JP2012097453A - 防水シート構造及び防水シートの施行方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 容易にメンテナンス作業を行うことができ、経時劣化によるビス頭部の浮き上がりを生じても防水シートのクラックや切れを防止することができる防水シート構造を提供する。
【解決手段】床材１の表面にディスク２をビス３で固定し、床材１の上に敷設した防水シート４の裏面４１とディスク２の表面２１とを接着または溶着してなる防水シート構造であって、ディスク２を固定するビス３の頭部３１とこの頭部３１の上に位置する防水シート４の裏面４１との間に、ビス３の頭部３１と防水シート４との固着を防止する固着防止シート５が設けられたものである。
【選択図】 図１

Description

本発明は、住宅内のバルコニーや陸屋根などに設けられる防水シート構造及び防水シートの施行方法に関するものである。

一般に、バルコニー床や陸屋根としては、床材の表面に防水シートを貼設した防水シート構造によって構成することが行われている。

従来より、この防水シートを床材の表面に貼設する構造としては、ディスクを用いたものが知られている。すなわち、図５に示すように、中心に穿孔したディスクａを床材ｂの表面にビスｃで固定し、ディスクａの表面と防水シートｄの裏面とを熱溶着することで、防水シートｄを床材ｂの表面に固定していた（例えば、特許文献１参照）。

また、ディスクａを床材ｂへの表面にビスｃで固定した状態で、ディスクａの表面とビスｃの頭部とを接着性を有する回り止め部材で防水シートｄに接着する構成が開示されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００８−２６７０５９号公報 特開２００６−２３３５５１号公報

しかし、上記従来の熱溶着による防水シート構造の場合、経時的劣化により防水シートｄを交換する必要を生じた際、防水シートｄを取り外そうとしても、ビスｃの頭部周辺が熱溶着によって溶融されていると、ビス孔を露出させることが困難となり、想像以上の時間と労力を改修工事に要することとなる。これは、接着性を有する回り止め部材で接着した場合も同様である。

また、防水面上の歩行や重量物の放置、経年変化などにより、図５（ｂ）に示すように、床材ｂが収縮することでビスｃの頭部が浮いてくることがあり、ビスｃの頭部によって防水シートｄを突き破ろうとする力が働くことになる。このとき、ビスｃの頭部周辺が隙間無く熱溶着または接着されていると、経年で劣化した防水シートｄは、ビスｃの頭部からクラックや切れを発生してしまい、漏水を起こすことが懸念される。

本発明は係る実情に鑑みてなされたものであって、容易にメンテナンス作業を行うことができ、経時劣化によるビス頭部の浮き上がりを生じても防水シートのクラックや切れを防止することができる防水シート構造及び防水シートの施行方法を提供することを目的としている。

上記課題を解決するための本発明の防水シート構造は、床材の表面にディスクをビス固定し、床材上に敷設した防水シートの裏面とディスクの表面とを接着または溶着してなる防水シート構造であって、ディスクを固定するビスの頭部とこの頭部上に位置する防水シートの裏面との間に、ビスの頭部と防水シートとの固着を防止する固着防止シートが設けられたものである。また、固着防止シートとして、ビスの頭部と接する一方の面に粘着剤が塗布されたクラフトテープを用いたものであってもよい。さらに、ディスクは、鋼板に防水シートを貼設して構成されたコーナー役物となされ、床材とこの床材に隣接する立上り壁に設けたコーナー役物を床材の表面にビス固定し、このビスの頭部とこの頭部上に位置する防水シートの裏面との間に、ビスの頭部と防水シートとの固着を防止する固着防止シートが設けられたものであってもよい。さらに、固着防止シートに代えてビスの頭部とこの頭部上に位置する防水シートの裏面との間に固着防止剤を介在させるものであってもよい。

また、上記課題を解決するための本発明の防水シートの施行方法は、床材の表面にディスクをビスで固定し、このビスの頭部に、この頭部と当該頭部の上に位置する防水シートの裏面との固着を防止する、固着防止シートあるいは固着防止剤を設けた後、ディスクおよび固着防止シートの表面のうち、少なくともディスクの表面と、防水シートの裏面とを接着または溶着し、あるいはディスクの表面と防水シートの裏面とを接着または溶着し、ビスの頭部と防水シートの裏面との固着を防止するものである。

