CN107121749A - 一种光纤光栅的专用夹具组 - Google Patents

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孙禹
陈浩
范小康
吴佳妮
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    • G—PHYSICS
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    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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    • G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/02057—Optical fibres with cladding with or without a coating comprising gratings
    • G02B6/02076—Refractive index modulation gratings, e.g. Bragg gratings
    • G02B6/02123—Refractive index modulation gratings, e.g. Bragg gratings characterised by the method of manufacture of the grating

Abstract

本发明公开了一种光纤光栅专用夹具组，包括4个光纤夹具，处于两端的两个第一夹具的下盖板设置有用于放置光纤的V形槽，上下盖板采用磁铁加强的方式贴合以控制所述光纤在写栅过程中平行于光纤方向的稳定性；而处于中间的两个第二夹具的上下盖板分别设置有用于放置光纤V形槽，上下盖板采用磁铁加强的方式贴合，用以控制所述光纤在写栅过程中垂直于相位掩模板面的稳定性。故而利用夹具组的中间两个第二夹具控制光纤不会相对相位掩模板前后抖动，通过左右两个第一夹具控制光纤不会左右移动，进而能够提高光纤在写栅过程中的夹持稳定性，减小了高功率光纤光栅在生产过程中受到紫外高能光压的影响，提高了光纤光栅的成品率。

