JP2002283581A - インクジェットプリンタのヘッドワイピング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェットプリンタ等においてそのイン
ク印射ヘッドのヘッドノズル面に液滴付着したインク滴
を、周辺に飛散させることなく払拭する簡便構造で効率
的なインクジェットプリンタのヘッドワイピング装置を
提供する。 【解決手段】 インク印射ヘッド４のキャリッジ走査方
向（Ｂ）と直交する矢印Ｃ方向に移動するベルト６の上
面に形成される３枚のブレード１５，１４，１６により
インクヘッド面４ａに付着するインク１１の液滴が払拭
除去されるが、ブレード１５はヘッドノズル表面４ａに
接触せずブレード１４が接触してインク１１の液滴を払
拭する。払拭されたインク滴１７はブレード１５の背面
に付着し、周辺に飛散しない。また、ブレード１４の先
端側に付着したままのインク滴１７は次のベルトの移動
行程においてブレード１６の前面に飛ばされて付着す
る。これにより確実なインク滴の払拭除去が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動給紙機構を有
するインクジェットプリンタのワイピング装置に係り、
プリンタ全般に係るほか、ＦＡＸや複写機等にも適用し
得るインクジェットプリンタのヘッドワイピング装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリンタ等においてイン
ク印射ヘッドのヘッドノズル表面に液滴付着したインク
滴を払拭除去するためにワイパーブレードを用いる公知
技術は数多く存在し、例えば、特開平６−２１０８６３
号公報及び特開平７−２０５４３７号公報が挙げられ
る。特開平６−２１０８６３号公報の「インクジェット
プリンタ用の同期化されたキャリッジ及びワイパの移動
方法」は、キャリッジに固定されるペン（インク印射ヘ
ッドに相当するもの）に、スレッドに固定されているワ
イパ（ブレードに相当するもの）を当ててインクを払拭
除去するものである。その具体的な払拭除去方法として
は、移動しているキャリッジのペンに対しスレッドを上
昇させてワイパの先端をペンに干渉せしめ、ここでキャ
リッジを低速にし、スレッドを静止させた状態でキャリ
ッジを高速移動してワイピングをし、ワイピング行程の
終端でスレッドを下降させてワイパとペンとの接触状態
を解除するものである。一方、特開平７−２０５４３７
号公報の「インクジェット記録装置」は、記録ヘッドを
移動させながらこれに当接するワイピングブレードで記
録ヘッドの吐出口面を拭き取り清掃するに際し、ワイピ
ングブレードと記録ヘッドとの相対速度を徐々に低下さ
せた後に、ワイピングブレードの吐出口面に対する当接
をワイピング方向と異なる方向へ解除することに特徴を
有するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記の公知技術はイン
ク滴の払拭時における、その飛散防止に効果的なもので
ある。一方、インクジェットプリンタの高速化や装置の
省スペース化を実現するためにインク印射ヘッドの構造
としては、キャリッジ移動方向長さ（幅）を狭くし、ノ
ズル数を増加せしめて紙送り方向長さを長くする型式の
ものが最近採用されている。この型式のものは、インク
印射ヘッドの移動方向（キャリッジの走査方向）に対し
クリーニング用のワイパーブレードの移動方向を直交さ
せるのが効率的であるとしている。従来技術においても
キャリッジの走査方向に直交する方向にベルトを移動さ
せ、このベルト上にワイパーブレードを配置してインク
の払拭除去を行うものが採用されている。この場合、イ
ンクの払拭除去は確実に行われるが、払拭除去の際にイ
ンク滴がワイパーブレードによって弾かれて周囲に飛散
する恐れがある。

