JP2012188194A - 用紙後処理装置と画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置本体を大型化せずにＺ折り紙の整合不良を防止することのできる用紙後処理装置と画像形成装置とを提供する。
【解決手段】用紙の後処理を施す用紙後処理装置であって、ステイプルトレイ２１と、このステイプルトレイ２１へ用紙を送り出す搬送ローラ１２と、ステイプルトレイ２１にスタックされた用紙を搬送方向に対して揃える叩きコロ１５と、この叩きコロ１５によってステイプルトレイ２１の用紙の後端部が突き当てられる後端基準フェンス２４と、ステイプルトレイ２１の用紙を幅方向に整合するジョガーフェンス２２と、綴じ処理された用紙を排紙トレイ５に排紙する排紙ローラ２６,２７と、排紙トレイ５に排紙された用紙を幅方向に整合する整合部材５１Ａ,５１Ｂとを備え、この整合部材５１Ａ,５１Ｂの上に、ステイプルトレイ２１からはみ出た用紙の一部を載置する載置部１５１Ａ,１５１Ｂを設けた。
【選択図】図５

Description

この発明は、複写機やプリンタなどの画像形成装置から排出される用紙に対して、例えばステイプル綴じなどの後処理を施す用紙後処理装置と、この用紙後処理装置を備えた画像形成装置に関する。

従来から、画像形成装置から排出された用紙をステイプル綴じ処理を行う際に、その用紙を一旦スタックするステイプルトレイを備えた用紙後処理装置が知られている（特許文献１参照）。

かかる用紙後処理装置は、画像形成装置から排出される用紙をステイプルトレイへ送り出す搬送路およびローラと、ステイプルトレイにスタックされた用紙を搬送方向に対して揃える叩きコロと、この叩きコロによってステイプルトレイの用紙の後端部が突き当てられる後端基準フェンスなどとを備えている。

ところで、このような用紙後処理装置では、叩きコロによるＺ折り紙の整合時にＺ折り紙が排紙トレイの後端の突出部（エンドフェンス）に引っかかったり、また、排出ローラが設けられている場合、この排出ローラに引っかかたりして整合不良が生じてしまう。この整合不良を防止するためにはステイプルトレイの長さをＺ折り紙の長さより長くする必要がある。このため、用紙後処理装置本体が大型化してしまう問題があった。

この発明の目的は、装置本体を大型化せずにＺ折り紙の整合不良を防止することのできる用紙後処理装置と、この用紙後処理装置を備えた画像形成装置とを提供することにある。

請求項１の発明は、画像形成装置から排出される用紙に対して後処理を施す用紙後処理装置であって、
ステイプル綴じ処理時に用紙を一旦スタックするステイプルトレイと、
このステイプルトレイへ前記画像形成装置から排出される用紙を送り出す送出部と、
前記ステイプルトレイにスタックされた用紙を搬送方向に対して揃える揃え手段と、
この叩きコロによってステイプルトレイの用紙の後端部が突き当てられる後端基準フェンスと、
前記ステイプルトレイの用紙を幅方向に整合するジョガーフェンスと、
綴じ処理された用紙を排紙トレイに排紙する排紙手段と、
前記排紙トレイに排紙された用紙を幅方向に整合する整合手段とを備え、
この整合手段の上に、前記ステイプルトレイからはみ出た用紙の一部を載置する載置部を設けたことを特徴とする。

この発明によれば、用紙後処理装置本体を大型化せずにＺ折り紙の整合不良を防止することができる。

この発明に係る用紙後処理装置の構成を概略的に示した概略構成図である。 図１に示す用紙後処理装置の整合機構を示した斜視図である。 図２に示す整合機構のブラケットの一部を示す部分断面図である。 図３の側面図である。 シフト排紙時の用紙後処理装置の用紙の経路を示した説明図である。 ステイプルモード時の用紙後処理装置の動作を示した説明図である。 Ｚ折り紙がスイッチバックされる際の用紙後処理装置の動作を示した説明図である。 用紙後処理装置の制御系の構成を概略的に示したブロック図である。 用紙後処理装置の動作を示したフロー図である。 第２実施例の整合機構の構成を示した斜視図である。 図１０に示す整合機構のブラケットの一部を示す部分断面図である。 図１１の側面図である。 第２実施例の当接部および載置部とステイプルトレイとの位置関係を概略的に示した斜視図である。 Ｚ折り紙の引っかかりの防止を説明するための説明図である。

