JP2012045596A - 金型装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 金型装置において、主型から入子を取外さなくても、折れた押出ピンと押出ピン用ブッシュを交換できるようにすること。
【解決手段】 主型２０の内部に入子３０を嵌合した状態で、主型２０の外部から入子３０のキャビティ１０１にまで貫通する孔４０をそれらの主型２０〜入子３０に設け、押出ピン用ブッシュ５０を上記孔４０における主型２０の外部に臨む開口部２１の側から該孔４０に挿入するとともに、押出ピン６０の押出ピン用ブッシュ５０の内径部から主型２０の外部に突き出る基端側の外周に遊挿されるストッパ７０を主型２０の外部に臨む開口部２１に設けたねじ部２２に螺着し、該ストッパ７０により押出ピン用ブッシュ５０を上記孔４０における主型２０の外部に臨む開口部２１の側に設けた係止部４３に対して締結するもの。
【選択図】 図１
【解決手段】 主型２０の内部に入子３０を嵌合した状態で、主型２０の外部から入子３０のキャビティ１０１にまで貫通する孔４０をそれらの主型２０〜入子３０に設け、押出ピン用ブッシュ５０を上記孔４０における主型２０の外部に臨む開口部２１の側から該孔４０に挿入するとともに、押出ピン６０の押出ピン用ブッシュ５０の内径部から主型２０の外部に突き出る基端側の外周に遊挿されるストッパ７０を主型２０の外部に臨む開口部２１に設けたねじ部２２に螺着し、該ストッパ７０により押出ピン用ブッシュ５０を上記孔４０における主型２０の外部に臨む開口部２１の側に設けた係止部４３に対して締結するもの。
【選択図】 図１
Description
本発明は、主型の内部に嵌合される入子によりキャビティを形成してなる金型装置により、金属材料、樹脂材料等の溶融した成形材料をキャビティに充填することにより、キャビティ内で凝固する所望の形状の成形品を成形するに用いられる金型装置に関する。
従来の図５に示す金型装置は、固定主型１と可動主型２を有し、固定主型１の内部に嵌合される入子１Ａと、可動主型２の内部に嵌合される入子２Ａとを有する。固定主型１に対して可動主型２を閉じ移動し、固定主型１の入子１Ａと可動主型２の入子２Ａを型閉じすることにより、それらの内部に所定形状のキャビティ３を形成する。溶融した成形材料をキャビティ３に充填することにより、キャビティ３内で凝固する所望の形状の成形品Ｐを成形するものである。
金型装置は、可動主型２の入子２Ａに孔４を設け、この孔４に押出ピン用ブッシュ５を挿入する。孔４はキャビティ形成面３Ａの反対側の大径孔部４Ａと、キャビティ形成面３Ａの側の小径孔部４Ｂとからなり、押出ピン用ブッシュ５の大径部５Ａを入子２Ａの背面側（キャビティ形成面３Ａの反対側）から大径孔部４Ａに挿入し、小径部５Ｂを小径孔部４Ｂに挿入する。押出ピン用ブッシュ５を挿入した入子２Ａを可動主型２の内部に嵌合したとき、押出ピン用ブッシュ５は大径部５Ａを可動主型２の内面と入子２Ａの大径孔部４Ａに挟まれて固定化される。
また、金型装置は、押出ピン用ブッシュ５を挿入した入子２Ａを可動主型２の内部に嵌合した状態で、可動主型２の外部から押出ピン用ブッシュ５の内径部５Ｃに向けて同軸、同内径をなして貫通する孔６を、可動主型２に設ける。そして、押出ピン７を可動主型２の外部から、可動主型２の孔６を経て押出ピン用ブッシュ５の内径部５Ｃに挿入し、押出ピン用ブッシュ５と押出ピン７の小径孔部４Ｂ、内径部５Ｃへの各挿入端面を入子２Ａのキャビティ形成面３Ａと同一面に配置している。押出ピン７の可動主型２の外部に突き出る基端部に押出板８を設けている。
