JP2000006437A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JP2000006437A JP2000006437A JP17189098A JP17189098A JP2000006437A JP 2000006437 A JP2000006437 A JP 2000006437A JP 17189098 A JP17189098 A JP 17189098A JP 17189098 A JP17189098 A JP 17189098A JP 2000006437 A JP2000006437 A JP 2000006437A
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- JP
- Japan
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- blade
- nozzle forming
- forming surface
- ink jet
- wiping
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インク縞が残らず、しかも、ブレード押しつ
け力を高めることなく、ノズル形成面およびその保護面
の双方から異物を確実に拭き取ることができるインクジ
ェット記録装置を提案すること。 【解決手段】 インクジェット記録装置のヘッド拭き取
り機構６は、ブレード６０とブレード保護部材７０を備
えている。ブレード６０はスリットによって、ノズル形
成面拭き取り用のブレード片６４と、保護面拭き取り用
のブレード片６５、６６に分離されている。ブレード片
６４の弾性変形可能な長さＬ１は、上下のブレード片６
５、６６の長さＬ２、Ｌ３よりも長いので、各ブレード
片６４、６５、６６を、ノズル形成面３２、保護面２
２、２３に対して適切な力で押しつけた状態でインク、
紙粉等の拭き取りを行うことができる。
け力を高めることなく、ノズル形成面およびその保護面
の双方から異物を確実に拭き取ることができるインクジ
ェット記録装置を提案すること。 【解決手段】 インクジェット記録装置のヘッド拭き取
り機構６は、ブレード６０とブレード保護部材７０を備
えている。ブレード６０はスリットによって、ノズル形
成面拭き取り用のブレード片６４と、保護面拭き取り用
のブレード片６５、６６に分離されている。ブレード片
６４の弾性変形可能な長さＬ１は、上下のブレード片６
５、６６の長さＬ２、Ｌ３よりも長いので、各ブレード
片６４、６５、６６を、ノズル形成面３２、保護面２
２、２３に対して適切な力で押しつけた状態でインク、
紙粉等の拭き取りを行うことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関するものである。さらに詳しくは、インクジ
ェット記録装置におけるインクジェットヘッドのノズル
形成面に付着しているインクや紙粉等を拭き取るための
構造に関するものである。
録装置に関するものである。さらに詳しくは、インクジ
ェット記録装置におけるインクジェットヘッドのノズル
形成面に付着しているインクや紙粉等を拭き取るための
構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置は、記録紙に対
して僅かのギャップをとった状態でインクジェットヘッ
ドを往復移動させながら、インク液滴を記録紙に吐出し
て印字を行う。従って、記録紙に対峙しているノズル形
成面に、インク、紙粉、および埃等が付着することがあ
る。このようなことが生じると、ノズルが目詰まりした
り、記録紙表面がインクで汚れるなどの弊害が発生する
恐れがある。そこで、従来では、定期的にノズル形成面
に付着した異物をブレードで拭き取るようにしている。
して僅かのギャップをとった状態でインクジェットヘッ
ドを往復移動させながら、インク液滴を記録紙に吐出し
て印字を行う。従って、記録紙に対峙しているノズル形
成面に、インク、紙粉、および埃等が付着することがあ
る。このようなことが生じると、ノズルが目詰まりした
り、記録紙表面がインクで汚れるなどの弊害が発生する
恐れがある。そこで、従来では、定期的にノズル形成面
に付着した異物をブレードで拭き取るようにしている。
【０００３】このようなブレードは、特開昭６２−１０
１４４８号公報に開示されている。ブレードは長方形の
ゴム板などから形成されており、インクジェットヘッド
の記録領域から外れた位置に取り付けられている。イン
クジェットヘッドがこのブレード取り付け位置を通過す
る際に、そのノズル形成面がブレード先端部分に押し当
てられた状態で通過する。これにより、ノズル形成面に
付着している異物がブレードによって拭き取られる。上
記公開公報に開示されているブレードは、その先端部分
に多数のスリットが入っており、インクジェットヘッド
通過後にブレード先端部分が反り返る際に、拭き取られ
たインクなどが飛散しないようになっている。
１４４８号公報に開示されている。ブレードは長方形の
ゴム板などから形成されており、インクジェットヘッド
の記録領域から外れた位置に取り付けられている。イン
クジェットヘッドがこのブレード取り付け位置を通過す
る際に、そのノズル形成面がブレード先端部分に押し当
てられた状態で通過する。これにより、ノズル形成面に
付着している異物がブレードによって拭き取られる。上
記公開公報に開示されているブレードは、その先端部分
に多数のスリットが入っており、インクジェットヘッド
通過後にブレード先端部分が反り返る際に、拭き取られ
たインクなどが飛散しないようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいて使用されているブレードには次のような問題点が