以下、この発明に係る用紙後処理装置の実施の形態である実施例を図面に基づいて説明する。

［第１実施例］
図１において、７００は複写機などの画像形成装置、８００は画像形成装置７００から排出された用紙をＺ折りに処理するＺ折り処理部、ＡはＺ折り紙あるいは通常のシートをステイプル綴じ処理などを行う用紙後処理装置である。画像形成装置７００は用紙後処理装置Ａを備えている。
［用紙後処理装置］
用紙後処理装置Ａは、画像形成装置７００から排出されてきた画像形成済みの用紙ＰまたはＺ折り処理部８００でＺ折り処理されたＺ折り紙（説明の便宜上、用紙Ｐとする）を受け入れる導入経路１と、用紙Ｐを中間積載する搬送経路２と、と搬送経路２で用紙中間部を中綴じされた用紙束を紙折部へと搬送する搬送経路３と、整合機構５００（図２参照）と、用紙Ｐに孔を開ける用紙穿孔ユニットＢと、用紙Ｐを中折りする中折ユニットＣなどとを備えている。

導入経路１には、入口ローラ１０と入口センサ１３とが配置され、入口センサ１３は用紙Ｐが用紙後処理装置Ａ内へ搬入されたことを検知する。入口ローラ１０の下流には用紙穿孔ユニットＢが配置され、その下流には、搬送ローラ（送出部）１１,１２が配置され、この搬送ローラ１１,１２により搬送経路２へと用紙Ｐが搬送される。

搬送経路２には、叩きローラ（揃え手段）１５と排紙ローラ（排紙手段）２６と排紙センサ２８とが配置されている。シフトモード時、シフト機構を有する搬送ローラ１２が図示しない駆動手段により、搬送方向と直角方向に一定量移動することによって搬送中の用紙Ｐは一定量シフトされるとともに、排紙ローラ２６により上下動可能な排紙トレイ５に排紙される。排紙ローラ２６によって排紙された用紙Ｐは整合機構５００（図２参照）の整合部材５１Ａ,５１Ｂで整合されて排紙トレイ５に順次スタックされていく。

排紙トレイ５への排出口部は、排紙ローラ２６と従動ローラ（排紙手段）２７とで用紙又は用紙束を挟持して排出する対構造となっている。これは、排紙ローラ２６に対する従動ローラ２７の接離動作で、用紙又は用紙束を挟持して排出可能な閉状態と、挟持しない開状態とを選択的に取り得るようになっており、開状態のとき用紙のシフト動作を完了させ、この後、閉状態にして用紙を挟持させて排紙させる。

また、排出口部上方付近にフィラー４０の一端が設けられており、このフィラー４０は、スタックされる用紙Ｐの幅方向の中央付近に位置し、その一端を中心にして上下方向に回動自在となっている。フィラー４０の先端はスタックされる用紙Ｐの上面に接し、フィラー４０の一端付近には、フィラー４０の先端の高さ位置を検知する上面検知センサＥ１（図８参照）が設けられている。この上面検知センサＥ１によりスタックされた用紙Ｐの紙面高さを検知する。

排紙トレイ５上の積載枚数の増大により用紙の高さが所定高さ以上になると、上面検知センサＥ１がオンするようになっている。上面検知センサＥ１のオンにより、制御装置１０００（図８参照）は排紙トレイ５を上下動させるモータＭ１を制御して排紙トレイ５を下降させる。排紙トレイ５が下降し上面検知センサＥ１がオフすると、排紙トレイ５の下降を停止する。この動作を繰り返し、排紙トレイ５に積載された用紙の高さが規定のトレイ満杯高さまで達すると、用紙後処理装置Ａの制御装置１０００から画像形成装置７００に停止信号を出力し、画像形成装置７００の動作を停止させる。