Description

一种光纤光栅的专用夹具组
技术领域
本申请涉及光纤光栅制造领域，尤其涉及一种光纤光栅的专用夹具组。
背景技术
一般的光纤光栅夹具组为左右两个夹具，夹具的上盖板的水平方向嵌入长方形橡皮块，下盖板水平方向有可放置光纤的V形槽。
在制作大功率光纤光栅的过程中，由于紫外光脉冲能量较大，光纤承受的光压大，光纤在写栅过程中受到的紫外高能曝光带来的光压影响，导致在写栅过程中光纤相对相位掩模板会前后抖动，极易造成光纤光栅反射率的指标不能达成，影响了光纤光栅的成品率。
发明内容
本发明了提供了一种光纤光栅的专用夹具组，以解决目前的光纤光栅夹具组会导致在写栅过程中光纤相对相位掩模板会前后抖动，极易造成光纤光栅反射率的指标不能达成，影响光纤光栅的成品率的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种光纤光栅专用夹具组，包括4个光纤夹具，分别为：处于两端的两个第一夹具和处于中间的两个第二夹具；
处于两端的两个第一夹具包括：
第一上盖板；
第一下盖板，设置有用于放置光纤的第一V形槽，其中，所述第一上盖板和所述第一下盖板的贴合的方式采用磁铁加强的方式，用以控制所述光纤在写栅过程中平行于光纤方向的稳定性；
处于中间的两个第二夹具包括：
第二上盖板，设置有用于放置光纤的第二V形槽；
第二下盖板，设置有用于放置光纤的第三V形槽；，其中，所述第二上盖板和所述第二下盖板的贴合的方式采用磁铁加强的方式，用以控制所述光纤在写栅过程中垂直于相位掩模板面的稳定性。
优选的，处于两端的两个第一夹具的结构相同，处于中间的两个第二夹具的结构相同。
优选的，第一上盖板，嵌入橡皮块。
优选的，所述橡皮块和所述第一上盖板表面齐平。
优选的，所述光纤光栅专用夹具组还包括：
电子拉力计，通过测头连接所述处于中间的两个第二夹具中的其中一个第二夹具。
优选的，所述电子拉力计设置在三维调整架上，可移动所述三维调整架的水平方向来精确控制给所述光纤的拉力。
优选的，所述处于中间的两个第二夹具中的另一个第二夹具设置在所述三维调整架上。
优选的，所述处于中间的两个第二夹具设置在所述三维调整架上。
优选的，所述第一上盖板、所述第一下盖板分别设置有磁铁。
优选的，所述第二上盖板、所述第二下盖板分别设置有磁铁。
通过本发明的一个或者多个技术方案，本发明具有以下有益效果或者优点：
本发明公开了一种光纤光栅专用夹具组，包括4个光纤夹具，分别为：处于两端的两个第一夹具和处于中间的两个第二夹具，其中，处于两端的两个第一夹具的第一下盖板设置有用于放置光纤的第一V形槽，而上下盖板的贴合的方式采用磁铁加强的方式，用以控制所述光纤在写栅过程中平行于光纤方向的稳定性；而处于中间的两个第二夹具的上下盖板分别设置有用于放置光纤V形槽，且上下盖板的贴合的方式采用磁铁加强的方式，用以控制所述光纤在写栅过程中垂直于相位掩模板面的稳定性。故而利用夹具组的中间两个第二夹具控制光纤不会相对相位掩模板前后抖动，通过左右两个第一夹具控制光纤不会左右移动，进而能够提高光纤在写栅过程中的夹持稳定性，减小了高功率光纤光栅在生产过程中受到紫外高能光压的影响，进而能够达成光纤光栅反射率的指标，并提高光纤光栅的成品率。此外，本发明结构简单，操作方便，且成本较低。
附图说明
图1为本发明实施例中一种光纤光栅专用夹具组的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
参看图1，本发明公开了一种光纤光栅专用夹具组，包括4个光纤夹具，分别为：处于两端的两个第一夹具1和处于中间的两个第二夹具2。进一步的，处于两端的两个第一夹具1的结构相同，处于中间的两个第二夹具2的结构相同。
处于两端的两个第一夹具1包括：
第一上盖板；在实际应用中，第一上盖板会嵌入橡皮块3。进一步的，所述橡皮块3和所述第一上盖板表面齐平。橡皮块3可以为长方形的橡皮块3也，可以为其他形状的橡皮块3。
第一下盖板，设置有用于放置光纤的第一V形槽4，其中，所述第一上盖板和所述第一下盖板的贴合的方式采用磁铁加强的方式，用以控制所述光纤在写栅过程中平行于光纤方向的稳定性；作为一种可选的实施方式，所述第一上盖板、所述第一下盖板分别设置有磁铁7，通过磁铁7的吸力来增强第一上盖板和所述第一下盖板的贴合，进而能够进一步控制所述光纤在写栅过程中平行于光纤方向的稳定性。
处于中间的两个第二夹具2包括：
第二上盖板，设置有用于放置光纤的第二V形槽5；
第二下盖板，设置有用于放置光纤的第三V形槽6；其中，所述第二上盖板和所述第二下盖板的贴合的方式采用磁铁加强的方式，用以控制所述光纤在写栅过程中垂直于相位掩模板面的稳定性。作为一种可选的实施方式，所述第二上盖板、所述第二下盖板分别设置有磁铁7，通过磁铁7的吸力来增强第二上盖板和所述第二下盖板的贴合，进而能够进一步控制所述光纤在写栅过程中垂直于相位掩模板面的稳定性。
该发明利用夹具组的中间两个第二夹具2控制光纤不会相对相位掩模板前后抖动，通过左右两个第一夹具1控制光纤不会左右移动，进而能够提高光纤在写栅过程中的夹持稳定性，减小了高功率光纤光栅在生产过程中受到紫外高能光压的影响，进而能够达成光纤光栅反射率的指标，并提高光纤光栅的成品率。此外，本发明结构简单，操作方便，且成本较低。
作为一种可选的实施例，所述光纤光栅专用夹具组还包括：电子拉力计8，通过测头9连接所述处于中间的两个第二夹具2中的其中一个第二夹具2。从图1中可知，电子拉力计8通过M6的测头9连接最右端的第二夹具2。而所述电子拉力计8设置在三维调整架上，可移动所述三维调整架的水平方向来精确控制给所述光纤的拉力。
