル樹脂、熱可塑性エラストマーなどを好適に用いることができる。また、見切縁１の成形方法についても、従来より一般的に使用されている樹脂成形方法を用いることができ、その中でも、押出成形法などを好適に用いることができる。また、見切縁１の板厚については、特に限定されないものの、軽量化を図るためには、なるべく薄く形成することが好ましい。なお、本実施形態では、塩化ビニル樹脂及び軟質塩化ビニル樹脂を共押出成形することによって、板厚が１ｍｍ程度の見切縁１を形成している。また、見切縁１の幅及び長さについては、入隅部Ｓや間隙Ｃの寸法に合わせて適宜変更することが可能である。

取付部材２は、矩形平板状の第１の板部６により構成されている。また、取付部材２には、取付部７が設けられている。取付部７は、例えばビスや釘等を用いて壁面Ｈに取り付けられる部分である。具体的に、この取付部７は、取付部材２（第１の板部６）の壁面Ｈと対向する面（外面）２ａとは反対側の面（内面）２ｂに設けられた溝部７ａからなる。溝部７ａは、取付部材２（第１の板部６）の短手方向の略中間部において、その長手方向に沿って切り欠き形成されている。なお、溝部７ａの断面形状については、特に限定されるものではない。例えば、本実施形態では、断面略Ｖ字状の溝部７ａが設けられている。

取付部材２の内面２ｂには、リブ壁８ａ，８ｂが設けられている。リブ壁８ａ，８ｂは、取付部材２（第１の板部６）の剛性を高めるためのものであり、第１の板部６の先端部及びその幅方向の中途部において、それぞれ長手方向に沿って突出形成されている。なお、リブ壁８ａ，８ｂの断面形状については、特に限定されるものではない。例えば、本実施形態では、断面略Ｉ字状のリブ壁８ａ，８ｂが設けられている。また、リブ壁８ａ，８ｂの配置や数等については適宜変更を加えることが可能である。さらに、リブ壁８ａ，８ｂについては場合によって省略することも可能である。

カバー部材３は、ヒンジ部４側から順に、矩形平板状の第２の板部９と第３の板部１０と第４の板部１１とを有して構成されている。このうち、第２の板部９は、ヒンジ部４を介して第１の板部６と連結されている。第３の板部１０は、第２の板部９と第４の板部１１との間で天井板Ｔと対向する側に傾斜している。第４の板部１１は、第２の板部９と平行となっている。

また、カバー部材３には、当接部１２が設けられている。当接部１２は、天井板Ｔに当接される部分である。具体的に、この当接部１２は、カバー部材３（第４の板部１１）の天井板Ｔと対向する面（内面）３ｂに設けられたリブ壁１２ａからなる。リブ壁１２ａは、カバー部材３（第４の板部１１）の先端部において、その長手方向に沿って突出形成されている。そして、リブ壁１２ａの天井板Ｔと対向する面が天井板Ｔと当接される当接面１２ｂとなっている。

カバー部材３（第４の板部１１）の内面３ｂには、リブ壁１３が設けられている。リブ壁１３は、上述したリブ壁１２ａと共に、カバー部材３（第２の板部９及び第４の板部１１）の剛性を高めるためのものであり、第２の板部９の幅方向の中途部において、その長手方向に沿って突出形成されている。

なお、リブ壁１２ａ，１３の断面形状については、特に限定されるものではない。例えば、本実施形態では、カバー部材３（第４の板部１１）の先端部から天井板Ｔと対向する側に向かって突出し、その途中でカバー部材３の基端側に向かって折れ曲がった断面略Ｌ字状のリブ壁１２ａと、カバー部材３（第２の板部９）の幅方向の中途部から天井板Ｔと対向する側に向かって突出し、その途中でカバー部材３の先端側に向かって折れ曲がった断面略Ｌ字状のリブ壁１３とが設けられている。なお、リブ壁１２ａ，１３の断面形状については、特に限定されるものではなく、また、その配置や数等については適宜変更を加えることが可能である。さらに、リブ壁１３については場合によって省略することも可能である。

カバー部材３には、弾性変形部１４が設けられている。弾性変形部１４は、ヒンジ部４と当接部１２との間で弾性変形可能な部分である。具体的に、この弾性変形部１４は、カバー部材３に形成された段差部１４ａからなる。すなわち、この段差部１４ａは、上述した第２の板部９と第４の板部１１との間で、第３の板部１０を天井板Ｔと対向する側に傾斜させることよって形成されている。

