JP2012051144A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の記録ヘッドを備えたシリアルタイプのインクジェット記録装置において、記録ヘッドに付着したインクを払拭するときに記録媒体が汚れにくくなる手段を提供する。
【解決手段】キャリッジ３と、複数の記録ヘッド２ａ、２ｂと、非記録領域を記録媒体の搬送方向に移動しながら複数の記録ヘッド２ａ、２ｂの各々に当接して変形することによって、インクを払拭し、当接した記録ヘッドから離れる際に変形前の形状に戻る複数のクリーニング部９１ａ、９１ｂと、非記録領域に設けられているカバー９４ｂと、を有し、複数の記録ヘッド２ａ、２ｂは、非記録領域において記録領域に近い記録ヘッドほど先端部が搬送方向における前方に位置し、カバー９４ｂは、非記録領域において記録領域に最も近い先頭記録ヘッド２ｂの先端部に近接する位置に設けられ、先頭記録ヘッド２ｂに当接したクリーニング部９１ｂを収容する。
【選択図】 図４

Description

本発明は、記録ヘッドをクリーニングするメンテナンス機構を備えたインクジェット記録装置に関する。

記録媒体を搬送しながら記録ヘッドからインクを吐出するインクジェット記録装置には、シリアルタイプとラインタイプとがある。シリアルタイプのインクジェット記録装置では、記録ヘッドを搭載したキャリッジが記録媒体の搬送方向に直交する主走査方向に往復移動することによって１行分の記録が行われる。一方、ラインタイプのインクジェット記録装置では、印刷幅の長い記録ヘッドが１行分の記録を一括して行う。これらのインクジェット記録装置では、記録ヘッドのノズル付近に付着したインクや粉塵を清掃するメンテナンス機構が不可欠になっている。

上述したメンテナンス機構には、一般的に、ゴム等から成るシート状のワイパーブレードが設けられている。このワイパーブレードがノズルに当接して移動することによりインクや粉塵が掻き取られる。ワイパーブレードがノズルに当接して移動している間、ワイパーブレードは一旦撓み、その後、ノズルを通過すると撓みは一気に復元する。このとき、ワイパーブレードに付着しているインクが記録媒体の方へ飛散して記録媒体を汚すおそれがある。そこで、記録ヘッドに付着したインクを払拭する際に生じるインクの飛散を抑えたインクジェット記録装置が提案され、特許文献１に開示されている。

特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、ラインタイプであり、記録ヘッドと記録媒体との間にメンテナンス機構が設けられている。このメンテナンス機構には、記録媒体の幅方向に配列された複数の記録ヘッドの各々に近傍する複数の飛散防御壁が設けられている。各飛散防御壁で各ワイパーブレード（弾性ブレード）のワイピング動作で飛散したインクを吸収することによって、インクの飛散を最小限に抑えている。

特開２００１−０３０５０８号公報

シリアルタイプのインクジェット記録装置については、近年、一回当たりの印刷幅を広げて高速記録を実現するために、複数の記録ヘッドを記録媒体の搬送方向（副走査方向）に互いにずらして配置する構成が提案されている。このような構成を有するインクジェット記録装置に特許文献１に記載の飛散防御壁が取り付けられると、各記録ヘッド（キャリッジ）が主走査方向に往復移動中に飛散防御壁に接触して記録動作が阻害されてしまう。これは、各飛散防御壁が、各記録ヘッドのノズル面（底面）よりも高い位置まで延びた形状であり、かつ主走査方向側で各記録ヘッドに近接しているからである。したがって、複数の記録ヘッドを備えたシリアルタイプのインクジェット記録装置には、特許文献１に記載のメンテナンス機構を適用できない。このため、各記録ヘッドに付着したインクを払拭するときに記録媒体がインクの飛散により汚れることが懸念される。

そこで、本発明は、複数の記録ヘッドを備えたシリアルタイプのインクジェット記録装置において、記録ヘッドに付着したインクを払拭するときに記録媒体が汚れにくくなる手段を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため本発明のインクジェット記録装置は、記録媒体が搬送方向に搬送される記録領域の上方で前記搬送方向と交差する主走査方向に往復移動し、前記往復移動の後に、前記記録領域の前記主走査方向における両端のいずれか一方に隣接する非記録領域の上方に移動するキャリッジと、前記キャリッジの底面に、前記搬送方向における先端部を前記搬送方向および前記主走査方向に互いにずらして配置され、前記往復移動中にインクを前記記録媒体に吐出する複数の記録ヘッドと、前記非記録領域を前記搬送方向に移動しながら前記複数の記録ヘッドの各々に当接して変形することによって、各記録ヘッドに付着したインクを払拭し、当接した記録ヘッドから離れる際に変形前の形状に戻る複数のクリーニング部と、前記非記録領域に設けられているカバーと、を有し、前記複数の記録ヘッドは、前記非記録領域において前記記録領域に近い記録ヘッドほど前記先端部が前記搬送方向における前方に位置し、前記カバーは、前記非記録領域において前記記録領域に最も近い先頭記録ヘッドの前記先端部に近接する位置に設けられ、前記先頭記録ヘッドに当接したクリーニング部を収容する、インクジェット記録装置。