これにより、固定主型１と可動主型２のキャビティ３内に成形品Ｐが成形されたとき、固定主型１から可動主型２を開き移動することにより、型開きする。このとき、成形品Ｐは固定主型１の入子１Ａから離型し、可動主型２の入子２Ａに張り付く。その後、押出板８を用いて押出ピン７を入子２Ａのキャビティ３内に突き出すことにより、成形品Ｐを可動主型２の入子２Ａから離型させて取外す。
従来の金型装置において、押出ピン７の繰り返し使用により、押出ピン７と押出ピン用ブッシュ５の作動が悪くなり、押出ピン７が折れることがある。このとき、押出ピン７と押出ピン用ブッシュ５がかじっているため、押出ピン７を押出板８の側から引き抜くことができない。押出ピン７を以下の手順で可動主型２の入子２Ａから押出ピン用ブッシュ５ごと引き抜く必要がある。
(1)鋳造装置から可動主型２を降ろす。
(2)押出板８を取外す。
(3)可動主型２から入子２Ａを取外す。
(4)入子２Ａの背面側（キャビティ形成面３Ａの反対側）から押出ピン用ブッシュ５と折れた押出ピン７を取外す。
(5)入子２Ａの背面側から入子２Ａの孔４に新しい押出ピン用ブッシュ５を挿入する。
(6)入子２Ａを可動主型２へ再び組込む。
(7)可動主型２の外部から可動主型２の孔６、押出ピン用ブッシュ５の内径部５Ｃに新しい押出ピン７を挿入する。押出ピン７に押出板８を取付ける。
(8)可動主型２を鋳造装置へ戻す。
従来技術では、折れた押出ピン７の交換のために、可動主型２から入子２Ａを取外し、その後再組込み（脱着）する必要があり、交換工数が多大になる。特に、可動主型２と入子２Ａは、はめあいがきつく、脱着に困難を伴う。
本発明の課題は、金型装置において、主型から入子を取外さなくても、折れた押出ピンと押出ピン用ブッシュを交換できるようにすることにある。
請求項１に係る発明は、主型の内部に嵌合される入子によりキャビティを形成してなる金型装置において、主型の内部に入子を嵌合した状態で、主型の外部から入子のキャビティにまで貫通する孔をそれらの主型〜入子に設け、押出ピン用ブッシュを上記孔における主型の外部に臨む開口部の側から該孔に挿入するとともに、押出ピンの先端側の一部を該押出ピン用ブッシュの内径部に挿入し、押出ピン用ブッシュと押出ピンの各挿入端面を入子のキャビティ形成面と同一面に配置し、押出ピンの押出ピン用ブッシュの内径部から主型の外部に突き出る基端側の外周に遊挿されるストッパを主型の外部に臨む開口部に設けたねじ部に螺着し、該ストッパにより押出ピン用ブッシュを上記孔における主型の外部に臨む開口部の側に設けた係止部に対して締結するようにしたものである。
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において更に、前記孔が、主型の開口部の側に設けられる大径孔部と、主型の大径孔部より反開口部の側、及び入子に設けられる小径孔部とからなり、押出ピン用ブッシュが上記孔の大径孔部に挿入される大径部と、該孔の小径孔部に挿入される小径部とからなり、押出ピン用ブッシュの大径部と小径部の境界の段差面が、上記孔の大径孔部と小径孔部の境界の段差状係止部に締結されるようにしたものである。
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明において更に、前記ストッパが主型の外部に臨む開口部から外部に突き出る頭部を有し、この頭部の外周に工具係合部を備えるものである。
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれかに係る発明において更に、前記押出ピンの主型から外部に突き出る基端部に押出板を着脱可能に設けてなるようにしたものである。