ヒンジ部４は、取付部材２（第１の板部６）とカバー部材３（第２の板部９）との間を回動自在に連結する部分である。具体的に、このヒンジ部４は、上述した軟質な樹脂を用いて取付部材２及びカバー部材３と一体に形成されると共に、取付部材２（第１の板部６）とカバー部材３（第２の板部９）との間で折り曲げ自在とされた薄肉部４ａを形成している。

固定部５は、取付部材２に対してカバー部材３を固定する部分である。具体的に、この固定部５は、取付部材２側に設けられた一方の係合部１５と、カバー部材３側に設けられた他方の係合部１６とを有している。

一方の係合部１５は、取付部材２（第１の板部６）の内面２ｂに形成された係合凹部１５ａからなる。この係合凹部１５ａは、第１の板部６のヒンジ部４の近傍において、その長手方向に沿って形成されている。また、係合凹部１５ａの開口端部には、一対の係止爪１５ｂ，１５ｂが突出形成されている。

他方の係合部１６は、カバー部材３（第２の板部９）の内面３ｂに形成された係合凸部１６ａからなる。この係合凸部１６ａは、第２の板部９のヒンジ部４の近傍において、その長手方向に沿って形成されている。また、係合凸部１６ａの両側面には、一対の係止爪１６ｂ，１６ｂが突出形成されている。

固定部５では、一方の係合部１５（係合凹部１５ａ）と他方の係合部１６（係合凸部１６ａ）とを互いに係合させることによって、係合凹部１５ａの一対の係止爪１５ｂの間で、係合凸部１６ａの一対の係止爪１６ｂが係止される。これにより、取付部材２に対してカバー部材３を所定の角度αで回動させた（折り曲げた）状態まま固定することが可能である。なお、固定部５では、一方の係合部１５（係合凹部１５ａ）と他方の係合部１６（係合凸部１６ａ）との係合状態を解除することによって、取付部材２に対してカバー部材３を再び回動（折り曲げ）自在な状態とすることが可能である。

また、取付部材２に対してカバー部材３が固定された状態では、当接部１２がヒンジ部４よりも天井板Ｔと対向する側（上方）に位置している。さらに、当接部１２が取付部７よりも天井板Ｔと対向する側（上方）に位置している。

ここで、所定の角度αは、取付部材２に対してカバー部材３が固定された状態における、取付部材２の壁面Ｈに取り付けられる面（外面２ａ）と、カバー部材３の天井板Ｔに当接される面（当接面１２ｂ）との為す角度を表す。

この角度αについては、壁面Ｈと天井板Ｔとの為す角度βと同じ角度（α＝β）とする、若しくは、この角度βよりも小さい角度（α＜β）とすることが好ましい。例えば、角度βが９０°（直角）である場合、角度αは９０°（α＝９０°）、若しくは９０°よりも小さい角度（α＜９０°）とすることが好ましい。なお、角度αの下限については、カバー部材３の幅（短手方向の寸法）にもよるが、概ねβ−５°程度（８５°≦α）とすることが好ましい。なお、本実施形態では、角度αが角度βよりも若干小さい角度に設定されている。

以上のような構成を有する見切縁１は、壁面Ｈと天井板Ｔとの間の入隅部Ｓに沿った位置に取り付けられる。具体的に、この見切縁１を入隅部Ｓに沿った位置に取り付ける際は、先ず、図５及び図６に示すように、壁面Ｈに取付部材２の外面２ａを接触させた状態で、取付部材２の内面３ｂ側から、例えばビスＢを用いて取付部材２を壁面Ｈに取り付ける。

このとき、取付部７（溝部７ａ）は、天井板Ｔの下面と同じ高さか、若しくは、天井板Ｔの下面よりも下方に位置することが好ましい。これにより、ビスＢの打ち込み（ねじ込み）作業が容易となる。一方、取付部７（溝部７ａ）の位置については、天井板Ｔの下面よりも上方に位置してもよく、また、天井板Ｔの上面よりも下方に位置してもよい。すなわち、取付部７（溝部７ａ）については、天井板Ｔの厚みの範囲内に位置させることも可能である。

本実施形態の見切縁１では、このような位置に取付部材２が取り付けられるように、取付部７（溝部７ａ）の位置が設定されている。また、取付部材２を壁面Ｈに取り付ける際は、取付部７の長手方向に所定の間隔を空けながら、複数のビスＢを打ち込むことになる。

次に、図５及び図７に示すように、壁面Ｈに取り付けられた取付部材２に対してカバー部材３を天井板Ｔに向けて回動させた後、固定部５を介してカバー部材３を取付部材２に固定する。これにより、カバー部材３の当接部１２（当接面１２ｂ）が天井板Ｔの下面に当接された状態となる。また、カバー部材３は、壁面Ｈと天井板Ｔとの間に設けられた間隙（クリアランス）Ｃを覆うことになる。