搬送経路２には、ステイプルトレイ２１と、接離動作が可能な束排紙ローラ３０,３１が配置され、搬送経路２の終端位置には紙面と直交する方向へ進退するドライバとクリンチャとに分割されたステイプル５０と、紙面と直交する方向に進退してステイプルトレイ２１上の用紙の整合を行う相対向した一対のジョガーフェンス２２などとが設けられている。

搬送経路２に搬送されてきた用紙は、ステイプルトレイ２１上に排出されるとともにジョガーフェンス２２によって幅方向位置に整合される。また、叩きローラ１５は、振り子運動を行って用紙上面に当接することで用紙をステイプル５０方向にスイッチバックさせ、さらに戻しコロ４１によりその用紙後端を基準フェンス２４に突き当てる。この突き当てにより用紙束の縦方向（搬送方向）の位置（ズレ）を整合する。

このようにして整合された用紙束は、端綴じモード時はステイプル５０が紙面と直交する方向に移動して用紙束の下縁部の適所をステイプルすることにより綴じられて、排紙ローラ２６と従動ローラ２７とにより挟持されることにより排紙トレイ５上に排紙される。

また、中綴じモードでは用紙束の整合が完了した後、用紙束は束排紙ローラ３０,３１によって挟持され、基準フェンス２４は用紙束搬送の邪魔とならないように用紙幅の外側に待避する。次に、用紙束は束排紙ローラ３０,３１によって所定位置まで搬送され、用紙束の中間部の適所をステイプル５０でステイプルすることにより、用紙束は中綴じされる。

中綴じされた用紙束は、さらに中折ユニットＣの束排紙ローラ６１,６２によりこの中折ユニットＣ内に搬送されて、紙折ブレード７１と紙折ローラ７２とにより中折され、この中折された用紙束は排紙ローラ７３によって中綴じトレイ６上に排紙される。

用紙穿孔ユニットＢと、搬送経路３を有する中折ユニットＣは用紙後処理装置Ａ本体内に着脱可能に装着されており、使用者のニーズに応じて用紙穿孔ユニットＢと中折ユニットＣのうちいずれか一方または両方を省略した用紙後処理装置を提供することが可能となっている。
［整合機構］
整合機構５００は、図２に示すように、ケース５０１内に配置された駆動ギア５０２および従動ギアー５０３と、駆動ギア５０２および従動ギアー５０３に巻回されたタイミングベルト５１３と、タイミングベルト５１２を介して駆動ギア５０２を回動させるモータ５１１と、左右方向（用紙幅方向）に延びたガイドレール５０５と、ガイドレール５０５に装着されるとともにガイドレール５０５に沿って移動可能なブラケット５１５Ａ,５１５Ｂと、このブラケット５１５Ａ,５１５Ｂを貫通するとともに上下方向に移動可能な軸５１４と、この軸５１４に装着されるとともに軸５１４に沿って移動可能な整合部材５１Ａ,５１Ｂと、軸５１４を上下動させる上下動機構５２０とを有している。
［ブラケット］
ブラケット５１５Ａは、ブラケット本体５１５Ｈａの上に形成された取付部５１５Ａｃを有し、この取付部５１５Ａｃはタイミングベルト５１３の前側であるベルト部５１３Ａに固定されている。ブラケット５１５Ａはタイミングベルト５１３の回転移動により左右方向（用紙幅方向）に移動する。また、ブラケット本体５１５Ｈａは、図３および図４に示すように、上下に延びたスリットＳＡ１が形成された一対の壁１ＫＡを有している。