請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれかに係る発明において更に、前記金型装置が固定主型と可動主型を有してなり、可動主型に押出ピン用ブッシュ及び押出ピンを設けてなるようにしたものである。
（請求項１）
(a)押出ピン用ブッシュを主型に締結しているストッパを、主型の外部から、その外部に臨む開口部に設けたねじ部に脱着できる。従って、ストッパの取外しにより、折れた押出ピンを押出ピン用ブッシュごとその外部に臨む開口部から取外しできる。また、新しい押出ピンと押出ピン用ブッシュをその外部に臨む開口部から主型及び入子に設けた孔に挿入し、挿入された押出ピン用ブッシュを上記ストッパで再締結できる。よって、主型から入子を取外さなくても、折れた押出ピンと押出ピン用ブッシュを交換できる。折れた押出ピンの交換を簡易にし、その交換工数を削減できる。
(a)押出ピン用ブッシュを主型に締結しているストッパを、主型の外部から、その外部に臨む開口部に設けたねじ部に脱着できる。従って、ストッパの取外しにより、折れた押出ピンを押出ピン用ブッシュごとその外部に臨む開口部から取外しできる。また、新しい押出ピンと押出ピン用ブッシュをその外部に臨む開口部から主型及び入子に設けた孔に挿入し、挿入された押出ピン用ブッシュを上記ストッパで再締結できる。よって、主型から入子を取外さなくても、折れた押出ピンと押出ピン用ブッシュを交換できる。折れた押出ピンの交換を簡易にし、その交換工数を削減できる。
（請求項２）
(b)主型〜入子に設ける孔が、主型の開口部の側に設けられる大径孔部と、主型の大径孔部より反開口部の側、及び入子に設けられる小径孔部とからなり、押出ピン用ブッシュが上記孔の大径孔部に挿入される大径部と、該孔の小径孔部に挿入される小径部とからなり、押出ピン用ブッシュの大径部と小径部の境界の段差面が、上記孔の大径孔部と小径孔部の境界の段差状係止部に締結される。従って、押出ピン用ブッシュを主型〜入子に設けた孔に挿入するとともに、該押出ピン用ブッシュをそれらの孔に設けた係止部にストッパによって確実に締結できる。
(b)主型〜入子に設ける孔が、主型の開口部の側に設けられる大径孔部と、主型の大径孔部より反開口部の側、及び入子に設けられる小径孔部とからなり、押出ピン用ブッシュが上記孔の大径孔部に挿入される大径部と、該孔の小径孔部に挿入される小径部とからなり、押出ピン用ブッシュの大径部と小径部の境界の段差面が、上記孔の大径孔部と小径孔部の境界の段差状係止部に締結される。従って、押出ピン用ブッシュを主型〜入子に設けた孔に挿入するとともに、該押出ピン用ブッシュをそれらの孔に設けた係止部にストッパによって確実に締結できる。
（請求項３）
(c)ストッパが主型の外部に臨む開口部から外部に突き出る頭部を有し、この頭部の外周に工具係合部を備えるようにしたから、ストッパを工具により直ちにかつ確実に螺動できる。ストッパの内周に工具係合部を設ける場合には、押出ピンがストッパの内部で折れたときに、取出しが困難になっている押出ピンが邪魔になって工具を使用できない。
(c)ストッパが主型の外部に臨む開口部から外部に突き出る頭部を有し、この頭部の外周に工具係合部を備えるようにしたから、ストッパを工具により直ちにかつ確実に螺動できる。ストッパの内周に工具係合部を設ける場合には、押出ピンがストッパの内部で折れたときに、取出しが困難になっている押出ピンが邪魔になって工具を使用できない。
（請求項４）
(d)押出ピンの主型から外部に突き出る基端部に押出板を着脱できる。
(d)押出ピンの主型から外部に突き出る基端部に押出板を着脱できる。
（請求項５）
(e)金型装置が固定主型と可動主型を有してなり、可動主型に押出ピン用ブッシュ及び押出ピンを設けた。