このとき、カバー部材３の弾性変形部１４（段差部１４ａ）が弾性変形しながら、カバー部材３の当接部１２（当接面１２ｂ）が天井板Ｔに押し付けられた状態となっている。これにより、カバー部材３と天井板Ｔとの間に隙間が生じることが防ぐことができ、入隅部Ｓの仕上がり（見栄え）を良好に保つことが可能である。また、壁面Ｈに対する取付部材２の取付位置が高さ方向にずれた場合でも、天井板Ｔにカバー部材３を当接させることができるため、天井板Ｔと見切縁１との位置合わせがし易く、施工も容易である。

すなわち、本実施形態の見切縁１では、上述した図４に示す取付部材２にカバー部材３を固定した状態において、当接部１２がヒンジ部４又は取付部７よりも天井板Ｔと対向する側（上方）に位置している。また、角度αが角度βよりも若干小さい角度（α＜β）となっている。

一方、図７に示すように、取付部材２が壁面Ｈに取り付けられ、且つ、カバー部材３が天井板Ｔに当接された状態においては、角度αと角度βとが一致した角度（α＝β）となるように、カバー部材３の弾性変形部１４（段差部１４ａ）が弾性変形する。これにより、カバー部材３の当接部１２（当接面１２ｂ）を天井板Ｔに押し付けた状態とすることができる。

以上のように、本実施形態では、簡便な構造を有し、且つ、施工が容易な見切縁１を用いることによって、入隅部Ｓの仕上がり（見栄え）が良い意匠性に優れた見切縁１の取付構造を得ることが可能である。

また、本実施形態では、壁面Ｈと天井板Ｔとの間に間隙Ｃを設けて、地震の際に天井板Ｔの揺れを許容しつつ、天井板Ｔの損傷を防ぐといった耐震化技術に適した見切縁１の取付構造とすることが可能である。

なお、本実施形態における見切縁１の取付構造では、入隅部Ｓに沿って複数の見切縁１が並んで取り付けられた構成としてもよい。また、この構成の場合、隣り合う見切縁１の各間を覆うカバー部材（図示せず。）を設けた構成としてもよい。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
具体的に、上記取付部７については、上述した溝部７ａにより構成されたものに限らず、第１の板部６の長手方向に沿って複数の孔部や凹部などを設けた構成としてもよい。例えば、図８に示す取付部７Ａのように、上記溝部７ａと共に、第１の板部６の長手方向に沿って複数の長孔７ｂが並んで設けられた構成としてもよい。

また、上記弾性変形部１４については、上述した段差部１４ａにより構成されたものに限らず、その形状等に適宜変更を加えることが可能である。例えば、第３の板部１０については、第２の板部９と第４の板部１１との間で外側に湾曲した形状を有していてよい。

また、上記カバー部材３については、上記見切縁１が入隅部Ｓに沿った位置に取り付けられた後、天井板Ｔと対向する面（内面）３ｂとは反対側の面（外面）３ａが室内側に露出した面となるため、この外面３ａに対して装飾（意匠）等を施した構成としてもよい。

また、上記ヒンジ部４については、上述した軟質な樹脂を用いて取付部材２及びカバー部材３と一体に形成された構成に限らず、取付部材２及びカバー部材３と同じ樹脂材料を用いて、取付部材２とカバー部材３との間で折り曲げ自在とされた薄肉部４ａを形成した構成としてもよい。

また、上記固定部５については、上述した一方の係合部１５及び他方の係合部１６（係合凹部１５ａ及び係合凸部１６ａ）が見切縁１の全長方向に亘って設けられた構成に限らず、見切縁１の長手方向に部分的に設けられた構成であってもよい。

また、上記固定部５については、一方の係合部１５が係合凹部１５ａにより構成され、他方の係合部１６が係合凸部１６ａにより構成されているが、このような構成に限らず、一方の係合部１５が係合凸部により構成され、他方の係合部１６が係合凹部により構成されていてもよい。さらに、係合凸部１５ａ及び係合凹部１６ａの形状についても適宜変更を加えることが可能である。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として、例えば図９に示す見切縁１Ａ及びその取付構造について説明する。
なお、図９は、見切縁１Ａの構成を示す断面図である。また、以下の説明では、上記見切縁１と同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

見切縁１Ａは、図９に示すように、取付部材２Ａとカバー部材３Ａとが別体に形成された構成を有し、これら取付部材２Ａとカバー部材３Ａとを回動自在に連結するヒンジ部４Ａの構造が上記見切縁１とは異なっている。それ以外の構成については、上記見切縁１とは基本的に同じ構成を有している。また、上記見切縁１と同様の変更を適宜加えることが可能である。

