CN102380601A - 金属模装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种金属模装置，该金属模装置在主模型(20)到镶块(30)上设有在主模型(20)的内部嵌合了镶块(30)的状态下，从主模型(20)的外部贯通至镶块(30)的模腔(101)的孔(40)，将推出销用衬套(50)从上述孔(40)的面向主模型(20)的外部的开口部(21)一侧插入该孔(40)，并且将从推出销(60)的推出销用衬套(50)的内径部向主模型(20)的外部突出的基端侧的外周宽松地插入的挡块(70)，与设置在面向主模型(20)的外部的开口部(21)的螺纹部(22)螺纹连接，通过该挡块(70)使推出销用衬套(50)紧靠设置在上述孔(40)的面向主模型(20)的外部的开口部(21)一侧的卡止部(43)。

Description

金属模装置

技术领域

本发明涉及一种金属模装置，其用于利用由主模型的内部所嵌合的镶块形成模腔而成的金属模装置，将金属材料、树脂材料等熔融的成形材料填充于模腔，由此在模腔内成形凝固的所要求的形状的成形品。

背景技术

如日本特开2009-56503(专利文献1)所示的现有金属模装置，如图5所示，具有固定主模型1和可动主模型2，且具有嵌合在固定主模型1的内部的镶块1A、和嵌合在可动主模型2的内部的镶块2A。相对固定主模型1关闭并移动可动主模型2，使固定主模型1的镶块1A和可动主模型2的镶块2A合模，由此在它们的内部形成规定形状的模腔3。通过向模腔3中填充熔融的成形材料，在模腔3内成形凝固的所要求形状的成形品P。

金属模装置在可动主模型2的镶块2A上设有孔4，在该孔4中插入推出销用衬套5。孔4包括模腔形成面3A的相反侧的大径孔部4A、模腔形成面3A一侧的小径孔部4B，将推出销用衬套5的大径部5A从镶块2A的背面侧(模腔形成面3A的相反侧)插入大径孔部4A，将小径部5B插入小径孔部4B。将插入了推出销用衬套5的镶块2A嵌合于可动主模型2的内部后，推出销用衬套5通过由可动主模型2的内面和镶块2A的大径孔部4A夹着大径部5A被固定化。

另外，金属模装置在将插入了推出销用衬套5的镶块2A嵌合于可动主模型2的内部的状态下，在可动主模型2设有从可动主模型2的外部朝向推出销用衬套5的内径部5C呈同轴、同内径贯通的孔6。而且，将推出销7从可动主模型2的外部经过可动主模型2的孔6插入推出销用衬套5的内径部5C，将对推出销用衬套5和推出销7的小径孔部4B、内径部5C的各插入端面与镶块2A的模腔形成面3A配置于同一面上。在向推出销7的可动主模型2的外部突出的基端部设有推出板8。

由此，在固定主模型1和可动主模型2的模腔3内成形成形品P时，通过从固定主模型1打开并移动可动主模型2而开模。这时，成形品P从固定主模型1的镶块1A脱模，而贴在可动主模型2的镶块2A上。其后，使用推出板8使推出销7向镶块2A的模腔3内突出，使成形品P从可动主模型2的镶块2A脱模并将其卸下。

在现有金属模装置中，由于推出销7的反复使用，推出销7和推出销用衬套5的操作变差，有时推出销7被折断。这时，由于推出销7和推出销用衬套5咬在一起，不能将推出销7从推出板8一侧拔出，必须将推出销7按以下的步骤从可动主模型2的镶块2A连推出销用衬套5一起拔出，

