JPS58168864A - 油分離器 - Google Patents

油分離器

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JPS58168864A
JPS58168864A JP57049920A JP4992082A JPS58168864A JP S58168864 A JPS58168864 A JP S58168864A JP 57049920 A JP57049920 A JP 57049920A JP 4992082 A JP4992082 A JP 4992082A JP S58168864 A JPS58168864 A JP S58168864A
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JP
Japan
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oil
refrigerant gas
separation chamber
pipe
oil separator
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JP57049920A
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JPH0357393B2 (ja
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藤沢　英彦
石坂　堅志
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Faurecia Clarion Electronics Co Ltd
Original Assignee
Clarion Co Ltd
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/02—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant

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  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、冷凍サイクル内の冷房能力を向上させるため
κ用いられる油分離器κ関するものである。
冷房装置の冷凍サイクル内を流れる冷媒ガスには循環κ
つれて徐々に油が混入されるようＫなる。
このように油が混入されると冷媒ガスの循環抵抗が増加
して冷凍サイクル内の熱伝達率が低下してきて冷房能力
が下ってくるので油分は除去する会費がある。
このため従来κおいては圧縮機から吐出された冷媒ガス
を管内に設けられた金網に衝突させ、金網κ油を付着さ
せ仝ことＫより冷媒ガスから油を分離する方法が採られ
ていた。あるいは上記吐出ガスを旋回流κすることＫよ
り管内１１ＫＩＩ突させて油を付着させるような方法が
採られていた。
しかしながらこれら従来方法においては冷媒ガスを金網
あるいは管内１１ＫＩｉ突させる場合に圧力損失が大き
くなるためＫ、冷凍サイクル内の熱伝達軍を向上させる
には至らないので有効な方法ではなかった。
本発明は以上の欠点を除去するためなされたもので、冷
媒ガスの圧力損失を伴５ことなく冷媒ガスから油を容易
に分離できるように構成した油分離器を提供することを
目的とするものである。以下図面を参照して本発明実施
例を説明する。
第１図は本発明による油分離器が適用される冷凍サイク
ルを示すもので、ｌは圧縮機、２は油分＃ｌｌ器、３は
凝縮器、４は膨張弁、５は蒸発器、６はレリース部で上
記油分離器２は圧縮機ｌの吐出ｓＤおよび吸入゛１１８
　Ｋ連結されるように設けられる。
ａ！２図は本発明実施例による油分離器を示す断面図で
、７は冷媒ガス内の油を分離するための油分ＷＩＩｋ室
、８は油分離室７の一部に設けられた冷媒ガス供給管、
９は油分離室７の他ＩＢＫその端部が突出するように設
けられた冷媒ガス排出管、　ｉｏは油分離室７の底部に
設けられた油溜り部、１１は油溜りｉｔ　１０　Ｋ　Ｎ
けられ、たレリース管である。
上配冷謀ガス供給管８は前記圧縮機１の吐出鵠ＤＫ連結
されその内壁には溝臆が設けられる。また上記冷媒ガス
排出管９は前記凝ＪＩ器３に連結され、レリース管１】
は圧縮Ｉａ１の吸入１１８に連結される。
以上の構造において、圧縮機１の吐出ｉｉＤから冷媒ガ
ス供給管８に吐出された冷媒ガスは上記溝１２ｔ−介し
て油分離室７内に供給されるが、溝１２ｖ通過する時に
遠心力が働いて比重の重い油の粒子は＃１２に付着する
よ５になり、油口は溝１２へ沿って油分離室７内Ｋｌす
れる。油分離室７に過んだ油口は内ＩＩＩＩＫ沿って流
れて油溜りｉｉｌ　１０　Ｋ溜る。一定量溜った油１３
は圧ｍ機成入部と吐出圧力の差により圧ｌｉＡ＊ｌの吸
入部８へ送られる。−一方油分離室７に進んだ冷媒ガス
は冷媒ガス排出管９から凝　　　１縮器２へ送られる。
以上のよ５に圧Ｉｊ７１機１から吐出された直ＩＩｋに
油分ｌｉ！４により冷媒ガスから油を分離することによ
り、凝ａｉｉｌ！ａ３、蒸発ｆｉ５に循環した冷媒ガス
（は油かはとんと含まれないので循環抵抗が減少して？
ｌｉｉ庫サイクす内の熱伝達が促進されるために′冷房
能力のアップを計ることができる。また油１３をレリー
スｖｌｌｉ介して圧Ｊｉｌｔ＠ＩＫ戻すことにより、圧
＃慎］の淘滑作用がスムーズになるので圧ＪＩＩ畿自体
の発熱ｌ抑えることがで會る。
第３図は本発明の他の実施例を示すもので、冷媒ガス供
給管８に対し圧縮機吐出ｗ１４の中心なずらせて配置し
た構造な示すものである。
また第４図は本発明のその他の実施例を示すもので、冷
媒カス供給管８の接線力＠に対し圧！Ｉｉ機吐出管１４
ｔ’＆！直した構造を示すものである。これら各配置構
造により冷媒ガスの流れｋｍｕ流にしてやることができ
る。
以上説明して明らかなように本実１ｊＱＫよれば、油分
＃ｌＩｌ室に円−に溝な備えた冷媒ガス供給管を設け、
上記溝に沿って油分−室内に冷媒ガスを供給することＫ
より冷媒ガスから油を分離するように構成したものであ
るから、冷凍サイクル内の熱伝達率ｌ向上させることが
でき冷房能力のアップを計ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明Ｙ説明するためのサイクル図、＠２図は
本発明実施例を示す断面図、第３図および第４図は共に
本発明の他の実施例を示す概略図である。 １・・・圧縮機、７・・・油分離室、８・・・冷媒ガス
供給管、Ｃｊ・・・冷媒ガス排出管、１０・−・油溜り
部、１】・・、・レリース管、臆・・・溝、　１３・・
・油。 特許出願人　　クラリオン株式金社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ！　冷媒ガス内の油を分離するための油分離室と、油分
    離室の−ｆｌＫ設けられた冷媒ガス供給管と、油分離室
    の他ｓＫ設けられた冷媒ガス排出管と、油分離室の底ｓ
    Ｋ設けられた油溜り部とを含むこと１に特徴とする油分
    離器。 ２、　上記冷媒ガス供給管が圧縮機の吐出ＩＢＫ連結さ
    れると共に冷媒ガス排出管が凝縮器に連結されたことを
    特徴とする特許請求の範８第１項記執の油分離器。 ３、　上記油溜りｓＫレリース管が設けられ、レリース
    管が圧縮機の吸入部へ連結されたことを特徴とする特許
    請求の範Ｓ第１項又は７Ｍ２項記載の油分ｌＩｌ器。 ４、　上記冷媒ガス供給管の内壁に溝が設けられたこと
    を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれ
    かに記載の油分離器。 ５、　上記冷媒ガス排出管が油分離室内に突出するよう
    に設けられたことを特徴とする特許請求の範ＷＭ第１項
    乃至第４項のいずれかに記載の油分離器。
JP57049920A 1982-03-26 1982-03-26 油分離器 Granted JPS58168864A (ja)

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JP57049920A JPS58168864A (ja) 1982-03-26 1982-03-26 油分離器
US06/479,486 US4472949A (en) 1982-03-26 1983-03-28 Oil separator

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JP57049920A JPS58168864A (ja) 1982-03-26 1982-03-26 油分離器

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JPS58168864A true JPS58168864A (ja) 1983-10-05
JPH0357393B2 JPH0357393B2 (ja) 1991-08-30

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