JP2012132408A - 冷媒圧縮機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 オイル還流機構は、吐出冷媒からオイルを分離するオイル分離部(分離室104b2及び分離パイプ130)と、分離されたオイルを貯留する貯油室132と、貯油室132と吸入室119とを連通するオイル戻し通路と、オイル戻し通路に配設されたフィルタ付きオリフィス136と、を含んで構成される。貯油室132は、圧縮機ハウジングの径方向に延設されてハウジング外面に開放端を有し、前記開放端は閉塞部材134により閉塞される。前記開放端の開口より内側の領域に、貯油室132と吸入室119とを隔てる隔壁(膨出部132a)がある。前記隔壁に、オイル戻し通路が直線状に形成され、ここにフィルタ付きオリフィス136が収容されて位置決めされる。
【選択図】 図2
Description
このため、特許文献1に示されるように、圧縮機構から吐出される冷媒から潤滑オイルを分離して圧縮機構の吸入圧領域に戻すオイル還流機構が設けられる。
前記開放端の開口より内側の領域に、前記貯油室と前記吸入圧領域とを隔てる隔壁があり、
前記隔壁に、前記オイル戻し通路として、一端が前記貯油室に開口し、他端が前記吸入圧領域に開口する貫通孔が、前記開放端の開口より臨めるように、直線状に形成され、
前記減圧手段は、前記貫通孔に収容されて位置決めされる構成とする。
図1は本発明の一実施形態を示す冷媒圧縮機(特に可変容量圧縮機)の断面図である。また、図2は図1のA−A断面図、図3は図2のB矢視図、図4は図2のC−C断面図である。尚、図3は貯油室132をその開放端側から見た図で、閉塞部材134、オリフィス136を除いた状態である。また、図5はフィルタ付きオリフィスの拡大図である。
可変容量圧縮機100は、軸回りに複数の平行なシリンダボア101aを有するシリンダブロック101と、シリンダブロック101の一端に設けられたフロントハウジング102と、シリンダブロック101の他端にバルブプレート(弁・ポート形成体)103を介して設けられたシリンダヘッド(リアハウジング)104とを備えている。そして、これらは図示しないガスケットを介して締結用ボルト140により共締めされ、圧縮機ハウジングをなしている。
すなわち、全ピストン117の前後の圧力差によるモーメントにより、斜板107の傾角が変化することから、クランク室105の圧力により斜板107の傾角を任意に制御可能である。
また、クランク室105内の冷媒は、駆動軸106外周とベアリング115、116との隙間、空間122、及び、バルブプレート103に形成されたオリフィス103cを経由した抽気通路を介して、吸入室119に流れる。
貯油室132は、シリンダヘッド104の径方向に延設されてシリンダヘッド104の外側かつ下側に向けて開放端を有し、貯油室132は開放端に向かうに連れ開口面積が増大するように形成され、貯油室132の開放端側は円筒形状をなしている。開放端は閉塞部材134により閉塞されている。貯油室132はまた、圧縮機の体格増大を抑制すべく、吸入室119及び吐出室120に膨出する領域を有する。
尚、オリフィス136の口径、すなわちパイプ状のオリフィス部材136aの内径は、貯油室132にオイルが貯留されるように設定されている。
貯油室132の開口端の内側領域にオイル戻し通路(貫通孔132b)を直線的に配置し、オイル戻し通路(貫通孔132b)の中にフィルタ付きオリフィス136を配設したので、オイル還流機構をコンパクトに収めることができる。
また、実施形態では、貯油室132は開放端を下側にして鉛直方向に延設されているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、開放端が下側となるように傾斜させて配置してもよい。
また、実施形態では、吸入室119が駆動軸106の軸線の延長線上に配置され、吐出室120は吸入室119の径方向を取り囲むように環状に配置されているが、この配置を逆としてもよい。
101 シリンダブロック
101a シリンダボア
102 フロントハウジング
102a ボス部
103 バルブプレート
103a 吸入ポート
103b 吐出ポート
103c オリフィス
104 シリンダヘッド(リアハウジング)
104a 吸入通路
104b 吐出通路
104b1 導出孔
104b2 分離室
104b3 導入孔
105 クランク室
106 駆動軸
107 斜板
108 ロータ
109 連結部
110、111 コイルばね
112 軸封装置
113、114、115、116 ベアリング
117 ピストン
117a くぼみ
118 シュー
119 吸入室
120 吐出室
121 給気通路
122 空間
123 連通路
130 分離パイプ
132 貯油室
132a 膨出部(隔壁)
132b 貫通孔(オイル戻し通路)
134 閉塞部材
136 オリフィス(減圧手段)
136a オリフィス部材
136b フィルタ
136b1 フレーム
136b2 フィルタ部材
138 Oリング
140 締結用ボルト
200 容量制御弁
Claims (4)
- 外部冷媒回路から吸入した冷媒を圧縮して吐出する圧縮機構と、
前記圧縮機構から吐出される冷媒から潤滑オイルを分離して前記圧縮機構の吸入圧領域に戻すオイル還流機構と、
を含んで構成される冷媒圧縮機であって、
前記オイル還流機構は、
吐出冷媒からオイルを分離するオイル分離部と、
前記オイル分離部によって分離されたオイルを貯留する貯油室と、
前記貯油室と前記吸入圧領域とを連通するオイル戻し通路と、
前記オイル戻し通路に配設された減圧手段と、
を含んで構成され、
前記貯油室は、圧縮機ハウジングの径方向に延設されてハウジング外面に開放端を有し、前記開放端は閉塞部材により閉塞されるものであり、
前記開放端の開口より内側の領域に、前記貯油室と前記吸入圧領域とを隔てる隔壁があり、
前記隔壁に、前記オイル戻し通路として、一端が前記貯油室に開口し、他端が前記吸入圧領域に開口する貫通孔が、前記開放端の開口より臨めるように、直線状に形成され、
前記減圧手段は、前記貫通孔に収容されて位置決めされることを特徴とする、冷媒圧縮機。 - 前記貫通孔の内周面と前記減圧手段の外周面との間には、シール部材が配設され、
前記減圧手段は、その貯油室側の入口部を覆うフィルタを備え、
前記フィルタは、前記貯油室内に突出して、その先端が前記閉塞部材に近接して対峙するように配設されることを特徴とする、請求項1記載の冷媒圧縮機。 - 前記貯油室は、前記開放端を下側にして上下方向に延設され、前記貯油室へのオイル流入孔は前記開放端の開口に対峙する領域内に形成されていることを特徴とする、請求項1又は請求項2記載の冷媒圧縮機。
- 前記貯油室は、前記開放端に向かうにつれて開口面積が増大するように形成されていることを特徴とする、請求項1〜請求項3のいずれか1つに記載の冷媒圧縮機。
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