(1)从铸造装置取下可动主模型2，

(2)卸下推出板8。

(3)从可动主模型2卸下镶块2A。

(4)从镶块2A的背面侧(模腔形成面3A的相反侧)卸下推出销用衬套5和折断的推出销7。

(5)从镶块2A的背面侧将新的推出销用衬套5插入镶块2A的孔4。

(6)将镶块2A再次组装到可动主模型2。

(7)从可动主模型2的外部向可动主模型2的孔6、推出销用衬套5的内径部5C插入新的推出销7。在推出销7上安装推出板8。

(8)使可动主模型2返回铸造装置。

在现有技术中，为了更换被折断的推出销7，必须从可动主模型2卸下镶块2A，其后需要进行再装配(装卸)，更换工时数变得极大。特别是可动主模型2和镶块2A安装得很紧，装卸有困难。

发明内容

本发明的课题在于，在金属模装置中，不从主模型上卸下镶块也能够更换折断的推出销和推出销用衬套。

第一方面的发明提供一种金属模装置，该金属模装置利用由嵌合在主模型的内部的镶块形成模腔而制成，在主模到～镶块上设有在主模型的内部嵌合了镶块的状态下，从主模型的外部贯通至镶块的模腔的孔，将推出销用衬套从上述孔的面向主模型的外部的开口部一侧插入该孔，并且将推出销的前端侧的一部分插入该推出销用衬套的内径部，将推出销用衬套和推出销的各插入端面与镶块的模腔形成面配置在同一面上，推出销的从推出销用衬套的内径部向主模型的外部突出的基端侧的外周宽松地插入的挡块，与设置在面向主模型的外部的开口部的螺纹部螺纹连接，通过该挡块使推出销用衬套紧靠在设置在上述孔的面向主模型的外部的开口部一侧的卡止部。

第二方面的发明在第一方面的发明中，还可以是所述孔包括设置在主模型的开口部一侧的大径孔部、和设置在主模型的与大径孔部的开口部反向一侧及设置在镶块上的小径孔部，推出销用衬套包括插入上述孔的大径孔部的大径部和插入该孔的小径孔部的小径部，推出销用衬套的大径部和小径部的边界的台阶面紧靠上述孔的大径孔部和小径孔部的边界的台阶状卡止部。

第三方面的发明在第一或第二方面的发明中，还可以是所述挡块具有从主模型的面向外部的开口部向外部突出的头部，在该头部的外周具备工具啮合部。

第四方面的发明在第一～第三方面中任一方面的发明中，还可以是在所述推出销的从主模型向外部突出的基端部可装卸地设有推出板。

第五方面的发明在第一～第四方面中任一方面的发明中，还可以是所述金属模装置具有固定主模型和可动主模型，在可动主模型上设有推出销用衬套和推出销。

附图说明

图1是表示金属模装置的开模状态的剖面图；

图2A～图2C是表示卸下折断的推出销的过程的模式图；

图3A、图3B是表示新的推出销的插入过程的模式图；

图4A、图4B表示图1的主要部位，图4A是剖面图，图4B是沿图4A的B-B线的向视图；

图5是表示现有例的剖面图。

具体实施方式

图1所示的金属模装置100具有安装在未图示的铸造装置上的固定主模型10和可动主模型20，且具有嵌合在固定主模型10的内部的镶块11、嵌合在可动主模型20的内部的镶块30。相对固定主模型10关闭可动主模型20并使其移动，将固定主模型10的镶块11和可动主模型20的镶块30合模，由此在他们的内部形成规定形状的模腔101。通过向模腔101填充熔融的成形材料，在模腔101内成形凝固的所要求的形状的成形品P。

金属模装置100，在这些可动主模型20～镶块30上设有在可动主模型20的内部嵌合了镶块30的状态下，从可动主模型20的外部(相对于嵌合有可动主模型20的镶块30的内部的相反侧的外部)贯通至镶块30的模腔101的孔40。

金属模装置100，将推出销用衬套50从上述孔40的面向可动主模型20的外部的开口部的一侧插入该孔40，并且将推出销60的前端侧的一部份插入该推出销用衬套50的内径部50A，将推出销用衬套50和推出销60的这些向孔40、内径部50A的各插入端面与镶块30的模腔形成面31配置在同一面上。