取付部材２Ａとカバー部材３Ａとが別体に形成された構成の場合、取付部材２Ａ及びカバー部材３Ａの材質については、上述した樹脂成形材料に限らず、例えばアルミニウムなどの金属材料を用いることができる。また、取付部材２Ａとカバー部材３Ａとは、互いに異なる材料を用いて形成してもよい。

ヒンジ部４Ａは、取付部材２Ａに対してカバー部材３Ａを所定の角度α（図９において図示せず。）で固定する固定部５Ａとしての機能を有している。具体的に、このヒンジ部４Ａ（固定部５Ａ）は、取付部材２Ａ側に設けられた一方の係合部２１と、カバー部材３Ａ側に設けられた他方の係合部２２とを有している。

一方の係合部２１は、取付部材２Ａ（第１の板部６Ａ）の基端部において、その長手方向に沿って形成された断面略Ｊ字形状のフック部２１ａと、断面略Ｉ字状のストッパー部２１ｂとを有している。

具体的に、フック部２１ａは、取付部材２Ａ（第１の板部６Ａ）の基端部から壁面Ｈと対向する側とは反対側に向かって突出し、その途中で取付部材２Ａの先端側に向かって折れ曲がった後、取付部材２Ａ（第１の板部６Ａ）の壁面Ｈと対向する面とは反対側の面に向かって折れ曲がった断面形状を有している。

一方、ストッパー部２１ｂは、取付部材２Ａ（第１の板部６Ａ）の基端部から取付部材２Ａの先端側に向かって他方の係合部２２に対応した大きさ分だけずれた位置から、取付部材２Ａ（第１の板部６Ａ）の壁面Ｈと対向する側とは反対側に向かって突出した断面形状を有している。

これに対して、他方の係合部２２は、カバー部材３Ａ（第２の板部９Ａ）の基端部において、その長手方向に沿って形成された断面略Ｊ字形状のフック部２２ａを有している。

具体的に、フック部２２ａは、カバー部材３Ａ（第２の板部９Ａ）の基端部から天井板Ｔと対向する側とは反対側に向かって突出し、その途中でカバー部材３Ａの先端側に向かって折れ曲がった断面形状を有している。

ヒンジ部４Ａでは、一方の係合部２１と他方の係合部２２とを互いに係合させる。具体的には、一方の係合部２１を構成するフック部２１ａと、他方の係合部２２を構成するフック部２２ａとを係合させる。これにより、取付部材２Ａ（第１の板部６Ａ）とカバー部材３Ａ（第２の板部９Ａ）との間を回動自在に連結することができる。

固定部５Ａでは、一方の係合部２１を構成するフック部２１ａとストッパー部２１ｂとの間に、他方の係合部２２を構成するフック部２２ａを嵌合させる。これにより、取付部材２Ａに対してカバー部材３Ａを所定の角度αで回動させた状態まま固定することが可能である。なお、固定部５Ａでは、一方の係合部２１と他方の係合部２２との嵌合状態を解除することによって、取付部材２Ａに対してカバー部材３Ａを再び回動自在な状態とし、更に、その係合状態を解除することによって取り外すことが可能である。

以上のような構成する見切縁１Ａは、上記見切縁１と同様に、壁面Ｈと天井板Ｔとの間の入隅部Ｓに沿った位置に取り付けられることによって、上記見切縁１の取付構造と同じ作用効果を得ることができる。すなわち、この見切縁１Ａの取付構造では、図示を省略するものの、カバー部材３Ａの弾性変形部１４（段差部１４ａ）が弾性変形しながら、カバー部材３Ａの当接部１２（当接面１２ｂ）が天井板Ｔに押し付けられた状態となる。これにより、カバー部材３Ａと天井板Ｔとの間に隙間が生じることが防ぐことができ、入隅部Ｓの仕上がり（見栄え）を良好に保つことが可能である。また、壁面Ｈに対する取付部材２Ａの取付位置が高さ方向にずれた場合でも、天井板Ｔにカバー部材３Ａを当接させることができるため、天井板Ｔと見切縁１Ａとの位置合わせがし易く、施工も容易である。

以上のように、本実施形態では、簡便な構造を有し、且つ、施工が容易な見切縁１Ａを用いることによって、上記見切縁１と同様に、入隅部Ｓの仕上がり（見栄え）が良い意匠性に優れた見切縁１Ａの取付構造を得ることが可能である。