本発明によれば、クリーニング部が変形前の形状に戻るときにインクが記録媒体の方へ飛散しても、記録媒体１の近くに位置する他の記録ヘッドによって記録媒体へのインクの付着が阻止される。また、先頭記録ヘッドに当接したクリーニング部が変形前の形状に戻るときにインクが記録媒体の方へ飛散しても、カバーによって記録媒体へのインクの付着が阻止される。したがって、複数の記録ヘッドに付着したインクを払拭するときに記録媒体が汚れにくくなる。

実施形態１のインクジェット記録装置の要部の構成を示す外観斜視図である。 図１に記載のインクジェット記録装置に設けられた記録ヘッドの要部構成を示す図である。 図１に記載のインクジェット記録装置の制御構成を示すブロック図である。 本発明の実施形態１におけるメンテナンス機構の構成を示す図である。 本発明の実施形態１におけるワイピン動作を説明するための断面図である。 本発明の実施形態２におけるメンテナンス機構の構成を示す図である。 本発明の実施形態２におけるワイピング動作を説明するための断面図である。

（実施形態１）
以下、実施形態１のインクジェット記録装置について詳細に説明する。図１は、実施形態１のインクジェット記録装置の要部の構成を示す外観斜視図である。

図１に示すインクジェット記録装置では、複数の記録ヘッド２がキャリッジ３の底面に搭載されている。本実施形態では、複数の記録ヘッド２は、２つの記録ヘッド２ａ、２ｂで構成されている。キャリッジ３は、ガイド軸４で回動および摺動自在に支持されている。キャリッジ３の移動範囲の一端には、プーリ付きのキャリッジモータ５が配置されている。キャリッジ３の移動範囲の他端には、アイドルプーリ６が配置されている。キャリッジモータ５およびアイドルプーリ６にはタイミングベルト７が掛けられ、タイミングベルト７はキャリッジ３に連結する。また、ガイド軸４を中心としてキャリッジ３が回転するのを防ぐために、ガイド軸４と平行に延びるサポート部材８が設置されている。キャリッジ３は、サポート部材８でも摺動自在に支持されている。

上述した構成により、キャリッジ３は、記録媒体１が搬送方向（矢印Ｂ参照）に搬送される記録領域（印刷領域）の上方で、搬送方向と交差する主走査方向（矢印Ａ参照）に往復移動する。記録領域の主走査方向における両端のいずれか一方に隣接する非記録領域（非印刷領域）には、記録ヘッド２のメンテナンスを行うメンテナンス機構９が設けられている。キャリッジ３は、記録領域の上方を往復移動した後、非記録領域の上方に移動する。

図２は、図１に記載のインクジェット記録装置に設けられた記録ヘッドの要部構成を示す図である。図２（ａ）は、外観斜視図であり、図２（ｂ）は、記録ヘッドをノズル面側（底面側）から見た平面図である。

記録ヘッド２ａ、２ｂの各々は、キャリッジ３の底面に、搬送方向（矢印Ｂ参照）における先端部を搬送方向および主走査方向（矢印Ａ参照）に互いにずらして配置されている。本実施形態では、記録ヘッド２ａ、２ｂをクリーニングする際、後述するメンテナンス機構９のクリーニング部９１ａ、９１ｂがキャリッジ３と接触しないようキャリッジ３の底面は、記録ヘッド２ａ、２ｂのノズル面より高くなっている（図２（ａ）参照）。

記録ヘッド２ａ、２ｂの各々には、ＣＭＹＫ（シアン、マゼンタ、イエロー、黒）の各色に対応した４つのノズルブロック１０が形成されている。ノズルブロック１０の各々は、複数のノズル１１で構成されている。なお、本実施形態では、搬送方向における記録ヘッド２ａ、２ｂの間隔が広くなることを防ぐため、記録ヘッド２ａ、２ｂは、図２（ｂ）に示すように互い違いに配置されている。本実施形態では、非記録領域において記録領域に最も近い記録ヘッド２ｂ（先頭記録ヘッド）は、記録ヘッド２ａ（他の記録ヘッド）に比べ、搬送方向の前方に位置する。