一対の壁１ＫＡ内には、整合部材５１Ａのアーム部５１Ａｍが配設され、このアーム部５１Ａｍの上部に軸５１４が貫通され、この軸５１４が壁１ＫＡのスリットＳＡ１内に上下動可能に配置されている。この軸５１４の上下動によって整合部材５１Ａが上下動することになる。

また、ブラケット５１５Ａの左右方向（図３において）の移動により、整合部材５１Ａが軸５１４に沿って左右方向に移動するようになっている。

ブラケット５１５Ｂは、タイミングベルト５１３の後側であるベルト部５１３Ｂに固定された取付部５１５Ｂｃを有し、ブラケット５１５Ａと同じ構成となっているのでその説明は省略する。

そして、タイミングベルト５１３の時計回り（図２において）の回動移動により、ブラケット５１５Ａ,５１５Ｂは互いに接近する方向に移動し、反時計回りの回動移動により、ブラケット５１５Ａ,５１５Ｂは互いに離反する方向に移動する。

ブラケット５１５Ｂの左右方向の移動により整合部材５１Ｂが軸５１４に沿って左右方向に移動し、軸５１４の上下動によって整合部材５１Ｂが上下動するようになっている。
［上下動機構］
上下動機構５２０は、モータ５１０と、このモータ５１０の駆動軸(図示せず)に装着された駆動ギア５２１と、この駆動ギア５２１と図示しない従動ギアーとを巻回したタイミングベルト５１６と、このタイミングベルト５１６に固定されたブラケット５２２などとを有し、ブラケット５２２には軸５１４が片持支持されている。モータ５１０の駆動によりタイミングベルト５１６の回動移動によりブラケット５２２が上下動する。この上下動とともに軸５１４が上下動することになる。

ここでは、タイミングベルト５１６が時計回り（図２においいて）に回動移動すると軸５１４が上方に移動し、タイミングベルト５１６が反時計回りに回動移動すると軸５１４が下方に移動する。
［整合部材］
整合部材５１Ａは、排紙トレイ５に排紙された用紙Ｐを幅方向に整合するほぼ半円板状の当接部（整合手段）５１Ａａと、この当接部５１Ａａの上に設けられた平板状の載置部１５１Ａと、当接部５１Ａａおよび載置部１５１Ａに連続形成されたアーム部５１Ａｍとを有している。載置部１５１Ａは当接部５１Ａａの面と直交した載置面を形成しており、当接部５１Ａａと載置部１５１Ａとで正面視で逆Ｌ字形を呈している。この載置部１５１Ａは、ステイプルトレイ２１からはみ出た用紙の一部を載置するものである。

整合部材５１Ｂは、整合部材５１Ａと同じ構成なのでその説明は省略する。
［シフト排紙時の用紙の経路の説明］
図５に示すように、シフト排紙時には整合部材５１Ａ,５１Ｂの載置部１５１Ａ,１５１Ｂは使用しない。

この場合、整合部材５１Ａ,５１Ｂの載置部１５１Ａ,１５１Ｂと用紙とが干渉しないように、整合部材５１Ａ,５１Ｂを図５に示すように上方へ移動させておく。整合部材５１Ａ,５１Ｂの載置部１５１Ａ,１５１Ｂは排紙ローラ２６と従動ローラ２７とで形成される用紙排紙口より上にあれば用紙と干渉することはない。

整合部材５１Ａ,５１Ｂで排紙トレイ５に排出された用紙を整合するには、排紙トレイ５の上面に整合部材５１Ａ,５１Ｂの当接部５１Ａａ,５１Ｂａが位置すように、当接部５１Ａａ,５１Ｂａと同じ大きさの形状の半円形の窪み５Ｋを排紙トレイ５の上面に形成する。そして、排紙トレイ５と整合部材５１Ａ,５１Ｂの当接部５１Ａａ,５１Ｂａを図５に示すようにオーバーラップさせるようにすれば、排紙トレイ５に積載された用紙を整合部材５１Ａ,５１Ｂの当接部５１Ａａ,５１Ｂａで整合させることができる。
［ステイプルモード時の動作］
ステイプルモード時は、ステイプルトレイ２１上に用紙を整合・積載してステイプルする。以下にＺ折りされた用紙Ｐの整合動作を説明する。