ある。
おいて使用されているブレードには次のような問題点が
ある。
【０００５】まず、ブレード先端に多数のスリットが形
成されていると、ノズル形成面にスリットによる拭き取
り縞ができる恐れがあるので、従来のスリット付きブレ
ードは、充分な拭き取り効果が得られないという問題点
がある。
成されていると、ノズル形成面にスリットによる拭き取
り縞ができる恐れがあるので、従来のスリット付きブレ
ードは、充分な拭き取り効果が得られないという問題点
がある。
【０００６】次に、インクジェットヘッドのノズル形成
面は一般に、一段突き出た保護部材によってその周囲が
囲まれ、これによってノズル形成面が保護されている。
この場合、保護部材の表面にも紙かすなどの異物が付着
する恐れがあるので、インク形成面よりも幅広のブレー
ドを用いて、双方の面を同時に払拭することが望まし
い。
面は一般に、一段突き出た保護部材によってその周囲が
囲まれ、これによってノズル形成面が保護されている。
この場合、保護部材の表面にも紙かすなどの異物が付着
する恐れがあるので、インク形成面よりも幅広のブレー
ドを用いて、双方の面を同時に払拭することが望まし
い。
【０００７】しかし、ノズル形成面と保護部材の表面と
は段差があるので、双方の面を確実に払拭することは困
難である。また、ノズル形成面には撥水加工が施されて
いるのでインクなどを拭き取りやすいが、保護部材の側
はそうなっていない。従って、双方の面から同時にイン
クなどを払拭するためには、強くブレードを押しつける
必要がある。これでは、ブレードが過剰な力でノズル形
成面に押しつけられることになるので、ノズル形成面の
劣化が早まるという問題などがある。
は段差があるので、双方の面を確実に払拭することは困
難である。また、ノズル形成面には撥水加工が施されて
いるのでインクなどを拭き取りやすいが、保護部材の側
はそうなっていない。従って、双方の面から同時にイン
クなどを払拭するためには、強くブレードを押しつける
必要がある。これでは、ブレードが過剰な力でノズル形
成面に押しつけられることになるので、ノズル形成面の
劣化が早まるという問題などがある。
【０００８】本発明は、上記の点に鑑みて、インク縞が
残らず、しかもブレードの押しつけ力を高めることな
く、ノズル形成面および保護部材の双方から確実に異物
を拭き取ることができるインクジェット記録装置を提案
することにある。
残らず、しかもブレードの押しつけ力を高めることな
く、ノズル形成面および保護部材の双方から確実に異物
を拭き取ることができるインクジェット記録装置を提案
することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、インクジェットヘッドのノズル形成面お
よびこのノズル形成面を保護している保護面に対して、
弾性変形可能なブレードの先端部分を押し付けた状態で
相対移動させることにより、これらの面に付着している
紙粉等を拭き取るように構成されているインクジェット
記録装置において、前記ブレードの先端部分は、前記ノ
ズル形成面に押しつけられるノズル形成面拭き取り部分
と、前記保護面に押しつけられる保護面拭き取り部分と
を有し、前記ノズル形成面拭き取り部分と前記保護面拭
き取り部分とは異なる押しつけ力で押し付けられている
ことを特徴としている。
に、本発明は、インクジェットヘッドのノズル形成面お
よびこのノズル形成面を保護している保護面に対して、
弾性変形可能なブレードの先端部分を押し付けた状態で
相対移動させることにより、これらの面に付着している
紙粉等を拭き取るように構成されているインクジェット
記録装置において、前記ブレードの先端部分は、前記ノ
ズル形成面に押しつけられるノズル形成面拭き取り部分
と、前記保護面に押しつけられる保護面拭き取り部分と
を有し、前記ノズル形成面拭き取り部分と前記保護面拭
き取り部分とは異なる押しつけ力で押し付けられている
ことを特徴としている。
【００１０】ここで、一般的には、ノズル形成面は撥水
加工され、異物を払拭しやすいので、前記保護面拭き取
り部分の押しつけ力を前記ノズル形成面拭き取り部分の
押しつけ力よりも大きくすればよい。
加工され、異物を払拭しやすいので、前記保護面拭き取
り部分の押しつけ力を前記ノズル形成面拭き取り部分の
押しつけ力よりも大きくすればよい。
【００１１】本発明によれば、それぞれの面の払拭に適
した押しつけ力でブレードを各面に押しつけることがで
きる。従って、過剰なブレード押しつけ力によってノズ
ル形成面が劣化するなどの弊害を回避できる。
した押しつけ力でブレードを各面に押しつけることがで
きる。従って、過剰なブレード押しつけ力によってノズ
ル形成面が劣化するなどの弊害を回避できる。
【００１２】ここで、前記ブレードを単一の弾性板から
形成し、当該ブレードの先端部分にスリットを形成する
ことにより、当該スリットによって、前記ブレードの先
端部分を、前記ノズル形成面拭き取り部分と前記保護面
拭き取り部分に分割すれば、ノズル形成面拭き取り部分
と保護面拭き取り部分とはそれぞれ独立して弾性変形す
る。従って、ノズル形成面と保護面に段差があっても、
ブレードの先端部分をそれぞれの面に確実に押しつける
ことができる。また、ノズル形成面拭き取り部分にはス
リットが形成されていないので、ノズル形成面にスリッ
トによるインク縞ができることを防止できる。
形成し、当該ブレードの先端部分にスリットを形成する
ことにより、当該スリットによって、前記ブレードの先
端部分を、前記ノズル形成面拭き取り部分と前記保護面
拭き取り部分に分割すれば、ノズル形成面拭き取り部分
