JP2012104485A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 複数のＬＥＤが配列された照明装置を改良すること。
【解決手段】 本発明の実施例は照明装置に関するものであって、複数個のＬＥＤを有する発光部、発光部上に配置される反射板、ＬＥＤから放出された光が照射される方向に配置される拡散板、内部に発光部が配置され、底板及び底板の両側端から延びる側壁を有するケース、及びケースの側壁から延び、少なくとも一側にブラケット結合部を有する連結部材を備え、発光部はケースの底板と拡散板との間に配置されている照明装置を提供する。
【選択図】 図７

Description

本発明は、照明装置に関するものであって、より詳細には、複数のＬＥＤが配列されたＬＥＤ照明装置に関するものである。

発光ダイオード（ＬＥＤ）は、電気エネルギーを光に変換する半導体素子の一種である。電球の寿命は長くなく、使用時間によって寿命が更に短くなることから周期的にチェックして取り替えなければならないため、電球の取替費用及び管理費用が発生して運営費用が更に発生する問題点がある。発光ダイオードは、蛍光灯、白熱灯等、従来の光源に比して低消費電力、半永久的な寿命、早い応答速度、安全性、親環境性の長所を有するため、発光ダイオードは室内外で用いられる各種ランプ、液晶表示装置、電光板、街灯等の照明装置の光源として通常の電球に代替されている趨勢である。

本発明の一態様は、光量を増加させることができる照明装置を提供する。

また、本発明の一態様は、拡散板の締結を容易にすることができる照明装置を提供する。

更に、本発明の一態様は、光を効果的に反射することができる照明装置を提供する。

本発明の一態様による照明装置は、複数個のＬＥＤを有する発光部、前記発光部上に配置される反射板、前記ＬＥＤから放出された光が照射される方向に配置される拡散板、内部に前記発光部が配置され、底板及び前記底板の両側端から延びる側壁を有するケース、及び前記ケースの側壁から延び、少なくとも一側にブラケット結合部を有する連結部材を備え、前記発光部は前記ケースの底板と前記拡散板との間に配置されている。

また、前記拡散板は係止部を備え、前記反射板又は前記ケースのうち少なくとも一つは前記係止部と締結される締結部を備えていてもよい。

さらに、前記発光部は、前記ケースの底板よりも前記拡散板に更に近接するように配置されていてもよい。

また、前記反射板は、底面反射板及び前記底面反射板から延びて傾斜を有する側面反射板を備えていてもよい。

また、本発明の一態様による照明装置は、前記発光部と接触する放熱部を更に備える。

さらに、前記放熱部は、放熱ピン又は放熱シートのうち少なくとも一つを備えていてもよい。

さらにまた、前記放熱部は、前記発光部と前記ケースの底板との間に配置されていてもよい。

また、前記連結部材はルーバー又は上板を備え、前記ブラケット結合部は前記ルーバー又は上板の端部分に配置されていてもよい。

また、前記ルーバー又は上板は、前記側壁より外側に更に傾いた傾斜を有していてもよい。

さらに、前記ケースの側壁は、第１側壁及び前記第１側壁と向かい合う第２側壁を備え、前記連結部材は前記第１側壁から延びる第１連結部と、前記第２側壁から延びる第２連結部とを備え、前記第１連結部又は前記第２連結部のうち少なくとも一つは前記ブラケット結合部を備えていてもよい。

さらにまた、前記拡散板は、前記発光部から放出された光の進行方向に凸の少なくとも一つ以上の放物面を備えていてもよい。

また、前記拡散板は、前記発光部から放出された光の入射面が平らであり、前記発光部から放出された光の出射面が凸であってもよい。

さらに、前記反射板は、前記側面反射板から延びる固定突起を更に備え、前記ケースは前記固定突起と結合される結合溝を更に備えていてもよい。

また、前記反射板の側面反射板は第１の傾斜を有し、前記反射板は前記側面反射板から延びて第２の傾斜を有する補助反射板を更に備え、前記第１の傾斜と前記第２の傾斜は互いに異なっていてもよい。

さらにまた、前記反射板は前記補助反射板から延びる固定突起を更に備え、前記ケースは前記固定突起と結合する結合溝を更に備えていてもよい。

また、前記反射板は前記締結部を備え、前記ケースは前記反射板の端部分が挿入される結合溝を更に備え、前記反射板の締結部は、前記反射板の端部分よりも前記発光部に更に近くに配置されていてもよい。

さらに、前記拡散板の係止部は、係止突起又は係止孔のうち少なくとも一つを備えていてもよい。

本発明の一態様によると、ケースの側壁と、側壁から延びるルーバー又は上板とが合う領域で発光部が前記拡散板に隣接するように位置することにより、照明装置の光量を増加させることができる。

また、本発明の一態様による照明装置は、突出部及び係止部を備えることにより拡散板の締結を容易にすることができる。

更に、本発明の一態様による照明装置は、側面反射板と底面反射板が所定の角度だけ傾くことにより光を効果的に反射させることができる。

第１の単一照明モジュール１０Ａの断面図。 第１の単一照明モジュール１０Ａの断面図。 第１の単一照明モジュール１０Ａの断面図。 第１の単一照明モジュール１０Ａの断面図。 第２の単一照明モジュール１０Ｂの断面図。 第２の単一照明モジュール１０Ｂの断面図。 第２の単一照明モジュール１０Ｂの断面図。 第２の単一照明モジュール１０Ｂの断面図。 第３の単一照明モジュール１０Ｃの断面図。 第３の単一照明モジュール１０Ｃの断面図。 第３の単一照明モジュール１０Ｃの断面図。 第３の単一照明モジュール１０Ｃの断面図。 第１の実施例による照明装置１Ａの斜視図。 第１の実施例による照明装置１Ａの断面を示す斜視図。 第１の実施例による照明装置１Ａの断面図。 第１の実施例による照明装置１Ａの分解斜視図。 第１の実施例による照明装置１Ａの二つのケース１００の断面図。 発光部２００及び反射板４００が結合された状態の斜視図。 発光部２００及び反射板４００の分解斜視図。 発光部２００及び反射板４００の分解斜視図。 第２の実施例による照明装置１Ｂの断面図。 第２の実施例による照明装置１Ｂの断面図。 第２の実施例による照明装置１Ｂの他の例の断面図。 第２の実施例による照明装置１Ｂの他の例の断面図。 第３の実施例による照明装置１Ｃの斜視図。 第３の実施例による照明装置１Ｃの断面図。 第４の実施例による照明装置１Ｄの断面図。 第５の実施例による照明装置１Ｅの断面図。 第５の実施例による照明装置１Ｅのケース１００における他の例の断面図。 第５の実施例による照明装置１Ｅのケース１００におけるまた他の例の断面図。 第６の実施例による照明装置１Ｆの分解斜視図。 第６の実施例による照明装置１Ｆの斜視図。 第６の実施例による照明装置１Ｆの断面図。 反射板４００の他の実施例の断面図。 電源制御部２０の斜視図。 電源制御部２０の正面図。 拡散板３００の一実施例３００Ａを示した斜視図。 拡散板３００の他の実施例３００Ｂを示した斜視図。 拡散板３００のまた他の実施例３００Ｃを示した斜視図。 拡散板３００のまた他の実施例３００Ｄを示した斜視図。 サイドカバー４０の一実施例の斜視図。 サイドカバー４０の他の実施例の斜視図。 ブラケット３０の一実施例３０Ａを示す斜視図。 ブラケット３０の他の実施例３０Ｂを示す斜視図。 ブラケット３０Ａを用いて、単一照明モジュールが結合された照明装置の他の実施例の断面図。 ブラケット３０Ａを用いて、単一照明モジュールが結合された照明装置のまた他の実施例の断面図。 ブラケット３０Ｂを用いて、単一照明モジュールが結合された照明装置の他の実施例の断面図。0 ブラケット３０Ｂを用いて、単一照明モジュールが結合された照明装置のまた他の実施例の断面図。 ブラケット３０のまた他の例３０Ｃの斜視図。 ブラケット３０Ｃが単一照明モジュール１０の相互間を連結する構造を示す斜視図。 他の形状のルーバー１３０を有する照明モジュールの断面図。 また他の形状のルーバー１３０を有する照明モジュールの断面図。 実施例による照明装置のルーバー制限角θ及び遮蔽角αを説明するための図面。 支持フレーム５０の斜視図。 支持フレーム５０の断面図。 支持フレーム５０と天井のＭ−ＢＡＲとの結合状態を示した断面図。 支持フレーム５０と天井のＴ−ＢＡＲとの結合状態を示した断面図。

以下、添付の図面を参照して、実施例について詳細に説明することにする。但し、添付の図面は、本発明の内容をより容易に開示するために説明されるものであるだけであって、本発明の範囲が添付された図面の範囲に限定される訳でないことは、この技術分野の通常の知識を有する者であれば容易に理解できるはずである。

また、各構成要素の上又は下に対する基準は、図面を基準として説明する。図面において各層の厚さや大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張されるか、省略されるか、又は概略的に示された。また各構成要素の大きさは、実際の大きさを全体に反映する訳ではない。

実施例の説明において、各層の上又は下に対する基準は、特別な言及がない限り図面を基準とし、図面を基準とした場合、一般的にはケースの底板がある方を下、拡散板がある方を上と想定する。但し、図７、図１３、図１９及び図４１においては、図面を基準とした場合、ケースの底板がある方を上、拡散板がある方を下と想定する。また各層の上又は下に対する基準は、図面を基準として説明する。図面における各層の厚さや大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張されるか、省略されるか、又は概略的に示された。また各構成要素の大きさは、実際の大きさを全体的に反映する訳ではない。また、「照明装置」という用語に図面符号を併記しない場合には、第１乃至第６の実施例による照明装置１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆを包括する照明装置を示すものである。