【０００４】本発明は、キャリッジの走査方向に対し直
交する方向にワイパーブレードを移動させてインク印射
ヘッドのインク滴の払拭除去を行う型式のワイピング装
置であって、払拭除去時におけるインク滴の飛散を防止
するとともにワイパーブレードの損傷防止や耐久性向
上，ノズル面の撥水層保護等が図れるインクジェットプ
リンタのヘッドワイピング装置を提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、請求項１のインクジェットプリンタの
ヘッドワイピング装置は、所定の走査方向にそって往復
動するキャリッジに固定されるインク印射ヘッドのヘッ
ドノズル表面側に液滴付着したインクを払拭除去するた
めのワイパーブレードを有するヘッドワイピング装置で
あって、前記ワイパーブレードは、前記キャリッジの前
記走査方向に直交する方向に沿って移動するベルト上に
固定又は形成されるものからなり、かつ互いに適宜間隔
を介してその移動方向に沿って並設される少なくとも複
数枚のブレード群からなり、前記インクの払拭除去時に
おいて前記ブレード群のうち最前部のブレードを除く残
りの少なくとも１つのブレードが前記インク印射ヘッド
と接触する位置に配置されることを特徴とする。また、
請求項２のインクジェットプリンタのヘッドワイピング
装置は、前記ブレード群が３枚以上のブレードからな
り、その中央側のブレードが他のブレードより長寸のも
のからなることを特徴とする。また、請求項３のインク
ジェットプリンタのヘッドワイピング装置は、前記ブレ
ード群が３枚以上のブレードからなり、ベルトの移動方
向の最前部にあるブレードから後方側のブレードに向か
って順次ブレードの長さが長寸となり、前記最前部の前
記ブレードを除く他のブレードは、払拭除去時において
前記インク印射ヘッドに接触可能のものからなることを
特徴とする。以上により、装置のコンパクト化が図れる
と共に、ワイパーブレードの損傷防止や耐久性向上が図
れ、かつインクの飛散防止が確実に行われる。

【０００６】また、本発明の請求項４のインクジェット
プリンタのヘッドワイピング装置は、前記ベルトの前記
ブレード群の配設される側と反対の内面側の所定位置に
は、前記ベルトを前記インク印射ヘッド側に押し上げる
ベルトガイドが配設され、該ベルトガイドにはベルトと
接触する位置において前記ブレード群をインク印射ヘッ
ド側に押し付ける膨出部が形成されることを特徴とす
る。これにより、ワイパーブレードのインク印射ヘッド
との接触による損傷が確実に防止されると共に、インク
の払拭時における飛散防止が行われる。

【０００７】また、本発明の請求項５のインクジェット
プリンタのヘッドワイピング装置は、前記ベルトガイド
の前記膨出部の近傍には、前記インク印射ヘッドと接触
状態にある前記ブレード群の両側面を覆うカバー部材が
固定されることを特徴とする。また、請求項６のインク
ジェットプリンタのヘッドワイピング装置は、前記カバ
ー部材は、前記ヘッドの移動方向に沿う前記インク印射
ヘッドの幅寸法よりも少なくとも広幅のものからなるこ
とを特徴とする。これ等によりインクの周囲への飛散防
止がより確実に行われる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明のインクジェットプ
リンタのヘッドワイピング装置の実施の形態を図面を参
照して詳述する。まず、図１及び図２により本発明のイ
ンクジェットプリンタのヘッドワイピング装置の全体構
造の概要を説明する。なお、図１，２には単数のブレー
ド５ａが示されているが、本発明ではワイパーブレード
５が複数枚のブレード５ａからなり、その実施の形態で
は後に説明するように３枚のブレードが採用されている
がこれに限定するものではない。

【０００９】図１，図２に示すようにヘッドワイピング
装置１００は、インク印射ヘッド４をその下端側に固持
するヘッド保持フレーム３を保持するキャリッジ１と、
インク印射ヘッド４の下面のヘッドノズル表面４ａ側に
係合して液滴インクをワイピング除去するワイパーブレ
ード５と、このワイパーブレード５を移動するためのベ
ルト６やこの駆動機構部等とからなる。なお、本実施の
形態では図１に示すようにキャリッジ１は４個のインク
印射ヘッド４を保持しているが、勿論これに限定するも
のではない。また、インク印射ヘッド４は図１に示すよ
うにキャリッジ走査方向（Ｂで示す）に沿う長さがａ寸
法であり、図２に示すようにベルト６の移動方向（Ｃで
示す）の幅がｂ寸法のものからなる。