図３は、図１に示すインクジェット記録装置の制御構成を示すブロック図である。図３（ａ）に示すように、図１に示すインクジェット記録装置には、装置全体を制御する制御部１２が備えられている。制御部１２は、ホストコンピュータ１３とケーブル１４を介して接続されている。制御部１２が記録ヘッド２やキャリッジモータ５の動作を制御する。なお、ケーブル１４の代わりに赤外線や無線電波をインタフェース（例えば、ＩｒＤＡ（Infrared Data Association）やBluetooth（登録商標））とする構成でもよい。ホストコンピュータ１３からはケーブル１４を介して記録データや記録にかかわるモードの種類、各種コマンド等が制御部１２に対して送信される。制御部１２には、画像処理部１５が設けられている。図３（ｂ）は、画像処理部１５の構成を示すブロック図である。画像処理部１５は、装置全体を制御するための各種処理を実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）１５ａを備える。また、画像処理部１５は、ＣＰＵ１５ａが実行する各種処理に対応した制御プログラムを格納するＲＯＭ（Read Only Memory）１５ｂを備える。また、画像処理部１５は、プリントバッファや制御プログラム実行のための作業領域として用いられるＲＡＭ（Random Access Memory）１５ｃを備える。また、画像処理部１５は、ラスタカラム変換を含む各種画像処理を実行するＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）１５ｄを備えている。さらに画像処理部１５は、ホストコンピュータ１３との間でデータを送受信するためのインタフェース（Ｉ／Ｆ）１５ｅを備えている。

制御部１２は、画像処理部１５に加え、キャリッジモータ５および搬送モータ１６を制御するモータドライバ１７と、記録ヘッド２を駆動制御するヘッドドライバ１８とを有する。キャリッジモータ５は、キャリッジ３を主走査方向に往復移動させるための駆動力を発生するモータである。搬送モータ１６は、フィードローラ（不図示）及び排紙ローラ（不図示）を駆動して記録媒体１を搬送させるための駆動力を発生するモータである。キャリッジ３の主走査方向の位置はエンコーダ１９で検出され、エンコーダ１９の出力信号はエンコーダコントローラ２０を通じて画像処理部１５のＣＰＵ１５ａにフィードバックされる。エンコーダコントローラ２０では、エンコーダ１９からの出力信号を処理して、キャリッジ３の位置を示す位置信号と、キャリッジ３の速度を示す速度信号とが生成される。したがって、ＣＰＵ１５ａにはキャリッジ位置信号やキャリッジ速度信号が転送される。

次に、メンテナンス機構９の構成について説明する。

図４は、図１に示すインクジェット記録装置に設けられているメンテナンス機構９の構成を示す図である。図４（ａ）は、上面図である。図４（ｂ）は図４（ａ）に記載の切断線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。図４（ｃ）は、図４（ａ）に記載の切断線Ｄ−Ｄに沿った断面図である。図４（ａ）〜（ｃ）では、２点鎖線で表示された記録ヘッド２ａ、２ｂが非記録領域の上方に移動した状態を示す。

図４に示すメンテナンス機構９には、記録ヘッド２ａ、２ｂのノズル１１内に付着したインクを個別に払拭するクリーニング部９１ａ、９１ｂが設けられている。本実施形態では、クリーニング部９１ａ、９１ｂは、ゴムやエラストマ等の弾性部材で構成されたワイパーブレードである。クリーニング部９１ａ、９１ｂは、ホルダ９０に取り付けられている。ホルダ９０は、記録媒体１の搬送方向（矢印Ｂ参照）に移動する。また、メンテナンス機構９には、クリーニング部９１ａ、９１ｂに付着したインクを個別に除去するブレードクリーナ９２ａ、９２ｂが設けられている。ブレードクリーナ９２ａ、９２ｂは、軸９３ａ、９３ｂによりそれぞれ回動可能に保持され、ワイピング時は回転を止めクリーニング部９１に付着したインクを除去し、ワイパー戻り時には回転可能でインクの飛散を防ぐよう構成されている。ブレードクリーナ９２ａ、９２ｂは、ワイピング後のインクの飛散を防止するカバー９４ａ、９４ｂにそれぞれ収容されている。カバー９４ａ、９４ｂに隣接する位置には、増粘したインクを拭取り易くするためクリーニング部９１ａ、９１ｂにクリーニング補助液（以下ウェット液と呼ぶ。）を付着させるウェット液供給装置９５ａ、９５ｂがそれぞれ設けられている。なお、メンテナンス機構９の駆動伝達装置や非印刷時に記録ヘッド２ａ、２ｂのノズル面を保護するキャップ機構は不図示である。