図６に示すように、搬送ローラ１２から排出された用紙Ｐはジョガーフェンス２２によって幅方向位置に整合される。

用紙Ｐの一部がステイプルトレイ２１からはみ出し、このはみ出した部分が整合部材５１Ａ,５１Ｂの載置部１５１Ａ,１５１Ｂに載置される。

搬送ローラ１２から排出される際、整合部材５１Ａ,５１Ｂの載置部１５１Ａ,１５１Ｂを、ステイプルトレイ２１と排紙トレイ５とを結ぶ延長線より下方位置に待機させておく。この待機により、ステイプルトレイ２１に排出された用紙Ｐの載置部１５１Ａ,１５１Ｂへの引っかかりが防止される。

用紙Ｐは、ジョガーフェンス２２によって整合されたら、図７に示すように、叩きローラ１５により基準フェンス２４の方向へスイッチバックさせる。この際、整合部材５１Ａ,５１Ｂを上方向へ移動させ、載置部１５１Ａ,１５１Ｂをステイプルトレイ２１と排紙トレイ５とを結ぶ延長線より上方位置に待機させる。これにより、スイッチバックの際に用紙Ｐが排紙トレイ５の後端側に設けられたエンドフェンス５２に引っかかるのを防止する。

スイッチバックされた用紙Ｐは、戻しコロ４１によりさらに基準フェンス２４側へ移動され、用紙Ｐの後端が基準フェンス２４に突き当てられる。この突き当てにより用紙束は縦方向位置に整合される。

ところで、整合部材５１Ａ,５１Ｂの載置部１５１Ａ,１５１Ｂの上面を、ステイプルトレイ側を低くし、排紙トレイ５側を高くしておく、すなわち、載置部１５１Ａ,１５１Ｂの上面を排紙トレイ５側が高くなるように傾斜させておく。この傾斜により、叩きローラ１５による用紙Ｐのスイッチバックの際、用紙Ｐの自重による負荷を低減できるため、用紙整合不良を低減できる。
［制御系］
図８は、用紙後処理装置Ａの制御系の構成を概略的に示したブロック図であり、Ｍ１は排紙トレイ５を上下動させるモータ、Ｍ２は叩きローラ１５を振り子運動させるモータ、Ｍ３は戻しコロ４１を回転させるモータである。１０００は、入口センサ１３,排紙センサ２８,上面検知センサＥ１など検知信号と、画像形成装置７００からの指令信号などとに基づいてモータ５１０,５１１,Ｍ１〜Ｍ３やステイプル５０や用紙穿孔ユニットＢや中折ユニットＣなどを制御する制御装置である。また、この制御装置１０００は各ローラなどをそれぞれ駆動させるモータ(図示せず)を制御する。
［動 作］
次に、上記のように構成される用紙後処理装置Ａの動作を図９に示すフロー図に基づいて説明する。

ステップ１でステイプルモードであるか否かが判断され、ノーであればステップ１２へ進み、イエス（ステイプルモード）であればステップ２へ進む。ステイプルモードであるかどうかの判断は画像形成装置７００から送信されてくる命令信号に基づいて制御装置１０００が判断する。

ステップ２では、モータ５１０が制御されて整合部材５１Ａ,５１Ｂは下降されて図６に示す位置に位置される。すなわち、ステイプルモードの場合、用紙Ｐを画像形成装置７００から受け入れる前に、整合部材５１Ａ,５１Ｂは下降してその載置部１５１Ａ,１５１Ｂに用紙Ｐが積載できるように待機する。