(e)金型装置が固定主型と可動主型を有してなり、可動主型に押出ピン用ブッシュ及び押出ピンを設けた。
図１に示す金型装置１００は、不図示の鋳造装置に取付けられる固定主型１０と可動主型２０を有し、固定主型１０の内部に嵌合される入子１１と、可動主型２０の内部に嵌合される入子３０とを有する。固定主型１０に対して可動主型２０を閉じ移動し、固定主型１０の入子１１と可動主型２０の入子３０を型閉じすることにより、それらの内部に所定形状のキャビティ１０１を形成する。溶融した成形材料をキャビティ１０１に充填することにより、キャビティ１０１内で凝固する所望の形状の成形品Ｐを成形するものである。
金型装置１００は、可動主型２０の内部に入子３０を嵌合した状態で、可動主型２０の外部（可動主型２０の入子３０が嵌合される内部に対する反対側の外部）から入子３０のキャビティ１０１にまで貫通する孔４０を、それらの可動主型２０〜入子３０に設ける。
金型装置１００は、押出ピン用ブッシュ５０を上記孔４０における可動主型２０の外部に臨む開口部の側から該孔４０に挿入するとともに、押出ピン６０の先端側の一部を該押出ピン用ブッシュ５０の内径部５０Ａに挿入し、押出ピン用ブッシュ５０と押出ピン６０のそれら孔４０、内径部５０Ａへの各挿入端面を入子３０のキャビティ形成面３１と同一面に配置している。
金型装置１００は、押出ピン６０の押出ピン用ブッシュ５０の内径部５０Ａから可動主型２０の外部に突き出る基端側の外周に遊挿される中空棒状ストッパ７０を、可動主型２０の外部に臨む開口部２１に設けた雌ねじ部２２に螺着し、該ストッパ７０により押出ピン用ブッシュ５０を上記孔４０における可動主型２０の外部に臨む開口部２１の側に設けた係止部４３に対して押圧し、締結する。
ストッパ７０は、図４に示す如く、中空棒状をなし、可動主型２０の雌ねじ部２２に螺着する雄ねじ部７１と、雄ねじ部７１が雌ねじ部２２に螺着した状態で可動主型２０の外部に臨む開口部２１から外部に突き出る頭部７２からなり、頭部７２の外周に例えば六角形状をなす工具係合部７２Ａを備える。ストッパ７０は、頭部７２の外周の工具係合部７２Ａに係合する工具により螺動され、雌ねじ部２２に着脱される。
具体的には、図４に示す如く、可動主型２０〜入子３０に設ける孔４０は、可動主型２０の開口部２１の側に設けられる大径孔部４１と、可動主型２０の大径孔部４１より開口部２１の反対側、及び入子３０に設けられる小径孔部４２とからなる。また、押出ピン用ブッシュ５０は、孔４０の大径孔部４１に挿入される大径部５１と、孔４０の小径孔部４２に挿入される小径部５２とからなる。そして、押出ピン用ブッシュ５０の大径部５１と小径部５２の境界の段差面５３が、孔４０の大径孔部４１と小径孔部４２の境界の段差状係止部４３に締結される。
金型装置１００は、押出ピン６０の可動主型２０から外部に突き出る基端部に押出板８０を着脱可能に設ける。押出板８０は、押出ピン６０の基端部に設けた膨出部６１の一側に被着される板８１と、他側の左右に締結される添え板８２を、ボルト止めすることにて該膨出部６１を挟持する。
しかるに、金型装置１００にあっては、押出ピン６０の繰り返し使用により、押出ピン６０と押出ピン用ブッシュ５０の作動が悪くなり、押出ピン６０が折れたとき、押出ピン６０を以下の手順で交換する。
(1)鋳造装置から可動主型２０を降ろす。
(2)押出板８０を取外す（図２（Ａ）、（Ｂ））。
(3)可動主型２０の開口部２１の雌ねじ部２２からストッパ７０を取外す。そして、押出ピン用ブッシュ５０と折れた押出ピン６０を、入子３０のキャビティ形成面３１の側から押出すことで、可動主型２０及び入子３０の孔４０から取外す（図２（Ｃ））。
(4)新しい押出ピン用ブッシュ５０を、可動主型２０の開口部２１から、可動主型２０及び入子３０の孔４０に挿入する。そして、可動主型２０の開口部２１の雌ねじ部２２にストッパ７０を螺着し、押出ピン用ブッシュ５０の大径部５１と小径部５２の境界の段差面５３を、孔４０の大径孔部４１と小径孔部４２の段差状係止部４３に締結し、固定化する（図３（Ａ））。
(5)押出板８０が取付けられている新しい押出ピン６０を、ストッパ７０の中空部〜押出ピン用ブッシュ５０の内径部５０Ａに挿入する（図３（Ｂ））。
(6)可動主型２０を鋳造装置へ戻す。
本実施例によれば、以下の作用効果を奏する。
(a)押出ピン用ブッシュ５０を可動主型２０に締結しているストッパ７０を、可動主型２０の外部から、その外部に臨む開口部２１に設けた雌ねじ部２２に脱着できる。従って、ストッパ７０の取外しにより、折れた押出ピン６０を押出ピン用ブッシュ５０ごとその外部に臨む開口部２１から取外しできる。また、新しい押出ピン６０と押出ピン用ブッシュ５０をその外部に臨む開口部２１から可動主型２０及び入子３０に設けた孔４０に挿入し、挿入された押出ピン用ブッシュ５０を上記ストッパ７０で再締結できる。よって、可動主型２０から入子３０を取外さなくても、折れた押出ピン６０と押出ピン用ブッシュ５０を交換できる。折れた押出ピン６０の交換を簡易にし、その交換工数を削減できる。
(a)押出ピン用ブッシュ５０を可動主型２０に締結しているストッパ７０を、可動主型２０の外部から、その外部に臨む開口部２１に設けた雌ねじ部２２に脱着できる。従って、ストッパ７０の取外しにより、折れた押出ピン６０を押出ピン用ブッシュ５０ごとその外部に臨む開口部２１から取外しできる。また、新しい押出ピン６０と押出ピン用ブッシュ５０をその外部に臨む開口部２１から可動主型２０及び入子３０に設けた孔４０に挿入し、挿入された押出ピン用ブッシュ５０を上記ストッパ７０で再締結できる。よって、可動主型２０から入子３０を取外さなくても、折れた押出ピン６０と押出ピン用ブッシュ５０を交換できる。折れた押出ピン６０の交換を簡易にし、その交換工数を削減できる。
(b)可動主型２０〜入子３０に設ける孔４０が、可動主型２０の開口部２１の側に設けられる大径孔部４１と、可動主型２０の大径孔部４１より反開口部２１の側、及び入子３０に設けられる小径孔部４２とからなり、押出ピン用ブッシュ５０が上記孔４０の大径孔部４１に挿入される大径部５１と、該孔４０の小径孔部４２に挿入される小径部５２とからなり、押出ピン用ブッシュ５０の大径部５１と小径部５２の境界の段差面５３が、上記孔４０の大径孔部４１と小径孔部４２の境界の段差状係止部４３に締結される。従って、押出ピン用ブッシュ５０を可動主型２０〜入子３０に設けた孔４０に挿入するとともに、該押出ピン用ブッシュ５０をそれらの孔４０に設けた係止部にストッパ７０によって確実に締結できる。
(c)ストッパ７０が可動主型２０の外部に臨む開口部２１から外部に突き出る頭部７２を有し、この頭部７２の外周に工具係合部７２Ａを備えるようにしたから、ストッパ７０を工具により直ちにかつ確実に螺動できる。ストッパ７０の内周に工具係合部７２Ａを設ける場合には、押出ピン６０がストッパ７０の内部で折れたときに、取出しが困難になっている押出ピン６０が邪魔になって工具を使用できない。
(d)押出ピン６０の可動主型２０から外部に突き出る基端部に押出板８０を着脱できる。
(e)金型装置１００が固定主型１０と可動主型２０を有してなり、可動主型２０に押出ピン用ブッシュ５０及び押出ピン６０を設けた。
以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