次に、メンテナンス機構９によるワイピング動作について図５を参照しながら説明する。図５は、本実施形態におけるワイピング動作を説明するための断面図である。図５（ａ）〜図５（ｄ）は、図４（ａ）に記載の切断線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。図５（ｅ）〜図５（ｈ）は、図４（ａ）に記載の切断線Ｄ−Ｄに沿った断面図である。

記録ヘッド２ａ、２ｂがキャリッジ３の往復移動中にインクをノズル１１から記録媒体１に吐出した後、記録ヘッド２ａ、２ｂのノズル１１内に付着したインクを払拭するためキャリッジ３は非記録領域（メンテナンス機構９）の上方に移動する。キャリッジ３の移動後、ホルダ９０が搬送方向に移動する。ホルダ９０の移動に伴って、まず、クリーニング部９１ａが、図５（ｅ）に示すように、記録ヘッド２ａに当接して変形することによって、記録ヘッド２ａのノズル１１に付着したインクを払拭していく。このとき、クリーニング部９１ｂは、図５（ａ）に示すように、記録ヘッド２ｂに当接していない。

ホルダ９０がさらに移動すると、クリーニング部９１ｂは、図５（ｂ）に示すように、記録ヘッド２ｂに当接して変形することによって、記録ヘッド２ｂのノズル１１に付着したインクを払拭する。このとき、クリーニング部９１ａは、図５（ｆ）に示すように、記録ヘッド２ａから離れて変形前の形状に一気に戻る。このとき、クリーニング部９１ａの反動で、払拭されたインクの一部が記録媒体１の方へ飛散し、記録媒体１が汚れることが懸念される。しかし、本実施形態では、記録ヘッド２ａの斜め前に記録ヘッド２ｂが配置されている（図５（ｆ）参照）。そのため、記録ヘッド２ｂによって、記録媒体１へのインクの飛散が阻止される。

ホルダ９０がさらに移動すると、クリーニング部９１ｂは、図５（ｃ）に示すように、記録ヘッド２ｂから離れて変形前の状態に一気に戻る。このとき、クリーニング部９１ｂの反動で、払拭したインクの一部が記録媒体１の方へ飛散し、記録媒体１が汚れることが懸念される。しかし、本実施形態では、記録ヘッド２ｂの近傍にブレードクリーナ９２ｂが設けられているためクリーニング部９１ｂはブレードクリーナ９２ｂに突き当たり運動を止められるためインクの飛散が抑制される。さらに、ブレードクリーナ９２ｂの周囲にはカバー９４ｂが設けられているため、カバー９４ｂによって記録媒体１へのインクの飛散が阻止される。このとき、クリーニング部９１ａは、図５（ｇ）に示すように、カバー９４ａに収容される。本実施形態では、ブレードクリーナ９２ａ、９２ｂは、変形前の形状に戻ったクリーニング部９１ａ、９１ｂの先端を受けとめてインクの飛散を防止するため記録ヘッド２ａ、２ｂのノズル面より高い位置に配置されている。また、カバー９４ａ、９４ｂも、ブレードクリーナ９２ａ、９２ｂをカバーするため、記録ヘッド２ａ、２ｂのノズル面より高い構成となる。ブレードクリーナ９２ｂおよびカバー９４ｂは、記録ヘッド２ｂの主走査方向の移動を阻害することなく記録媒体１へのインクの飛散を阻止するために、記録ヘッド２ｂの先端部に近接して設けるとよい。

カバー９４ａ、９４ｂにおいて、クリーニング部９１ａ、９１ｂはブレードクリーナ９２ａ、９２ｂを変形しながら通り越す。このとき、クリーニング部９１ａ、９１ｂに付着したインクが除去され、きれいな状態に戻る。最後に、クリーニング部９１ａは、図５（ｈ）に示すように、ウェット液供給装置９５ａのウェット液供給部９６ａと接触する。同時にクリーニング部９１ｂは、図５（ｄ）に示すように、ウェット液供給装置９５ｂのウェット液供給部９６ｂと接触する。ウェット液供給装置９５ａ、９５ｂに接触することによって、ウェット液がクリーニング部９１ａの先端およびクリーニング部９１ｂの先端に付着する。これにより、ワイピング動作が終了する。ワイピング動作の終了後、キャリッジ３はメンテナンス機構９の上方から退避する。その後、クリーニング部９１ａ、９１ｂはホルダ９０の移動に伴って図４（ａ）に示す初期位置まで戻る。

