CN104640709B - 打印系统维修 - Google Patents

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Abstract

根据一种示例,提供一种具有打印杆的打印系统,在所述打印杆上可安装多个打印头。该系统包括喷嘴维修模块,其可运动跨过所述打印杆的长度以便在一组打印头喷嘴上选择性执行喷嘴维修操作。

Description

打印系统维修
背景技术
喷墨打印头会遇到由于接近喷头的墨水残渣硬化而阻塞或部分阻碍打印头喷嘴的问题。被阻塞或阻碍的打印头喷嘴会导致打印品质问题,特别是在打印操作期间喷嘴没有按计划地喷射墨滴的情况下。
在使用可动打印头的打印系统中,例如在具有在打印区域上可进行运动的打印头的打印系统中,打印头可以被移出打印区域并被移入到打印头维修站。在打印头维修站中,在返回到打印区域之前,打印头喷嘴可以通过例如被清扫到墨盂里或者利用机械擦拭机构被擦拭而被维修。
附图说明
参考附图,现在仅通过非限制性示例的方式描述本发明的示例或实施例,附图中:
图1是根据一种示例的打印系统的一部分的框图;
图2是根据一种示例的喷嘴擦拭模块的截面图;
图3是根据一种示例的打印系统的一部分的框图;
图4a至图4d是示出根据一种示例的打印系统的一部分的框图;
图5是概述出根据一种示例的示例性方法的流程图;以及
图6是根据一种示例的控制器的框图。
具体实施方式
现在参考图1,示出了根据一种示例的打印系统100的简化框图。
打印系统100是页宽阵列打印系统,其具有打印杆102,多个喷墨打印头104可安装在该打印杆102上。打印头可以是任意种类的喷墨打印头,例如热喷墨打印头或压电喷墨打印头。打印头104被设置成纵向阵列构造,以致打印头基本覆盖可以执行打印的打印区域106的整个宽度。因此,通过使得衬底沿与打印杆垂直的介质前进方向110在打印杆102下方前进,打印系统100可以在打印区域106内沿着衬底108的整个宽度进行打印。在所示示例中,打印头被设置成交错构造,但是在另一些示例中可以使用非交错的线性构造。
打印系统100的操作被打印机控制器114控制。
打印系统100包括喷嘴控制数据生成器116,其基于代表要被打印的图像的数据来生成打印头喷嘴喷射数据。在一种示例中,喷嘴控制数据生成器116被集成到打印机控制器114内,但是在另一示例中其与打印机控制器114分离。所生成的喷嘴控制数据被馈送到打印头104,以致当衬底108在打印杆102下方前进时,打印头104的恰当喷嘴在特定时间喷射墨滴以便重现要被打印在衬底110上的图像。
打印系统100被设置成使得在打印系统100的正常操作期间打印杆102不可运动出打印区域106。在一些示例中,打印系统100可以是宽幅打印系统,在这种情况下打印杆102可以在长度上超出1m。因此,通常不太实际的是,使得这样的打印杆运动出打印区域106来执行喷嘴维修操作。
打印系统100额外地包括喷嘴维修模块112,其示例被更具体地示于图2。
喷嘴维修模块112能够沿着打印杆102的长度运动以便在被安装在打印杆102上的打印头104的喷嘴上执行喷嘴维修操作。
图2示出根据一种示例的喷嘴维修模块112的截面图。
喷嘴维修模块112被一对引导构件202支撑在打印杆102上。引导构件202允许喷嘴维修模块202沿着打印杆102的长度运动。打印杆102可以具有成形的侧面构件,引导构件202装配或接合到所述侧面构件内。引导构件202可以包括例如合适的轴承或轴套以便减少在喷嘴维修模块112和打印杆102之间的摩擦。
