JP2012148564A - インク方式印刷機器で印刷運転中にポーズ機能を実行する方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】少なくとも1つの印刷機器DRを備え、プリントヘッド5を支持するプリントバー4を備えた印刷ユニット1が、被印刷材料ウェブ3に印刷し、ポーズ機能の作動により、被印刷材料ウェブ3の送り速度が、印刷運転時の速度から、所定の時間長さにわたって、所定の速度に低下し、その際、該時間長さを、ポーズの終了時に印刷機器DRの印刷ユニット1の下側で被印刷材料ウェブ3が湿気および/または温度に関する適切な特性を有するように選択し、ポーズの終了後に、被印刷材料ウェブ3を、再び印刷運転時の速度に加速する。
【選択図】図1
Description
・周辺空気に対する被印刷材料ウェブ3の温度差および湿度差、これは印刷材料ウェブ3の収縮または膨張を伴う。
・被印刷材料ウェブ3に対するプリントヘッド5の温度差、これは被印刷材料ウェブ3の収縮を伴う。
1.前工程時間を有する停止状態のポーズ
2.低速移動ポーズ。
1.前工程時間を有する停止状態のポーズ
前工程時間を有する停止状態のポーズでは、印刷運転を中断するためのポーズキーの作動後に、被印刷材料ウェブ3の送り速度は、印刷機器DRが停止するまえに、所定の時間tv(図3のb)にわたって、運転速度vdから速度vvに低下する。たとえば被印刷材料ウェブ3の送り速度は、tv=1min〜3minにわたって、vv=0.1m/sec〜0.3m/secに低下する。これによりウェブ区分BA2,BA1は、温度および湿度に関して周辺空気に適合され、つまり膨張または収縮に関して平衡状態となり、印刷ユニット1の下側に搬送される。これに続くポーズ時間tpでは、最大でも無視できる程度の小さな印刷材料ウェブ3の位置変動しか生じない。ポーズの終了後、印刷ユニット1の下側に、被印刷材料ウェブ3の、湿度および温度に関して印刷運転に適した特性を有する区分が位置する。次いで被印刷材料ウェブ3は、再び運転速度vdに加速される。
低速移動ポーズ(図3のc)では、ポーズキーが作動すると、被印刷材料ウェブ3の速度が運転速度vdから低速移動速度vsに低下し、たとえばポーズ時間tpにわたって、vs=0.001m/s〜0.0015m/sに低下する。ポーズ機能のこの態様では、被印刷材料ウェブ3は停止しないので、常時、新たな被印刷材料ウェブ3が印刷ユニット1に搬送されるが、収縮または膨張の要因は、印刷運転中にも生じるが、既に補整されて平衡状態となっているので、温度差に起因する被印刷物材料ウェブ3の収縮または周辺空気における湿気に起因する被印刷物材料ウェブ3の膨張が生じることはない。印刷機器DRの下流側に場合によっては生じる被印刷物材料ウェブ3の弛みは、被印刷材料ウェブを後処理する機器13(図2)により吸収することができる。
1.ツイン印刷システムにおける特別な問題の説明
特別な問題は、ツイン印刷システムの運転時に生じる。この問題およびその解決手段を図2に基づいて説明する。図2には、2つの印刷機器DR1,DR2を備えた印刷システムDS(ツインプリンタ)の原理を示す。各印刷機器DRのうち、ここでは本発明を説明するのに必要な構成要素しか図示していない。残りの構成要素については、背景技術から理解することができ、同様に個々の構成要素の構造についても理解することができる。図2には、各印刷機器DRのうち、印刷ユニット1および乾燥ユニット10を示す。さらに被印刷材料ウェブ3の貯蔵ロール11(貯蔵ロール11から被印刷材料ウェブ3が第1の印刷機器DRに向かって搬送される)を図示し、印刷機器DR1と印刷機器DR2との間に、ターニングユニット12および回転位置発信器ローラ6を図示する。たとえば印刷機器DR1により、被印刷材料ウェブ3の表面が印刷され、印刷機器D2により裏面が印刷される。印刷機器DR1と印刷機器DR2との間で、被印刷材料ウェブ3は、ターニングユニット12により反転される。回転位置発信器ローラ6により、被印刷物材料ウェブ3の送り運動が測定され、測定結果は、プリンタ制御装置2に送られる。回転位置発信器ローラは、第1の印刷機器DR1の入口に設けてもよい。プリンタ制御装置2は、回転位置発信器ローラ6から測定信号を受け取り、公知のように印刷ユニット1と乾燥ユニットとを制御する。第2の印刷機器DR2により印刷された被印刷物材料ウェブ3は、次いで、後処理をする機器13に供給される。