本発明による実施例の説明において、ある一構成要素が他の構成要素の「上又は下（ｏｎｏｒ ｕｎｄｅｒ）」に形成されるものと記載された場合において、「上又は下（ｏｎｏｒｕｎｄｅｒ）」は、二つの構成要素が互いに直接（ｄｉｒｅｃｔｌｙ）接触するか、又は少なくとも一つの他の構成要素が前記二つの構成要素間に配置されて（ｉｎｄｉｒｅｃｔｌｙ）形成されることを全て含む。また、「上又は下（ｏｎｏｒｕｎｄｅｒ）」と表現された場合、一つの構成要素を基準として上側方向だけではなく下側方向の意味も含む。

また、明細書全体において、ある部分が他の部分と「連結」されているという場合、これは「直接的に連結」されている場合だけでなく、その間に他の素子を間に置いて「電気的に連結」されている場合も含まれる。また、ある部分がある構成要素を「含む」、「備える」という場合、これは特別に反対の記載がない限り、これ以外の他の構成要素を除くという意味ではなく、これ以外の他の構成要素を更に含み得るということを意味する。

以下、図１ａ乃至図４１を参照して、第１の単一照明モジュール、第２の単一照明モジュール、第３の単一照明モジュール及び実施例による照明装置を説明する。

単一照明モジュール
通常の照明装置とは異なり、これから説明する実施例による照明装置１は、独特の方式で形成される。すなわち、一つの単一照明モジュール１０及び一つの電源制御部２０を含んで一つの照明装置１を形成するか、又は複数個の単一照明モジュール１０及び少なくとも一つの電源制御部２０を含んで一つの照明装置１を形成するようになる。一つ又は複数個の単一照明モジュール１０を組み合わせて、多様な大きさの照明装置１を形成するため、所望のサイズの照明装置１を形成するのに何ら制限がなくなる。

単一照明モジュール１０は、第１の単一照明モジュール１０Ａ、第２の単一照明モジュール１０Ｂ、第３の単一照明モジュール１０Ｃの三種類について説明し、これ以外にも他の形状の単一照明モジュールがあり得る。

図１ａ及び図１ｂは、第１の単一照明モジュール１０Ａの断面図であり、図２ａ及び図２ｂは、第２の単一照明モジュール１０Ｂの断面図であり、図３ａ及び図３ｂは、第３の単一照明モジュール１０Ｃの断面図である。図１ａ乃至図３ｂ及び図８を参照すると、単一照明モジュール１０は、ケース１００、ケース１００の底板１１０上に配置される発光部２００、発光部２００の上面に接触して配置される反射板４００、及び発光部２００と離隔されたままで発光部２００の上部に配置される拡散板３００を備える。

また、図１ｂ、図２ｂ及び図３ｂに図示されているように、発光部２００が拡散板３００に隣接するように単一照明モジュール１０の発光部２００は、ケース１００の側壁１２０と、側壁１２０から延びるルーバー１３０とが合う領域に配置される。これにより、発光部２００は、ケース１００の底板１１０よりも拡散板３００に更に近接するように配置される。これにより、発光部２００の光が反射板４００に反射して、拡散板３００を介して放出される光の量よりも直接拡散板３００を介して放出される光の量が増加するため、照明装置の光量が増加する。

発光部２００がケース１００の底板１１０と接触しないため、発光部２００の放熱のために発光部２００の基板２２０と接触する放熱部２３０を更に備える。この時、放熱部２３０は、熱を放出する表面積を増加させる放熱ピンを有するか、又は以後に説明される放熱シート２４０を有する。また、放熱シート２４０に放熱ピンが接着されていることもある。これにより、放熱性能が更に向上する。

発光部２００が拡散板３００に隣接するようにするために、発光部２００がケース１００の側壁１２０とルーバー１３０が合う領域に位置するので、ケース１００の底板１１０と発光部２００との間には空間が存在し得る。これにより、放熱部は基板２２０と底板１１０との間に位置することができる。

以後に記載される本発明の実施例による照明装置は、図１ａ、図２ａ及び図３ａに示されている単一照明モジュール１０を含むが、図１ｂ、図２ｂ及び図３ｂに示された単一照明モジュール１０を含むこともある。

第１の単一照明モジュール１０Ａは、第１の単一照明モジュール１０Ａが図７のａ方向と垂直の方向に二つ結合される第１の実施例の照明装置を形成する際に用いられる。又は、発光部２００を一つ含む単一照明モジュール１０が、図１３のａ方向と垂直の方向に三つ結合される第３の実施例の照明装置を形成する際に両サイドにおいて用いられる。或いは、発光部２００を一つ含む単一照明モジュール１０が、ａ方向と垂直の方向に四つ以上結合される実施例（図示せず）の照明装置を形成する際に両サイドにおいて用いられる。

図１ａ、図５、図６及び図８を参照すると、第１の単一照明モジュール１０Ａのケース１００は底板１１０を有し、底板１１０の両側端から垂直方向に延びる側壁１２０を有し、側壁１２０の端から延びて拡散板３００の面に対して鈍角に傾いたルーバー１３０を有する。図１１ａ、図１１ｂ、図１２ａ及び図１２ｂに示された第２の実施例１Ｂのように、ルーバー１３０の代わりに上板１４０を有してもよい。

そして、第１の単一照明モジュール１０Ａのケース１００における一側ルーバー１３０の端には、単一照明モジュール１０相互間を結合させるための第１ブラケット結合部１５１が形成され、他側ルーバー１３０の端には天井固定用フレーム１６０が形成されている。但し、第１の単一照明モジュール１０Ａのケース１００の一側ルーバー１３０の端には第１ブラケット結合部１５１が形成されなければならないが、他側ルーバー１３０の端には天井固定用フレーム１６０が形成されなくてもよい。結局、第１の単一照明モジュール１０Ａは、一側ルーバー１３０の端にのみ第１ブラケット結合部１５１が形成されており、以下において察し見る第２の単一照明モジュールとはこの点において差異がある。

第２の単一照明モジュール１０Ｂは、発光部２００を一つ含む単一照明モジュールを一つだけ有する第４の実施例の照明装置を形成する際に用いられる。又は、発光部２００を一つ含む単一照明モジュールが、図１３のａ方向と垂直の方向に三つ結合した第３の実施例の照明装置を形成する際に中央の単一照明モジュールとして用いられるか、又は両サイドの単一照明モジュールとして用いられる。又は、発光部２００を一つ含む単一照明モジュールが、ａ方向と垂直の方向に四つ以上結合した実施例（図示せず）の照明装置を形成する際に中央部に位置する単一照明モジュールとして用いられるか、両サイドの単一照明モジュールとして用いられる。

図２ａ、図１３及び図１４を参照すると、第２の単一照明モジュール１０Ｂのケース１００は底板１１０を有し、底板１１０の両側端から垂直方向に延びる側壁１２０を有し、側壁１２０の端から延びて前記拡散板の面に対して鈍角に傾いたルーバー１３０を有する。ルーバー１３０の代わりに上板１４０を有してもよい。そして、第２の単一照明モジュール１０Ｂのケース１００における両側のルーバー１３０の端には、単一照明モジュール１０相互間を結合させるための第１ブラケット結合部１５１が形成される。

第３の単一照明モジュール１０Ｃは、発光部２００を二つ含む単一照明モジュールを一つ有する、図１６に示された第５の実施例による照明装置を形成する際に用いられる。又は、発光部２００を二つ含む単一照明モジュールが、図１９のａ方向と垂直の方向に二つ結合した第６の実施例の照明装置を形成する際に用いられる。或いは、発光部２００を二つ含む単一照明モジュールが、ａ方向と垂直の方向に三つ以上結合した実施例（図示せず）の照明装置を形成する際に用いられる。

第３の単一照明モジュール１０Ｃのケース１００については、以後、第５の実施例についての説明部分において察し見るようにする。

図１ｃ、図１ｄ、図２ｃ、図２ｄ、図３ｃ及び図３ｄに示されているように、ケース１００又は反射板４００は、互いに向かい合うように突出した突出部（１１５又は４１５）を含み、拡散板３００は突出部１１５又は４１５にかかる係止部３５０を含む。これにより、拡散板３００の荷重によって拡散板３００がケース１００又は反射板４００に固定される。このような突出部１１５、４１５及び係止部３５０は、図１ａの拡散板３００の締結に比して、より簡単に拡散板３００がケース１００や反射板４００に締結されるようにする。

このような係止部３５０は、係止突起又は係止孔であってもよい。係止孔は図１ｃ、図１ｄ、図２ｃ、図２ｄ、図３ｃ及び図３ｄの点線内に示されている。係止部３５０が係止孔である場合、突出部１１５、４１５が係止孔に挿入されるため、拡散板３００がケース１００又は反射板４００に、より安定的に固定される。

以後に説明される図１ａ、図２ａ又は図３ａに示されている単一照明モジュールを含む照明装置の特徴は、図１ｃ、図１ｄ、図２ｃ、図２ｄ、図３ｃ及び図３ｄの単一照明装置を含む照明装置にも共通して適用できる。