虽然未在图2中被示出,但是喷嘴维修模块112包括驱动系统以便使得喷嘴维修模块112能够在打印机控制器114的控制下沿着打印杆102的长度运动。驱动系统可以包括例如电动带、马达或者任意其他合适的驱动机构。
在引导构件202a上安装有解绕辊204,并且在引导构件202b上安装有缠绕辊206。在辊204上缠绕有一段喷嘴擦拭材料208。在一种示例中,可以使用例如微纤维布的纺织品材料。喷嘴擦拭材料208在打印杆102上的打印头104下方被馈送并且被附接到缠绕辊206。在一种示例中,缠绕辊206被电动马达驱动并且解绕辊204具有对抗解绕的固有阻力,以致当缠绕辊206沿缠绕方向旋转时,喷嘴擦拭材料保持张紧。在一种示例中,解绕辊204也被驱动成使得喷嘴擦拭材料208能够回缠到解绕辊上以便允许执行往复擦拭运动。
在一种示例中,解绕辊204和缠绕辊206被定位成使得当喷嘴擦拭材料保持张紧时其在打印头喷嘴上施加压力以使得所述打印头喷嘴能被有效擦拭。在当前示例中,解绕和缠绕辊被设置成使得当激活缠绕辊时沿与打印杆102的纵向轴线正交的方向发生擦拭。在另一些示例中,解绕和缠绕辊被设置成使得沿相对于打印杆102的纵向轴线倾斜的方向发生擦拭。
因此当喷嘴维修模块112沿打印杆运动时,当缠绕辊206缠绕来自解绕辊204的喷嘴擦拭材料208时,或者当喷嘴维修模块112沿打印杆运动并且缠绕辊206缠绕来自解绕辊204的喷嘴擦拭材料208时,可以发生擦拭。
喷嘴擦拭材料208的厚度被选择成使得其匹配到打印头与衬底之间的间隙210内,该间隙210可以在大约1至10 mm之间左右。在一种示例中,喷嘴擦拭材料的宽度小于或等于打印头的宽度。
喷嘴维修模块112可以被打印机控制器114控制,以便沿着打印杆102的长度运动并且通过控制被驱动的缠绕辊206还导致一组喷嘴被擦拭。以此方式,所有打印头104的所有喷嘴可以被喷嘴维修模块112维修,而不需要打印杆被移动到维修站并且重要的是也不需要抬升打印杆。在一种示例中,喷嘴维修模块112包括编码器,例如光学编码器,并且打印杆102包括编码器条,其可被编码器读取,以致喷嘴维修模块112的位置可以被精确地确定并且可以精确地控制。
因此,这样的喷嘴维修模块具有许多优点。但是,执行喷嘴维修操作会导致中断打印操作,因为被维修的喷嘴不能够在打印操作中被使用。
下面参考图3、图4和图5描述的进一步示例旨在通过提供除了喷嘴维修模块112之外还具有辅助托架302的打印系统300来克服这上述缺点,其中在辅助托架302上可安装有辅助打印头304。在一种示例中,辅助打印头304具有与打印杆102上的其他打印头104相同的特征。在另一些示例中,多个打印头可以被安装在托架302上。
托架302在打印机控制器114的控制下可以沿着托架杆306与打印杆108平行地运动。在一种示例中,托架杆306被定位在打印杆102上游,但是在另一示例中托架杆306被定位在打印杆102下游。
辅助打印头304为喷嘴维修模块112所维修的一组喷嘴选择性地提供喷嘴冗余,从而使得喷嘴维修模块112在打印(例如打印打印任务)期间在一组打印头喷嘴上执行维修操作,而不会中断打印操作。
因此,随着喷嘴维修模块112运动跨过打印杆102从而在成组打印头喷嘴上执行维修操作,被喷嘴维修模块112阻挡的打印头喷嘴被辅助打印头304上的喷嘴代替。用于被代替喷嘴的喷嘴喷射数据被转至辅助打印头304上,从而使得辅助打印头304能够打印原本试图由那些正被维修的喷嘴打印的墨滴,如下文进一步描述的。在一种示例中,喷嘴喷射数据控制喷嘴驱动电路,所述喷嘴驱动电路导致喷嘴喷射墨滴。