【００１０】図１，図２に示すようにインク印射ヘッド
４を保持するキャリッジ１はキャリッジガイドロッド２
の軸線方向に沿って往復動すべく装置の固定側に支持さ
れる。このキャリッジ１の往復動方向が図示のようにキ
ャリッジ走査方向（Ｂで示す）に相当する。

【００１１】ベルト６はキャリッジ１の下方側に配置さ
れ、その外面側にはワイパーブレード５が突出して固定
される。なお、ワイパーブレード５はベルト６と一体的
に形成されるものでもよい。ワイパーブレード５は図１
に示すようにインク印射ヘッド４のａ寸法より幅広のも
のからなる。なお、図１等ではワイパーブレード５は１
つのインク印射ヘッド４のみに対応する場合が示されて
いるが、すべてのインク印射ヘッド４（図示では４個）
に対応する幅寸法を有するものでもよい。

【００１２】ベルト６は、本実施の形態では図１，図２
に示すような前記駆動機構部により支持されて図２の矢
印方向（Ｃで示す）に移動するように構成される。な
お、この移動方向はキャリッジ走査方向（Ｂ）と直交す
る方向である。

【００１３】前記駆動機構部は、ベルト６が架設される
プーリ７，７と、プーリ７の回転軸に連結されるベルト
駆動ギヤ８と、このベルト駆動ギヤ８を回転駆動するベ
ルト駆動モータ９等とからなる。また、ベルト６のワイ
パーブレード５の配置される側と反対側の内面側にはベ
ルト位置強制板であるベルトガイド１０が配設される。

【００１４】図３はインク印射ヘッド４のヘッドノズル
表面４ａに付着しているインク１１の液滴を示す。図示
のようにインク１１の液滴はヘッドノズル表面４ａの全
体に無数に付着するが、特にヘッドノズル１２のまわり
に多く付着している。ヘッドノズル１２のまわりにイン
ク１１の液滴が付着しているとヘッドノズル１２から発
射されるインク１１の噴射方向を曲げたり、インク１１
の液滴の量に変化を生じさせたりし、ひいてはインク１
１が乾燥してヘッドノズル１２を塞いでしまう恐れがあ
る。従って、図４に示すようにインク印射ヘッド４のヘ
ッドノズル表面４ａに付着しているインク１１の液滴を
ワイパーブレード５により払拭する必要がある。具体的
には図示のようにワイパーブレード５の先端側をヘッド
ノズル表面４ａに当接せしめて、これを矢印Ｃ方向に移
動させることによりインク１１の液滴を掻き取ることが
できる。

【００１５】次に、本発明のヘッドワイピング装置１０
０に使用されるワイパーブレード５の実施の形態につい
て説明する。図５はその１つの実施の形態を示す。この
ワイパーブレード１３は３枚のブレード１５，１４，１
６のブレード群からなる。なお、このワイパーブレード
１３はベルト６の上面に一体的に突出して形成されたも
のであるが、別体のものをベルト６に固着するものでも
よい。

【００１６】ワイパーブレード１３は、中央に配置され
ているブレード１４の長さが他の２つのブレード１５，
１６より長寸のものからなる。図６に示すように、ワイ
パーブレード１３とインク印射ヘッド４との関係は、ベ
ルト６がＣ方向に移動してワイパーブレード１３がイン
ク印射ヘッド４に係合した際にブレード１４のみがイン
ク印射ヘッド４のヘッドノズル表面４ａに当接し得る寸
法のものからなる。即ち、残りの２つのブレード１５，
１６はヘッドノズル表面４ａに接触しない長さのものか
らなる。