本発明は、主型の内部に嵌合される入子によりキャビティを形成してなる金型装置において、主型の内部に入子を嵌合した状態で、主型の外部から入子のキャビティにまで貫通する孔をそれらの主型〜入子に設け、押出ピン用ブッシュを上記孔における主型の外部に臨む開口部の側から該孔に挿入するとともに、押出ピンの先端側の一部を該押出ピン用ブッシュの内径部に挿入し、押出ピン用ブッシュと押出ピンの各挿入端面を入子のキャビティ形成面と同一面に配置し、押出ピンの押出ピン用ブッシュの内径部から主型の外部に突き出る基端側の外周に遊挿されるストッパを主型の外部に臨む開口部に設けたねじ部に螺着し、該ストッパにより押出ピン用ブッシュを上記孔における主型の外部に臨む開口部の側に設けた係止部に対して締結した。これにより、金型装置において、主型から入子を取外さなくても、折れた押出ピンと押出ピン用ブッシュを交換できる。
１０ 固定主型
１１ 入子
２０ 可動主型
２１ 開口部
２２ 雌ねじ部
３０ 入子
３１ キャビティ形成面
４０ 孔
４１ 大径孔部
４２ 小径孔部
４３ 段差状係止部
５０ 押出ピン用ブッシュ
５０Ａ 内径部
５１ 大径部
５２ 小径部
５３ 段差面
６０ 押出ピン
７０ ストッパ
７１ 雄ねじ部
７２ 頭部
７２Ａ 工具係合部
８０ 押出板
１００ 金型装置
１０１ キャビティ
１１ 入子
２０ 可動主型
２１ 開口部
２２ 雌ねじ部
３０ 入子
３１ キャビティ形成面
４０ 孔
４１ 大径孔部
４２ 小径孔部
４３ 段差状係止部
５０ 押出ピン用ブッシュ
５０Ａ 内径部
５１ 大径部
５２ 小径部
５３ 段差面
６０ 押出ピン
７０ ストッパ
７１ 雄ねじ部
７２ 頭部
７２Ａ 工具係合部
８０ 押出板
１００ 金型装置
１０１ キャビティ
Claims (5)
- 主型の内部に嵌合される入子によりキャビティを形成してなる金型装置において、
主型の内部に入子を嵌合した状態で、主型の外部から入子のキャビティにまで貫通する孔をそれらの主型〜入子に設け、
押出ピン用ブッシュを上記孔における主型の外部に臨む開口部の側から該孔に挿入するとともに、押出ピンの先端側の一部を該押出ピン用ブッシュの内径部に挿入し、押出ピン用ブッシュと押出ピンの各挿入端面を入子のキャビティ形成面と同一面に配置し、
押出ピンの押出ピン用ブッシュの内径部から主型の外部に突き出る基端側の外周に遊挿されるストッパを主型の外部に臨む開口部に設けたねじ部に螺着し、該ストッパにより押出ピン用ブッシュを上記孔における主型の外部に臨む開口部の側に設けた係止部に対して締結することを特徴とする金型装置。 - 前記孔が、主型の開口部の側に設けられる大径孔部と、主型の大径孔部より反開口部の側、及び入子に設けられる小径孔部とからなり、
押出ピン用ブッシュが上記孔の大径孔部に挿入される大径部と、該孔の小径孔部に挿入される小径部とからなり、
押出ピン用ブッシュの大径部と小径部の境界の段差面が、上記孔の大径孔部と小径孔部の境界の段差状係止部に締結される請求項１に記載の金型装置。 - 前記ストッパが主型の外部に臨む開口部から外部に突き出る頭部を有し、この頭部の外周に工具係合部を備える請求項１又は２に記載の金型装置。
- 前記押出ピンの主型から外部に突き出る基端部に押出板を着脱可能に設けてなる請求項１〜３のいずれかに記載の金型装置。
- 前記金型装置が固定主型と可動主型を有してなり、可動主型に押出ピン用ブッシュ及び押出ピンを設けてなる請求項１〜４のいずれかに記載の金型装置。
Priority Applications (3)
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