第１の実施例
図４は第１の実施例による照明装置１Ａの斜視図であり、図５は第１の実施例による照明装置１Ａの断面を示す斜視図であり、図６は第１の実施例による照明装置１Ａの断面図であり、図７は第１の実施例による照明装置１Ａの分解斜視図であり、図８は第１の実施例による照明装置１Ａの二つのケース１００の断面図であり、図９は発光部２００及び反射板４００が結合された状態の斜視図であり、図１０ａは発光部２００及び反射板４００の分解斜視図である。

図４乃至図８を参照すると、照明装置１Ａは二つの第１の単一照明モジュール１０Ａを備え、二つの第１の単一照明モジュール１０Ａ間の空間１７０に位置する電源制御部２０を備え、二つの第１の単一照明モジュール１０Ａを結合させるブラケット３０を備え、更にサイドカバー４０を備える。図１ａを参照すると、第１の実施例で用いられる第１の単一照明モジュール１０Ａは、ケース１００、ケース１００に収納される発光部２００及び発光部２００と離隔された拡散板３００を備え、更に反射板４００を備える。

図４乃至図８を参照すると、第１の実施例では二つの第１の単一照明モジュール１０Ａを含んでいるが、これとは異なり二つの第２の単一照明モジュール１０Ｂを用いて第１の実施例を構成することもできる。第２の単一照明モジュール１０Ｂは、両側のルーバー１３０の端に第１ブラケット結合部１５１を有しているため、第１の実施例の全体的な外観を構成するために二つの第２の単一照明モジュール１０Ｂを結合するとしても、二つの第１の単一照明モジュール１０Ａを結合したものと外観及び機能上、大きな差異がない。

図５及び図６を参照すると、発光部２００はケース１００の底板１１０に配置される。電源制御部２０は、二つの第１の単一照明モジュール１０Ａにおいて第１ブラケット結合部１５１が形成されているルーバー１３０、及びこれと連結された側壁１２０によって区画される空間１７０に配置できる。この場合、電源制御部２０が底板１１０下に積層されて垂直方向に配置されず、底板１１０に水平方向に配置されるため、照明装置１Ａの厚さが通常の照明装置に比して薄くなる。

天井埋立て型照明を設置するようになる建物の天井は、一般的にコンクリート構造体の天井があり、その天井において底面方向にＭ−ＢＡＲ又はＴ−ＢＡＲという構造物が設置され、Ｍ−ＢＡＲ又はＴ−ＢＡＲにテックス等を貼り付けるようになる。通常、建物室内の天井に設置される直下タイプの照明装置は、電源制御部２０が底板１１０の下に積層されて垂直方向に配置されるため、厚さが７０ｍｍ以上となる場合が多い。ところが、通常、コンクリート構造体の天井とＭ−ＢＡＲ又はＴ−ＢＡＲとの間には電気配線、空気調和用パイプ等が配置されているため、照明装置を設置する空間は非常に狭い場合が多い。よって、空間上の制約のために通常の直下タイプの照明装置を天井に埋め込んで設置する場合には、Ｍ−ＢＡＲを一部切り取って設置するなど容易でなかったり、仕方なく照明の位置を意図しない位置に設置するようになる問題があった。

これに対し、第１の実施例による照明装置１Ａは厚さが約４５ｍｍであってもよいため、設置空間が狭い場合でも照明装置を天井面に自由に配置することができ、設置が簡便である利点がある。もちろん４５ｍｍというサイズは、既存の照明装置との対比のために例示した数値であり、よって、第１の実施例による照明装置１Ａの大きさは、電源制御部２０の厚さ及び／又はケース１００等のサイズに応じて多様に変化し得る。

照明装置１Ａは、第１の方向ａに長く延びた長方形の形態を有してもよいが、照明装置１Ａの設置位置や設置環境により照明装置１Ａの形態は多様に変形し得る。

発光部２００から放出される光が、所望の配光角度を有するように出射されるようにし、光からのグレア（ｇｌａｒｅ：眩しさ）を緩和するために、発光部２００両側のルーバー１３０は拡散板３００の面に対して鈍角に傾いている。もし、拡散板を含まないことから拡散板を基準とした角を特定することができなければ、ルーバー１３０は側壁１２０の端から延びて側壁１２０よりも外側に更に広がった傾斜を有するものと特定することができる。

ルーバー１３０の傾斜は、照明装置１Ａの設計により多様に変形し得る。図９及び図１０ａを参照すると、発光部２００は、ＬＥＤ２１０、ＬＥＤ２１０が搭載される基板２２０、基板２２０の下に配置される放熱シート２４０を含む。そして、基板２２０は、ケース１００との結合のための結合孔２２５を有する。図１ａ、図２ａ及び図３ａに示された単一照明モジュールの放熱シート２４０は、基板２２０及びケース１００の底板１１０と共に接触することにより熱が放熱シート２４０及び底板１１０を介して放出される。また図１ｂ、図２ｂ及び図３ｂに示された単一照明モジュールの放熱シート２４０は、基板２２０に接触することにより熱が放熱シート２４０を介して放出される。これにより、熱はケース１００の底板１１０と発光部２００との間の空間に放出される。

また、照明装置は反射板４００を更に備えていてもよく、反射板４００はＬＥＤ２１０から放射される光を照明装置１Ａの外部に反射し、ケース１００の側壁１２０の内面を覆う。反射板４００は、側壁１２０の内面だけではなく、ＬＥＤ２１０が配置された領域を除いた発光部２００の基板２２０の表面も覆うことができる。

電源制御部２０は、照明装置１Ａに電源を提供するパワーサプライユニット（ＰＳＵ）（図示せず）と、発光部２００を制御して駆動する駆動部（図示せず）とを備える。

図５を参照すると、拡散板３００はＬＥＤ２１０において光が照射される方向に発光部２００と離隔して配置され、それぞれの点光源に該当するＬＥＤ２１０から放出された光が拡散板３００を介して面光源化され、発光部２００の放出光が拡散板３００の面に対して均一な輝度を有するようにすることができる。

発光部２００は照明装置１Ａの全面に対して形成されず、ケース１００の底板１１０上に配置される。よって、同じ数のＬＥＤ２１０を用いる場合でも、照明装置の全面にＬＥＤ２１０を配置する場合に比して、ＬＥＤ２１０間の間隔を狭くでき、基板２２０の使用量も減らすことができる。

一方、点光源であるＬＥＤ２１０から放出された光を拡散板３００を通過して面光源にするためには、隣接したＬＥＤ２１０から放出された光が拡散板３００の表面で重なる領域が生じなければならず、これは結局、ＬＥＤ２１０と拡散板３００が十分に離隔されなければならないことを意味する。ところが、離隔距離が増えることは、照明装置１Ａの厚さが増えることを意味する。したがって、離隔距離を減らすために、ＬＥＤ２１０間の距離を縮めることができる。先に説明したように、発光部２００は照明装置１Ａの全面に形成されず、ケース１００の底板１１０上に配置されるため、発光部２００の基板２２０もケース１００の底板１１０の幅に制限される。結局、基板２２０上に配置されるＬＥＤ２１０の間隔が自然に縮まるようになり、面光源にするために必要なＬＥＤ２１０と拡散板３００との間の間隔も縮まるようになる。

したがって、上記のような構造的な利点のために、スリム（ｓｌｉｍ）な照明装置１Ａを提供することができる。また、拡散板３００がない状態でそれぞれのＬＥＤから光が照射面に照射されると、ホットスポットが発生するようになる。光源自体の形状が照射面にそのまま照射されると、光の照らされる領域が光の照らされない領域に比して明確に区別されるが、この時、周りの暗い部分との境界が明らかに形成されるように光が照射される領域をホットスポットという。集中照明が必要な場合でなく、一般的な室内照明又は街灯等の室外照明の場合には、ホットスポットが発生すると照射面の均一度が下がることがある。実施例のように面照明装置を用いると、通常の点照明装置に比してホットスポットの発生が減るようになるため、照射面の照度分布が均一になり目の疲れが減るようになる利点がある。

第２の実施例
以下、第２の実施例による照明装置１Ｂについて、構成要素を中心として詳細に説明する。第２の実施例を説明するのにおいて、前記第１の実施例と同一の部分については第１の実施例を参照し、重複説明は省略することにする。図１１ａ及び図１１ｂは第２の実施例による照明装置１Ｂの断面図であり、図１２ａ及び図１２ｂは第２の実施例による照明装置１Ｂの他の例である。

第２の実施例と第１の実施例との最大の相違点は、ケース１００がルーバー１３０の代わりに上板１４０を有することである。

図１１ａ、図１１ｂ、図１２ａ及び図１２ｂを参照すると、第２の実施例では二つの第１の単一照明モジュール１０Ａを備えているが、これとは異なり二つの第２の単一照明モジュール１０Ｂを用いて第１の実施例を構成することもできる。第２の単一照明モジュール１０Ｂは、両側の上板１４０端に第１ブラケット結合部１５１を有しているため、第１の実施例の全体的な外観を構成するために二つの第２の単一照明モジュール１０Ｂを結合しても、二つの第１の単一照明モジュール１０Ａを結合したものと外観及び機能上大きな差異がない。

