JP2012073408A - 光ファイバ端部加工方法および光ファイバ端部加工装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コアとクラッドを有し、屈折率を制御するためのドーパントが添加された光ファイバの端部を加工する光ファイバ端部加工方法において、前記光ファイバ1の端部の2箇所を固定する光ファイバ固定工程と、固定された2箇所の固定部12,12の間の光ファイバ1におけるその先端側の箇所を加熱し、前記先端側加熱箇所の光ファイバ1を溶融させるさせる第1加熱工程と、前記第1加熱工程後に、前記光ファイバを2箇所で固定した状態のまま、前記先端側加熱箇所から離れた固定部12,12間の光ファイバ1基端側の箇所を加熱し、前記ドーパントを拡散させて前記コアのコア径を拡大させてなるコア拡大領域を形成する第2加熱工程と、前記第2加熱工程後に、少なくとも前記先端側加熱箇所を除去する除去工程と、を有する。
【選択図】図1
Description
この特許文献2の方法では、TEC加熱の際に、長時間加熱によって光ファイバ強度が低下する現象があることから、特許文献3では、融着接続部を中心に、抵抗加熱ヒーターまたはバーナーを用いてアニール加熱を行うとしている。
図1(a)〜(f)は、本発明の第一の実施形態に係る光ファイバ端部加工方法の各工程を示すものであり、光ファイバ端部加工装置を用いた光ファイバの端部加工を上方から眺めた平面図となっている。
このとき、もしファイバ被覆部6から除去した被覆5等のゴミがV溝11やV溝押さえ14に付着していると、光ファイバ1両側のV溝部12、12間で光ファイバ1が軸ずれ・角度ずれした状態で把持され、光ファイバ1内には応力が発生している(また、V溝部12のV溝11自体の精度、V溝押さえ14の不完全性によっても軸ずれ・角度ずれが生じている場合もある)。このため、光ファイバ1の放電加熱による加熱溶融部は、非溶融部の応力が緩和するように変形する。十分に加熱して応力を緩和させた後は、放電を止める。
1回目の先端側加熱箇所の加熱溶融域Aでは、光ファイバ1の固定部間の軸ずれなどでファイバ固定状態が悪い場合には、大きく変形し、また光を通した場合には大きな損失を生じる。一方、2回目の加熱箇所のコア拡大加熱域Bでは、光ファイバ1が真直で応力が生じてないため、たとえ軟化点以上に加熱して光ファイバ1が溶融状態になっても変形が生じずに、真直のままである。溶融するような高温においてはドーパントの拡散は桁違いに大きくなるため、短い加熱時間でモードフィールド径を拡大できる。図2(b)は2回目の放電加熱を実施した後の状態を表わしている。光ファイバ1に応力がない状態であるため、光ファイバ1が溶融しても光ファイバ1には表面張力しか働かない。そのため、光ファイバ1のコア2中心の真直性は保たれ、光を伝搬させたときの、コア拡大部2aでの損失増加を防止できる。
このように、光ファイバ1端部でのコア拡大処理を、確実かつ短時間で実施できることから、異なるモードフィールド径の光ファイバや光導波路その他の光伝送デバイスとの接続を、低損失で接続する用途に有用である。
融着接続やメカニカル接続の場合には、図1(f)に示すように、コア拡大加熱域B内に位置するカット位置Cで、端面が平滑になるように切断(カット)すると、光ファイバ1の接続端面にコア拡大部2aを位置させることができる。
また、一般的なコネクタ取付けを行う場合には、カット位置はファイバ先端側にずらした位置(少なくとも加熱溶融域Aが除去されていればよく、加熱溶融域Aと拡大加熱域Bとの間、または拡大加熱域B内の位置でカットを行う。)とし、コネクタフェルールに取り付けた後に、余分な長さが研磨処理等によって削除されて、研磨後の最終的なファイバ端面がコア拡大部2aに位置するようにすればよい。そのため、コネクタ取り付けの場合にはカット面の品質は不要であるし、カット位置の精度も不要である。このようにカット位置は、加熱溶融域Aを含まないようにすればよいだけである。コネクタ取付けの場合、ファイバ被覆部6の被覆際からコア拡大加熱域Bの中央までの長さが規定値になるように、放電電極15の位置を設定しておくことで、自動的に端面の位置決めが達成される。