と保護面拭き取り部分とはそれぞれ独立して弾性変形す
る。従って、ノズル形成面と保護面に段差があっても、
ブレードの先端部分をそれぞれの面に確実に押しつける
ことができる。また、ノズル形成面拭き取り部分にはス
リットが形成されていないので、ノズル形成面にスリッ
トによるインク縞ができることを防止できる。
【００１３】また、ノズル形成面拭き取り部分と保護面
拭き取り部分の押しつけ力を変えるためには、前記ブレ
ードを保持しているブレード保持部材によるブレード固
定点から当該ブレードの先端部分までの長さを、前記ノ
ズル形成面拭き取り部分と前記保護面拭き取り部分とで
異ならせるようにすればよい。
拭き取り部分の押しつけ力を変えるためには、前記ブレ
ードを保持しているブレード保持部材によるブレード固
定点から当該ブレードの先端部分までの長さを、前記ノ
ズル形成面拭き取り部分と前記保護面拭き取り部分とで
異ならせるようにすればよい。
【００１４】典型的な形態のインクジェット記録装置
は、前記インクジェットヘッドがキャリッジに搭載され
て予め定められた記録領域を含む範囲を往復移動可能で
あり、前記ブレード保持手段によって保持された前記ブ
レードが、前記記録領域から外れた位置に配置された構
成とされる。
は、前記インクジェットヘッドがキャリッジに搭載され
て予め定められた記録領域を含む範囲を往復移動可能で
あり、前記ブレード保持手段によって保持された前記ブ
レードが、前記記録領域から外れた位置に配置された構
成とされる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
のインクジェット記録装置を説明する。
のインクジェット記録装置を説明する。
【００１６】（全体構成）図１は本発明を適用したイン
クジェット記録装置を示す斜視図、図２は図１に示す装
置の主要部分を反対側からみた場合の斜視図である。ま
た、図３は図２のIII −III 線で切断した部分の断面図
である。
クジェット記録装置を示す斜視図、図２は図１に示す装
置の主要部分を反対側からみた場合の斜視図である。ま
た、図３は図２のIII −III 線で切断した部分の断面図
である。
【００１７】これらの図に示すように、インクジェット
記録装置１は、インク液滴を吐出するインクジェットヘ
ッド３と、インクジェットヘッド３が搭載されたキャリ
ッジ２と、キャリッジ２を矢印Ａで示す走査方向に移動
させる移動機構４を有している。
記録装置１は、インク液滴を吐出するインクジェットヘ
ッド３と、インクジェットヘッド３が搭載されたキャリ
ッジ２と、キャリッジ２を矢印Ａで示す走査方向に移動
させる移動機構４を有している。
【００１８】インクジェットヘッド３は、インクを吐出
する複数のノズル３１が形成された長方形のノズル形成
面３２を備えている。このノズル形成面３２には撥水加
工が施されている。
する複数のノズル３１が形成された長方形のノズル形成
面３２を備えている。このノズル形成面３２には撥水加
工が施されている。
【００１９】キャリッジ２は矩形開口３０を有し、ここ
からノズル形成面３２が露出している。この矩形開口３
０は、ノズル形成面３２を保護するための矩形枠２１に
よって区画形成されている。この矩形枠２１はノズル形
成面３２よりも前方に突出しており、その枠表面がノズ
ル形成面３２を保護する保護面２２〜２５とされてい
る。
からノズル形成面３２が露出している。この矩形開口３
０は、ノズル形成面３２を保護するための矩形枠２１に
よって区画形成されている。この矩形枠２１はノズル形
成面３２よりも前方に突出しており、その枠表面がノズ
ル形成面３２を保護する保護面２２〜２５とされてい
る。
【００２０】図２に示すように、キャリッジ２を移動さ
せる移動機構４は、ガイド軸４５と、駆動側プーリ４３
および従動側プーリ４４の間に架け渡されたタイミング
ベルト４１と、駆動側プーリ４３を回転駆動するキャリ
ッジモータ４２を備えている。キャリッジ２の下面部は
ガイド軸４５に対して摺動自在に支持されていると共
に、タイミングベルト４１に連結されている。従って、
キャリッジモータ４２によってタイミングベルト４１を
回転移動させると、キャリッジ２はガイド軸４５に沿っ
て走査方向Ａに移動する。
せる移動機構４は、ガイド軸４５と、駆動側プーリ４３
および従動側プーリ４４の間に架け渡されたタイミング
ベルト４１と、駆動側プーリ４３を回転駆動するキャリ
ッジモータ４２を備えている。キャリッジ２の下面部は
ガイド軸４５に対して摺動自在に支持されていると共
に、タイミングベルト４１に連結されている。従って、
キャリッジモータ４２によってタイミングベルト４１を
回転移動させると、キャリッジ２はガイド軸４５に沿っ
て走査方向Ａに移動する。
【００２１】このように走査方向Ａにキャリッジ２を移
動させながら、図３に示すように、インクジェットヘッ
ド３のノズル３１からインク液滴３３を吐出する。ノズ
ル形成面３２に対峙する位置には記録紙１１が搬送さ
れ、吐出したインク液滴３３により記録紙１１の表面に
記録が行われる。
動させながら、図３に示すように、インクジェットヘッ
ド３のノズル３１からインク液滴３３を吐出する。ノズ
ル形成面３２に対峙する位置には記録紙１１が搬送さ
れ、吐出したインク液滴３３により記録紙１１の表面に
記録が行われる。
【００２２】ここで、矢印Ｃで示すキャリッジ２のホー
ムポジションに対峙する位置には、ヘッドメンテナンス
ユニット５が配置されている。このヘッドメンテナンス
ユニット５は、ヘッド拭き取り機構６を備えている。こ
のヘッド拭き取り機構６は、キャリッジ２が記録領域Ｂ
からホームポジションＣに退避してきたときに、インク
ジェットヘッド３のノズル形成面３２、およびキャリッ