印刷ユニット1.1のプリントヘッド5は、たとえば約32℃の運転温度を有する。被印刷物材料ウェブ3の温度に対する、生じる温度差により、プリントヘッドの直下に位置する被印刷物材料ウェブ3が収縮する。被印刷物材料ウェブ3の収縮およびこれに伴う縦方向および横方向の被印刷物材料ウェブ3の変位は、印刷ユニット1.1の入口に配置された回転位置発信器ローラでは記録することができない。したがってポーズの終了後、第1の印刷機器DR1において印刷品質の欠陥が生じる。
既に第1の印刷機器DR1において印刷プロセスのあとで乾燥ユニット10.1で乾燥された被印刷材料ウェブ3は、ポーズ中に周辺空気から、被印刷材料ウェブ3の膨張をもたらす湿気を吸収する。被印刷材料ウェブ3の膨張は、回転位置発信器ローラ6の前後において縦方向および横方向の被印刷材料ウェブ3の長さ変化をもたらす。回転位置発信器ローラ6の上流側における被印刷材料ウェブ3の膨張およびこれに伴う縦方向のウェブの変位は、回転位置発信器ローラ6により記録され、プリンタ制御装置2に通知され、プリンタ制御装置2は、印刷ユニット1.2のプリントヘッド5の制御時点を相応に修正する。回転位置発信器ローラ6の下流側の被印刷材料ウェブ3の膨張およびこれに伴う変位(印刷ユニット1.2のプリントヘッドの下側の被印刷材料ウェブ3の変位も)は、回転位置発信器ローラ6により記録することができず、したがってプリントヘッドに、被印刷材料ウェブ3の変位に応じて印刷パルスを送ることができない。これにより印刷像の歪みが生じる。被印刷材料ウェブ3の収縮は、第2の印刷ユニット1.2のプリントヘッド5の下側でも行われる。もちろん被印刷材料ウェブ3の収縮は、周辺空気の湿気に起因する被印刷材料ウェブ3の膨張に対抗し、これにより生じる印刷像欠陥を低減する。
被印刷材料ウェブ3ひいては印刷像に対するこのような影響を回避する本発明による構成では、ツイン印刷システムにおいて両方の印刷機器DR1,DR2で異なる作用が得られる。
a)第2の印刷機器DR2における状態
ポーズ前工程時間tvの間における被印刷材料ウェブ3の低下した速度による運転中、被印刷材料ウェブ3に、周辺空気を介して湿気を吸収するためのより多くの時間が与えられるので、被印刷材料ウェブ3の停止状態を有するポーズの開始時に、被印刷材料ウェブ3の膨張の大部分が生じている。このような効果をサポートするために、印刷機器DRに相応の手段が設けられている場合には、被印刷材料ウェブ3による湿気の吸収に影響を及ぼす別の手段を講じることができる。
・設けられた冷却装置により、被印刷材料ウェブ3は追加的に冷却することができる。
・印刷機器DR1における被印刷材料ウェブ3の乾燥ユニット10.1は、オフ(遮断)することができる。
・第2の印刷機器DR2の上流側でターニング部分12にファンを配置することができる。
そこでは、印刷機器DR1における被印刷材料ウェブ3の加熱を減じる手段を講じることができる。ポーズキーが作動すると、ポーズ前工程時間tvの間、印刷ユニット1.1のプリントヘッドの温度は、約2〜3℃低下させることができ、その結果、被印刷材料ウェブ3は、プリントヘッドの下側で僅かしか収縮しない。
低速移動ポーズでは、ポーズキーが作動すると、被印刷材料ウェブ3の速度が低下し、たとえばvs=0.001m/s〜0.015m/sに低下する。このようなポーズ機能の態様では、被印刷材料ウェブ3は停止しない。印刷機器DR2の下流側に場合によっては生じる被印刷材料ウェブ3の弛みは、被印刷材料ウェブ3の後処理装置13により吸収する必要がある。