金属模装置100，将在从推出销60的推出销用衬套50的内径部50A向可动主模型20的外部突出的基端侧的外周宽松地插入的中空棒状挡块70，与设置在面向可动主模型20的外部的开口部21的内螺纹部22螺纹连接，通过该挡块70对于设置在上述孔40的面向可动主模型20的外部的开口部21一侧的卡止部43，按压推出销用衬套50，使它们紧靠。

如图4A、图4B所示，挡块70呈中空棒状，包括：与可动主模型20的内螺纹部22螺纹连接的外螺纹部71、在外螺纹部71与内螺纹部22螺纹连接的状态下从面向可动主模型20的外部的开口部21向外部突出的头部72，在头部72的外周具备例如呈六角形状的工具啮合部72A。挡块70通过与头部72的外周的工具啮合部72A啮合的工具被拧动，向内螺纹部22进行装卸。

具体地说，如图4A、图4B所示，设在可动主模型20～镶块30的孔40包括：设在可动主模型20的开口部21一侧的大径孔部41、设在偏靠可动主模型20的大径孔部41的开口部21的相反侧、及镶块30的小径孔部42。另外，推出销用衬套50包括插入孔40的大径孔部41的大径部51、插入孔40的小径孔部42的小径部52。而且，推出销用衬套50的大径部51和小径部52的边界的台阶面53与孔40的大径孔部41和小径孔部42的边界的台阶状卡止部43紧靠。

金属模装置100在从推出销60的可动主模型20向外部突出的基端部可装卸地设置有推出板80。推出板80将粘附在设于推出销60的基端部的膨出部61一侧的板81和与另一侧的左右紧固的附带板82通过螺钉固定来夹持该膨出部61。

不过，在金属模装置100中，由于推出销60的反复使用，推出销60和推出销用衬套50的操作变差，当推出销60被折断时，按以下的步骤更换推出销60。

(1)从铸造装置取下可动主模型20。

(2)卸下推出板80(图2A、图2B)。

(3)从可动主模型20的开口部21的内螺纹部22卸下挡块70。然后，通过从镶块30的模腔形成面31一侧对推出销用衬套50和折断的推出销60进行挤压，将它们从可动主模型20及镶块30的孔40卸下(图2C)。

(4)将新的推出销用衬套50从可动主模型20的开口部21插入可动主型20及镶块30的孔40，然后向可动主模型20的开口部21的内螺纹部22螺纹连接挡块70，将推出销用衬套50的大径部51和小径部52的边界的台阶面53设定为与孔40的大径孔部41和小径孔部42的台阶状卡止部43紧靠并进行固定(图3(A))。

(5)将安装有推出板80的新的推出销60插入挡块70的中空部～推出销用衬套50的内径部50A(图3(B))。

(6)使可动主模型20返回铸造装置。

根据本实施例可得到以下的作用效果。

(a)将推出销用衬套50设定为与可动主模型20顶住的挡块70，可从可动主模型20的外部在设置于面向其外部的开口部21的内螺纹部22进行装卸。因而，通过卸下挡块70，则可以将折断的推出销60连同推出销用衬套50一起从面向其外部的开口部21卸下。另外，将新的推出销60和推出销用衬套50从面向其外部的开口部21插入设置在可动主模型20及镶块30的孔40，可以通过上述挡块70再次顶住所插入的推出销用衬套50。由此，不从可动主模型20卸下镶块30，也可以更换折断的推出销60和推出销用衬套50。使得折断的推出销60的更换简单，可以减少其更换工时。

(b)设在可动主模型20～镶块30的孔40包括：设在可动主模型20的开口部21一侧的大径孔部41、设在偏靠可动主模型20的大径孔部41的反开口部21一侧及镶块30的小径孔部42，推出销用衬套50包括：插入上述孔40的大径孔部41的大径部51、插入该孔40的小径孔部42的小径部52，推出销用衬套50的大径部51和小径部52的边界的台阶面53与上述孔40的大径孔部41和小径孔部42的边界的台阶状卡止部43紧靠。因而，将推出销用衬套50插入设在可动主模型20～镶块30的孔40，并且通过挡块70可以使该推出销用衬套50确实地顶住设在这些孔40的卡止部。

(c)由于挡块70具有从面向可动主模型20的外部的开口部21向外部突出的头部72，在该头部72的外周具备工具啮合部72A，因此可以用工具直接且确实地拧动挡块70。将工具啮合部72A设置在挡块70的内周的情况下，当推出销60在挡块70的内部折断时，取出变得困难的推出销60成为妨碍而不能使用工具。

(d)可以向从推出销60的可动主模型20向外部突出的基端部装卸推出板80。

(e)金属模装置100具有固定主模型10和可动主模型20，在可动主模型20上设有推出销用衬套50及推出销60。

以上，虽然利用附图详述了本发明的实施例，但本发明的具体的构成并不限于该实施例，不脱离本发明的要旨的范围的设计的变更等也包含在本发明中。

本发明提供一种金属模装置，该金属模装置利用由嵌合在主模型的内部的镶块形成模腔而制成，在这些主模型～镶块上设有在主模型的内部嵌合了镶块的状态下，从主模型的外部贯通至镶块的模腔的孔，将推出销用衬套从上述孔的面向主模型的外部的开口部一侧插入该孔，并且将推出销的前端侧的一部分插入该推出销用衬套的内径部，将推出销用衬套和推出销的各插入端面与镶块的模腔形成面配置在同一面上，将在从推出销的推出销用衬套的内径部向向主模型的外部突出的基端侧的外周宽松地插入的挡块与设置在面向主模型的外部的开口部的螺纹部螺纹连接，通过该挡块使推出销用衬套与设置在上述孔的面向模型的外部的开口部一侧的卡止部紧靠。由此，在金属模装置中，不从主模型上卸下镶块，也可更换折断的推出销和推出销用衬套。

Claims (5)

1.一种金属模装置，该金属模装置利用由嵌合在主模型的内部的镶块形成模腔而制成，该金属模装置的特征在于，

在主模型到镶块上设有在主模型的内部嵌合了镶块的状态下，从主模型的外部贯通至镶块的模腔的孔，

将推出销用衬套从上述孔的面向主模型的外部的开口部一侧插入到该孔，并且将推出销的前端侧的一部分插入到该推出销用衬套的内径部，将推出销用衬套和推出销的各插入端面与镶块的模腔形成面配置在同一面上，

推出销的从推出销用衬套的内径部向主模型的外部突出的基端侧部分的外周宽松地插入到挡块，该挡块与设置在面向主模型的外部的开口部的螺纹部螺纹连接，由该挡块使推出销用衬套紧靠在设置在上述孔的面向主模型的外部的开口部一侧的卡止部。

2.如权利要求1所述的金属膜装置，其中，所述孔包括设置在主模型的开口部一侧的大径孔部、和设置在主模型的与大径孔部的开口部反向一侧及镶块上的小径孔部，

推出销用衬套包括插入到所述孔的大径孔部的大径部和插入到该孔的小径孔部的小径部，

推出销用衬套的大径部和小径部的边界的台阶面紧靠上述孔的大径孔部和小径孔部的边界的台阶状卡止部。

3.如权利要求1或2所述的金属膜装置，其中，所述挡块具有从主模型的面向外部的开口部向外部突出的头部，在该头部的外周具备工具啮合部。

4.如权利要求1～3中任一项所述的金属膜装置，其中，在所述推出销的从主模型向外部突出的基端部可装卸地设有推出板。

5.如权利要求1～4中任一项所述的金属膜装置，其中，所述金属模装置具有固定主模型和可动主模型，在可动主模型上设有推出销用衬套和推出销。

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