図１２ａ及び図１２ｂを参照すると、拡散板３００と発光部２００との間隔は、図１１ａ及び図１１ｂにおけるその間隔と等しく維持したままで、図１１ａ及び図１１ｂにおいてより側壁１２０の高さを更に高くすると、拡散板結合溝１８０が側壁１２０の中段に形成される。この場合、底板１１０及び／又は拡散板３００と垂直方向であり、第１の実施例よりも高く延びている側壁１２０によって、グレア（眩しさ）は第１の実施例よりも更に効率的に防ぐことができる。但し、底面において光が照射される領域の広さは、第１の実施例よりも減るか、又は照射面における照度分布の均一度は第１の実施例よりも劣るようになる。したがって、第２の実施例は、光が照射される領域の広さと照射面における照度分布よりもグレアの防止が更に優先的に要求される状況において設置して用いることができる。

この時、図１１ａ及び図１２ａの単一照明モジュールでは、発光部２００がケース１００の底板１１０に安着する（ｓｅａｔｅｄ）。また、図１１ｂ及び図１２ｂの単一照明モジュールでは、発光部２００が拡散板３００に隣接するように単一照明モジュール１０の発光部２００は、ケース１００の側壁１２０と側壁１２０から延びる上板１４０とが合う領域に位置する。放熱部については、先に説明されているため、これについての説明は省略する。

以後に記載される本発明の実施例による照明装置は、図１１ａ及び図１２ａに示された単一照明モジュール１０を含むが、図１１ｂ及び図１２ｂに示された単一照明モジュール１０を含んでいてもよい。

第３の実施例
以下、第３の実施例による照明装置１Ｃについて、構成要素を中心として詳細に説明する。第３の実施例を説明するのにおいて、前記第１の実施例と同一の部分については第１の実施例を参照し、重複説明は省略することにする。

図１３は、第３の実施例による照明装置１Ｃの斜視図であり、図１４は第３の実施例による照明装置１Ｃの断面図である。

図１３及び図１４を参照すると、照明装置１Ｃは二つの第１の単一照明モジュール１０Ａを備え、二つの第１の単一照明モジュール１０Ａ間に一つの第２の単一照明モジュール１０Ｂを備え、第１の単一照明モジュール１０Ａと第２の単一照明モジュール１０Ｂとの間に形成される二つの空間１７０のうち少なくとも一つの空間１７０に位置する電源制御部２０を備え、単一照明モジュール１０Ａ、１０Ｂ相互間を結合するブラケット３０を備え、更にサイドカバー４０を備えていてもよい。ここで、単一照明モジュール１０Ａ、１０Ｂは、ケース１００、ケース１００に収納される発光部２００及び離隔された拡散板３００を備え、更に反射板４００を備えていてもよい。第１の単一照明モジュール１０Ａのケース１００は、第１の実施例で既に説明したため、更なる説明は省略する。

図１３、図１４に示された第３の実施例では、二つの第１の単一照明モジュール１０Ａと一つの第２の単一照明モジュール１０Ｂとを備えているが、これとは異なって三つの第２の単一照明モジュール１０Ｂを用いて第３の実施例を構成することもできる。第１の単一照明モジュール１０Ａは、第１ブラケット結合部１５１を一つだけ有しており、複数個の単一照明モジュールを結合して照明装置を構成する場合、両サイドでのみ用いることができるが、第２の単一照明モジュール１０Ｂは両側のルーバー１３０の端に第１ブラケット結合部１５１を有していて、照明装置の中央部又は両サイドを遮らずにどこでも用いることができる。そして、三つの第２の単一照明モジュール１０Ｂを結合しても、二つの第１の単一照明モジュール１０Ａ及び一つの第２の単一照明モジュール１０Ｂを結合したものと外観及び機能上大きな差異がない。

第３の実施例においては総３個の発光部２００を駆動させるために、少なくとも一つ以上の電源制御部２０が必要であり、図面によると電源制御部２０が２個であるが、電源制御部２０、１個が３個の発光部２００を制御することもできる。一つ以上の電源制御部２０の位置は説明したとおりである。

たとえ、図１３及び図１４で示されなかったとしても、第２の実施例と同様にルーバー１３０の代わりに上板１４０を有していてもよく、ルーバー１３０の代わりに上板１４０を有する実施例については第２の実施例で説明した内容と重複するため、説明を省略する。

第４の実施例
以下、第４の実施例による照明装置１Ｄについて、構成要素を中心として詳細に説明する。第４の実施例を説明するのにおいて、前記第１の実施例と同一の部分については第１の実施例を参照し、重複説明は省略する。

図１５は、第４の実施例による照明装置１Ｄの断面図である。

図１５を参照すると、照明装置１Ｄは一つの第２の単一照明モジュール１０Ｂを備え、第２の単一照明モジュール１０Ｂのケース１００の二つの側壁１２０のうち一つの側壁１２０の外側面に位置する電源制御部２０を備え、更にサイドカバー４０を備える。ここで、第２の単一照明モジュール１０Ｂのケース１００は、底板１１０を有し、底板１１０の両側端から垂直方向に延びる側壁１２０を有し、側壁１２０の端から延びて前記拡散板の面に対して鈍角に傾いたルーバー１３０を有する。そして、第２の単一照明モジュール１０Ｂのケース１００における両側のルーバー１３０の端には、単一照明モジュール１０の相互間を結合させるための第１ブラケット結合部１５１が形成される。

第４の実施例は第１、２、３の実施例とは異なり、ただ一つの単一照明モジュール１０のみを有するため、二つのルーバー１３０及びこれと連結された側壁１２０によって区画される空間１７０がない。したがって、電源制御部２０は第２の単一照明モジュール１０Ｂのケース１００における二つの側壁１２０のうち一つの側壁外側面に位置するようになり、第１、２、３の実施例とは異なり、電源制御部２０の固定が不安定であってもよいため、側壁に孔を開け、電源制御部２０にも孔を開けて孔を互いに対向させた後、両側の孔を通過するねじ又はピンを通じてケース１００と電源制御部２０を結合することができる。但し、ケース１００の側壁１２０に孔を開けなくても、側壁１２０に電源制御部２０と結合することができる別途のブラケット（図示せず）を形成して、ケース１００と電源制御部２０を結合することもできる。

たとえ、図１５で示されなかったとしても、第２の実施例と同様にルーバー１３０の代わりに上板１４０を有していてもよく、ルーバー１３０の代わりに上板１４０を有する実施例については第２の実施例で説明した内容と重複するため、説明を省略する。

第５の実施例
以下、第５の実施例による照明装置１Ｅについて、構成要素を中心として詳細に説明する。第５の実施例を説明するのにおいて、前記第１の実施例と同一の部分については第１の実施例を参照し、重複説明は省略する。

図１６は、第５の実施例による照明装置１Ｅの断面図であり、図１７は第５の実施例による照明装置１Ｅのケース１００の他の例であり、図１８は第５の実施例による照明装置１Ｅのケース１００のまた他の例である。

第５の実施例による照明装置が、先に説明した第１乃至第３の実施例による照明装置と最も大きく異なる点は、単一照明モジュールが発光部を一つだけ含む第１、第２の単一照明モジュール１０Ａ、１０Ｂではなく、発光部を二つ含む第３の単一照明モジュール１０Ｃを用いるようになるということである。

図１６乃至図１８を参照すると、第５の実施例による照明装置で用いられる第３の単一照明モジュール１０Ｃは、第１乃至第４の実施例による照明装置で用いられる第１、第２の単一照明モジュール１０Ａ、１０Ｂよりも幅が約２倍になる。そして、第５の実施例においては単一照明モジュールが一つだけあり、別に単一照明モジュール相互間を結合しなくても電源制御部２０を収納することができる空間１７０が形成される。

図１８は、図１７と比べた場合、ケース１００に電源制御部２０が収納される空間１７０を覆う蓋部が更に形成されていてもよく、電源制御部２０がケース１００に取り囲まれてケース１００の上方向と下方向からケース１００を見た時は電源制御部２０が見えなくなる。

図１６を参照すると、また、第３の単一照明モジュール１０Ｃのケース１００における両側のルーバー１５０の端に単一照明モジュール１０相互間を結合させるための第１ブラケット結合部１５１が形成されているように示されたが、外側二つのルーバー１３０のうち一つのルーバー１３０の端にのみ第１ブラケット結合部１５１が形成されることもある。

図１７及び図１８を参照すると、図１６で用いられるケース１００とは異なり、最外側のルーバー１３０と最外側の側壁１２０、及びこれらと離隔された更なる部材によって区画される閉空間が形成されている。このように更なる部材が形成されると、照明装置の駆動等によって発生した熱がこの更なる部材まで伝達され、ケース全体が放熱体として作用し得るため、結果として放熱体の表面積を広げるようになって放熱効果が高くなる。このような更なる部材による放熱効果を更に高めるためには、ケース１００を圧出成形を通じて形成することができる。

図１６を参照すると、照明装置１Ｅは一つの第３の単一照明モジュール１０Ｃを備え、第３の単一照明モジュール１０Ｃの内側の二つの側壁１２０と二つのルーバー１３０とによって区画される空間１７０に位置する電源制御部２０を備え、更にサイドカバー４０を備えていてもよい。ここで、第３の単一照明モジュール１０Ｃは、ケース１００、ケース１００に収納される二つの発光部２００、及びこれと離隔された二つの拡散板３００を備え、更に二つの反射板４００を備えていてもよい。

第３の単一照明モジュール１０Ｃのケース１００は、二つの底板１１０を有し、二つの底板１１０の両側端から垂直方向に延びる四つの側壁１２０を有し、側壁１２０の端から延びて拡散板３００の面に対して鈍角に傾いたルーバー１３０を有し、内側二つのルーバー１３０の端は互いに連結されている。拡散板３００がない場合には、ルーバー１３０は側壁１２０の両端から延びて側壁１２０よりも外側に更に広がった傾斜を有するものと位置を特定しても構わない。