・図3のaには、本発明を用いない場合の印刷運転におけるポーズの終了前、終了中、終了後の印刷材料ウェブ3の送り速度vを示す。印刷機器DRは、先ず印刷運転で作動し、被印刷材料ウェブ3は、運転速度vdで印刷機器DRを通って搬送され、次いでポーズ機能が作動し、印刷機器DRは、短時間、たとえばtp=1minにわたって、停止(vp=0)する。ポーズのあとで、被印刷材料ウェブ3は、再始動し、被印刷材料ウェブ3は、再び運転速度vdに加速される。
・図3のbには、前工程を有するポーズ機能の場合に、印刷機器DRの運転時の被印刷材料ウェブ3の速度経過を示す。運転速度vdから、被印刷材料ウェブ3は、たとえば1min〜3minの前工程時間tvにわたってたとえば0.1m/sの低い速度vvに制動される。この時間の間に、被印刷材料ウェブ3は、周辺空気の湿気および温度を占めることができる。次いで被印刷材料ウェブ3は、たとえばポーズ時間tp=1minにわたって停止する(vp=0)。このポーズの間に、たとえば後処理13の機器における問題を解消することができる。ポーズの終了後に、被印刷材料ウェブ3は、再び運転速度vdに加速される。
Claims (10)
- インク方式印刷システムの印刷運転中にポーズ機能を実行する方法において、
少なくとも1つの印刷機器(DR)を備え、プリントヘッド(5)を支持するプリントバー(4)を備えた印刷ユニット(1)が、被印刷材料ウェブ(3)に印刷し、
ポーズ機能の作動により、被印刷材料ウェブ(3)の送り速度が、印刷運転時の速度(vd)から、所定の時間長さにわたって、所定の速度に低下し、その際、該時間長さを、ポーズの終了時に印刷機器(DR)の印刷ユニット(1)の下側で被印刷材料ウェブ(3)が湿気および/または温度に関する適切な特性を有するように選択し、
ポーズの終了後に、被印刷材料ウェブ(3)を、再び印刷運転時の速度(vd)に加速することを特徴とする、ポーズ機能を実行する方法。 - 被印刷材料ウェブ(3)が湿度および温度に関して周辺空気に適合すると、被印刷材料ウェブ(3)が適切な特性を有する、請求項1記載の方法。
- ポーズ機能の作動後に、前工程時間(tv)で、被印刷材料ウェブ(3)の送り速度が、所定の速度(vv)に低下し、前工程時間(tv)が経過すると、被印刷材料ウェブ(3)が、ポーズ時間(tp)にわたって停止する、請求項1または2記載の方法。
- ポーズ機能の作動後に、ポーズ時間(tp)全体にわたって、被印刷材料ウェブ(3)の送り速度が、所定の速度(vs)に低下する、請求項1または2記載の方法。
- 印刷ユニット(1)の上流側に配置された回転位置発信器ローラ(6)により、被印刷材料ウェブ(3)の送り運動を測定し、測定結果をプリンタ制御装置(2)に送り、
被印刷材料ウェブ(3)の、回転位置発信器ローラ(6)の上流側に位置する区分(BA1)が印刷ユニット(1)に到達するように、前工程時間(tv)を選択する、請求項3記載の方法。 - 被印刷材料ウェブ(3)に印刷するために、相前後に位置する2つの印刷機器(DR1,DR2)を用い、
被印刷材料ウェブ(3)の、第1の印刷機器(DR1)内に位置する区分が第2の印刷機器(DR2)の印刷ユニット(1.2)に到達するように、前工程時間(tv)を選択する、請求項3記載の方法。 - 被印刷材料ウェブ(3)に印刷するために、相前後に位置する2つの印刷機器(DR1,DR2)を用い、
ポーズ機能の作動後に、ポーズ時間(tp)全体にわたって、被印刷材料ウェブ(3)の送り速度が、所定の速度(vs)に低下する、請求項4記載の方法。 - 各印刷機器(DR1,DR2)の印刷ユニット(1)が、ポーズ時間(tp)の作動後に、被印刷材料ウェブ(3)から離間する方向に移動する、請求項6または7記載の方法。
- 各印刷機器(DR1,DR2)の印刷ユニット(1)のプリントヘッド(5)の温度が、ポーズ時間(tp)の作動後に、低下する、請求項6または7記載の方法。
- 被印刷材料ウェブ(3)を、印刷機器(DR1,DR2)の間で冷却する、請求項6から9までのいずれか1項記載の方法。
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