また、本実施形態では、壁面Ｈと天井板Ｔとの間に間隙Ｃを設けて、地震の際に天井板Ｔの揺れを許容しつつ、天井板Ｔの損傷を防ぐといった耐震化技術に適した見切縁１Ａの取付構造とすることが可能である。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態として、例えば図１０（Ａ）〜（Ｃ）に示す見切縁１Ｂ及びその取付構造について説明する。
なお、図１０（Ａ）は、見切縁１Ｂの構成を示す断面図である。図１０（Ｂ）は、見切縁１Ｂの固定前の状態を示す要部断面図である。図１０（Ｃ）は、見切縁１Ｂの固定後の状態を示す要部断面図である。
また、以下の説明では、上記見切縁１と同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

見切縁１Ｂは、図１０（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、取付部材２Ｂとカバー部材３Ｂとが別体に形成された構成を有し、これら取付部材２Ｂとカバー部材３Ｂとを回動自在に連結するヒンジ部４Ｂの構造が上記見切縁１，１Ａとは異なっている。それ以外の構成については、上記見切縁１とは基本的に同じ構成を有している。また、上記見切縁１と同様の変更を適宜加えることが可能である。

取付部材２Ｂとカバー部材３Ｂとが別体に形成された構成の場合、取付部材２Ｂ及びカバー部材３Ｂの材質については、上述した樹脂成形材料に限らず、例えばアルミニウムなどの金属材料を用いることができる。また、取付部材２Ｂとカバー部材３Ｂとは、互いに異なる材料を用いて形成してもよい。

ヒンジ部４Ｂは、取付部材２Ｂに対してカバー部材３Ｂを所定の角度α（図１０において図示せず。）で固定する固定部５Ｂとしての機能を有している。具体的に、このヒンジ部４Ｂ（固定部５Ｂ）は、取付部材２Ｂ側に設けられた一方の係合部３１と、カバー部材３Ｂ側に設けられた他方の係合部３２とを有している。

一方の係合部３１は、取付部材２Ｂ（第１の板部６Ｂ）の基端部において、その長手方向に沿って形成された断面略Ｌ字形状のフック部３１ａと、断面略Ｉ字状のストッパー部３１ｂとを有している。

具体的に、フック部３１ａは、取付部材２Ｂ（第１の板部６Ｂ）の基端部から壁面Ｈと対向する側とは反対側に向かって突出し、その途中で取付部材２Ｂの先端側に向かって折れ曲がった断面形状を有している。

一方、ストッパー部３１ｂは、フック部３１ａの先端部よりも取付部材２Ｂの先端側に向かって他方の係合部３２に対応した分だけずれた位置から、取付部材２Ｂ（第１の板部６Ｂ）の壁面Ｈと対向する側とは反対側に向かって突出した断面形状を有している。

これに対して、カバー部材３Ｂ（第２の板部９Ｂ）の基端部において、その長手方向に沿って形成された断面略Ｌ字形状のフック部３２ａを有している。

具体的に、フック部３２ａは、カバー部材３Ｂ（第２の板部９Ｂ）の基端部から天井板Ｔと対向する側とは反対側に向かって突出し、その途中でカバー部材３Ｂの先端側に向かって折れ曲がった断面形状を有している。また、フック部３１ａとストッパー部３１ｂとの間には、フック部３２ａの湾曲した形状に合わせた湾曲部３１ｃが設けられている。

ヒンジ部４Ｂでは、一方の係合部３１と他方の係合部３２とを互いに係合させる。具体的には、一方の係合部３１を構成するフック部３１ａと、他方の係合部３２を構成するフック部３２ａとを係合させる。これにより、取付部材２Ｂ（第１の板部６Ｂ）とカバー部材３Ｂ（第２の板部９Ｂ）との間を回動自在に連結することができる。

固定部５Ｂでは、一方の係合部３１を構成するフック部３１ａとストッパー部３１ｂとの間に、他方の係合部３２を構成するフック部３２ａを嵌合させる。これにより、取付部材２Ｂに対してカバー部材３Ｂを所定の角度αで回動させた状態まま固定することが可能である。なお、固定部５Ｂでは、一方の係合部３１と他方の係合部３２との嵌合状態を解除することによって、取付部材２Ｂに対してカバー部材３Ｂを再び回動自在な状態とし、更に、その係合状態を解除することによって取り外すことが可能である。