本実施形態によれば、記録ヘッド２ａ、２ｂに付着したインクは、非記録領域で記録領域から離れた記録ヘッド２ａから先にクリーニング部９１ａで払拭される。その後、クリーニング部９１ａが変形前の形状に戻るときにインクが記録媒体１側へ飛散しても、記録ヘッド２ａの斜め前に位置する記録ヘッド２ｂによって記録媒体１へのインクの付着が阻止される。また、記録ヘッド２ｂに付着したインクを払拭したクリーニング部９１ｂが変形前の形状に戻るときにインクが記録媒体１側へ飛散しても、カバー９４ｂによって記録媒体１へのインクの付着が阻止される。したがって、記録ヘッド２ａ、２ｂに付着したインクを払拭するときに記録媒体１が汚れにくくなる。その結果、画像品位の劣化を防止することが可能となる。

（実施形態２）
以下、実施形態２のインクジェット記録装置について説明する。なお、本実施形態のインクジェット記録装置は、メンテナンス機構９の構成が異なる点を除いて実施形態１のインクジェット記録装置と同様である。図６は、本実施形態のインクジェット記録装置に設けられているメンテナンス機構９の構成を示す図である。図６（ａ）は、上面図である。図６（ｂ）は図６（ａ）に記載の切断線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。図６（ｃ）は、図６（ａ）に記載の切断線Ｄ−Ｄに沿った断面図である。図６（ａ）〜（ｃ）では、２点鎖線で表示された記録ヘッド２ａ、２ｂがキャリッジ３の移動に伴って非記録領域の上方に移動した状態を示す。なお、実施形態１で説明した構成要素と同様の構成要素については同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。

図６（ａ）に示すように、本実施形態においてもメンテナンス機構９は、ホルダ９０と、クリーニング部９１ａ、９１ｂと、ブレードクリーナ９２ａ、９２ｂと、カバー９４ａ、９４ｂと、を有する。ただし、本実施形態では、カバー９４ａは、記録ヘッド２ａの先端部に近接して設けられている。この場合、図６（ｃ）に示すように、キャリッジ３が非記録領域（メンテナンス機構９）の上方に移動してきたとき記録ヘッド２ｂがカバー９４ａに接触することが懸念される。しかし、図６（ａ）に示すようにキャリッジ３は、記録ヘッド２ｂがカバー９４ａに接触しない位置で停止する。そのため、記録ヘッド２ｂがブレードクリーナ９２ａ、カバー９４ａは接触しない。

次に、本実施形態におけるメンテナンス機構９のワイピング動作について図７を参照しながら説明する。図７は、本実施形態におけるワイピング動作を説明するための断面図である。図７（ａ）〜図７（ｄ）は、図６（ａ）に記載の切断線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。図７（ｅ）〜図７（ｈ）は、図６（ａ）に記載の切断線Ｄ−Ｄに沿った断面図である。

本実施形態においても、実施形態１と同様に、キャリッジ３が非記録領域（メンテナンス機構９）の上方に移動した後、ホルダ９０が記録媒体１の搬送方向（矢印Ｂ参照）に移動する。ホルダ９０の移動に伴って、まず、クリーニング部９１ａが、図７（ｅ）に示すように、記録ヘッド２ａに当接して変形することによって、記録ヘッド２ａのノズル１１に付着したインクを払拭していく。このとき、クリーニング部９１ｂは、図７（ａ）に示すように記録ヘッド２ｂに当接していない。

ホルダ９０がさらに移動すると、クリーニング部９１ｂは、図７（ｂ）に示すように、記録ヘッド２ｂに当接して変形することによって、記録ヘッド２ｂのノズル１１に付着したインクを払拭する。このとき、クリーニング部９１ａは、図７（ｆ）に示すように、記録ヘッド２ａから離れて変形前の形状に一気に戻る。このとき、実施形態１と同様に、クリーニング部９１ａの反動でインクが飛散し、記録媒体１が汚れることが懸念される。しかし、本実施形態では、カバー９４ａが記録ヘッド２ａの近傍に設けられているため、カバー９４ａによって、記録媒体１へのインクの付着が阻止される。

