CN201420970Y - 卡扣式led灯管以及用于卡接该灯管的卡扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯技术领域，特别涉及卡扣式LED灯管以及用于卡接该灯管的卡扣；该灯管包括管体、芯片组和电源，管体顶部设置有卡钩，卡钩包括垂直于基板设置的钩体，钩体顶部向外凸设有钩臂；所述卡扣包括一“U”形扣体，扣体的两“U”形臂下端分别向内凸设有扣钩；两“U”形臂外侧斜向上延设有压板；安装时，按压压板，再将卡钩伸入“U”形开口内，松开压板后，扣体的“U”形臂复位，钩臂下沿与扣钩上沿接触，从而使卡扣卡住卡钩，完成LED灯管的安装；本实用新型安装方便、连接稳固，且卡扣体积小，所需的制造材料少，从而降低了生产成本。

Description

卡扣式LED灯管以及用于卡接该灯管的卡扣

技术领域：

本实用新型涉及LED灯技术领域，特别涉及卡扣式LED灯管以及用于卡接该灯管的卡扣。

背景技术：

LED灯管主要由基板、安装在基板内的LED芯片、透镜和散热系统等组成。与传统的白炽灯、荧光灯相比，其节电效率可以达到90％以上；自从其诞生以来，以其高效低耗、节能环保、寿命长的特点，越来越受到世界各国的重视。

如附图1所示，现有的LED灯管一般包括灯管管体1a，管体1a两端设置有插针11a，所述插针11a既用于固定灯管，又用于灯管的导电；上述结构的LED灯管一般安装在一灯座2a内，所述灯座2a固定在墙壁上，灯座2a两端设置有连接头21a，所述连接头21a上开设有用于插接所述插针11a的插孔；LED灯管安装时，分别将插针11a插入灯座2a的连接头21a的插孔内，完成LED灯管的固定。

上述LED灯管通过灯座2a固定，其缺陷在于：1、LED灯管插接在所述灯座2a内，易沿灯管轴线左右滑动，难免造成连接不稳固，以及接触不良；2、用于固定该LED灯管的灯座2a，其长度需长于LED灯管，故而体积大，造成材料的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种安装方便、连接稳固，且节约制造材料的卡扣式LED灯管以及用于卡接该灯管的卡扣。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

卡扣式LED灯管，它包括由基板和罩设在基板上的导光罩围成的灯管管体、安装在基板上的LED芯片，以及设置在基板上的电源；所述基板前部设有用于安装LED芯片的安装槽；所述基板背面，即管体顶部设置有卡钩，所述卡钩包括垂直于基板设置的钩体，所述钩体顶部向外凸设有钩臂。

所述钩臂上端面为向下倾斜的斜面。

基板两侧对称地向外延设有翼板；所述翼板内侧面涂覆有高反射涂层。

所述安装槽侧槽壁上开设有用于容置电源线的穿线槽。

所述LED芯片上贴合有聚光反射板，所述聚光反射板包括贴合于LED芯片上的底板，所述底板上开设有用于容置LED灯泡的安装孔。

所述基板前端凸设有用于固定聚光反射板的限位脚；所述基板上开设有与LED灯管导光罩边缘相匹配的滑槽。

用于卡接所述卡扣式LED灯管的卡扣，它包括一“U”形扣体，所述扣体的两“U”形臂下端分别向“U”形开口内凸设有与所述钩臂配合的扣钩；所述的两“U”形臂外侧斜向上延设有压板。

所述扣钩与所述钩臂间留有间隙。

所述“U”形臂在与所述压板结合处的上方设置有壁厚减小的收缩部；所述收缩部外侧成型有尖角，所述压板抵压在该尖角上。

所述扣体的“U”形底开设有用于固定扣体的安装孔。

本实用新型有益效果为：采用本实用新型，卡扣固定在墙壁上，所述扣体的开口正对LED灯管；安装时，将LED灯管的卡钩正对所述扣体，按压所述压板，使所述扣体的两“U”形臂向外张开；再将所述卡钩的钩体伸入扣体的“U”形开口内；松开压板，扣体的“U”形臂在自身弹力作用下复位，所述钩臂下沿与扣钩上沿接触，从而使卡扣卡住LED灯管的卡钩，完成LED灯管的安装；本实用新型安装方便、连接稳固，且与现有的灯座相比，所述卡扣体积小，制造卡扣所需的材料少，从而降低了生产成本。

附图说明：

附图1是现有的LED灯管安装在灯座内的结构示意图；

附图2是本实用新型LED灯管的截面示意图；

附图3是本实用新型基板的截面示意图；

附图4是本实用新型卡扣的截面示意图；

附图5是本实用新型卡钩与卡扣配合的截面示意图；

附图6是本实用新型LED灯管与卡扣卡接的示意图；

附图7是本实用新型的分解示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图2至附图7所示，这是本实用新型的较佳实施例。

见附图2、3、5、7所示，本实施例所述卡扣式LED灯管，它包括由基板1和罩设在基板1上的导光罩3围成的灯管管体、安装在基板1上的LED芯片2，以及设置在基板1上的电源6；所述基板1前部设有用于安装LED芯片2的安装槽11；所述基板1背面，即管体顶部设置有卡钩17，所述卡钩17包括垂直于基板1设置的钩体171，所述钩体171顶部向外凸设有钩臂172。

见附图4、5、7所示，本实施例所述的用于卡接所述卡扣式LED灯管的卡扣，它包括一“U”形扣体8，所述扣体8的两“U”形臂9下端分别向“U”形开口内凸设有与所述钩臂172配合的扣钩91；所述的两“U”形臂9外侧斜向上延设有压板81。其中，所述“U”形臂9为弹性材料制备。

见附图5、6、7所示，本实施例在安装时，先将卡扣固定在墙壁上，所述扣体8的开口正对LED灯管；然后将LED灯管的卡钩17正对所述扣体8，按压所述压板81，使所述扣体8的两“U”形臂9向外张开；再将所述卡钩17的钩体171伸入扣体8的“U”形开口内；松开压板81，扣体8的“U”形臂9在自身弹力作用下复位，所述钩臂172下沿与扣钩91上沿接触，从而使卡扣卡住LED灯管的卡钩17，完成LED灯管的安装。

从卡扣内取下所述LED灯管时，只需按压所述压板81，使所述扣体8的两“U”形臂9向外张开，扣体8开口宽度大于所述卡钩17的最大宽度，即可将LED灯管自扣体8内取出。

见附图3所示，本实施例所述钩臂172上端面为向下倾斜的斜面1721；这样，在安装LED灯管时，所述斜面1721接触扣体8的扣钩91，LED灯管向上插入扣体8内的过程中，扣钩91在斜面1721上升过程中受斜面1721挤压而使所述两“U”形臂9向外张开，从而顺利完成LED灯管与卡扣的卡接。

见附图2和附图3所示，本实施例所述基板1两侧对称地向外延设有翼板12；所述翼板12内侧面涂覆有高反射涂层。使用过程中，LED芯片2发光时产生的热量经所述安装槽11槽底传导至基板1，并由基板1背面，以及基板1两侧的翼板12将热量交换至空气中，达到散热目的；两翼板12的表面积大，即散热面积大，从而具有良好的散热效果；同时，LED芯片2发出的光线射向翼板12内侧面时，在所述高反射涂层的作用下发生镜面反射，从而达到聚光的效果。

见附图3所示，本实施例所述安装槽11侧槽壁上开设有用于容置电源线4的穿线槽14。具体地说，本实施例在所述安装槽11两侧槽壁上对称地开设有穿线槽14；电源线4容置在所述穿线槽14内而位置固定，这样避免了电源线4在安装槽11内缠绕，既使所述安装槽11内部简洁，又增强了LED灯管的安全性能。

见附图2所示，本实施例所述LED芯片2上贴合有聚光反射板5，所述聚光反射板5包括贴合于LED芯片2上的底板，所述底板上开设有用于容置LED芯片2上的LED灯泡的安装孔82；所述底板两侧对称地弯折成斜坡状的聚光部。这样，LED芯片2所发出的光线一部分直接经导光罩3透射出灯管，其余部分散射至聚光反射板5表面，并在底板和所述聚光部的表面形成镜面反射，从而形成聚合度高的光束，再从导光罩3内透射出灯管，减小了光损耗，提高了光照亮度；而且，由于每个LED灯泡发出的光线均有一部分经本实用新型反射而进入其它LED灯泡的照射范围，故而使透射出灯管的光线光照均匀度高。

见附图2和附图3所示，本实施例所述基板1前端凸设有用于固定聚光反射板5的限位脚15；所述限位脚15包括顶角151和斜边152；所述限位脚15用于限定聚光反射板5的位置。聚光反射板5紧贴LED芯片2安装在所述基板1上，用于对LED芯片2所发出的光线进行聚光。如附图2所示，所述聚光反射板5底部紧贴LED芯片2安装，其侧边卡入所述限位脚15内，聚光反射板5的侧边前端紧抵所述顶角151，而其外表面紧贴所述斜边152；这样，所述聚光反射板5即被固定在基板1上，能以固定的侧边倾角对LED芯片2所发出的光线进行聚光反射，进一步提高LED灯管的聚光度。

见附图3所示，本实施例所示所述基板1上开设有与LED灯管导光罩3边缘相匹配的滑槽16；亦即是说，所述导光罩3边缘设置有卡接部，导光罩3通过所述卡接部卡入基板1的滑槽16内，从而实现导光罩3与所述基板1的卡接，这给导光罩3的组装带来方便。