以上のような構成する見切縁１Ｂは、上記見切縁１と同様に、壁面Ｈと天井板Ｔとの間の入隅部Ｓに沿った位置に取り付けられることによって、上記見切縁１の取付構造と同じ作用効果を得ることができる。すなわち、この見切縁１Ｂの取付構造では、図示を省略するものの、カバー部材３Ｂの弾性変形部１４（段差部１４ａ）が弾性変形しながら、カバー部材３Ｂの当接部１２（当接面１２ｂ）が天井板Ｔに押し付けられた状態となる。これにより、カバー部材３Ｂと天井板Ｔとの間に隙間が生じることが防ぐことができ、入隅部Ｓの仕上がり（見栄え）を良好に保つことが可能である。また、壁面Ｈに対する取付部材２Ｂの取付位置が高さ方向にずれた場合でも、天井板Ｔにカバー部材３Ｂを当接させることができるため、天井板Ｔと見切縁１Ｂとの位置合わせがし易く、施工も容易である。

以上のように、本実施形態では、簡便な構造を有し、且つ、施工が容易な見切縁１Ｂを用いることによって、上記見切縁１と同様に、入隅部Ｓの仕上がり（見栄え）が良い意匠性に優れた見切縁１Ｂの取付構造を得ることが可能である。

また、本実施形態では、壁面Ｈと天井板Ｔとの間に間隙Ｃを設けて、地震の際に天井板Ｔの揺れを許容しつつ、天井板Ｔの損傷を防ぐといった耐震化技術に適した見切縁１Ｂの取付構造とすることが可能である。

（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態として、例えば図１１に示す見切縁１Ｃ及びその取付構造について説明する。
なお、図１１は、見切縁１Ｃの構成を示す断面図である。また、以下の説明では、上記見切縁１と同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

見切縁１Ｃは、図１１に示すように、カバー部材３に設けられた当接部１２Ａの構造が上記見切縁１とは異なっている。それ以外の構成については、上記見切縁１とは基本的に同じ構成を有している。なお、図１１に示す見切縁１Ｃでは、上記見切縁１が備えるリブ壁１３が省略されている。また、上記見切縁１と同様の変更を適宜加えることが可能である。

当接部１２Ａは、カバー部材３と一体に形成された弾性部材４１からなる。弾性部材４１には、上述したヒンジ部４と同様に、カバー部材３を形成する樹脂よりも柔軟な軟質塩化ビニル樹脂、熱可塑性エラストマーなどを好適に用いることができる。

弾性部材４１は、カバー部材３（第４の板部１１）の天井板Ｔと対向する面（内面）３ｂの先端側において、その長手方向に沿って突出して設けられている。また、弾性部材４１は、弾性変形可能な傾斜片４２と、支持片４３と、連結片４４とを有して、カバー部材３（第４の板部１１）の天井板Ｔと対向する面（内面）３ｂにおいて薄肉中空状に形成されている。

傾斜片４２は、カバー部材３の基端側に向かって傾斜した部分であり、カバー部材３（第４の板部１１）の天井板Ｔと対向する面（内面）３ｂからカバー部材３の基端側に向かって斜めに立ち上がり形成されている。そして、この傾斜片４２の天井板Ｔと対向する面が所定の角度で傾斜した傾斜面４２ａを形成している。傾斜面４２ａの角度については、カバー部材３（第４の板部１１）の天井板Ｔと対向する面（内面）３ｂに対して３０°〜７０°程度であればよい。なお、本実施形態では、傾斜面４２ａの角度が約４５°に設定されている。

支持片４３は、傾斜片４２の倒れ込みを支持する部分であり、傾斜片４２よりもカバー部材３の基端側に位置して、カバー部材３（第４の板部１１）の天井板Ｔと対向する面（内面）３ｂから略垂直に立ち上がり形成されている。

連結片４４は、傾斜片４２の先端と支持片４３の先端との間を連結する部分であり、傾斜片４２と支持片４３との間で角度を変えながら湾曲凸状に形成されている。そして、この連結片４４の天井板Ｔと対向する面の頂部付近が天井板Ｔと当接される当接面４４ａとなっている。また、当接面４４ａについては、天井板Ｔとの接触性を良くするため、平坦面で形成されていてもよい。

また、連結片４４は、基端側から先端側に向かって薄肉となるように形成された傾斜片４２と支持片４３との間で薄肉状に形成されている。すなわち、連結片４４は、天井板Ｔに接触した際に、傾斜片４２と支持片４３とに支持された状態で天井板Ｔに沿って弾性変形し易くなっている。これにより、見切縁１Ｃでは、当接部１２Ａが天井板Ｔに押し付けられたときの天井板Ｔと当接部１２Ａとの密着性を向上させることができる。