ホルダ９０がさらに移動すると、クリーニング部９１ｂは、図７（ｃ）に示すように、記録ヘッド２ｂから離れて変形前の形状に一気に戻る。このとき、記録ヘッド２ｂの近傍にはブレードクリーナ９２ｂが設けられているためクリーニング部９１ｂはブレードクリーナ９２ｂに突き当たり運動を止められるためインクの飛散が抑制される。さらに、ブレードクリーナ９２ｂの周囲にはカバー９４ｂが設けられているため、カバー９４ｂによって記録媒体１へのインクの付着が阻止される。

カバー９４ａ、９４ｂにおいて、クリーニング部９１ａ、９１ｂはブレードクリーナ９２ａ、９２ｂを変形しながら通り越す。このとき、クリーニング部９１ａ、９１ｂに付着したインクは除去され、きれいな状態に戻る。最後に、クリーニング部９１ａは、図７（ｈ）に示すように、ウェット液供給装置９５ａのウェット液供給部９６ａと接触する。同時クリーニング部９１ｂは、図７（ｄ）に示すように、ウェット液供給装置９５ｂのウェット液供給部９６ｂと接触する。ウェット液供給装置９５ａ、９５ｂに接触することによって、ウェット液がクリーニング部９１ａの先端およびクリーニング部９１ｂの先端に付着する。これにより、ワイピング動作が終了する。ワイピング動作の終了後、キャリッジ３はメンテナンス機構９の上方から退避する。その後、クリーニング部９１ａ、９１ｂはホルダ９０の移動に伴って図６（ａ）に示す初期位置まで戻る。

本実施形態によれば、記録ヘッド２ａ、２ｂに付着したインクは、実施形態１と同様に非記録領域で記録領域から離れた記録ヘッド２ａから先にクリーニング部９１ａで払拭される。その後、クリーニング部９１ａが変形前の状態に戻るときにインクが記録媒体１の方へ飛散しても、カバー９４ａによって記録媒体１へのインクの付着が阻止される。また、記録ヘッド２ｂに当接したクリーニング部９１ｂが変形前の状態に戻るときにインクが記録媒体１の方へ飛散しても、実施形態１と同様にカバー９４ｂによって記録媒体１へのインクの付着が阻止される。したがって、記録ヘッド２ａ、２ｂに付着したインクを払拭するときに記録媒体１が汚れにくくなる。さらに、本実施形態では、クリーニング部９１ａから飛散したインクで記録ヘッド２ｂが汚れるのを阻止することが可能となる。そのため、記録ヘッド２ａ、２ｂのクリーニング時に装置内が汚れにくくなる。

２ａ、２ｂ 記録ヘッド
３ キャリッジ
９１ａ、９１ｂ クリーニング部
９４ｂ カバー

Claims (4)

1. 記録媒体が搬送方向に搬送される記録領域の上方で前記搬送方向と交差する主走査方向に往復移動し、前記往復移動の後に、前記記録領域の前記主走査方向における両端のいずれか一方に隣接する非記録領域の上方に移動するキャリッジと、前記キャリッジの底面に、前記搬送方向における先端部を前記搬送方向および前記主走査方向に互いにずらして配置され、前記往復移動中にインクを前記記録媒体に吐出する複数の記録ヘッドと、前記非記録領域を前記搬送方向に移動しながら前記複数の記録ヘッドの各々に当接して変形することによって、各記録ヘッドに付着したインクを払拭し、当接した記録ヘッドから離れる際に変形前の形状に戻る複数のクリーニング部と、前記非記録領域に設けられているカバーと、を有し、
   前記複数の記録ヘッドは、前記非記録領域において前記記録領域に近い記録ヘッドほど前記先端部が前記搬送方向における前方に位置し、
   前記カバーは、前記非記録領域において前記記録領域に最も近い先頭記録ヘッドの前記先端部に近接する位置に設けられ、前記先頭記録ヘッドに当接したクリーニング部を収容する、インクジェット記録装置。
2. 前記非記録領域において、前記複数の記録ヘッドのうち前記先頭記録ヘッドを除く他の記録ヘッドの前記先端部に近接する位置に設けられ、前記他の記録ヘッドに当接したクリーニング部を収容する他のカバーをさらに有する、請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 前記複数のクリーニング部の各々に付着したインクを個別に除去する複数のブレードクリーナをさらに有する、請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記複数のクリーニング部の各々は、ワイパーブレードである、請求項１から３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。

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