実施形態を示す。端部にコア拡大加熱域Bを有する、上記端面加工後の光ファイバ1を、フェルール24のファイバ案内孔25に挿入して接着固定した後、フェルール端面26を研磨する。研磨後のフェルール端面26には、コア拡大加熱域Bの中央のコア拡大部2aが位置するようにする。なお、図3のフェルール24は、ファイバ被覆部6を保持する部分も有しているが、図示省略している。
なお、2対の放電電極を使う融着接続技術については、米国光学会(OSA: The Optical Society of America)が出版の非特許文献1に記載されている。また、これまでの
説明は、単心光ファイバの加工を想定して説明したが、複数心の光ファイバをテープ化したテープ心線についても、V溝部の条数を増やすだけで、全く同様の方法で実施することができる。その際、全ての光ファイバを均等に加熱することが必要であるが、これは融着接続機で既に実現されている公知の技術である。テープ心線に対して、2対の放電電極を用いる方法は非特許文献1に、1対の放電電極を用いる方法は非特許文献2に記載されている。
M. Tachikura: "Fusion mass-splicing for optical fibers using electric discharges between two pairs of electrodes", Applied Optics, Vol. 23, No.3, pp.492-498 (Feb. 1984). M. Tachikura and N. Kashima: "Fusion mass-splices for optical fibers using high-frequency discharge", IEEE/OSA Journal of Lightwave echnology, Vol. LT-2, No.1, pp.25-31 (Feb. 1984).
本発明の第二の実施形態では、TEC処理される光ファイバの他に、支持用ファイバを用いて、光ファイバ端部加工を行っている。
図4(a)〜(e)は、本発明の第二の実施形態に係る光ファイバ端部加工方法の各工程を示すものであり、光ファイバ端部加工装置を用いた光ファイバ端部の加工を上方から眺めた平面図となっている。
融域Dが再度溶融しないように、放電によりTEC加熱を行う。この2回目の加熱により、第一の実施形態と同様に、コア拡大加熱域Bには、光ファイバ1のモードフィールド径(コア径)が拡大したコア拡大部2aが形成される。
その後、図4(e)に示すように、光ファイバ1の端面にコア拡大部2aが位置するように、コア拡大加熱域Bのほぼ中央で光ファイバ1をカットすればよい。ただし、第1の実施形態で述べたように、コネクタ取り付けを前提にするときは、フェルール端面研磨後にファイバ端面がコア拡大部2aとなるように研磨量を考慮した位置でカットするのがよい。
第一、第二の実施形態と同様に、1回目の放電加熱まで行った後に、2回目の放電加熱時に、加熱溶融域Aが再度溶融しないように、加熱溶融域Aから離れた光ファイバ1の基端側の箇所を加熱する。これにより、クラッド3に添加されたドーパントは光ファイバ1の外部に拡散され、光ファイバ1中のドーパントが減少するので、クラッド3の領域が縮小し、コア2の領域が拡大する。この2回目の放電加熱によるコア拡大加熱域(コア拡大領域)Bには、光ファイバ1のモードフィールド径(コア径)が拡大したコア拡大部2aが形成される。
この2回目の放電加熱工程終了後は、第一、第二の実施形態と同様に、光ファイバ1の接続端面にこのコア拡大部2aが位置するように考慮した上で、光ファイバ1をカットすればよい。
、石英系の材料に屈折率を高めるGeなどのドーパントが添加されたコア2と、屈折率を低めるフッ素などのドーパントを添加されたクラッド3とからなる光ファイバにも本加工方法及び本端部加工装置はそのまま適用可能である。
2 コア
2a コア拡大部
3 クラッド
5 被覆
6 ファイバ被覆部
7 支持用ファイバ
8 ファイバ被覆部
10 V溝部品
11 V溝
12 V溝部
13 間隙部
14 V溝押さえ
15 放電電極
16 放電プラズマ領域
20 心線ホルダ
21 心線ホルダ本体
22 心線ストッパ
23 心線クランプ
24 フェルール
26 フェルール端面
A 加熱溶融域
B コア拡大加熱域(コア拡大領域)
C カット位置
D 接続加熱溶融域
Claims (6)
- コアと該コアの外周を囲うクラッドを有すると共に、前記コアまたは前記クラッドの少なくとも一方に、屈折率を制御して前記コアの屈折率を前記クラッドの屈折率よりも相対的に高くするためのドーパントが添加された光ファイバの端部を加工する光ファイバ端部加工方法において、
前記光ファイバの2箇所を固定する光ファイバ固定工程と、
前記光ファイバ固定工程後に、前記固定された2箇所の固定部の間の前記光ファイバにおけるその先端側の箇所を加熱し、前記先端側加熱箇所の光ファイバを溶融させる第1加熱工程と、
前記第1加熱工程後に、前記光ファイバを2箇所で固定した状態のまま、前記先端側加熱箇所から離れた前記固定部間の前記光ファイバ基端側の箇所を加熱し、前記ドーパントを拡散させて前記コアのコア径を拡大させてなるコア拡大領域を形成する第2加熱工程と、
前記第2加熱工程後に、少なくとも前記先端側加熱箇所を除去する除去工程と、
を有することを特徴とする光ファイバ端部加工方法。 - コアと該コアの外周を囲うクラッドを有すると共に、前記コアまたは前記クラッドの少なくとも一方に、屈折率を制御して前記コアの屈折率を前記クラッドの屈折率よりも相対的に高くするためのドーパントが添加された光ファイバの端部を加工する光ファイバ端部加工方法において、
前記光ファイバと支持用ファイバとを、それぞれの端面を対向させた状態で固定するファイバ固定工程と、
前記ファイバ固定工程後に、前記光ファイバと前記支持用ファイバとを加熱して融着接続する第1加熱工程と、
前記第1加熱工程後に、前記光ファイバ及び前記支持用ファイバを固定した状態のまま、前記融着接続箇所から離れ、かつ前記光ファイバの固定箇所から前記融着接続箇所間に位置する前記光ファイバを加熱し、前記ドーパントを拡散させて前記コアのコア径を拡大させてなるコア拡大領域を形成する第2加熱工程と、
前記第2加熱工程後に、少なくとも前記先端側加熱箇所を除去する除去工程と、
を有することを特徴とする光ファイバ端部加工方法。 - 請求項1または2に記載の光ファイバ端部加工方法において、前記第2加熱工程は、前記光ファイバの加熱位置を移動させることにより、前記コア拡大領域の長さを拡大するようにしたことを特徴とする光ファイバ端部加工方法。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の光ファイバ端部加工方法で加工した前記光ファイバの端部を、フェルール内に挿入して接着固定した後、前記フェルール端面を研磨し、研磨後の前記フェルール端面に、前記コア拡大領域が位置するようにしたことを特徴とする光ファイバ端部加工方法。
- 請求項1または3に記載の光ファイバ端部加工方法を実施する光ファイバ端部加工装置であって、
前記光ファイバの2箇所を固定するファイバ固定手段と、
前記光ファイバを加熱する加熱手段と、
前記ファイバ固定手段によって固定された2箇所の前記固定部間の前記光ファイバの異なる箇所を、前記加熱手段によって加熱する加熱動作を制御する制御手段と、
を備えた光ファイバ端部加工装置。 - 請求項2または3に記載の光ファイバ端部加工方法を実施する光ファイバ端部加工装置
であって、
前記光ファイバと前記支持用ファイバとをそれぞれ固定するファイバ固定手段と、
前記光ファイバ及び前記支持用ファイバを加熱する加熱手段と、
前記ファイバ固定手段により固定された前記光ファイバ及び前記支持用ファイバの異なる箇所を、前記加熱手段によって加熱する加熱動作を制御する制御手段と、
を備えた光ファイバ端部加工装置。
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