以上述べたように、本発明によると、ディスクの表面と防水シートの裏面とを接着または溶着した際に固着防止シートまたは固着防止剤によってビス頭部と防水シートの裏面とが固着することを防止しているので、メンテナンス時に防水シートを剥がした際に、容易にビス頭部を露出させることができ、メンテナンス作業を効率良く行うことができる。

また、防水シートは、接着または溶着によってビスの頭部に固着していないので、経年劣化により断熱材が収縮してビス頭部が突出するようなことになって防水シートにテンションがかかるようなことになっても、防水シートにクラックや切れが発生し難くなり、設計寿命を延ばすことができる。

本発明に係る防水シート構造の全体構成の概略を示す断面図である。 本発明に係る防水シート構造の要部の分解斜視図である。 本発明に係る防水シート構造の経時劣化後の状態を示す断面図である。 本発明に係る防水シート構造の他の実施の形態を示す断面図である。 ( ａ) は従来の防水シート構造を示す断面図、（ｂ）は同防水シート構造の経時劣化後の断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。

図１は防水シート構造の全体構成の概略を示し、図２は同要部の分解斜視図を示している。

この防水シート構造は、床材１の表面にディスク２をビス３で固定し、床材１上に敷設した防水シート４の裏面４１とディスク２の表面２１とを接着または溶着してなる防水シート構造であって、ディスク２を固定するビス３の頭部３１とこの頭部３１上に位置する防水シート４の裏面４１との間に、ビス３の頭部３１と防水シート４の裏面との固着を防止する固着防止シート５が設けられたものである。

床材１は、構造体１１の上に水勾配を設けた断熱材１２を敷き、さらに不燃ボード１３を敷いて構成される。ただし、このような床材１の構成に限定されるものではなく、一般に防水シート４を敷設可能な下地、すなわち、ディスク２を固定するためのビス３が固定可能な床材１であれば、特にその構成を限定されるものではない。

ディスク２は、円盤状に形成された鋼板からなり、その中央にはビス孔２０が穿孔されている。このビス孔２０は、皿頭に形成されたビス３の頭部３１が納まって表面２１が平滑となるように形成されている。したがって、ディスク２は、ビス３の頭部３１に相当する厚みを有するように形成されたものが用いられる。また、ディスク２は、溶剤接着タイプと熱溶着タイプとに分かれており、溶剤接着する場合は、ディスク２の表面２１と防水シート４の裏面とが容易に接着できるように、ディスク２の表面が下地調製されている。また、熱溶着する場合は、ディスク２の表面に防水シート４と同素材の樹脂があらかじめコーティングされている。

ビス３は、床材１に対してディスク２を固定可能なものであれば特に限定されるものではない。床材１の材質に応じて適宜選択される。ただし、ビス３の頭部３１は皿頭に形成され、ディスク２のビス孔２０に納まるようになされたものが用いられる。

防水シート４は、通常の防水シート構造に用いられる防水シート４であれば特に限定されることなく使用することができる。

固着防止シート５は、ディスク２に固定したビス３の頭部３１を被覆することができる大きさの円形に形成されている。すなわち、ビス３の頭部３１と同じか大きい円形に形成さている。ただし、ビス３の頭部３１と同じか少し大きい程度だと、作業時にビス３の頭部３１に固着防止シート５を正確に設けなければビス３の頭部３１が被覆されずに露出してしまうこととなる。したがって、固着防止シート５は、作業性を考慮してビス３の頭部３１の直径よりも５ｍｍ以上大きいことがより好ましい。しかし、この固着防止シート５は、あまり大きくなりすぎると、ディスク２と防水シート４との接着面積が減少して接着強度が失われることが懸念される。したがって、固着防止シート５は、ビス３の頭部３１よりも外側に２〜１０ｍｍはみ出す程度の大きさがより好ましい。