ジ２に形成された保護面２２〜２５に付着したインク、
紙粉、埃等を拭き取るためのものである。
ムポジションに対峙する位置には、ヘッドメンテナンス
ユニット５が配置されている。このヘッドメンテナンス
ユニット５は、ヘッド拭き取り機構６を備えている。こ
のヘッド拭き取り機構６は、キャリッジ２が記録領域Ｂ
からホームポジションＣに退避してきたときに、インク
ジェットヘッド３のノズル形成面３２、およびキャリッ
ジ２に形成された保護面２２〜２５に付着したインク、
紙粉、埃等を拭き取るためのものである。
【００２３】（ヘッド拭き取り機構）ヘッド拭き取り機
構６は、弾性変形可能なブレード６０と、ブレード６０
を保持したブレード保持部材７０を備えている。ブレー
ド保持部材７０は、ヘッドメンテナンスユニット５のユ
ニットケース５０内に配置された歯車列等の伝達機構
（図示せず。）を介して、ユニットケース５０に取り付
けたモータ５２によって移動して、ユニットケース５０
内に退避した状態、およびユニットケース５０から突出
した状態に切り換わる。ブレード６０がユニットケース
５０から突出した状態になると、キャリッジ２が印字領
域ＢからホームポジションＣに退避したときにブレード
６０の先端部分がノズル形成面３２および保護面２２〜
２５に接触して、これらに付着したインクや紙粉等が拭
き取られる。
構６は、弾性変形可能なブレード６０と、ブレード６０
を保持したブレード保持部材７０を備えている。ブレー
ド保持部材７０は、ヘッドメンテナンスユニット５のユ
ニットケース５０内に配置された歯車列等の伝達機構
（図示せず。）を介して、ユニットケース５０に取り付
けたモータ５２によって移動して、ユニットケース５０
内に退避した状態、およびユニットケース５０から突出
した状態に切り換わる。ブレード６０がユニットケース
５０から突出した状態になると、キャリッジ２が印字領
域ＢからホームポジションＣに退避したときにブレード
６０の先端部分がノズル形成面３２および保護面２２〜
２５に接触して、これらに付着したインクや紙粉等が拭
き取られる。
【００２４】ここで、図３から分かるように、キャリッ
ジ２に形成された保護面２２〜２５はノズル形成面３２
よりも前方に突出しているので、保護面２２〜２５にも
インクや紙かす等の異物が付着する。しかも、保護面２
２〜２５は、撥水加工されたノズル形成面３２よりもイ
ンクが落ちにくい。そこで本例では、以下に説明するよ
うにブレード６０およびブレード保持部材７０を構成し
てある。
ジ２に形成された保護面２２〜２５はノズル形成面３２
よりも前方に突出しているので、保護面２２〜２５にも
インクや紙かす等の異物が付着する。しかも、保護面２
２〜２５は、撥水加工されたノズル形成面３２よりもイ
ンクが落ちにくい。そこで本例では、以下に説明するよ
うにブレード６０およびブレード保持部材７０を構成し
てある。
【００２５】図４はブレード６０およびブレード保持部
材７０の斜視図である。この図に示すように、本例のブ
レード６０は、一定の厚さの長方形弾性板であり、矢印
Ｌで示す長さ方向に延びる２本のスリット６７、６８に
よって第１のブレード片６４と、第２のブレード片６
５、第３のブレード片６６に分割されている。第１のブ
レード片６４の先端部分は、矢印Ｗで示す幅方向の略中
央部に位置しており、ノズル形成面３２に押しつけられ
るノズル形成面拭き取り部分６１とされている。
材７０の斜視図である。この図に示すように、本例のブ
レード６０は、一定の厚さの長方形弾性板であり、矢印
Ｌで示す長さ方向に延びる２本のスリット６７、６８に
よって第１のブレード片６４と、第２のブレード片６
５、第３のブレード片６６に分割されている。第１のブ
レード片６４の先端部分は、矢印Ｗで示す幅方向の略中
央部に位置しており、ノズル形成面３２に押しつけられ
るノズル形成面拭き取り部分６１とされている。
【００２６】第２のブレード片６５は第１のブレード片
６４よりも幅の狭い長方形をしており、第１のブレード
片６４の下側に位置している。第２のブレード片６５の
先端部分は、下側の保護面２２に接触する下側保護面拭
き取り部分６２とされている。
６４よりも幅の狭い長方形をしており、第１のブレード
片６４の下側に位置している。第２のブレード片６５の
先端部分は、下側の保護面２２に接触する下側保護面拭
き取り部分６２とされている。
【００２７】第３のブレード片６６は第２のブレード片
６５と同一形状をしており、第１のブレード片６５の上
側に位置している。第３のブレード片６６の先端部分
は、上側の保護面２３に接触する上側保護面拭き取り部
分６３とされている。
６５と同一形状をしており、第１のブレード片６５の上
側に位置している。第３のブレード片６６の先端部分
は、上側の保護面２３に接触する上側保護面拭き取り部
分６３とされている。
【００２８】次に、ブレード保持部材７０の構造を説明
する。ブレード保持部材７０は、第１のブレード片６４
の基端部を保持する第１の保持部７１と、第２のブレー
ド片６５の基端部を保持する第２の保持部７２と、第３
のブレード片６６の基端部を保持する第３の保持部７３
を備えている。
する。ブレード保持部材７０は、第１のブレード片６４
の基端部を保持する第１の保持部７１と、第２のブレー
ド片６５の基端部を保持する第２の保持部７２と、第３
のブレード片６６の基端部を保持する第３の保持部７３
を備えている。
【００２９】第１の保持部７１は、第１のブレード片６
４の基端部を一定の長さ分だけ挟んでいる。この上下に
位置している第３、第２の保持部７３、７２は、第１の
保持部７１よりもブレード６０の先端側に突出してい
る。従って、上下のブレード片６６、６５における面外
方向への弾性変形の起点となるブレード固定点６６ａ、