以上のような構成する見切縁１Ｃは、上記見切縁１と同様に、壁面Ｈと天井板Ｔとの間の入隅部Ｓに沿った位置に取り付けられることによって、上記見切縁１の取付構造と同じ作用効果を得ることができる。すなわち、この見切縁１Ｃの取付構造では、図１２に示すように、カバー部材３の弾性変形部１４（段差部１４ａ）が弾性変形しながら、カバー部材３の当接部１２Ａ（当接面４４ａ）が天井板Ｔに押し付けられた状態となる。これにより、カバー部材３と天井板Ｔとの間に隙間が生じることが防ぐことができ、入隅部Ｓの仕上がり（見栄え）を良好に保つことが可能である。また、壁面Ｈに対する取付部材２の取付位置が高さ方向にずれた場合でも、天井板Ｔにカバー部材３を当接させることができるため、天井板Ｔと見切縁１Ｃとの位置合わせがし易く、施工も容易である。さらに、壁面Ｈに対する取付部材２の取付位置を弾性部材の４１の高さ分だけ天井板Ｔの下面よりも下方に位置させることができる。これにより、ビスＢの打ち込み（ねじ込み）作業が更に容易となる。

ここで、見切縁１Ｃの取付構造では、図１３（Ａ）に示すように、地震の際に天井板Ｔが大きく揺れることによって、壁面Ｈと天井板Ｔとの間の間隙Ｃが拡大し、この間隙Ｃにカバー部材３の先端部が入り込むことが考えられる。さらに、カバー部材３の先端部が間隙Ｃに入り込んだまま、天井板Ｔが大きく揺れた場合、壁面Ｈと天井板Ｔとの間の間隙Ｃが縮小したときに、カバー部材３が天井版Ｔに押し潰されることも考えられる。

これに対して、見切縁１Ｃの取付構造では、図１３（Ｂ）に示すように、カバー部材３の先端部が間隙Ｃに入り込んだとしても、傾斜片４２の傾斜面４２ａに接触した天井板Ｔの端部が、この傾斜片４２の傾斜面４２ａに沿って相対移動することになる。これにより、天井板Ｔの揺れが収まった後に、上述した図１２に示すカバー部材３の当接部１２Ａ（当接面４４ａ）が天井板Ｔに接触した元の状態へと復帰することができる。

なお、上記当接部１２Ａについては、上記弾性部材４１からなる構成に必ずしも限定されるものではなく、上記当接部１２Ａの代わりに、例えば図１４（Ａ）に示す当接部１２Ｂや、図１４（Ｂ）に示す当接部１２Ｃを備えた構成とすることも可能である。

具体的に、図１４（Ａ）に示す当接部１２Ｂは、カバー部材３（第４の板部１１）の天井板Ｔと対向する面（内面）３ｂの先端側において、カバー部材３の基端側に向かって傾斜した傾斜片４２Ａを有している。この傾斜片４２Ａは、上記傾斜片４２と基本的に同じ機能を有し、上記リブ壁１２ａの当接面１２ｂ上に取り付けられている。なお、傾斜片４２Ａには、上記弾性部材４１よりも硬質の塩化ビニル樹脂等を用いることができる。

一方、図１４（Ｂ）に示す当接部１２Ｃは、上記弾性部材４１から支持片４３を省略した弾性部材４１Ａを有している。すなわち、上記弾性部材４１は、上述した傾斜片４２と支持片４３と連結片４４とを有した構成に限らず、支持片４３を省略した構成とすることも可能である。

図１４（Ａ），（Ｂ）に示す当接部１２Ｂ，１２Ｃは、何れも地震の際に天井板Ｔの揺れによって、カバー部材３の先端部が間隙Ｃに入り込んだ場合でも、上記当接部１２Ａと同様の機能によって、天井板Ｔの揺れが収まった後に、当接部１２Ｂ，１２Ｃが天井板Ｔに接触した状態まで復帰させることが可能である。

なお、上記弾性部材４１については、上述した薄肉中空状に形成されたものに限らず、例えば発泡樹脂等の弾性変形可能な材料を用いて中実状に形成された弾性部材（図示せず。）であってもよい。この場合、カバー部材３とは別体に形成された弾性部材をカバー部材３（第４の板部１１）の天井板Ｔと対向する面（内面）３ｂに両面テープ等により貼り付けて使用することが可能である。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…見切縁 ２，２Ａ，２Ｂ…取付部材 ２ａ…外面 ２ｂ…内面 ３，３Ａ，３Ｂ…カバー部材 ３ａ…外面 ３ｂ…内面 ４，４Ａ，４Ｂ…ヒンジ部 ５，５Ａ，５Ｂ…固定部 ６，６Ａ，６Ｂ…第１の板部 ７…取付部 ７ａ…溝部 ７ａ…長孔 ８ａ，８ｂ…リブ壁 ９，９Ａ，９Ｂ…第２の板部 １０…第３の板部 １１…第４の板部 １２，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ…当接部 １２ａ…リブ壁 １２ｂ…当接面 １３…リブ壁 １４…弾性変形部 １４ａ…段差部 １５…一方の係合部 １５ａ…係合凹部 １５ｂ…係止爪 １６…他方の係合部 １６ａ…係合凸部 １６ｂ…係止爪 ２１…一方の係合部 ２１ａ…フック部 ２１ｂ…ストッパー部 ２２…他方の係合部 ２２ａ…フック部 ３１…一方の係合部 ３１ａ…フック部 ３１ｂ…ストッパー部 ３１ｃ…湾曲部 ３２…他方の係合部 ３２ａ…フック部 ４１…弾性部材 ４２，４２Ａ…傾斜片 ４２ａ…傾斜面 ４３…支持片 ４４…連結片 ４４ａ…当接面 Ｈ…壁面 Ｔ…天井板 Ｓ…入隅部 Ｃ…間隙 Ｂ…ビス Ｋ…吊り金具

Claims (13)

1. 壁面と天井板との間の入隅部に沿った位置に、前記壁面と前記天井板との間に設けられた間隙を覆うように取り付けられる見切縁であって、
   前記壁面に取り付けられる取付部を有する取付部材と、
   前記天井板に当接される当接部を有するカバー部材と、
   前記取付部材と前記カバー部材との間を回動自在に連結するヒンジ部と、
   前記取付部材に対して前記カバー部材を所定の角度で固定する固定部とを備え、
   前記カバー部材は、前記ヒンジ部と前記当接部との間で弾性変形可能な弾性変形部を有し、
   前記当接部は、前記カバー部材の前記天井板と対向する面に設けられて、前記取付部材に対して前記カバー部材が固定された状態において、前記ヒンジ部又は前記取付部よりも上方に位置することを特徴とする見切縁。
2. 前記所定の角度は、前記取付部材に対して前記カバー部材が固定された状態における、前記取付部材の前記壁面に取り付けられる面と、前記カバー部材の前記天井板に当接される前記当接部の当接面との為す角度αであり、前記角度αが前記壁面と前記天井板との為す角度βと同じ角度（α＝β）、若しくはこの角度βよりも小さく角度（α＜β）であることを特徴とする請求項１に記載の見切縁。
3. 前記弾性変形部は、前記カバー部材の前記ヒンジ部と前記当接部との間に段差部を設けることによって形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の見切縁。
4. 前記当接部は、前記カバー部材の前記天井板と対向する面の先端側に傾斜片を有し、
   前記傾斜片は、前記カバー部材の基端側に向かって傾斜して設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の見切縁。
5. 前記傾斜片は、弾性部材からなることを特徴とする請求項４に記載の見切縁。
6. 前記弾性部材は、前記傾斜片と共に、前記傾斜片よりも前記カバー部材の基端側に位置して前記カバー部材の前記天井板と対向する面から立ち上がり形成された支持片と、前記傾斜片の先端と前記支持片の先端との間を連結する連結片とを有することを特徴とする請求項５に記載の見切縁。
7. 前記弾性部材は、前記カバー部材と一体に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の見切縁。
8. 前記固定部は、前記取付部材側に設けられた一方の係合部と、前記カバー部材側に設けられた他方の係合部とを互いに係合させることによって、前記取付部材に対して前記カバー部材を固定することを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載の見切縁。
9. 前記取付部材と前記カバー部材とは、一体に形成されていることを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載の見切縁。
10. 前記ヒンジ部は、前記取付部材及び前記カバー部材を形成する樹脂成形材料よりも軟質な樹脂を用いて、前記取付部材及び前記カバー部材と一体に形成されていることを特徴とする請求項９に記載の見切縁。
11. 前記取付部材と前記カバー部材とは、別体に形成されていることを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載の見切縁。
12. 壁面と天井板との間の入隅部に沿った位置に、前記壁面と前記天井板との間に設けられた間隙を覆うように見切縁を取り付けた見切縁の取付構造であって、
    請求項１〜１１の何れか一項に記載の見切縁を用い、
    前記壁面に取り付けられた前記見切縁の取付部材に対して、前記見切縁のカバー部材が前記天井板に押し付けられた状態で固定されていることを特徴とする見切縁の取付構造。
13. 前記天井板は、吊り下げ天井板であり、
    前記カバー部材は、前記壁面と前記吊り下げ天井板との間に形成された間隙を覆うことを特徴とする請求項１２に記載の見切縁の取付構造。

Images