また、固着防止シート５は、ビス３の頭部３１を被覆した状態で、この頭部３１と接触することとなる固着防止シート５の裏面５１側に粘着剤が塗布されており、ディスク２に貼り付けてビス３の頭部３１を被覆することができるようになされている。この粘着剤は、特に、塗布されていなくても良いが、粘着剤を塗布した固着防止シート５の場合、ビス３の頭部３１を被覆した状態で保っておくことができるので、その後の作業を容易に行うことができる。粘着剤は、固着防止シート５の裏面５１側の全体に塗布されて固着防止シート５の全面を貼り付けるようになされたものであってもよいし、固着防止シート５の裏面５１の周縁にリング状に塗布されて、固着防止シート５の裏面５１の周辺のみを、ビス３の頭部３１周辺のディスク２の表面２１に貼り付けるようになされたものであってもよい。

さらに、固着防止シート５は、ディスク２の表面２１と防水シート４の裏面４１とを接着した際に、ビス３の頭部３１と防水シート４の裏面４１とが接着または溶着によって固着してしまうことを防止することができる素材のものであれば、特に限定されるものではなく、各種のシート状材料を使用することができる。具体例として粘着剤を塗布した固着防止シート５としては、市販のクラフトテープを用いることができる。例えば、ディスク２の直径が８０ｍｍ、ビス３の頭部３１の直径が１０ｍｍであるような場合、固着防止シート５としては、直径約３０ｍｍの円形に形成されたものを用いることができる。この際、固着防止シート５によって、ディスク２と防水シート４との接着面積が減少することで接着強度が失われる場合には、充分な接着面積を確保することができるように、ディスク２の直径を大きくしたものを使用してもよい。防水シート４と接触することとなる固着防止シート５の表面側は、防水シート４の裏面４１と接着するものであってもよいし、接着しないようにしたものであってもよい。

また、固着防止シート５は、特に円形に形成されたものに限定されるものではなく、例えば上記した市販のクラフトテープを使用する場合は、現場で適宜に切断した矩形状のままビス３の頭部３１に貼設して使用することができる。

次に、この防水シート構造の施行方法について述べる。

まず、構造体１１の上に水勾配を設けた断熱材１２を敷き、さらに不燃ボード１３を敷いた後、シート材（図示省略）などを敷設して床材１の表面を整える。

ついで、この床材１上に等間隔でディスク２を配置し、これらのディスク２をビス３で床材１に固定する。

そして、ビス３の頭部３１は、ディスク２に固着防止シート５を貼り付けて被覆する。

その後、床材１全体に防水シート４を敷設し、防水シート４の表面から、各ディスク２の位置で電磁誘導加熱を行い、ディスク２の表面２１と防水シート４の裏面４１とを溶着して施行を完了する。

なお、本実施の形態では、電磁誘導加熱によって溶着する場合について説明しているが、ディスク２の表面２１と防水シート４の裏面４１とを溶剤接着するものであってもよい。電磁誘導加熱による熱溶着の場合も、溶剤接着の場合も、それぞれ専用のディスク２を用いる。

このようにして施行した防水シート４は、防水シート４の裏面４１とビス３の頭部３１との間に固着防止シート５が介在しており、両者が固着することにならないので、経年後にシート防水を改修する際にビス３の頭部３１を容易に露出させることができる。したがって、ビス３の頭部３１に設けられたドライバーのプラス孔など、工具を使用するための孔に、防水シート４を構成する樹脂や接着剤が固着して工具が使えなくなるといった煩わしさも無く、効率良く改修作業を行なうことができる。

また、このような防水シート構造を経年使用していると、金属製のビス３に対して、床材１を構成する断熱材１２や樹脂製の防水シート４は収縮し易く、各部材間の素材の違いにより、経時的変化を生じることとなる。具体的には、図３に示すように、断熱材１２が収縮し、ビス３の頭部３１が突出した状態となり易いが、このような経時的変化を生じた場合であっても、ビス３の頭部３１は、防水シート４の裏面４１と固着していないので、ビス３の頭部３１と防水シート４との間で歪みを生じて防水シート４にクラックや切れが生じるといったことも防止することができる。したがって、断熱材１２が収縮し、ビス３の頭部３１が突出することによって防水シート４が引っ張られるような状況となっても、固着防止シート５によって固着していない範囲内でテンションが働くこととなるので、防水シート4 が切れ難くなる。したがって、防水寿命を伸ばし、メンテナンスコストの削減を実現することができる。