ステップ３では、搬送ローラ１２から排出されたＺ折りの用紙Ｐはジョガーフェンス２２によって幅方向位置に整合されてステイプルトレイ２１に載置される。ステイプルトレイ２１に載置された用紙Ｐの一部がステイプルトレイ２１からはみ出て整合部材５１Ａ,５１Ｂの載置部１５１Ａ,１５１Ｂに載置される。

ステップ４では、制御装置１０００がモータ５１０を制御して整合部材５１Ａ,５１Ｂを上方向へ移動させ、載置部１５１Ａ,１５１Ｂをステイプルトレイ２１と排紙トレイ５とを結ぶ延長線より上方位置に待機させ、用紙Ｐがスイッチバックの際にエンドフェンス５２に引っかからないようにする。

ステップ５では、モータＭ２を制御して叩きローラ１５を図７に示すように振り子運動で用紙Ｐを基準フェンス２４の方向へスイッチバックさせる。

ステップ６では、スイッチバックされた用紙Ｐは、ジョガーフェンス２２によって幅方向位置に整合されるとともに、モータＭ３の制御によって戻しコロ４１によりさらに基準フェンス２４側へ移動され、その後端が基準フェンス２４に突き当てられて縦方向位置に整合される。

ステップ７では、次の用紙が送られてくるか否かが判断され、イエスであればステップ１１へ進み、ノーであればステップ８へ進む。この判断は、入口センサ１３の検知に基づいて制御装置１０００が判断する。

次の用紙が送られてくる場合、ステップ１１ではステップ３と同じ処理を行い、用紙が順次送られてくる場合には、用紙の送りがなくなるまでステップＳ５〜Ｓ７,Ｓ１１の処理動作が繰り返し行われ、整合動作が繰り返し行われることになる。

２枚目以降はすでにスタックされた用紙の一部が整合部材５１Ａ,５１Ｂの載置部１５１Ａ,１５１Ｂに載置されることにより、エンドフェンス５２や載置部１５１Ａ,１５１Ｂに用紙が引っかかることはなく、このため整合部材５１Ａ,５１Ｂを上昇、下降させる必要はない。

用紙の送りが終了すると、つまり次の用紙がない場合、ステップ７からステップ８へ進むことになる。

ステップ８では、ステイプル５０の制御を行って用紙束を綴じる。

ステップ９では、モータ５１１を制御して整合部材５１Ａ,５１Ｂを左右に退避させる。

ステップ１０では、排紙ローラ２６と従動ローラ２７とで用紙束を挟み、排紙トレイ５へ排出する。

上述したように、ステイプルトレイ２１からはみ出た用紙（Ｚ折り紙）Ｐの一部を整合部材５１Ａ,５１Ｂの載置部１５１Ａ,１５１Ｂで載置するようにしたものであるから、ステイプルトレイ２１の長さ（搬送方向の長さ）が短くてもエンドフェンス５２や排紙ローラ２６にＺ折り紙し折り部が引っかかるのを防止することができる。しかも、ステイプルトレイ２１の長さをＺ折り紙Ｐよりも短くすることができることにより、用紙後処理装置Ａの小型化を図ることができる。

換言すれば、用紙後処理装置Ａ本体を大型化せずにＺ折り紙の整合不良を防止することができる。
[シフト排紙・ストレート排紙モードの場合]
シフト排紙・ストレート排紙モードの場合にはステップ１でノーと判断されてステップ１２へ進む。

ステップ１２では、モータ５１０が制御されて整合部材５１Ａ,５１Ｂは上昇されて図５に示す位置に位置される。

シフト排紙時には排紙トレイの整合部材５１Ａ,５１Ｂの載置部１５１Ａ,１５１Ｂは使用しない。この載置部１５１Ａ,１５１Ｂと用紙Ｐとが干渉しないように整合部材５１Ａ,５１Ｂを上方へ移動させるものである。

ステップ１３では、シフト機構を有する搬送ローラ１２が用紙を搬送方向と直交方向に一定量移動させるとともに、排紙ローラ２６と従動ローラ２７とで用紙を挟み、排紙トレイ５に排紙する。

ステップ１４では、排紙トレイ５に排紙された用紙Ｐは、整合部材５１Ａ,５１Ｂにより整合される。

ステップ１５では、次の用紙があるか否かが判断され、ノーであれば終了し、イエスであればステップ１６へ進む。

ステップ１６では、部の区分けが必要か否かが判断され、ノーであればステップ１３へ戻り、イエスであればステップ１７へ進む。

部の区分けが必要でなく、次の用紙が送られてくる場合、ステップ１３〜ステップ１６の処理動作が繰り返し行われ、排紙トレイ５に用紙Ｐが整合部材５１Ａ,５１Ｂにより整合されてスタックされていく。

部の区分けが必要な場合、ステップ１７では、整合部材５１Ａ,５１Ｂを搬送方向に対して直交する方向へ移動させる。この移動の際、整合部材５１Ａ,５１Ｂをそのままの高さ位置で移動させると、排紙トレイ５上の用紙と干渉してしまうので、整合部材５１Ａ,５１Ｂをさらに上昇させるか排紙トレイ５を下降させるかのどちらかを行ってから整合部材５１Ａ,５１Ｂをその直交方向へ移動させる。

なお、整合部材５１Ａ,５１Ｂの直交方向への移動は、例えば排紙トレイ５または整合機構５００全体を左右方向（用紙幅方向）に移動可能に設けて行う。
［第２実施例］
図１０ないし図１２は、第２実施例の整合機構１５００の構成を示したものである。アーム部５１Ａｍの下部に平板状の当接部２５１Ａがほぼ垂直状態で取り付けられている。この当接部２５１Ａの内側の中間位置に平板状の載置部３５１Ａがほぼ水平状態となって設けられている。

載置部３５１Ａより上となる当接部２５１Ａの上部２５１Ａａは、載置部３５１Ａに載置された用紙を整合する上整合部となっている。また、当接部２５１Ａの下部２５１Ａｂは、排紙トレイ５上の用紙を整合する整合部（整合手段）となっている。

同様に、アーム部５１Ｂｍの下部に当接部２５１Ｂが取り付けられており、この当接部２５１Ｂに載置部３５１Ｂが設けられており、その構成は上記と同様なので詳細な説明は省略する。

この第２実施例の整合機構１５００は、搬送方向に長い用紙を整合する際の整合不良の防止も図れるようにしたものである。

用紙を幅方向に整合する場合、ステイプルトレイ２１のジョガーフェンス２２,２２にて整合動作を行う。

長尺用紙、特に薄紙などの腰の弱い紙の場合、用紙の下端（図１３の右端部）に近いところで整合を行うため、用紙がスキューして整合不良となってしまうことがある。

図１３に示すように、当接部２５１Ａ,２５１Ｂの載置部３５１Ａ,３５１Ｂに積載される用紙Ｐを当接部２５１Ａ,２５１Ｂの上部２５１Ａａ,２５１Ｂａで整合できるようにしたものであるから、ジョガーフェンス２２,２２の整合動作に併せて、載置部３５１Ａ,３５１Ｂに積載される用紙Ｐを当接部２５１Ａ,２５１Ｂの上部２５１Ａａ,２５１Ｂａによって整合すれば、整合時のスキューを防止でき整合不良の防止を図ることができる。

ステイプルトレイ２１上の用紙Ｐを整合した後、ステイプルで綴じるまでは当接部２５１Ａ,２５１Ｂを動作させると用紙Ｐがずれてしまい綴じ不良になってしまう可能性がある。このため長尺紙をステイプルする場合は、当接部２５１Ａ,２５１Ｂの上下動作は行わず、用紙幅方向の整合動作のみとするのが良い。しかし、用紙束は載置部３５１Ａ,３５１Ｂ上にあるためジョガーフェンス２２,２２のによる幅方向の整合動作時に用紙束の一番下の用紙がずれてしまう恐れがある。