【００１７】図７（ａ），（ｂ）は図５，図６に示した
ワイパーブレード１３による、ヘッドノズル表面４ａに
付着したインク１１の液滴の払拭除去の状態を示すもの
である。ベルト６のＣ方向の移動により、まず、ワイパ
ーブレード１３の最前部のブレード１５がヘッドノズル
表面４ａに係合するが、このブレード１５は前記のよう
にヘッドノズル表面４ａに接触しないためブレード１５
によってインク１１の液滴は払拭されない。更にベルト
６がＣ方向に移動すると、ワイパーブレード１３の中央
のブレード１４がヘッドノズル表面４ａに係合する。こ
のブレード１４は前記のようにヘッドノズル表面４ａに
その先端側が接触し得る長さのものからなる。従って、
ヘッドノズル表面４ａに付着しているインク１１の液滴
はブレード１４により払拭される。更にその払拭状況を
詳細に説明すると、ヘッドノズル表面４ａに付着してい
たインク１１の液滴は弾性変形しているブレード１４に
より掻き取られてその先端に付着する。この付着した液
滴は図７の（ｂ）に示すように弾性変形しているブレー
ド１４の復帰方向の移動により弾かれてインク滴１７と
なり、ブレード１５とブレード１４との間の空間に飛ば
され、結果として図示のようにブレード１５の背面にイ
ンク滴１８となって付着する。即ち、ブレード１４によ
り掻き取られたインク１１の液滴は周辺に飛散すること
なくブレード１５に付着した状態で移送され、ベルト６
が下向きになった状態で重力落下して排除される。

【００１８】一方、ブレード１６はブレード１５と同じ
くヘッドノズル表面４ａに接触しないためブレード１６
によるインク１１の液滴の払拭はない。然し乍ら、ブレ
ード１４の先端に付着したまま離れない液滴が、再度ブ
レード１４とヘッドノズル表面４ａに接触する際にブレ
ード１６側に飛び、ブレード１６の前面に付着する。こ
れにより、ヘッドノズル表面４ａに付着していた液滴の
完全除去が行われる。また、ベルト６を図示のＣ方向と
逆方向に移動させてワイピングを行う場合にはブレード
１６がブレード１５と同様の作用をすることになる。

【００１９】図８は本発明のヘッドワイピング装置１０
０のワイパーブレードの別の実施の形態を示す。このワ
イパーブレード１３ａは図示のように３枚のブレード１
９，２０，２１のブレード群からなる。この場合、最前
部のブレード１９は最も小寸の長さのものからなり、後
方のブレード２０，２１が順次長寸のものからなる。な
お、図９に示すように、インク印射ヘッド４とワイパー
ブレード１３ａの係合時においてブレード１９は、ヘッ
ドノズル表面４ａに近接するが接触しない長さ寸法のも
のからなり、ブレード２０，２１はその先端部がヘッド
ノズル表面４ａに接触する長さ寸法のものからなる。

【００２０】次に、前記のワイパーブレード１３ａによ
るヘッドノズル表面４ａに付着しているインク１１の液
滴の払拭作用を図９により説明する。ベルト６が矢印Ｃ
方向に進み、ブレード１９がヘッドノズル表面４ａに係
合すると、前記のようにブレード１９はヘッドノズル表
面４ａに近接するが接触しないため大粒のインク１１の
液滴のみが除去され、ヘッドノズル表面４ａには小粒の
インク滴２２が残る。このインク滴２２はブレード２０
により掻き取られ、図７（ｂ）の場合と同様に掻き取ら
れたインク滴２２は、ブレード１９の背面に付着するた
め周辺に飛散しない。更にブレード２０によって掻き取
られなかったインク滴２２は、ブレード２０よりも長寸
のブレード２１によって払拭されブレード２１の背面に
付着する。これにより、完全な払拭が行われる。なお、
ブレード２０，２１によるダブル払拭の方式を採用した
のはインク滴２２内に顔料などの粒子が含まれ、払拭時
にブレード２０，２１の払拭部が摩耗することを防止す
るためである。即ち、ダブル払拭によりブレード２０及
びブレード２１に付着するインク滴２２の量を抑えて双
方に分散させることにより、ブレード２０，２１の払拭
部の摩耗程度が減少することによる。