なお、本実施の形態において、固着防止シート５は、ディスク２を固定するビス３の頭部３１に設けるようになされているが、図４に示すように、床材１のコーナー立上り壁６に面して設けられるコーナー役物７を固定するビス３の頭部３１に設けてもよい。コーナー役物７は、床材１の表面に沿った床材当接部７１と立上り壁６に沿った壁面当接部７２とを有するように直角に折り曲げられた鋼板７ａの表面に、この鋼板７ａよりも壁面当接部７２にはみ出す大きさに形成された防水シート部７ｂを貼設して構成されている。この防水シート部７ｂは防水シート４と同素材で構成されている。床材当接部７１には、このコーナー役物７を床材１に固定するためのビス孔７０が設けられている。

このコーナー役物７は、床材当接部７１を床材１に当接し、壁面当接部７２を立上り壁６に当接するようにした状態で、床材当接部７１をビス３で床材１に固定する。

そして、ビス３の頭部３１は、固着防止シート５を貼り付けて被覆する。

その後、コーナー役物７の床材当接部７１上に防水シート４を重ね合わせ、当該防水シート４の表面から、コーナー役物７の防水シート部７ｂと防水シート４の裏面４１とを溶着または接着して施行を完了する。壁面当接部７２は、その上方にはみ出した防水シート部７ｂを、立上り壁６の防水シート４と重ね合わせて溶着または接着して施行を完了する。

このようにして施行したコーナー役物７の防水シート構造においても、ディスク２を施行した箇所と同様に、防水シート４の裏面４１とビス３の頭部３１との間に固着防止シート５が介在しており、両者が固着することにならないので、経年後にシート防水を改修する際にビス３の頭部３１を容易に露出させることができ、効率良く改修作業を行なうことができる。

また、経時的変化により、断熱材１２が収縮し、ビス３の頭部３１が突出することによって防水シート４が引っ張られるような状況となっても、固着防止シート５によって固着していない範囲内でテンションが働くこととなるので、防水シート4 が切れ難くなり、防水寿命を伸ばし、メンテナンスコストの削減を実現することができる。

なお、本実施の形態において、ビス３の頭部３１には固着防止シート５を設けるようになされているが、この固着防止シート５に代えて、グリスなどの高粘性オイルや、このような高粘性オイルにタルクなどを練って取り扱い性を良くしたクリーム状の材料を固着防止剤として固着防止シート代わりに利用してもよい。

本発明に係る防水シート構造は、住宅建物内のバルコニー床材や陸屋根などの構成に用いられる。

１ 床材
２ ディスク
２１ 表面
３ ビス
３１ 頭部
４ 防水シート
４１ 裏面
５ 固着防止シート
６ 立上り壁
７ コーナー役物
７ａ 鋼板
７ｂ 防水シート部

Claims (5)

1. 床材の表面にディスクをビス固定し、床材上に敷設した防水シートの裏面とディスクの表面とを接着または溶着してなる防水シート構造であって、
   ディスクを固定するビスの頭部とこの頭部上に位置する防水シートの裏面との間に、ビスの頭部と防水シートとの固着を防止する固着防止シートが設けられたことを特徴とする防水シート構造。
2. 固着防止シートとして、ビスの頭部と接する一方の面に粘着剤が塗布されたクラフトテープを用いた請求項１記載の防水シート構造。
3. ディスクは、鋼板に防水シートを貼設して構成されたコーナー役物となされ、床材とこの床材に隣接する立上り壁に設けたコーナー役物を床材の表面にビス固定し、このビスの頭部とこの頭部上に位置する防水シートの裏面との間に、ビスの頭部と防水シートとの固着を防止する固着防止シートが設けられた請求項１または２に記載の防水シート構造。
4. 固着防止シートに代えてビスの頭部とこの頭部上に位置する防水シートの裏面との間に固着防止剤を介在させる請求項１ないし３のいずれか１に記載の防水シート構造。
5. 床材の表面にディスクをビスで固定し、このビスの頭部に、この頭部と当該頭部の上に位置する防水シートの裏面との固着を防止する、固着防止シートあるいは固着防止剤を設けた後、
   ディスクおよび固着防止シートの表面のうち、少なくともディスクの表面と、防水シートの裏面とを接着または溶着し、
   あるいはディスクの表面と防水シートの裏面とを接着または溶着し、
   ビスの頭部と防水シートの裏面との固着を防止することを特徴とする防水シートの施行方法。

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