６５ａから各ブレード片の先端までの長さＬ３、Ｌ２は
第１のブレード片６４におけるブレード固定点６４ａか
らノズル形成面拭き取り部分６１までの長さＬ１よりも
短い。このため、第２、第３のブレード片６５、６６は
第１のブレード片６４よりも撓みにくい。
４の基端部を一定の長さ分だけ挟んでいる。この上下に
位置している第３、第２の保持部７３、７２は、第１の
保持部７１よりもブレード６０の先端側に突出してい
る。従って、上下のブレード片６６、６５における面外
方向への弾性変形の起点となるブレード固定点６６ａ、
６５ａから各ブレード片の先端までの長さＬ３、Ｌ２は
第１のブレード片６４におけるブレード固定点６４ａか
らノズル形成面拭き取り部分６１までの長さＬ１よりも
短い。このため、第２、第３のブレード片６５、６６は
第１のブレード片６４よりも撓みにくい。
【００３０】図５（Ａ）、（Ｂ）は、ブレード６０によ
るヘッド拭き取り動作を示す動作説明図である。キャリ
ッジ２が印字領域Ｂを往復移動している状態では、ブレ
ード６０はユニットケース５０内に退避している。この
状態から、キャリッジ２がホームポジションＣに移動し
てくると、ブレード６０がユニットケース５０から突出
した状態とされる。キャリッジ２が記録領域Ｂを超えて
ホームポジションＣの側に移動すると、図５（Ａ）、
（Ｂ）に示すように、ブレード６０は弾性変形しながら
矩形枠２１の左側の保護面２４を乗り越えた後、インク
ジェットヘッド３のノズル形成面３２と、キャリッジ２
の上下の保護面２２、２３に弾性変形しながら接触す
る。このようにブレード６０が押しつけられた状態でキ
ャリッジ２およびインクジェットヘッド３がブレード６
０に対して移動して、それらのノズル形成面３２および
保護面２２〜２５に付着したインク等が拭き取られる。
キャリッジ２がホームポジションＣまで完全に移動する
と、ブレード６０は右側の保護面２５を乗り越えて、矩
形枠２１の外側に外れる。
るヘッド拭き取り動作を示す動作説明図である。キャリ
ッジ２が印字領域Ｂを往復移動している状態では、ブレ
ード６０はユニットケース５０内に退避している。この
状態から、キャリッジ２がホームポジションＣに移動し
てくると、ブレード６０がユニットケース５０から突出
した状態とされる。キャリッジ２が記録領域Ｂを超えて
ホームポジションＣの側に移動すると、図５（Ａ）、
（Ｂ）に示すように、ブレード６０は弾性変形しながら
矩形枠２１の左側の保護面２４を乗り越えた後、インク
ジェットヘッド３のノズル形成面３２と、キャリッジ２
の上下の保護面２２、２３に弾性変形しながら接触す
る。このようにブレード６０が押しつけられた状態でキ
ャリッジ２およびインクジェットヘッド３がブレード６
０に対して移動して、それらのノズル形成面３２および
保護面２２〜２５に付着したインク等が拭き取られる。
キャリッジ２がホームポジションＣまで完全に移動する
と、ブレード６０は右側の保護面２５を乗り越えて、矩
形枠２１の外側に外れる。
【００３１】ここで、ブレード６０による拭き取り時に
は、スリット６７、６８によって区分されているノズル
形成面拭き取り用の第１のブレード片６４の弾性変形可
能な長さＬ１は、上下の保護面拭き取り用の第３、第２
のブレード片６６、６５の弾性変形可能な長さＬ３、Ｌ
２よりも長い。しかも、ノズル形成面３２は上下の保護
面２３、２２よりも引っ込んだ位置にある。
は、スリット６７、６８によって区分されているノズル
形成面拭き取り用の第１のブレード片６４の弾性変形可
能な長さＬ１は、上下の保護面拭き取り用の第３、第２
のブレード片６６、６５の弾性変形可能な長さＬ３、Ｌ
２よりも長い。しかも、ノズル形成面３２は上下の保護
面２３、２２よりも引っ込んだ位置にある。
【００３２】ブレード６０の全体を同一の力でノズル形
成面３２および上下の保護面２３、２２に押しつけた場
合、各ブレード片の先端は同一位置にあるので、撓み易
いノズル形成面拭き取り用の第１のブレード片６４の撓
みが少なく、撓み難い保護面拭き取り用の第２、第３の
ブレード片６５、６６が大きく撓む。
成面３２および上下の保護面２３、２２に押しつけた場
合、各ブレード片の先端は同一位置にあるので、撓み易
いノズル形成面拭き取り用の第１のブレード片６４の撓
みが少なく、撓み難い保護面拭き取り用の第２、第３の
ブレード片６５、６６が大きく撓む。
【００３３】この結果、ノズル形成面拭き取り用の第１
のブレード片６４は小さな押しつけ力でノズル形成面３
２に接触し、保護面拭き取り用の第２、第３のブレード
片６５、６６は大きな押しつけ力で保護面２２、２３に
接触する。従って、ノズル形成面３２および保護面２
２、２３に対して、それぞれ適切な押しつけ力でブレー
ド片を押しつけて、これらの表面に付着したインク等を
拭き取ることができる。よって、過剰な押しつけ力でブ
レード片がノズル形成面３２に押しつけられて、当該ノ
ズル形成面３２が劣化してしまう等の弊害を回避でき
る。
のブレード片６４は小さな押しつけ力でノズル形成面３
２に接触し、保護面拭き取り用の第２、第３のブレード
片６５、６６は大きな押しつけ力で保護面２２、２３に
接触する。従って、ノズル形成面３２および保護面２
２、２３に対して、それぞれ適切な押しつけ力でブレー
ド片を押しつけて、これらの表面に付着したインク等を
拭き取ることができる。よって、過剰な押しつけ力でブ
レード片がノズル形成面３２に押しつけられて、当該ノ
ズル形成面３２が劣化してしまう等の弊害を回避でき
る。
【００３４】また、本例のノズル形成面拭き取り用のブ
レード片６４においては、その先端面であるノズル形成
面拭き取り部６１にはスリットが形成されていないの
で、従来のスリット付きブレードのように拭き残り縞が