たとえ、図１６乃至図１８で示されなかったとしても、第２の実施例と同様にルーバー１３０の代わりに上板１４０を有していてもよい。

第６の実施例
以下、第６の実施例による照明装置１Ｆについて、構成要素を中心として詳細に説明する。第６の実施例を説明するのにおいて、前記第５の実施例と同一の部分については第５の実施例を参照し、重複説明は省略する。

図１９は、第６の実施例による照明装置１Ｆの分解斜視図であり、図２０は、第６の実施例による照明装置１Ｆの斜視図であり、図２１は、第６の実施例による照明装置１Ｆの断面図である。

第６の実施例による照明装置１Ｆも、第５の実施例による照明装置１Ｅと同様に発光部１２０を二つ含む第３の単一照明モジュール１０Ｃを用いるようになる。したがって、第６の実施例による照明装置１Ｆには、図１７及び図１８のケース１００が用いられる。

図１９乃至図２１を参照すると、照明装置１Ｆは二つの第３の単一照明モジュール１０Ｃを備え、それぞれの第３の単一照明モジュール１０Ｃの内側二つの側壁１２０と二つのルーバー１３０によって区画される空間１７０に位置する電源制御部２０を備え、更にサイドカバー４０を備える。ただし、図１９乃至図２１に示されているものとは異なり、電源制御部２０は二つではなく一つだけ含む照明装置であっても構わず、この場合、一つの電源制御部２０が総４個の発光部２００を制御するようになり、電源制御部２０は第３の単一照明モジュール１０Ｃの内側二つのルーバー１３０と側壁１２０によって区画される空間１７０に位置しても構わず、図２１において二つの第３の単一照明がブラケット３０により結合される空間に位置しても構わない。

第５の実施例と同様に、ルーバー１３０の代わりに上板１４０を有していてもよく、ルーバー１３０の代わりに上板１４０を有する実施例については第５の実施例で説明した内容と重複するため、説明を省略する。

図３ａ、図３ｂ及び図１６で示された第３の単一照明モジュールのケース１００とは異なり、外側二つのルーバー１３０のうち一つのルーバー１３０の端にのみ第１ブラケット結合部１５１が形成されている場合には、第３の単一照明モジュール１０Ｃを２個だけ結合することができ、３個以上の結合は不可である。したがって、この場合、第６の実施例を具現するのには問題がないものの、第６の実施例よりも更に大きいサイズの照明装置を具現することはできない。

以下、照明装置１について構成要素を中心として説明する。

＜ケース１００＞
ケース１００の構造についての説明は、第１の実施例乃至第６の実施例についての説明をしながら既に検討したため、省略する。

図６及び図８を参照する。単一照明モジュールが隣接して結合されると、ルーバー１３０と側壁１２０とによって区画される空間１７０に電源制御部２０が配置され、ケース１００の側壁１２０と底板１１０との境界に形成された電源制御部結合溝１５２に電源制御部２０の下端に形成された第２突出部２２をスライディング方式で押し込むと、ケース１００と電源制御部２０とが堅固に結合される。

一方、電源制御部結合溝１５２は、図７に示されている第１の方向ａに沿ってケース１００の長さだけ長く延びて形成されたものと示されているが、必ずしもこのような形状をなす必要はなく、極めて短い長さだけ延びてアルファベット「Ｃ」又は「Ｏ」形状をなす薄い板になり得る。また、電源制御部結合溝１５２を形成せずに、ケース１００の側壁に孔を開け、電源制御部２０において側壁１２０の孔と対向する部位に孔を開けてねじ又はピンを用いてケース１００と電源制御部２０を結合することもできる。但し、ケース１００に電源制御部結合溝１５２を形成することが圧出成形方式を通じて生産するのに有利であり、更なるねじやピンなしでもケース１００と電源制御部２０とを結合することができるため、簡単な方式の結合方法であるといえる。

ブラケット結合部は、第１ブラケット結合部１５１及び第２ブラケット結合部１５３の二つの種類がある。ケース１００には第１、２ブラケット結合部１５１、１５３が形成され、第１ブラケット結合部１５１と第２ブラケット結合部１５３はブラケット３０に連結されて単一照明モジュール相互間に堅固に結合される。また、ケース１００にはサイドカバー結合溝１５４も形成される。サイドカバー結合溝１５４は、サイドカバー４０との結合のために存在し、結合方式については別途の目次で説明するようにする。

ケース１００の材質は、良好な放熱特性を有する金属材質又は樹脂材質等であってもよい。また、ケース１００の表面には、アルミニウム（Ａｌ）又は銀（Ａｇ）酸化膜を形成して、ケース１００の耐磨耗性、耐食性、耐久性等を確保し、照明装置１の良好な外観を確保することができる。また、ルーバー１３０は元々の用途上、グレアを防止することが主な目的であるが、ルーバー１３０の表面を、よく反射されるように表面処理するか、又は反射部材を表面に貼り付けてグレア防止以外にも反射板の役割をして光効率を高めることができる。

ケース１００は底板１１０、側壁１２０、ルーバー１３０を別々に製造して一つに組み立てることもできるが、ケース１００全体を一体に成形することができ、例えば圧出成形により形成される。ケース１００を一体に成形する際には、底板１１０、側壁１２０、ルーバー１３０だけでなく、拡散板結合溝１８０、第１、２ブラケット結合部１５１、１５３、電源制御部結合溝１５２、サイドカバー結合溝１５４まで一度に一体に成形することができる。ケース１００全体的に長手方向に長く一体に成形される。また、圧出等の方法でケース１００を一体に成形すると、ケース１００を長手方向に垂直方向に切った断面が、一貫した形状を有するようになる。例えば、ケース１００の中間部分を切った断面と端に近い部分を切った断面の形状が同一になる。ケース１００を一体に成形すると、多くの部材を組み立てなければならない手間も省くことができ、製造工程も簡素化される。

ケース１００を成形する時、以上で説明した拡散板結合溝１８０、第１、２ブラケット結合部１５１、１５３、電源制御部結合溝１５２、サイドカバー結合溝１５４等を必ずしも一度に成形しなければならない訳ではなく、少なくともいずれか一つの部材を、ケース１００を成形する際に一体に成形することもできる。例えば、必要に応じて、底板１１０、側壁１２０、ルーバー１３０及び拡散板結合溝１８０のみが形成されたケース１００も成形することができ、底板１１０、側壁１２０、ルーバー１３０及び１、２ブラケット結合部１５１、１５３のみが形成されたケース１００を成形することもできる。

図８を参照すると、拡散板結合溝１８０は、側壁１２０の内側面とルーバー１３０の上面の境界に形成される。図１１ａ及び図１２ａを参照すると、ルーバー１３０の代わりに上板１４０を備える場合には、拡散板結合溝１８０が側壁１２０の内側面の中間部分又は上板１４０に近い側壁１２０の内側面に形成される。

図８を参照すると、ケース１００の側壁１２０の外側面又はルーバー１３０底面に第１、２ブラケット結合部１５１、１５３、電源制御部結合溝１５２、サイドカバー結合溝１５４のうち少なくとも一つが形成される。図１１ａ及び図１２ａを参照すると、ルーバー１３０の代わりに上板１４０を備える場合には、ケース１００の側壁１２０の外側面又は上板１４０底面に第１、２ブラケット結合部１５１、１５３、電源制御部結合溝１５２、サイドカバー結合溝１５４のうち少なくとも一つが形成される。

ケース１００を一体に形成するため、ケース１００全体に熱が効果的に伝達されて放出され、照明装置は良好な放熱特性を有する。勿論、実施例によってルーバー１３０は上板１４０に代替することができる。更に詳細に説明すると、ケース１００を構成する様々な部材を別々に製作して結合する場合は、部材相互間で完全な面接触をすることはできず、部分的に点接触をするようになる。したがって、発光部２００において底板１１０に伝達された熱が側壁１２０に十分に伝達されず、側壁１２０の熱もルーバー１３０に十分に伝達されなくなり、ケース１００の全部材を、放熱体として十分に用いることができなくなる。これに比して、圧出成形を通じてケース１００を一体に形成する場合には、ケース全部が一つの部材であるため、発光部２００又は電源制御部２０で発生した熱が底板１１０から側壁１２０を経てルーバー１３０に至るまで均一に伝導されて放熱効果が優れるようになる。

放熱効果について、更に説明する。第５の実施例で説明したとおり、最外側ルーバー１３０の下端にケース１００をなす更なる部材が形成されてもよく、更なる部材を形成する目的はケース１００の表面積を広げて放熱効果を高めることにあるため、ケース１００の表面積を広げて放熱効果を高めることができるどのような形状であっても可能である。したがって、更なる部材は、ルーバー１３０、側壁１２０と共に閉曲面を形成することもでき、閉曲面を形成するが放熱孔が形成されることもあり、ルーバー１３０又は側壁１２０に凹凸が形成されて放熱ピンの役目を果たすこともできる。

図３９は、他の形状のルーバー１３０を有する照明モジュールの断面図であり、図４０は、また他の形状のルーバー１３０を有する照明モジュールの断面図である。図３９及び図４０を参照すると、ルーバー１３０は断面が直線であってもよく、放物線又は円弧等、多様であってもよい。ところが、ルーバー１３０自体の形状よりは、どのようなルーバー制限角θを有するかが更に重要である。