【００２１】図１０，図１２は図２に示したベルトガイ
ド１０の形状を工夫した実施の形態を示すものであり、
図１０は蒲鉾状の膨出部２３ａを有するベルトガイド２
３を配置したものであり、図１２は平行面を有する膨出
部２５ａを有するベルトガイド２５を配置したものを示
す。

【００２２】図１０において、ベルトガイド２３はイン
ク印射ヘッド４のヘッドノズル表面４ａと相対向する位
置に蒲鉾状の膨出部２３ａを形成したものである。この
膨出部２３ａによりベルト６は次第にヘッドノズル表面
４ａ側に持ち上げられ、ワイパーブレード５が形成され
ているベルト６の部分が膨出部２３ａの部分に到るとワ
イパーブレード５は膨出部２３ａのカーブに沿って次第
に持ち上げられ、その頂部でインクノズル面４ａにワイ
パーブレード５の先端側がヘッドノズル表面４ａに接触
する構造からなる。

【００２３】図１１（ａ）に示すように、図１０に示し
たベルトガイド２３がない場合には、ワイパーブレード
５の先端部のエッジ部２４が直接インクヘッド面４ａに
当り、局部集中力がワイパーブレード５に作用してワイ
パーブレード５に損傷や摩耗が生じ、解放時にインク滴
の周辺への飛散が生じ易い。これに対し、本実施の形態
のようなベルトガイド２３を用いることにより図１１
（ｂ）に示すようにワイパーブレード５のエッジ部の斜
め進行が生じ、干渉がなくなり損傷や摩耗が大幅に低減
し周辺へのインク滴の飛散も防止される。また、ヘッド
ノズル表面４ａとワイパーブレード５との接触状態が常
に変化し、インクの払拭効率を向上させることができ
る。

【００２４】図１２に示したベルトガイド２５は前記の
ように平行面を有する膨出部２５ａを形成したものであ
る。基本的動作としては図１３（ｂ）に示すように前記
の図１０に示したベルトガイド２３とほぼ同様である
が、平行面を形成することにより、ワイパーブレード５
とヘッドノズル表面４ａとの接触条件を図１３（ａ）に
示すように常に一定に保持することができ、かつ払拭条
件を所望の状態に容易に保持し得る特徴を有する。

【００２５】図１４は、図１２に示したベルトガイド２
５のようなベルトガイド２６の膨出部２６ａの位置にカ
バー部材２７を設けた実施の形態を示す。このカバー部
材２７は図１４，図１５に示すようにワイパーブレード
５の両側面を覆う形状のものからなり、膨出部２６ａに
固定される。なお、このカバー部材２７の頂面はヘッド
ノズル表面４ａに接触しない寸法のものからなる。この
カバー部材２７がない場合には、ワイパーブレード５に
よるインク払拭の際に、ブレード１５の側面側に飛散す
るインク滴を完全に防止できない場合がある。このカバ
ー部材２７を配設することにより、側面側に飛散するイ
ンク滴を完全にブロックすることができる。

【００２６】図１６のカバー部材２８は図１４，図１５
に示したものとほぼ同一の機能を果すものであるが、そ
の幅寸法がインク印射ヘッド４の幅寸法よりも長く、オ
ーバーラップした状態で配置される。これにより、側面
側からのインク飛散や、より激しく方向性なく飛散する
インク滴を確実に、かつ完全にブロックすることができ
る。