できるといった弊害も発生しないという利点もある。
レード片６４においては、その先端面であるノズル形成
面拭き取り部６１にはスリットが形成されていないの
で、従来のスリット付きブレードのように拭き残り縞が
できるといった弊害も発生しないという利点もある。
【００３５】（ブレードおよびブレード保持部材の変形
例）図６（Ａ）に示すブレード６Ａは、ノズル形成面拭
き取り用の第１のブレード片６４の先端を延ばして上下
の保護面拭き取り用の第２、第３のブレード片６５、６
６の先端よりも突出させ、ブレード保持部材７０Ａによ
るこれらブレード片の固定点６４ａ、６５ａ、６６ａの
位置は同一としたものである。このようにしても、ノズ
ル形成面拭き取り用の第１のブレード片６４を第２、第
３のブレード片６５、６６よりも撓み易くできるので、
ノズル形成面３２に対するブレード押しつけ力を弱く
し、保護面２２、２３に対するブレード押しつけ力を強
くすることができる。
例）図６（Ａ）に示すブレード６Ａは、ノズル形成面拭
き取り用の第１のブレード片６４の先端を延ばして上下
の保護面拭き取り用の第２、第３のブレード片６５、６
６の先端よりも突出させ、ブレード保持部材７０Ａによ
るこれらブレード片の固定点６４ａ、６５ａ、６６ａの
位置は同一としたものである。このようにしても、ノズ
ル形成面拭き取り用の第１のブレード片６４を第２、第
３のブレード片６５、６６よりも撓み易くできるので、
ノズル形成面３２に対するブレード押しつけ力を弱く
し、保護面２２、２３に対するブレード押しつけ力を強
くすることができる。
【００３６】図６（Ｂ）に示すブレード６Ｂは、ノズル
形成面拭き取り用の第１のブレード片６４の先端より
も、上下の保護面拭き取り用の第２、第３のブレード片
６５、６６の先端を突出させ、ブレード保持部材７０Ｂ
によるこれらブレード片の固定点６４ａ、６５ａ、６６
ａの位置は同一としたものである。この場合には、図に
示すように、拭き取り対象となるノズル形成面３２が保
護面２２、２３よりも突出している場合等に適用するこ
とができる。
形成面拭き取り用の第１のブレード片６４の先端より
も、上下の保護面拭き取り用の第２、第３のブレード片
６５、６６の先端を突出させ、ブレード保持部材７０Ｂ
によるこれらブレード片の固定点６４ａ、６５ａ、６６
ａの位置は同一としたものである。この場合には、図に
示すように、拭き取り対象となるノズル形成面３２が保
護面２２、２３よりも突出している場合等に適用するこ
とができる。
【００３７】図６（Ｃ）に示すブレード６Ｃは、図４に
示すブレード６における上側保護面拭き取り用の第３の
ブレード片６６を省略したものである。この図に示すよ
うに、ノズル形成面３２が垂直な姿勢となるようにイン
クジェットヘッド３が配置されている場合には、インク
は下方に位置している下側保護面２２に流下しやすいの
で、下側保護面２２が汚れやすく、上側保護面２３は殆
ど汚れを心配する必要はない。そこで、このような場合
には、下側保護面拭き取り用のブレード片６５のみを配
置することも可能である。
示すブレード６における上側保護面拭き取り用の第３の
ブレード片６６を省略したものである。この図に示すよ
うに、ノズル形成面３２が垂直な姿勢となるようにイン
クジェットヘッド３が配置されている場合には、インク
は下方に位置している下側保護面２２に流下しやすいの
で、下側保護面２２が汚れやすく、上側保護面２３は殆
ど汚れを心配する必要はない。そこで、このような場合
には、下側保護面拭き取り用のブレード片６５のみを配
置することも可能である。
【００３８】図６（Ｄ）に示すブレード６Ｄは、上記の
ブレード６Ｃにおいて、下側保護面拭き取り用のブレー
ド片６５の先端を、ノズル形成面拭き取り用のブレード
片６４よりも突出させたものである。この場合には、ブ
レード片６５を一層大きな力で下側保護面２２に押しつ
けることができる。
ブレード６Ｃにおいて、下側保護面拭き取り用のブレー
ド片６５の先端を、ノズル形成面拭き取り用のブレード
片６４よりも突出させたものである。この場合には、ブ
レード片６５を一層大きな力で下側保護面２２に押しつ
けることができる。
【００３９】なお、上記の各例では、単一のブレードに
スリットを入れて、ノズル形成面拭き取り用のブレード
片と、保護面拭き取り用のブレード片を区画している。
この代わりに、各ブレード片として異なる材質からなる
ブレード片を用いてもよい。また、各ブレード片の厚さ
を変えることにより、各ブレード片による対象面に対す
る押しつけ力を変えるようにしてもよい。
スリットを入れて、ノズル形成面拭き取り用のブレード
片と、保護面拭き取り用のブレード片を区画している。
この代わりに、各ブレード片として異なる材質からなる
ブレード片を用いてもよい。また、各ブレード片の厚さ
を変えることにより、各ブレード片による対象面に対す
る押しつけ力を変えるようにしてもよい。
【００４０】さらには、スリットをブレードの先端縁に
対して直交する方向に付けたが、斜めにスリットを入れ
ることも可能である。
対して直交する方向に付けたが、斜めにスリットを入れ
ることも可能である。
【００４１】一方、図１〜図４に示す実施例では、ブレ
ードを定まった位置に配置してあるが、ブレードをキャ
リッジ走査方向に往復移動させることにより、ノズル形
成面および保護面からインク等を拭き取るようにしても
よい。
ードを定まった位置に配置してあるが、ブレードをキャ
リッジ走査方向に往復移動させることにより、ノズル形
成面および保護面からインク等を拭き取るようにしても
よい。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のインクジ
ェット記録装置においては、ノズル形成面に対するブレ