ルーバー１３０が形成された照明装置は、特定のルーバー制限角θを有して、そのルーバー制限角θにおいては拡散板３００が直接的に視野に入って来ないようにしてグレアを防ぐことが最も重要な目的であるため、適切なルーバー制限角θを有することが重要である。

図４１は実施例による照明装置のルーバー制限角θ及び遮蔽角αを説明する図面である。図４１を参照すると、グレアを減らすために図４１のルーバー１３０とは異なり、ルーバー１３０を側壁１２０とほぼ一直線となるように形成すると、ルーバー制限角θが小くなって遮蔽角αが大きくなり、これはすなわちルーバー制限角θよりも大きい角度ではグレアがないことを意味する。したがって、照明装置から少しだけ離れていても、グレアによる目の疲れは減らすことができる。但し、過度に光の拡散範囲を減らすようになって照射面が狭くなる短所がある。

これに対し、図４１のルーバー１３０とは異なり、ルーバー１３０を側壁１２０とほぼ平行に形成すると、ルーバー制限角θが大きくなって遮蔽角αが小さくなる。これは、すなわちルーバー制限角θよりも大きい角度ではグレアがないことを意味するが、既にルーバー制限角θがかなり大きいために照明装置からいくら遠く離れてもグレアが発生し、目が疲れるようになることがあるということを意味する。但し、光の拡散範囲は十分に広げることができるため、照射面が広くなる長所はある。

したがって、光が照射される領域の面積を広げることに更なる重点を置いた照明装置はルーバー制限角θを大きくしなければならず、グレアを防止することに更なる重点を置いた照明装置は、ルーバー制限角θを小さくしなければならない。

ルーバー制限角θは０°以上９０°以下の間の値を有すればよく、ルーバー制限角θがこの範囲内の値を有する場合には、拡散板３００の一側面から他側面に向く視線では前記拡散板からの直接光を見ることはできない。

ケース１００の底板１１０上には発光部２００が配置されなければならないため、底板１１０は発光部２００が配置できる幅と長さを有し、側壁１２０とルーバー１３０が当接する位置には拡散板結合溝１８０が形成され得、拡散板結合溝１８０には拡散板３００及び／又は反射板４００の固定突起４３０が挟まれる。拡散板結合溝１８０は、図７、図１３及び図１９に示された第１の方向ａに沿って長く延びた形態であってもよい。

拡散板結合溝１８０に拡散板３００及び／又は反射板４００の固定突起４３０をスライディング方式で押し込んで、ケース１００の少なくとも一端にサイドカバー４０を結合させると、拡散板３００及び／又は反射板４００が十分堅固に固定される。したがって、照明装置を設置して運用中、或いは照明装置を運送中に拡散板３００及び／又は反射板４００が照明装置から離脱するおそれがない。

図１ａ、図１ｂ、図２ａ、図２ｂ、図３ａ及び図３ｂにおいて、ケース１００の側壁１２０は底板１１０と垂直方向に延びる場合を示したものであり、垂直であるか又は実質的に垂直に近い場合、及び底板１１０から遠くなるほど外側に徐々に広がる傾斜を有するように形成される場合も全て含む。また、図示されていないが、ケース１００の底面には凹凸が形成され、前記ケース１００の表面積を広げることにより照明装置の放熱特性を向上させることができる。

＜複数の発光部２００＞
図９は、発光部２００及び反射板４００が結合された状態の斜視図であり、図１０ａは、発光部２００及び反射板４００の分解斜視図である。

図９及び図１０ａを参照すると、発光部２００は複数のＬＥＤ２１０、複数のＬＥＤ２１０が搭載される基板２２０、基板２２０下で基板２２０と接触して配置される放熱シート２４０を備える。

複数のＬＥＤ２１０は、赤色、緑色、青色、白色、黄色等の色を発光する発光ダイオード（ＬＥＤ）を少なくとも一つ含む。例えば、複数のＬＥＤ２１０は赤色、緑色、青色の発光ダイオード（ＬＥＤ）を含む。また、複数のＬＥＤ２１０は、多様な色光を発光する発光ダイオード（ＬＥＤ）の組み合わせで形成される。

複数のＬＥＤ２１０は、基板２２０上に搭載できる。基板２２０は印刷回路基板（ＰＣＢ：Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）であってもよい。印刷回路基板は絶縁体に回路が印刷されたものであって、アルミニウム基板、セラミック基板、メタルコアＰＣＢ、一般ＰＣＢ等を含む。基板２２０の表面は、反射効率を高めるために白色又はシルバー色にコーティングされるか、又は塗色される。

基板２２０は、複数のＬＥＤ２１０を駆動することができる回路を備える。図９及び図１０ａにおいて示されているように、複数のＬＥＤ２１０は基板２２０上に行と列に沿って整然と配置されることもあり、これ以外にも多様な方式で配置できる。また、複数のＬＥＤ２１０の個数も、図面に示されているものより多くてもよく、少なくてもよい。但し、ＬＥＤ２１０が非常に少なく配置されると、照明装置が面照明として機能し難いため、面照明としての機能を考慮して適切な数のＬＥＤ２１０を配置することができる。

基板２２０には結合孔２２５が形成され、結合孔２２５にねじ又はピン等を挿入することにより、基板２２０をケース１００に結合することができる。放熱シート２４０は、基板２２０底面に基板２２０と接触して配置され、複数個のＬＥＤ２１０で発生する熱が基板２２０を介して伝達されて放出したり、ケース１００全体に伝達させることができる。放熱シート２４０は、熱を効果的に放出することができる樹脂材質又は金属材質であってもよい。また、放熱シート２４０は、粘着性を有する材質で形成され、基板２２０の底面に容易に貼り付けることができる。

＜反射板４００＞
図２２は、反射板４００の他の実施例である。図９、図１０ａ及び図２２を参照して説明する。

反射板４００は反射率が優れた樹脂材質又は金属材質で形成され得、基板２２０上に位置し、ケース１００の側壁１２０上に配置される。樹脂材質は、例えば、ＰＥＴ、ＰＣ、ＰＶＣレジン等を含んでいてもよく、金属材質は、例えば、銀（Ａｇ）、銀（Ａｇ）を含む合金、アルミニウム（Ａｌ）又はアルミニウム（Ａｌ）を含む合金、ステンレス等を含む。反射板４００は、底面反射板４１０と、底面反射板４１０に対して所定の角度だけ外側に傾くように底面反射板４１０の両側面から延びる側面反射板４２０を備え、側面反射板４２０の端から外側に延びる固定突起４３０を更に備える。

反射板４００の底面反射板４１０にはＬＥＤ孔４１１が開いており、ＬＥＤ孔４１１を通じて複数のＬＥＤ２１０が挿入されて露出される。したがって、ＬＥＤ孔４１１は、複数のＬＥＤ２１０の個数及び配置に対応するように形成される。ＬＥＤ孔４１１はパンチング（Ｐｕｎｃｈｉｎｇ）工程を通じて形成され、これ以外にもエッチング等、孔を形成することができる多様な方法を通じて形成することができる。

側面反射板４２０は、底面反射板４１０と垂直方向に形成されてもよい、図２２において示されているように、側面反射板４２０が延びる方向に沿って外側に傾く傾斜を有していてもよい。傾斜を有する場合には、複数のＬＥＤ２１０で生成される光を効果的に反射して放出することができる。すなわち、ＬＥＤの場合、指向角だけ光が広がるため、側面反射板４２０と底面反射板４１０が垂直方向に形成された場合、ＬＥＤが放出する光の一部が損失することがある。一方で、底面反射板４１０に対して所定の角度だけ外側に傾くように側面反射板が形成された場合、ＬＥＤ２１０で生成される光が効果的に反射して外部に放出される。

この時、底面反射板４１０に対して所定の角度だけ外側に傾くように側面反射板が形成されるため、底面反射板４１０の面積はケース１００の底板１１０の面積よりも小さい。

反射板４００の固定突起４３０の厚さがケース１００の拡散板結合溝１８０の幅より小さいため、固定突起４３０をケース１００の拡散板結合溝１８０にスライディング方式で押し込むことができ、反射板４００がケース１００に固定される。

また、図１０ｂに示されているように、反射板４００は側面反射板４２０から延びた補助側面反射板４２５を更に含む。この時、底面反射板４１０に対する側面反射板４２０がなす角度θ１は、底面反射板４１０に対する補助側面反射板４２５がなす角度θ２と異なることがある。角度θ１と角度θ２が適切に定められた場合、設置位置に合う照明装置が提供される。

反射板４００が補助側面反射板４２５を備える場合、反射板４００は、補助側面反射板４２５の端から外側に延びる固定突起４３０を更に含み得、固定突起４３０はケース１００の結合溝１８０に押し込むことができる。

側面反射板４２０は、底面反射板４１０からケース１００の拡散板結合溝１８０まで延びるように形成される。一方、図２２に示されているところによると、側面反射板４２０はケース１００の拡散板結合溝１８０を越えて長く延び、ケース１００の側壁１２０を越えて延びることもある。

図９及び図１０ａを参照すると、反射板４００の側面反射板４２０の下端には第１の電気連結具４２１が形成される。発光部２００は、第１の電気連結具４２１を介して電源制御部２０と電気的に連結され、電源が提供される。一方、反射板４００の第１の電気連結具４２１に対応する位置にあるケース１００の側壁１２０の下端部には第２電気連結具（図示せず）が形成され、第１、２電気連結具４２１を介して発光部２００と電源制御部２０が電気的に連結される。