【００２７】以上の説明においては、ワイパーブレード
が３枚のものについて発明したが、勿論これに限定する
ものではない。また、ベルトガイドについても図示のも
のに限定するものではない。更に、前記したように、ワ
イパーブレードは単一のインク印射ヘッド４に対応する
のみならず、複数のインク印射ヘッド４の全体に対応す
るものであってもよい。

【００２８】

【発明の効果】１）本発明の請求項１に記載のインクジ
ェットプリンタのヘッドワイピング装置によれば、複数
のブレードのうち最前部を除くブレードがインク印射ヘ
ッドに接触して移動するため、該ブレードの払拭部に付
着したインク滴がその前後にあるブレードに付着するの
で、周辺に飛散することなく払拭除去される。 ２）本発明の請求項２に記載のインクジェットプリンタ
のヘッドワイピング装置によれば、３枚のブレードの中
央のブレードがインク印射ヘッドに接触する長さからな
り、払拭されたインク滴が最前部のブレードの背面に付
着すると共に中央のブレードに付着したままのインク滴
がベルトの次の移動時において後方側のブレードの前面
に付着するので、インク滴の確実な払拭除去ができる。 ３）本発明の請求項３に記載のインクジェットプリンタ
のヘッドワイピング装置によれば、ブレード群が３枚の
ブレードからなり最前部のブレードから後方に向かって
ブレードの長さ寸法が長くなり、最前部のブレードを除
くブレードがインク印射ヘッドに接触するため、インク
滴の払拭除去がより確実に行われ、かつ周辺への飛散も
防止される。 ４）本発明の請求項４に記載のインクジェットプリンタ
のヘッドワイピング装置によれば、ベルトガイドに膨出
部を設け、ブレードのエッジ部とインク印射ヘッドとの
干渉を防止するため、ブレードの損傷防止と摩耗の低減
が確実に行われる。 ５）本発明の請求項５に記載のインクジェットプリンタ
のヘッドワイピング装置によれば、ブレードの移動方向
と直交する方向に飛散するインク滴がカバー部材により
ブロックされ、インク滴周辺への飛散を確実に防止する
ことができる。 ６）本発明の請求項６に記載のインクジェットプリンタ
のヘッドワイピング装置によれば、カバー部材をインク
印射ヘッドをオーバラップする寸法から形成するため、
インク滴の飛散を完全に防止する事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のヘッドワイピング装置の全体概要構造
を示す正面図。

【図２】図１の側面図。

【図３】インク印射ヘッドのヘッドノズル表面へのイン
ク滴の付着状態を示す模式図。

【図４】ワイパーブレードによるヘッドノズル表面のイ
ンク滴の払拭作用を示す部分側面図。

【図５】本発明のヘッドワイピング装置のワイパーブレ
ードの１つの実施の形態を示す側面図。

【図６】図５に示したワイパーブレードを有するヘッド
ワイピング装置の概要構造を示す部分側面図。

【図７】図５に示したワイパーブレードによるインク滴
の払拭作用を示す模式図。

【図８】本発明のヘッドワイピング装置のワイパーブレ
ードの別の実施の形態を示す側面図。

【図９】図８に示したワイパーブレードによるインク滴
の払拭作用を示す部分側面図。

【図１０】蒲鉾状の膨出部を有するベルトガイドを設け
たヘッドワイピング装置の概要構造を示す部分側面図。

【図１１】図１０に示したベルトガイドを設けた物のワ
イパーブレードとインクヘッド面との係合状態を示す模
式図（ｂ）、及びこのヘッドガイドを用いない場合のワ
イパーブレードとインクヘッド面とのエッジ部の干渉状
態を示す模式図（ａ）。