ードの押しつけ力と、保護面に対するブレードの押しつ
け力とを異ならせているので、双方の面に対して適切な
押しつけ力でブレードを押しつけ、インクや紙粉等の拭
き取りを適切に行うことができる。
ェット記録装置においては、ノズル形成面に対するブレ
ードの押しつけ力と、保護面に対するブレードの押しつ
け力とを異ならせているので、双方の面に対して適切な
押しつけ力でブレードを押しつけ、インクや紙粉等の拭
き取りを適切に行うことができる。
【００４３】また、本発明によれば、ノズル形成面拭き
取り用のブレード片にはスリットが付いていないので、
従来のスリット付ブレードとは異なり、ノズル形成面に
スリットによる拭き残りが筋となって残る弊害も回避で
きる。
取り用のブレード片にはスリットが付いていないので、
従来のスリット付ブレードとは異なり、ノズル形成面に
スリットによる拭き残りが筋となって残る弊害も回避で
きる。
【００４４】さらには、ノズル形成面拭き取り用のブレ
ード片と、保護面拭き取り用のブレード片とは独立して
弾性変形可能であるので、これらの拭き取り面に段差が
ある場合でも、双方の面の拭き取りを確実に行うことが
できる。
ード片と、保護面拭き取り用のブレード片とは独立して
弾性変形可能であるので、これらの拭き取り面に段差が
ある場合でも、双方の面の拭き取りを確実に行うことが
できる。
【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】図１に示す装置の主要部を示す斜視図である。
【図３】図２のIII −III 線で切断した部分の断面図で
ある。
ある。
【図４】図１に示す装置のブレードおよびブレード保持
部材の斜視図である。
部材の斜視図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）は、図１に示す装置の拭き取り
動作を示す動作説明図である。
動作を示す動作説明図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｄ）はブレードおよびブレード保持
部材の変形例を示す模式図である。
部材の変形例を示す模式図である。
１ インクジェット記録装置 ２ キャリッジ ３ インクジェットヘッド ４ 移動機構 ６ ヘッド拭き取り機構 ２１ 矩形枠 ２２〜２５ 矩形枠の保護面 ３１ ノズル ３２ ノズル形成面 ４２ キャリッジモータ ６０ ブレード ６１ ノズル形成面拭き取り部分 ６２ 下側保護面拭き取り部分 ６３ 上側保護面拭き取り部分 ６４ 第１のブレード片 ６５ 第２のブレード片 ６６ 第３のブレード片 ６７、６８ スリット ６４ａ、６５ａ、６６ａ ブレード固定点 ７０ ブレード保持部材 ７１ 第１の保持部 ７２ 第２の保持部 ７３ 第３の保持部
Claims (5)
- 【請求項１】 インクジェットヘッドのノズル形成面お
よびこのノズル形成面を保護している保護面に対して、
弾性変形可能なブレードの先端部分を押し付けた状態で
相対移動させることにより、これらの面に付着している
紙粉等を拭き取るように構成されているインクジェット
記録装置において、 前記ブレードの先端部分は、前記ノズル形成面に押しつ
けられるノズル形成面拭き取り部分と、前記保護面に押
しつけられる保護面拭き取り部分とを有し、 前記ノズル形成面拭き取り部分と前記保護面拭き取り部
分とは異なる押しつけ力で押し付けられていることを特
徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記保護面拭き取り部分の押しつけ力は前記ノズル形成
面拭き取り部分の押しつけ力よりも大きいことを特徴と
するインクジェット記録装置。 - 【請求項３】 請求項１または２において、 前記ブレードは単一の弾性板から形成され、当該ブレー
ドの先端部分にはスリットが形成されており、 当該スリットによって、前記ブレードの先端部分は、前
記ノズル形成面拭き取り部分と前記保護面拭き取り部分
に分割されていることを特徴とするインクジェット記録
装置。 - 【請求項４】 請求項１ないし３の何れかの項におい
て、 前記ブレードはブレード保持部材によって保持されてお
り、 このブレード保持部材によるブレード固定点から当該ブ
レードの先端部分までの長さは、前記ノズル形成面拭き
取り部分と前記保護面拭き取り部分とでは異なっている
ことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のうちの何れかの項に
おいて、 前記インクジェットヘッドはキャリッジに搭載されて予
め定められた記録領域を含む範囲を往復移動可能であ
り、 前記ブレード保持手段によって保持された前記ブレード
は、前記記録領域から外れた位置に配置されていること
を特徴とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17189098A JP2000006437A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17189098A JP2000006437A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000006437A true JP2000006437A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=15931711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17189098A Withdrawn JP2000006437A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000006437A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007152940A (ja) * | 2005-11-08 | 2007-06-21 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置 |