＜電源制御部２０＞
図２３は、電源制御部２０の斜視図であり、図２４は、電源制御部２０の正面図である。

図２３及び図２４を参照すると、電源制御部２０は、胴体部２１と、前記胴体部２１の下端の第２突出部２２を含む。胴体部２１は、照明装置１に電源を提供するパワーサプライユニット（ＰＳＵ）（図示せず）と、発光部２００を制御して駆動する駆動部（図示せず）等を含む。電源制御部２０の第２突出部２２とケース１００の電源制御部結合溝１５２のスライディング方式の結合については、既に説明したため省略することにする。

また、第２突出部２２には第３結合孔２３が形成される。第２突出部２２を電源制御部結合溝１５２に挿入した後、第３結合孔２３に結合ねじ又はピン等を挿入して、電源制御部２０をケース１００に固定することができる。もちろん、第３結合孔２３がなくても、電源制御部結合溝１５２に第２突出部２２をこじ入れる方式で結合することもできる。また、電源制御部２０は連結線２４を含み、発光部２００に電気的に連結されて、発光部２００に電源及び駆動信号を提供することができる。連結線２４は、第１の電気連結具４２１及び第２電気連結具（図示せず）を介して発光部２００と電源制御部２０とを連結することができる。電源制御部２０は、良好な放熱特性を有する金属材質、又は樹脂材質で形成される。

電源制御部２０は、胴体部２１内にパワーサプライユニット（ＰＳＵ）、駆動部等、各種部品を含むため、これら部品を外部の衝撃、水分等から効果的に保護することができる。また、電源制御部２０をケース１００と容易に結合又は分離することができ、取替えが容易である長所がある。

＜拡散板３００＞
図１ａ乃至図３ｂ及び図５を参照すると、拡散板３００は発光部２００上に形成されて、点光源であるＬＥＤ２１０から放出される光が拡散板３００を通じて放出されるようにし、拡散板３００の表面では均一な輝度を有するように面光源化することができる。

拡散板３００の両側端は、ケース１００の拡散板結合溝１８０にスライディング方式で図５で示された第１の方向ａに沿って挿入され、ケース１００に結合される。拡散板３００の材質は、例えば硝子、ＰＭＭＡ、ＰＣ等であってもよい。

拡散板３００は照明装置１の全面に対して形成されず、発光部２００上にのみ形成されるため、拡散板３００の使用量を減らすことができる。拡散板３００は長さに比して幅が相当狭く、長手方向に沿って拡散板３００の両側面がケース１００に支持されているため、拡散板３００の撓りや沈みがほとんどなく、照明装置１の通常の使用において全く問題がなくなる。

図２５は、拡散板３００の一実施例３００Ａを示した図面であり、図２６は、拡散板３００の他の実施例３００Ｂを示した図面であり、図２７は、拡散板３００のまた他の実施例３００Ｃを示した図面であり、図２８は、拡散板３００のまた他の実施例３００Ｄを示した図面である。

図２５乃至図２８を参照すると、拡散板３００は、発光部２００の放出光の配光を多様に調節することができるように多様な形状を有していてもよい。例えば、図２５を参照すると、拡散板３００Ａは平面形状を有していてもよい。図２６を参照すると、拡散板３００Ｂは発光部２００から放出された光の進行方向に凸の二つの放物面を有する形態を有していてもよい。図２７を参照すると、拡散板３００Ｃは、発光部２００から光の進行方向に凸の放物面を有し、凹面も有していてもよい。図２８を参照すると、拡散板３００Ｄの入射面は平らであり、出射面は凸に形成される。

拡散板３００は、第１の方向ａに沿って延びた長方形状を有していてもよいが、必ずしもこのような形状を取らなければならない訳ではない。また、拡散板３００は、通常、平面形状をなす場合が多いが、発光部２００の配光を調節することができる多様な形状を有していてもよい。

拡散板３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃ、３００Ｄには、ケース１００又は反射板４００の突出部１１５又は４１５にかかる係止部３５０が形成される。係止部３５０が形成された多様な形状の拡散板３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃ、３００Ｄは、図１ａ、図２ａ及び図３ａの拡散板よりも簡単にケース１００や反射板４００に締結される。

＜サイドカバー４０＞
図２９は、サイドカバー４０の一実施例であり、図３０は、サイドカバー４０の他の実施例である。

図４、図７、図１３及び図１９を参照すると、ケース１００の少なくとも一端にはサイドカバー４０が含まれていてもよく、両端にいずれも形成されてもよい。サイドカバー４０はケース１００内に水分、汚物等が浸透するのを防止することができ、照明装置の剛性を高めることができ、ケース１００内に収納される発光部２００及び電源制御部２０を固定することができる。サイドカバー４０は複数の結合孔４１を有していてもよく、ケース１００も複数のサイドカバー結合溝１５４を備える。

ケース１００のサイドカバー結合溝１５４とサイドカバー４０の結合孔４１とを対向させた後、サイドカバー結合溝１５４と結合孔４１とを通過するねじ又はピンを締結させて、ケース１００とサイドカバー４０とを結合させることができる。サイドカバー４０はほこりや汚物がケース１００内部に流入するのを防ぎ、ケース１００の剛性を更に高めることができる。複数の結合孔４１及び複数のサイドカバー結合溝１５４が見えるように配置した後、複数の結合孔４１及び複数のサイドカバー結合溝１５４をいずれも通過するようにねじ又はピン等を結合して、サイドカバー４０をケース１００に結合することができる。サイドカバー４０の結合孔４１は、必ずしもサイドカバー結合溝１５４に対応する位置にのみ開けられていなければならない訳ではなく、ケース１００の第１ブラケット結合部１５１、電源制御部結合溝１５２、第２ブラケット結合部１５３に対応する位置に開けられていても良い。この場合、更に多くのねじ又はピンを第１ブラケット結合部１５１、電源制御部結合溝１５２、第２ブラケット結合部１５３に挟み込んでサイドカバー４０とケース１００を結合することもできる。

サイドカバー４０の高さ及び幅は、ケース１００に対応するように形成されるため、図２９と図３０のように相互間に形状の差が生じることがある。また、サイドカバー４０の材質はケース１００の材質と同じであってもよいため、詳しい説明は略する。

＜ブラケット３０＞
図３１は、ブラケット３０の一実施例３０Ａを示す斜視図であり、図３２は、ブラケット３０の他の実施例３０Ｂを示す斜視図であり、図３３は、ブラケット３０Ａを用いて単一照明モジュールが結合された照明装置の他の実施例の断面図であり、図３４は、ブラケット３０Ａを用いて単一照明モジュールが結合された照明装置のまた他の実施例の断面図であり、図３５は、ブラケット３０Ｂを用いて単一照明モジュールが結合された照明装置の他の実施例の断面図であり、図３６は、ブラケット３０Ｂを用いて単一照明モジュールが結合された照明装置のまた他の実施例の断面図である。

図３１及び図３２を参照すると、ブラケット３０Ａ、３０Ｂは固定板３１を有し、固定板３１の一端から延びてケース１００の第１ブラケット結合部１５１と締結される照明モジュール結合部材３２を有し、固定板３１の一端から延びる安全掛け金３８を有する。照明モジュール結合部材３２及び／又は安全掛け金３８は、固定板３１の一端だけでなく他端においても形成される。

図６及び図１１ａを参照すると、第１の実施例及び第２の実施例においてケース１００及びブラケット３０の結合方式が分かる。固定板３１をケース１００の第２ブラケット結合部１５３にスライディング方式で押し込み、照明モジュール結合部材３２は貫通孔を有していて、この貫通孔を通過するねじ又はピンを介して照明モジュール結合部材３２とケース１００の第１ブラケット結合部１５１とを結合させるようになる。

図３３及び図３４を参照すると、図６及び図１１ａと比較した場合、ケース１００の第１ブラケット結合部１５１の形状が異なる。ところが、結合方式は同一であり、固定板３１をケース１００の第２ブラケット結合部１５３にスライディング方式で押し込み、照明モジュール結合部材３２は貫通孔を有していて、この貫通孔を通過するねじ又はピンを介して照明モジュール結合部材３２とケース１００の第１ブラケット結合部１５１とを結合させるようになる。

図３５及び図３６を参照すると、図３３及び図３４に示されたブラケット３０Ａと比較した場合、固定板３１と安全掛け金３８は差がなく、照明モジュール結合部材３２の形状、及びケース１００の第１ブラケット結合部１５１との結合方式において差がある。照明モジュール結合部材３２にはねじ又はピンが締結される貫通孔がなく、その代わりに照明モジュール結合部材３２は、ケース１００の第１ブラケット結合部１５１を掛けて支持することができる掛け具状をなす。もちろん、この場合には、用いられる第１ブラケット結合部１５１は、図６、図１１ａ、図３３及び図３４に示された第１ブラケット結合部１５１とは異なる形状をなすようになる。図３２、図３５及び図３６に示されたブラケット３０Ｂは、図３１、図３３及び図３４に示されたブラケット３０Ａとは異なり、ねじ又はピンがなくても第１ブラケット結合部にスライディング方式で結合される。

第１ブラケット結合部１５１は、ケース１００のルーバー１３０の端に形成され、第２ブラケット結合部１５３は、ルーバー１３０又は側壁１２０に形成される。一方、図１１ａ及び図１２ａに示された第２の実施例のように、ルーバー１３０の代わりに上板１４０を備えている場合には、第１ブラケット結合部１５１はケース１００の上板１４０の端に形成され、第２ブラケット結合部１５３は側壁１２０に形成される。