以此方式,打印系统300能维修打印头喷嘴而不会中断打印操作,例如打印任务。在一种示例中,介质在打印杆102下方前进的速度在打印头维修操作期间与在常规打印操作期间相同。在进一步示例中,介质在打印杆102下方前进的速度在打印头维修操作期间比常规打印操作的速度更小。
该系统例如在商业打印机中提供了重要的优势,因为它有助于增加打印系统可操作的时间量,这是由于其不再需要停止打印操作来执行打印头维修操作。
为了使得辅助打印头304的喷嘴能够临时替代一个或更多个打印头104的喷嘴,打印系统300额外地包括喷嘴冗余控制器310。在一种示例中,喷嘴冗余控制器310被集成到打印机控制器114内,但是在另一示例中喷嘴冗余控制器310与打印机控制器114相分离。
喷嘴冗余控制器310将由喷嘴控制数据生成器116生成的旨在用于打印杆102上的打印头104的喷嘴电路的打印头喷嘴喷射数据转至辅助打印头302上的喷嘴电路。以此方式,辅助打印头304的喷嘴打印要被打印的图像的一部分,以代替由打印头104的喷嘴打印的图像部分。
因为辅助打印头302不位于与打印杆102上的打印头104相同的竖直平面内,所以通过喷嘴冗余控制器310执行对喷嘴喷射数据正时的适当修改,如在下文中将更具体描述的。修改的量可以基于打印杆102上的打印头104和托架306上的打印头304之间的水平距离。
现在将参考图4和图5更具体地描述操作打印系统100的方法。
通过打印机控制器114来控制操作,在图6中示出该打印机控制器114的更详细说明。
打印机控制器114包括例如微处理器或微控制器的处理器602以及通过通信总线604被联接到处理器602的存储器606。存储器606存储处理器可执行的喷嘴维修模块控制指令608,当被处理器602执行时所述喷嘴维修模块控制指令导致控制器114控制喷嘴维修模块112,如这里所述的。存储器610还存储处理器可执行的辅助打印头控制指令608,当被处理器602执行时所述辅助打印头控制指令导致控制器114控制辅助打印头304。
现在转向图4a,更具体地示出打印系统300的一部分。示出打印杆上的多个打印头104,但是出于简明的原因没有示出打印杆102。每个打印头104具有多个喷嘴402,响应于由打印头内的喷嘴电路接收的适当的喷嘴喷射数据,墨水或其他流体可以通过所述多个喷嘴402被喷射。在图4中,为了简明在每个打印头上仅示出少量喷嘴。但是,将意识到,打印头104可以包括数百或数千个喷嘴。
当不被使用时,喷射擦拭模块112停驻在打印杆102上的停驻区域内,在此其不阻挡任何喷嘴。当要执行喷嘴维修操作时,在打印机控制器114的控制下,喷嘴擦拭模块112移出打印杆一端处的第一停驻区域并沿打印杆102运动。在一种示例中,喷嘴擦拭模块112运动跨过打印杆102的全部长度而到达打印杆另一端处的第二停驻区域。
在一种示例中,辅助打印头被定位成使得辅助打印头上的喷嘴横向延伸超出喷嘴维修模块112,如图4a所示。以此方式,随着喷嘴维修模块112和辅助打印头运动跨过打印杆102,辅助打印头302上的喷嘴导致打印头104上的这些喷嘴将被喷嘴维修模块阻挡。这使得辅助打印头的端部喷嘴将代替要被维修的打印头上的对应喷嘴(在这些喷嘴被喷嘴维修模块112实际阻挡之前)。
在框502,控制器114使得喷嘴擦拭模块112和辅助打印头302开始沿打印杆102从停驻区域移动。
在框504,控制器114确定任意打印头的任意喷嘴(如果有的话)是否被喷嘴擦拭模块112阻挡。
如果控制器114确定一个或多个喷嘴被喷嘴擦拭模块112阻挡,则控制器114将旨在用于那些被阻挡喷嘴的喷嘴电路的喷嘴控制数据传递到与那些被阻挡喷嘴对齐的辅助打印头304上的适当喷嘴的喷嘴电路。控制器根据需要还调节辅助打印头上的喷嘴的喷嘴控制数据的正时以便补偿辅助打印头304的不同水平位置。
当喷嘴擦拭模块112沿打印杆102的长度运动到第二停驻区域时,重复该过程。
在图4a中示出了当喷嘴擦拭模块112已经开始从第一停驻位置运动时的示例。在这种示例中,辅助打印头304上的喷嘴对齐于打印杆102上的打印头104上的被喷嘴擦拭模块112阻挡的喷嘴。
打印机控制器114能够例如基于喷嘴擦拭模块112上的编码器或位置探测器来精确地确定哪个喷嘴被喷嘴擦拭模块112阻挡。
因此,打印头104a上的第一组406喷嘴402被喷嘴冗余控制器310设置成被停用,而剩余喷嘴保持起作用。由喷嘴控制数据生成器116生成的旨在用于第一组406被停用喷嘴的喷嘴喷射数据被转至辅助打印头304上与打印头104a上被停用一组406喷嘴402对齐的喷嘴组410。
在一种示例中,被喷嘴冗余控制器310设置成被停用的喷嘴组覆盖比喷嘴擦拭机构112所实际阻挡的喷嘴更多的喷嘴。这实现预定数量喷嘴的额外安全裕量。但是,在另一些示例中,恰好被喷嘴擦拭机构112阻挡的那些喷嘴可以被设置成被停用。在图4a中,能够看出辅助打印头304的一组412喷嘴不对齐于任何打印头喷嘴,因此这组喷嘴也被设置成被停用。
在图4b中,喷嘴擦拭机构112和辅助打印头304已经沿打印杆102前进。打印头104a的大部分喷嘴402被喷嘴擦拭机构112阻挡,并且在具有上述安全裕量的情况下,包括打印头104a的所有喷嘴的一组406被喷嘴冗余控制器310设置成被停用,而包括辅助打印头304上的所有喷嘴的一组410被激活。由喷嘴控制数据生成器116生成的旨在用于打印头104a的被停用喷嘴的喷嘴喷射数据被转至辅助打印头304的起作用喷嘴组410。
在图4c中,喷嘴擦拭机构112和辅助打印头304进一步沿着打印杆102前进,以致打印头104a的第一组406a喷嘴与打印头104b的一组406b喷嘴一起被喷嘴冗余控制器310停用。由喷嘴控制数据生成器116生成的旨在用于打印头104a的被停用喷嘴组(406a和406b)的喷嘴喷射数据被转至辅助打印头304的起作用喷嘴组410。
在图4d中,喷嘴擦拭机构112和辅助打印头304再次进一步沿着打印杆102前进,以致打印头104b的喷嘴组406被喷嘴冗余控制器310停用。由喷嘴控制数据生成器116生成的旨在用于打印头104b的被停用喷嘴组406的喷嘴喷射数据被转至辅助打印头304的起作用喷嘴组410。
在当前示例中,喷嘴擦拭机构112和辅助打印头304同步运动。在一种示例中,喷嘴擦拭机构112和辅助打印头304可以被安装在同一可动托架上,例如辅助托架302上。在另一示例中,喷嘴擦拭机构112和辅助打印头304可以基本同步地运动。
将意识到,本发明的示例和实施例能够被实现成硬件、软件或者硬件和软件的组合的形式。如上所述,任意这样的软件可以被存储在易失或非易失存储器的形式中(所述存储器例如是如ROM的存储装置,不论是否是可擦写的或可再写的),或者在存储器的形式中(例如RAM、存储芯片、装置或集成电路),或者在例如CD、DVD、磁盘或磁带的光学或磁性可读介质上。将意识到,存储装置和存储介质是适于存储当被执行时实现本发明示例的一个或多个程序的机器可读存储器的示例。本发明示例可以经由任意介质(例如在有线或无线连接上传输的通信信号)被电子传输,并且示例适当地涵盖了这些内容。
本说明书(包括任意所附权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及/或者所公开的任意方法或过程的所有步骤可以以任意组合来结合,只除了至少一些这样的特征和/或步骤相互排斥的组合之外。
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Claims (12)

1.一种具有打印杆的打印系统,在所述打印杆上能够安装多个打印头,该系统包括:
喷嘴维修模块,其能够运动跨过所述打印杆的长度以便在一组打印头喷嘴上选择性执行喷嘴维修操作,
其中,所述打印杆上的所述打印头被设置成页宽阵列构造,以致当被安装时所述打印头大致覆盖能够执行打印的打印区域的整个宽度,并且其中,所述打印杆被定位在衬底上方预定高度处,并且进一步其中,所述喷嘴维修模块被构造成在一组打印头喷嘴上执行维修操作,而不需修改所述打印杆的所述高度,且不需中断正被执行的打印操作。
2.根据权利要求1所述的打印系统,其中所述喷嘴维修模块进一步包括喷嘴擦拭元件,以用于在一组打印头喷嘴上选择性执行擦拭操作。
3.根据权利要求1所述的系统,其中所述一组打印头喷嘴位于一个或多个打印头上。
4.根据权利要求1所述的系统,其中所述喷嘴维修模块能够在一组打印头喷嘴上执行维修操作而不移动所述打印杆。
5.根据权利要求1所述的系统,进一步包括:
打印头托架,其可平行于所述打印杆运动并且其上能够安装有辅助打印头,该系统进一步包括控制器,该控制器:
将所述喷嘴维修模块从所述打印杆的一端移动到沿所述打印杆的一个位置处以便执行喷嘴维修操作;
与所述打印头维修模块同步地移动所述打印头托架;以及
在打印操作期间将旨在用于被所述打印头维修模块阻挡的所述打印杆上的打印头喷嘴的打印头控制数据传送到所述辅助打印头上的对应喷嘴电路。
6.根据权利要求5所述的系统,其中所述控制器被进一步构造成基于所述打印杆上的所述打印头和所述辅助打印头之间的水平距离来修改被传送的打印头控制数据的正时。
7.根据权利要求5所述的系统,其中所述辅助打印头代替一个以上的打印头上的喷嘴。
8.根据权利要求7所述的系统,其中所述辅助打印头上的所述喷嘴导致所述喷嘴被所述喷嘴维修模块阻挡。
9.一种在打印杆上的打印头上执行维修操作的方法,包括:
执行打印操作,其中,所述打印杆被定位在衬底上方预定高度处;
移动打印头维修模块以便在所述打印杆上的打印头的打印头喷嘴上执行维修操作,而不需修改所述打印杆的所述高度,且不需中断正被执行的打印操作;
将辅助打印头上的喷嘴定位成对齐于被所述打印头维修模块所阻挡的打印头喷嘴;以及
将旨在用于所述打印杆上的被阻挡喷嘴的喷嘴电路的打印头控制数据传送到所述辅助打印头上的喷嘴电路。
10.根据权利要求9所述的方法,其中所述执行打印操作的步骤包括:打印打印任务。
11.根据权利要求9所述的方法,其中所述移动打印头维修模块的步骤包括:将所述打印头维修模块从所述打印杆的一端移动到另一端以便在所述打印杆上的所有打印头上执行维修操作。
12.根据权利要求9所述的方法,进一步包括:基于所述打印杆上的所述打印头和所述辅助打印头之间的距离来修改被传送的打印头控制数据的正时。
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