| JP2007185839A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Seiko Epson Corp | ワイピング装置及び液体噴射装置 |
| JP2007203679A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Roland Dg Corp | インクジェットプリンタにおけるワイパー装置に用いるブレード部材 |
| JP2011067985A (ja) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Fujifilm Corp | 液体吐出ヘッド清掃装置およびインクジェット記録装置、液体吐出ヘッド清掃方法 |
| WO2011136790A1 (en) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Wiper for an inkjet printer |
| US8162436B2 (en) | 2007-07-02 | 2012-04-24 | Seiko Epson Corporation | Fluid discharging apparatus |
| EP3581386A1 (en) * | 2018-06-12 | 2019-12-18 | OCE Holding B.V. | Wiper for nozzle plates |
-
1998
- 1998-06-18 JP JP17189098A patent/JP2000006437A/ja not_active Withdrawn
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007152940A (ja) * | 2005-11-08 | 2007-06-21 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置 |
| JP2007185839A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Seiko Epson Corp | ワイピング装置及び液体噴射装置 |
| US7758151B2 (en) | 2006-01-12 | 2010-07-20 | Seiko Epson Corporation | Wiper device and liquid ejection apparatus |
| JP4508113B2 (ja) * | 2006-01-12 | 2010-07-21 | セイコーエプソン株式会社 | ワイピング装置及び液体噴射装置 |
| JP2007203679A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Roland Dg Corp | インクジェットプリンタにおけるワイパー装置に用いるブレード部材 |
| US8162436B2 (en) | 2007-07-02 | 2012-04-24 | Seiko Epson Corporation | Fluid discharging apparatus |
| JP2011067985A (ja) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Fujifilm Corp | 液体吐出ヘッド清掃装置およびインクジェット記録装置、液体吐出ヘッド清掃方法 |
| WO2011136790A1 (en) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Wiper for an inkjet printer |
| CN102858545A (zh) * | 2010-04-30 | 2013-01-02 | 惠普发展公司，有限责任合伙企业 | 用于喷墨打印机的擦拭器 |
| US9409401B2 (en) | 2010-04-30 | 2016-08-09 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Wiper for an inkjet printer |
| US9878545B2 (en) | 2010-04-30 | 2018-01-30 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Wiper for an inkjet printer |
| EP3581386A1 (en) * | 2018-06-12 | 2019-12-18 | OCE Holding B.V. | Wiper for nozzle plates |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050303 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050426 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20050624 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |