CN109900304A - 一种v型槽压板式光纤光栅 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种v型槽压板式光纤光栅,这种方法使光纤光栅3个面与平面接触,能够把光纤光栅压牢在传感底座上,起到了更好的效果,同时,其生产加工更加的方便。该发明包括光纤光栅、V形槽底板、压板,所述光纤光栅的端部放置于所述V形槽底板内,所述V形槽底板的内侧面与光纤光栅接触,所述压板将所述光纤光栅压紧在所述V形槽底板内,所述压板与V形槽底板之间固定连接。本发明专利的v型槽压板式光纤光栅通过V形槽底板和压板将光纤光栅的端部牢固地实现固定,使得光纤光栅的3个面与平面接触,能够把光纤光栅压牢在传感底座上,起到了更好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及光纤光栅传感器技术领域,特别是指一种v型槽压板式光纤光栅。
背景技术
光纤光栅具有许多其它传感器无法比拟的优点:全光测量,在监测现场无电气设备,不受电磁及核辐射干扰;以反射光的中心波长表征被测量,不受光源功率波动、光纤微弯效应及耦合损耗等因素的影响;使用寿命长等等。现阶段,光纤光栅传感器在很多领域都有了实际的工程应用,并已经初步形成规模。当光纤光栅对长度变化进行传感时,需要将其两个端点固定,并且,该固定点长期受到拉力作用。当固定点采用胶粘的方式时,很难避免由于胶的蠕变造成的光纤光栅长度的变化,这直接导致了观测结果的漂移。为了解决该问题,现有技术常用的做法是利用机械摩擦力固定光纤光栅,但是,因为是上、下两个平面压紧光纤光栅,接触面积小,所以,该方法容易把光纤光栅压断。
发明内容
本发明提出一种v型槽压板式光纤光栅,这种方法使光纤光栅3个面与平面接触,能够把光纤光栅压牢在传感底座上,起到了更好的效果,同时,其生产加工更加的方便。
本发明的技术方案是这样实现的:一种v型槽压板式光纤光栅,包括光纤光栅、V形槽底板、压板,所述光纤光栅的端部放置于所述V形槽底板内,所述V形槽底板的内侧面与光纤光栅接触,所述压板将所述光纤光栅压紧在所述V形槽底板内,所述压板与V形槽底板之间固定连接;
所述光纤光栅不受压力时,超出V形槽底板的光纤光栅高度占整个光纤光栅直径的3%-5%。
作为一种优选的实施方式,所述压板与V形槽底板之间通过对称设置在所述光纤光栅两侧的螺钉固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述光纤光栅与所述V形槽底板、压板之间的接触面还通过胶水粘接,从而该固定点可以承受更大的拉力。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:本发明专利的v型槽压板式光纤光栅通过V形槽底板和压板将光纤光栅的端部牢固地实现固定,使得光纤光栅的3个面与平面接触,能够把光纤光栅压牢在传感底座上,起到了更好的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种实施例的结构示意图;
图2为光纤光栅端部处压紧前的侧视示意图;
图3为光纤光栅端部处压紧后的侧视示意图;
图中:1-光纤光栅;2-V形槽底板;3-压板;4-螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1所示,为本发明专利v型槽压板式光纤光栅的一种实施例,其主要包括光纤光栅1、V形槽底板2和压板3,图2为V形槽底板2处压紧前的侧视示意图,光纤光栅1的端部即设置在该V形槽底板2内,而且V形槽底板2的内侧面与光纤光栅1接触,超出V形槽底板2的光纤光栅1高度占整个光纤光栅1直径的3%-5%,此时的光纤光栅1不受压力作用,压板3直接覆盖在所述光纤光栅1上。
如图3所示,为光纤光栅端部处压紧后的侧视示意图,压板3与V形槽底板2是通过以下结构实现固定连接的:在光纤光栅1的两侧设置螺钉4,通过这两个螺钉4将压板3与V形槽底板2牢固地固定在一起,而且在压板3压紧的过程中,光纤光栅1会承受一定的压力,直至压板3与V形槽底板2紧贴在一起。
这种结构经过实际的验证具有最佳的稳定性。若距离A大于光纤光栅1直径的5%,则容易将光纤光栅1压断,若距离A小于光纤光栅1直径的3%,则光纤光栅1易发生松动,因此,该实施例将距离A控制在光纤光栅1直径的3%-5%为最佳。
最后,为了确保光纤光栅1的牢固,还可以在光纤光栅1与V形槽底板2、压板3之间的接触面处粘接胶水。这样,可以承受更大的拉力,一般在拉力超过5N时,接触面处粘接胶水。
本发明的具体操作步骤如下:在V形槽底板2的适当位置制作螺钉孔,然后在V形槽底板2内放置光纤光栅1的一端,并用压板3压牢,拧紧螺钉4,使得压板3与V形槽底板2紧贴在一起。同样的方法,再压牢光纤光栅1的另外一端即可。V形槽底板2的角度一般选取60°,V形槽可以采用超快激光加工。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种v型槽压板式光纤光栅,其特征在于:包括光纤光栅、V形槽底板、压板,所述光纤光栅的端部放置于所述V形槽底板内,所述V形槽底板的内侧面与光纤光栅接触,所述压板将所述光纤光栅压紧在所述V形槽底板内,所述压板与V形槽底板之间固定连接;所述光纤光栅不受压力时,超出V形槽底板的光纤光栅高度占整个光纤光栅直径的3%-5%。
2.如权利要求1所述的v型槽压板式光纤光栅,其特征在于:所述压板与V形槽底板之间通过对称设置在所述光纤光栅两侧的螺钉固定连接。
3.如权利要求1所述的v型槽压板式光纤光栅,其特征在于:所述光纤光栅与所述V形槽底板、压板之间的接触面还通过胶水粘接,从而该固定点可以承受更大的拉力。
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