【図１２】平行面の膨出部を有するベルトガイドを設け
たヘッドワイピング装置の概要構造を示す部分側面図。

【図１３】図１２のベルトガイドを用いた場合のワイパ
ーブレードとヘッドノズル表面との係合状態を示す模式
図。

【図１４】ワイパーブレードの両側面を覆うカバー部材
をベルトガイドに設けたヘッドワイピング装置の概要構
造を示す部分側面図。

【図１５】カバー部材の取り付け構造の詳細を示す図１
４のＡ−Ａ線断面図。

【図１６】インク印射ヘッドとオーバラップする幅寸法
を有するカバー部材を設けたヘッドワイピング装置の概
要構造を示す部分側面図。

【符号の説明】

１ キャリッジ ２ キャリッジガイドロッド ３ ヘッド保持フレーム ４ インク印射ヘッド ４ａ ヘッドノズル表面 ５ ワイパーブレード ５ａ ブレード ６ ベルト ７ プーリ ８ ベルト駆動ギヤ ９ ベルト駆動モータ １０ ベルトガイド １１ インク １２ ヘッドノズル １３ ワイパーブレード １３ａ ワイパーブレード １４ ブレード １５ ブレード １６ ブレード １７ インク滴 １８ インク滴 １９ ブレード ２０ ブレード ２１ ブレード ２２ インク滴 ２３ ベルトガイド ２３ａ 膨出部 ２４ エッジ部 ２５ ベルトガイド ２５ａ 膨出部 ２６ ベルトガイド ２６ａ 膨出部 ２７ カバー部材 ２８ カバー部材 １００ ヘッドワイピング装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の走査方向にそって往復動するキャ
   リッジに固定されるインク印射ヘッドのヘッドノズル表
   面側に液滴付着したインクを払拭除去するためのワイパ
   ーブレードを有するヘッドワイピング装置であって、前
   記ワイパーブレードは、前記キャリッジの前記走査方向
   に直交する方向に沿って移動するベルト上に固定又は形
   成されるものからなり、かつ互いに適宜間隔を介してそ
   の移動方向に沿って並設される少なくとも複数枚のブレ
   ード群からなり、前記インクの払拭除去時において前記
   ブレード群のうち最前部のブレードを除く残りの少なく
   とも１つのブレードが前記インク印射ヘッドと接触する
   位置に配置されることを特徴とするインクジェットプリ
   ンタのヘッドワイピング装置。
2. 【請求項２】 前記ブレード群が３枚以上のブレードか
   らなり、その中央側のブレードが他のブレードより長寸
   のものからなることを特徴とする請求項１に記載のイン
   クジェットプリンタのヘッドワイピング装置。
3. 【請求項３】 前記ブレード群が３枚以上のブレードか
   らなり、ベルトの移動方向の最前部にあるブレードから
   後方側のブレードに向かって順次ブレードの長さが長寸
   となり、前記最前部の前記ブレードを除く他のブレード
   は、払拭除去時において前記インク印射ヘッドに接触可
   能のものからなることを特徴とする請求項１に記載のイ
   ンクジェットプリンタのヘッドワイピング装置。
4. 【請求項４】 前記ベルトの前記ブレード群の配設され
   る側と反対の内面側の所定位置には、前記ベルトを前記
   インク印射ヘッド側に押し上げるベルトガイドが配設さ
   れ、該ベルトガイドにはベルトと接触する位置において
   前記ブレード群をインク印射ヘッド側に押し付ける膨出
   部が形成されることを特徴とする請求項１に記載のイン
   クジェットプリンタのヘッドワイピング装置。
5. 【請求項５】 前記ベルトガイドの前記膨出部の近傍に
   は、前記インク印射ヘッドと接触状態にある前記ブレー
   ド群の両側面を覆うカバー部材が固定されることを特徴
   とする請求項４に記載のインクジェットプリンタのヘッ
   ドワイピング装置。
6. 【請求項６】 前記カバー部材は、前記ヘッドの移動方
   向に沿う前記インク印射ヘッドの幅寸法よりも少なくと
   も広幅のものからなることを特徴とする請求項５に記載
   のインクジェットプリンタのヘッドワイピング装置。