见附图7所示，本实施例所述管体两端封盖有端盖7，端盖7用于封闭管体，保护管体内的LED芯片2组，防止灰尘、污物等进入管体内；同时，在组装过程中，先在基板1两端以螺栓固定住电源6的主电路板和分电路板，再将LED芯片2通过螺栓固定在基板1上，然后通过所述滑槽将导光罩3卡入所述基板1内，从而将电源6和LED芯片2罩设在管体内；最后在管体两端固接端盖7，通过两端盖7固定导光罩3的位置，避免导光罩3沿滑槽16滑动。

见附图5所示，本实施例所述扣钩91与所述钩臂172间留有间隙10；由于钩臂172在LED灯管通电工作的过程中，会因受热而膨胀，所述间隙10保证了钩臂172受热膨胀后不会挤压扣钩91，避免卡扣因所述卡钩17胀缩挤压而产生疲劳，这样有利于延长本实用新型的使用寿命。

见附图4所示，本实施例所述“U”形臂9在与所述压板81结合处的上方设置有壁厚减小的收缩部92；所述收缩部92外侧成型有尖角93，所述压板81抵压在该尖角93上。这样，按压所述压板81时，所述压板81形成以所述尖角93为支点的杠杆，按压压板81的压力产生相对所述尖角93的力矩，所述“U”形臂9下端在该力矩作用下沿垂直压板81的方向张开，这样可以节省按压压板81的力，使卡扣张开更为省力、方便。同时，所述收缩部92则在“U”形臂9上形成突变点，按压压板81的时候，“U”形臂9在该突变点处产生应力集中，这样使“U”形臂9在受力张开的过程中，仅有所述收缩部92以下的部分张开，而收缩部92以上的部分大体保持其位置固定，这样使卡扣的张开更顺利。

见附图7所示，本实施例所述扣体8的“U”形底开设有用于固定扣体8的安装孔82；安装过程中，卡扣通过铆钉或螺栓穿过所述安装孔82钉入墙壁而完成安装；当然，只要能满足将卡扣固定在墙壁上，本实用新型所述扣体8上也可以设置其它的用于固定扣体8的连接装置。

见附图6或附图7所示，本实施例一根LED灯管与两个卡扣配合。在使用过程中，也可以根据LED灯管的长度和重量，与三个或更多个卡扣配合，只要保证卡扣能固定LED灯管的位置，且保证LED灯管不会因自身重力而产生挠曲变形即可。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1、卡扣式LED灯管，它包括由基板(1)和罩设在基板(1)上的导光罩(3)围成的灯管管体、安装在基板(1)上的LED芯片(2)，以及设置在基板(1)上的电源(6)，所述基板(1)前部设有用于安装LED芯片(2)的安装槽(11)；其特征在于：所述基板(1)背面设置有卡钩(17)，所述卡钩(17)包括垂直于基板(1)设置的钩体(171)，所述钩体(171)顶部向外凸设有钩臂(172)。

2、根据权利要求1所述的卡扣式LED灯管，其特征在于：所述钩臂(172)上端面为向下倾斜的斜面(1721)。

3、根据权利要求2所述的卡扣式LED灯管，其特征在于：基板(1)两侧对称地向外延设有翼板(12)；所述翼板(12)内侧面涂覆有高反射涂层。

4、根据权利要求3所述的卡扣式LED灯管，其特征在于：所述安装槽(11)侧槽壁上开设有用于容置电源线(4)的穿线槽(14)。

5、根据权利要求4所述的卡扣式LED灯管，其特征在于：所述LED芯片(2)上贴合有聚光反射板(5)，所述聚光反射板(5)包括贴合于LED芯片(2)上的底板，所述底板上开设有用于容置LED灯泡的安装孔。

6、根据权利要求5所述的卡扣式LED灯管，其特征在于：所述基板(1)前端凸设有用于固定聚光反射板(5)的限位脚(15)；所述基板(1)上开设有与LED灯管导光罩(3)边缘相匹配的滑槽(16)。

7、用于卡接如权利要求1～6任意一项所述卡扣式LED灯管的卡扣，其特征在于：它包括一“U”形扣体(8)，所述扣体(8)的两“U”形臂(9)下端分别向“U”形开口内凸设有与所述钩臂(172)配合的扣钩(91)；所述的两“U”形臂(9)外侧斜向上延设有压板(81)。

8、根据权利要求7所述的卡扣，其特征在于：所述扣钩(91)与所述钩臂(172)间留有间隙(10)。

9、根据权利要求8所述的卡扣，其特征在于：所述“U”形臂(9)在与所述压板(81)结合处的上方设置有壁厚减小的收缩部(92)；所述收缩部(92)外侧成型有尖角(93)，所述压板(81)抵压在该尖角(93)上。

10、根据权利要求9所述的卡扣，其特征在于：所述扣体(8)的“U”形底开设有用于固定扣体(8)的安装孔(82)。

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