この用紙のずれを防止するには、先にジョガーフェンス２２,２２にて用紙を整合した後に当接部２５１Ａ,２５１Ｂで用紙束を整合する。当接部２５１Ａ,２５１Ｂで用紙束を整合するときはジョガーフェンス２２,２２を固定し、用紙のずれを防ぐ。
［Ｚ折り紙の引っかかりの防止］
図１４は、ステイプルトレイ２１にスタックされたＺ折り紙の引っかかりの防止を説明するための説明図である。

Ｚ折り紙をスタックする場合、先行してスタックされた用紙Ｐ１の折り目に用紙Ｐ２が引っかかってしまう可能性がある。

ステイプルトレイ２１にスタックされている用紙の枚数に応じて、排紙トレイ５の整合部材５１Ａ,５１Ｂを上昇させる高さを変えて、排紙トレイ５の整合部材５１Ａ,５１Ｂの載置部１５１Ａ,１５１Ｂを、ステイプルトレイ２１にスタックされた用紙の高さより上げることで図１４に示すように用紙Ｐ２が用紙Ｐ１に引っかかるのを防止できる。

この発明は、上記実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。

１２ 搬送ローラ（送出部）
１５ 叩きローラ（揃え手段）
２１ ステイプルトレイ
２２ ジョガーフェンス
２４ 基準フェンス（後端基準フェンス）
２６ 排紙ローラ（排紙手段）
２７ 排紙ローラ（従動ローラ：排紙手段）
５１Ａａ 当接部（整合手段）
５１Ｂａ 当接部（整合手段）
１５１Ａ 載置部（載置面）
１５１Ｂ 載置部（載置面）

特開２００９−１０７７７７号公報

Claims (9)

1. 画像形成装置から排出される用紙に対して後処理を施す用紙後処理装置であって、
   ステイプル綴じ処理時に用紙を一旦スタックするステイプルトレイと、
   このステイプルトレイへ前記画像形成装置から排出される用紙を送り出す送出部と、
   前記ステイプルトレイにスタックされた用紙を搬送方向に対して揃える揃え手段と、
   この揃え手段によってステイプルトレイの用紙の後端部が突き当てられる後端基準フェンスと、
   前記ステイプルトレイの用紙を幅方向に整合するジョガーフェンスと、
   綴じ処理された用紙を排紙トレイに排紙する排紙手段と、
   前記排紙トレイに排紙された用紙を幅方向に整合する整合手段とを備え、
   この整合手段の上に、前記ステイプルトレイからはみ出た用紙の一部を載置する載置部を設けたことを特徴とする用紙後処理装置。
2. 前記整合手段は、上下移動可能なことを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
3. 前記整合手段の載置部は、排紙トレイ側にいくにしたがって高さが高くなっていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の用紙後処理装置。
4. 前記ステイプルトレイ上を用紙が搬送されて整合される際、その用紙が排紙方向に搬送されているとき、前記整合手段の載置部がステイプルトレイの上面より下に位置し、
   前記用紙が排紙方向と逆方向へ搬送されているとき、前記整合手段の載置部がステイプルトレイの上面より上に位置することを特徴とする請求項２または請求項３に記載の用紙後処理装置。
5. 前記整合手段は、１枚目の整合時のみ上下方向に移動することを特徴とする請求項４に記載の用紙後処理装置。
6. 前記ステイプルトレイに用紙をスタックさせて整合する際、このスタックされた用紙の枚数に応じて前記整合手段の高さ位置を調整することを特徴とする請求項２または請求項３に記載の用紙後処理装置。
7. 前記整合手段の載置部に載置された用紙を幅方向に整合する整合部を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１つに記載の用紙後処理装置。
8. 前記整合手段の載置部に載置される用紙を前記整合部で整合する際、前記ジョガーフェンスを固定することを特徴とする請求項７に記載の用紙後処理装置。
9. 請求項１ないし請求項８のいずれか１つに記載の用紙後処理装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。