安全掛け金３８は、設置された照明装置１が地震或いは他の衝撃を受けて設置位置から離脱したり、床に落ちて破損したり、照明装置１の下方にいる人に落ちて人がけがをすることを防止するためのものである。安全掛け金３８にひもを通過させて天井内部にひもを固定させておくと、照明装置１が衝撃を受けて設置場所から離脱しても天井内部に固定されたひもが安全掛け金３８を掴み、底面にまで照明装置１が落下するのを防止することができる。したがって、安全掛け金３８が形成されているブラケット３０は、単一照明モジュールを連結する本来の目的以外にも安全を確保する更なる機能も有するようになる。

ブラケット３０は、ケース１００の長手方向に沿って１個しか結合されてはならないのではなく、単一照明モジュール相互間の結合剛性を高めたり、安全確保のために複数個が結合されていても構わない。

図３７は、ブラケット３０のまた他の例３０Ｃであり、図３８は、ブラケット３０Ｃが単一照明モジュール１０相互間を連結する構造を示す図面である。

図３８を参照すると、ブラケット３０Ｃは照明装置１、すなわち、ケース１００の外側面に複数個が形成される。このような形状のブラケット３０Ｃは、図１７及び図１８に示されたケース１００、又は図３８において示されたケース１００のように別途の第１ブラケット結合部１５１を有さないケース１００相互間を結合させる場合に用いられる。ブラケット３０Ｃは直角に折り曲げられた二つの面を有しており、二つの面は、ケース１００の外側面に結合される第１面３３と、天井や壁面等の外部支持部材、又はケース１００の外側面に結合される第２面３５を備えていてもよい。第１面３３は第１の結合孔３４を有し、第２面３５は第２結合孔３６を有し、第１、２結合孔３４、３６に結合ねじ等が挿入されて、単一照明モジュール相互間を結合させたり、照明装置１を外部支持部材に結合することができる。また、ブラケット３０Ｃはケース１００に一体に形成されていてもよい。

＜支持フレーム５０＞
図４２は、支持フレーム５０の斜視図であり、図４３は、支持フレーム５０の断面図であり、図４４は、支持フレーム５０と天井のＭ−ＢＡＲとの結合状態を示した断面図であり、図４５は、支持フレーム５０と天井のＴ−ＢＡＲとの結合状態を示した断面図である。

図４２乃至図４５を参照すると、支持フレーム５０はケース１００の外側面を取り囲むフレーム本体５１と、フレーム本体５１の内側面から延びてケース１００の荷重を支持するケース支持部５３と、フレーム本体５１の外側面から延びて天井に固定される天井固定部５２とを備える。フレーム本体５１は、図４３に示されているように、重さを減らすために内部に中空空間を有していてもよい。

ケース支持部５３は、ケース１００のルーバー１３０の端と接触してケース１００を含む、その他の照明装置をなす部材の荷重を支持する。また、支持フレーム５０を除いた残りの照明装置の部材が支持フレーム５０の開口部を通過して抜けないようにするために、照明装置の最外側端ルーバー１３０間の長さよりはサイドカバー４０に対応する位置にあるケース支持部５３間の長さを多少短くすることができる。但し、必要以上に短くすると、ルーバー１３０の傾斜面を遮るようになる。したがって、ルーバーの傾斜面１３０を遮らない程度にケース支持部５３間の長さを形成することができる。

天井固定部５２は照明装置を天井に固定させるだけでなく、ケース１００とケースが設置される天井の間に間隔がある場合、その間隔を遮って美観を美しくすることができる。また、天井固定部５２は、天井結合溝５４を有していてもよい。

図４３及び図４４を参照すると、天井結合溝５４とＴＥＸとＭ−ＢＡＲを通過するようにねじを締結して、照明装置を天井に固定することができる。

図４３及び図４５を参照すると、照明装置自体の荷重により、天井固定部５２の底面がＴ−ＢＡＲに接触したままで照明装置が天井に固定される。この場合には、必ずしも天井固定部５２が天井結合溝５４を有さなければならない訳ではないものの、Ｔ−ＢＡＲだけでなくＭ−ＢＡＲにも設置されることを考慮すると、天井固定部５２は天井結合溝５４を有していてもよい。

支持フレーム５０が特に有用な点は、様々な設置環境に柔軟に対処することができるという点である。各国家別又は各天井構造に応じて、照明装置が設置される天井の面積は変わる。今までに提示された様々な実施例においては、多様な大きさの照明装置を単一照明モジュール１０の組み合わせを通じて具現した。ところが、照明装置と天井間の中空空間が形成されたままで照明装置が固定されると美観上好ましくなく、照明装置の固定も不安定になる。この場合、美観と固定性のために、単一照明モジュール１０の規格を数十、数百種類設け、このような問題に対応することは製造コストの上昇等により事実上難しい。したがって、今までに提示された実施例のように、定められたサイズの単一照明モジュール１０を何種類か備え、照明装置と天井の中空空間は、多様なサイズの支持フレーム５０を用いて美観と固定性を共に解決することができる。支持フレーム５０を形成する部材は一方向に長く形成され、一方向と平行な平面に切った断面が一貫した形状を有するように形成し、この部材を４個に切って角を繋げて長方形の形状を構成すると、所望のサイズの支持フレーム５０を製造することができる。したがって生産工程が非常に簡便になり、多様な天井に対応することができる長所がある。特に、天井固定部５２の長さのみ異なり、残りの規格は同一の支持フレーム５０形成用部材を生産するのであれば、ほぼ完璧に多様なサイズの天井に対応することができる。

以上において、実施例を中心として説明したが、これは単に例示であるだけであって本発明を限定する訳ではなく、本発明の属する分野における通常の知識を有する者であれば、本実施例の本質的な特性から外れない範囲において、以上に例示されない様々な変形と応用が可能であることが分かるはずである。例えば、実施例に具体的に示された各構成要素は、変形して実施することができるものである。また、このような変形と応用に係る相違点は、添付の請求の範囲において規定する本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

１ 照明装置
１０ 単一照明モジュール
２０ 電源制御部
３０ ブラケット
４０ サイドカバー
５０ スキンカバー
１００ ケース
２００ 発光部
３００ 拡散板
４００ 反射板

Claims (17)

1. 複数個のＬＥＤを有する発光部と、
   前記発光部上に配置される反射板と、
   前記ＬＥＤから放出された光が照射される方向に配置される拡散板と、
   内部に前記発光部が配置され、底板及び前記底板の両側端から延びる側壁を有するケースと、
   前記ケースの側壁から延び、少なくとも一側にブラケット結合部を有する連結部材と
   を備え、
   前記発光部は、前記ケースの前記底板と前記拡散板との間に配置されていることを特徴とする照明装置。
2. 前記拡散板は係止部を備え、
   前記反射板又は前記ケースのうち少なくとも一つは前記係止部と締結される締結部を備えることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記発光部は、前記ケースの前記底板よりも前記拡散板に更に近接するように配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
4. 前記反射板は、底面反射板及び前記底面反射板から延びて傾斜を有する側面反射板を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の照明装置。
5. 前記発光部と接触する放熱部を更に備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の照明装置。
6. 前記放熱部は、放熱ピン又は放熱シートのうち少なくとも一つを備えることを特徴とする請求項５に記載の照明装置。
7. 前記放熱部は、前記発光部と前記ケースの前記底板との間に配置されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の照明装置。
8. 前記連結部材はルーバー又は上板を備え、
   前記ブラケット結合部は前記ルーバー又は上板の端部分に配置されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の照明装置。
9. 前記ルーバー又は上板は、前記側壁よりも外側に更に傾いた傾斜を有することを特徴とする請求項８に記載の照明装置。
10. 前記ケースの側壁は、第１側壁及び前記第１側壁と向かい合う第２側壁を有し、
    前記連結部材は、前記第１側壁から延びる第１連結部及び前記第２側壁から延びる第２連結部を有し、
    前記第１連結部又は前記第２連結部のうち少なくとも一つは前記ブラケット結合部を有することを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の照明装置。
11. 前記拡散板は、前記発光部から放出された光の進行方向に凸の少なくとも一つ以上の放物面を備えることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の照明装置。
12. 前記拡散板は、前記発光部から放出された光の入射面が平らであり、前記発光部から放出された光の出射面が凸であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の照明装置。
13. 前記反射板は、前記側面反射板から延びる固定突起を更に備え、
    前記ケースは前記固定突起と結合される結合溝を更に備えることを特徴とする請求項４に記載の照明装置。
14. 前記反射板の前記側面反射板は第１の傾斜を有し、
    前記反射板は前記側面反射板から延びて第２の傾斜を有する補助反射板を更に備え、
    前記第１の傾斜と前記第２の傾斜とは互いに異なることを特徴とする請求項４に記載の照明装置。
15. 前記反射板は、前記補助反射板から延びる固定突起を更に備え、
    前記ケースは、前記固定突起と結合される結合溝を更に備えることを特徴とする請求項１４に記載の照明装置。
16. 前記反射板は前記締結部を備え、
    前記ケースは前記反射板の端部分が挿入される結合溝を更に備え、
    前記反射板の前記締結部は前記反射板の端部分よりも前記発光部に更に近く配置されていることを特徴とする請求項２乃至１５のうちいずれかに記載の照明装置。
17. 前記拡散板の前記係止部は、係止突起又は係止孔のうち少なくとも一つを備えることを特徴とする、請求項２乃至１６のうちいずれかに記載の照明装置。

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