由此可知，夹具组最右端的第二夹具2与电子拉力计8相连接，实现了写栅过程中对光纤拉力大小的控制，通过电子拉力计8可以精确控制光纤所受的拉力，能够实现光纤光栅的中心波长的误差控制在±0.02nm内，光纤光栅的中心波长的一致性得到了保障。
故而，本发明提供的光纤光栅专用夹具组，不仅能够满足制作大功率光纤光栅的要求，且能精确控制光纤光栅的中心波长这一光学指标。
而对于其他的夹具，例如，所述处于中间的两个第二夹具2中的另一个第二夹具2也设置在所述三维调整架上。而所述处于中间的两个第二夹具2也设置在所述三维调整架上。从图1可知，从左到右前三个夹具(分别为第二夹具2、两个第一夹具1)均固定在三维调整架上，最右端的第二夹具2与电力拉力计相连，电子拉力计8固定在三维调整架上。
下面举例对上述夹具组进行说明。
本发明的光纤光栅的专用夹具组包括四个光纤夹具，处于中间两个第二夹具2的第二上盖板具有供放置光纤的第二V形槽5，第二下盖板的水平方向具有供放置光纤的第三V形槽6。另外，第二上盖板、第二下盖板分别安装了两个磁块。
左右两端的两个第一夹具1的各自的第一上盖板的水平方向设置有长方形的橡皮块3，其表面与各自的上盖板表面平齐，而各自的第一下盖板水平方向设置有供放置光纤的第一V形槽4。
第一上盖板、第一下盖板各安装两个磁块，其中最右端的第二夹具2与电子拉力计8通过M6的测头9连接，电子拉力计8固定在三维调整架上，可移动三维调整架的水平方向来精确控制给光纤的拉力。
中间两个第二夹具2的长度为100mm，左右两端两个第一夹具1长度为150mm。
中间两个第二夹具2的距离为100mm，左右两端两个第一夹具1的距离较远，为300mm。
从左到右前三个夹具均固定在三维调整架上，最右端的第二夹具2与电力拉力计相连，电子拉力计8固定在三维调整架上。
该贾菊祖的实际使用方式如下
首先，精调4个三维调整架，使得4个夹具同高并同轴；
其次，打开4个夹具的上盖板，准备光纤，并去除光纤的中段涂覆层，光纤的中段裸纤部分约为40mm；
其次，将光纤放置在左右两端两个第一夹具的V形槽中，盖下左侧的第一夹具的上盖板，拉直光纤，盖下右侧的第一夹具的上盖板，此时，光纤的中段部分正好位于中间两个第一夹具的V形槽中；
其次，调节最右端的三维调整架，给出合适的拉力；
其次，盖住中间两个第二夹具的上盖板；
最后，开始写栅过程。
通过本发明的一个或者多个实施例，本发明具有以下有益效果或者优点：
本发明公开了一种光纤光栅专用夹具组，包括4个光纤夹具，分别为：处于两端的两个第一夹具和处于中间的两个第二夹具，其中，处于两端的两个第一夹具的第一下盖板设置有用于放置光纤的第一V形槽，而上下盖板的贴合的方式采用磁铁加强的方式，用以控制所述光纤在写栅过程中平行于光纤方向的稳定性；而处于中间的两个第二夹具的上下盖板分别设置有用于放置光纤V形槽，且上下盖板的贴合的方式采用磁铁加强的方式，用以控制所述光纤在写栅过程中垂直于相位掩模板面的稳定性。故而利用夹具组的中间两个第二夹具控制光纤不会相对相位掩模板前后抖动，通过左右两个第一夹具控制光纤不会左右移动，进而能够提高光纤在写栅过程中的夹持稳定性，减小了高功率光纤光栅在生产过程中受到紫外高能光压的影响，进而能够达成光纤光栅反射率的指标，并提高光纤光栅的成品率。此外，本发明结构简单，操作方便，且成本较低。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种光纤光栅专用夹具组，其特征在于，包括4个光纤夹具，分别为：处于两端的两个第一夹具和处于中间的两个第二夹具；
处于两端的两个第一夹具包括：
第一上盖板；
第一下盖板，设置有用于放置光纤的第一V形槽，其中，所述第一上盖板和所述第一下盖板的贴合的方式采用磁铁加强的方式，用以控制所述光纤在写栅过程中平行于光纤方向的稳定性；
处于中间的两个第二夹具包括：
第二上盖板，设置有用于放置光纤的第二V形槽；
第二下盖板，设置有用于放置光纤的第三V形槽；其中，所述第二上盖板和所述第二下盖板的贴合的方式采用磁铁加强的方式，用以控制所述光纤在写栅过程中垂直于相位掩模板面的稳定性。
2.如权利要求1所述的一种光纤光栅专用夹具组，其特征在于，处于两端的两个第一夹具的结构相同，处于中间的两个第二夹具的结构相同。
3.如权利要求1所述的一种光纤光栅专用夹具组，其特征在于，第一上盖板，嵌入橡皮块。
4.如权利要求3所述的一种光纤光栅专用夹具组，其特征在于，所述橡皮块和所述第一上盖板表面齐平。
5.如权利要求1所述的一种光纤光栅专用夹具组，其特征在于，所述光纤光栅专用夹具组还包括：
电子拉力计，通过测头连接所述处于中间的两个第二夹具中的其中一个第二夹具。
6.如权利要求5所述的一种光纤光栅专用夹具组，其特征在于，所述电子拉力计设置在三维调整架上，可移动所述三维调整架的水平方向来精确控制给所述光纤的拉力。
7.如权利要求6所述的一种光纤光栅专用夹具组，其特征在于，所述处于中间的两个第二夹具中的另一个第二夹具设置在所述三维调整架上。
8.如权利要求7所述的一种光纤光栅专用夹具组，其特征在于，所述处于中间的两个第二夹具设置在所述三维调整架上。
9.如权利要求1所述的一种光纤光栅专用夹具组，其特征在于，所述第一上盖板、所述第一下盖板分别设置有磁铁。
10.如权利要求1所述的一种光纤光栅专用夹具组，其特征在于，所述第二上盖板、所述第二下盖板分别设置有磁铁。
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