CN112276059A

CN112276059A - 一种用于泵阀铸造的脱模装置

Info

Publication number: CN112276059A
Application number: CN202011202948.7A
Authority: CN
Inventors: 吴云峰
Original assignee: WUHU XINYOU MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Current assignee: WUHU XINYOU MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2021-01-29

Abstract

本发明涉及脱模装置技术领域，且公开了一种用于泵阀铸造的脱模装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有第一安装板和第二安装板，第一安装板靠近第二安装板的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动板，移动板上开设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的移动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。本发明结构简单，操作方便，通过对上模壳和下模壳的相互移动方便对上模壳和下模壳进行合模，方便对泵阀的铸造，通过设置的顶出板方便对上模壳内的泵阀进行脱模，减小了工作人员的工作难度，省时省力，提高了工作效率，满足了大规模的生产，满足了使用者的需要。

Description

一种用于泵阀铸造的脱模装置

技术领域

本发明涉及脱模装置技术领域，具体为一种用于泵阀铸造的脱模装置。

背景技术

泵阀是泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合。就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵。他们都用于液体输送的地方。当然，阀门还用于气体。真空泵也与气体有关。

在对泵阀铸造后，对泵阀的脱模较为困难，泵阀容易粘附在模壳内，采用人工挖掘很容易导致泵阀的损坏，给人们带来了很大难度，费事费力，工作效率低，不能满足大规模的生产，不能满足使用者的需要。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于泵阀铸造的脱模装置，具备通过对上模壳和下模壳的相互移动方便对上模壳和下模壳进行合模，方便对泵阀的铸造，通过设置的顶出板方便对上模壳内的泵阀进行脱模，减小了工作人员的工作难度，省时省力，提高了工作效率，满足了大规模的生产，满足了使用者的需要等优点，解决了在对泵阀铸造后，对泵阀的脱模较为困难，泵阀容易粘附在模壳内，采用人工挖掘很容易导致泵阀的损坏，给人们带来了很大难度，费事费力，工作效率低，不能满足大规模的生产，不能满足使用者的需要的问题。

（二）技术方案

为实现上述通过对上模壳和下模壳的相互移动方便对上模壳和下模壳进行合模，方便对泵阀的铸造，通过设置的顶出板方便对上模壳内的泵阀进行脱模，减小了工作人员的工作难度，省时省力，提高了工作效率，满足了大规模的生产，满足了使用者的需要的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于泵阀铸造的脱模装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有第一安装板和第二安装板，第一安装板靠近第二安装板的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动板，移动板上开设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的移动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，移动板的一端延伸至第一安装板的外侧并固定连接有顶部为开口的上模壳，第一安装板靠近第二安装板的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动板，滑动板的一端延伸至第一安装板的外侧并固定连接有底部为开口的下模壳，且下模壳与上模壳相适配，上模壳的底部开设有密封口，密封口与上模壳相连通，上模壳的底部设置有密封盖，密封盖上开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，上模壳的底部开设有两个螺纹卡槽，且两个螺栓的顶端分别与相对应的螺纹卡槽螺纹卡装，安装座的顶部固定连接有安装柱，安装柱的顶端固定连接有顶出板，且顶出板的顶部与密封口相适配，下模壳的顶部开设有注入口，下模壳的顶部铰接有密封板，且密封板与注入口密封配合，第二安装板靠近第一安装板的一侧开设有连接槽，连接槽内滑动连接有连接块，连接块的一端延伸至第二安装板的外侧并与上模壳固定连接，第一安装板和第二安装板相互靠近的一侧固定连接有同一个固定板，安装座的顶部开设有转动槽，固定板上开设有转动孔，且转动孔和转动槽内转动安装有同一个第一丝杆，第一丝杆的底端贯穿连接块并与连接块螺纹连接，第二安装板上开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆形杆，圆形杆的一端延伸至第二安装板的外侧并固定连接有第一锥形齿轮，第一丝杆的外侧固定套设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述第二安装板远离第一安装板的一侧固定连接有旋转电机，且圆形杆的另一端延伸至第二安装板的外侧并与旋转电机的输出轴固定连接。

优选的，所述下模壳的顶部固定连接有伸缩板，伸缩板的顶端开设有螺纹槽，固定板上开设有安装孔，安装孔内转动安装有第二丝杆，且第二丝杆的底端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述转动槽和转动孔内均固定安装有第一轴承的外圈，且第一丝杆分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接。

优选的，所述第一丝杆的外侧固定套设有第一链轮，第二丝杆的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮上啮合有链条，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。

优选的，所述圆形孔内固定安装有第二轴承的外圈，且圆形杆与第二轴承的内圈固定连接。

优选的，所述安装孔内固定安装有第三轴承的外圈，且第二丝杆与第三轴承的内圈固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于泵阀铸造的脱模装置，具备以下有益效果：

1、该用于泵阀铸造的脱模装置，通过上模壳与下模壳处于密封状态，打开密封板，通过注入口内进行注料，通过上模壳和下模壳进行铸造；

2、该用于泵阀铸造的脱模装置，通过铸造后，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动圆形杆进行转动，圆形杆带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一丝杆进行转动，第一丝杆带动第一链轮进行转动，第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动，第二链轮带动第二丝杆进行转动，第二丝杆通过螺纹槽带动伸缩板进行移动，伸缩板带动下模壳进行移动，下模壳带动滑动板在滑动槽内进行滑动，滑动板对下模壳进行限位，同时，拧动两个螺栓，使两个螺栓移出两个螺纹卡槽内，解除了对密封盖的固定，密封口打开；

3、该用于泵阀铸造的脱模装置，通过第一丝杆带动连接块进行移动，连接块带动上模壳进行移动，上模壳带动移动板在移动槽内进行滑动，移动板对上模壳进行限位，上模壳的向下移动使得顶出板移动到上模壳内，顶出板对铸造好的泵阀进行顶出，方便了脱模，通过上模壳和下模壳的相互移动方便对上模壳和下模壳进行合模；

本发明结构简单，操作方便，通过对上模壳和下模壳的相互移动方便对上模壳和下模壳进行合模，方便对泵阀的铸造，通过设置的顶出板方便对上模壳内的泵阀进行脱模，减小了工作人员的工作难度，省时省力，提高了工作效率，满足了大规模的生产，满足了使用者的需要。

附图说明

图1为发明提出的一种用于泵阀铸造的脱模装置的主视结构示意图；

图2为发明提出的一种用于泵阀铸造的脱模装置的A部分结构示意图；

图3为发明提出的一种用于泵阀铸造的脱模装置的B部分结构示意图；

图4为发明提出的一种用于泵阀铸造的脱模装置的C部分结构示意图。

图中：1安装座、2第一安装板、3第二安装板、4移动槽、5移动板、6限位孔、7限位杆、8上模壳、9滑动槽、10滑动板、11下模壳、12密封口、13密封盖、14螺纹孔、15螺栓、16螺纹卡槽、17安装柱、18顶出板、19注入口、20密封板、21连接槽、22连接块、23固定板、24转动槽、25转动孔、26第一丝杆、27圆形孔、28圆形杆、29第一锥形齿轮、30第二锥形齿轮、31旋转电机、32伸缩板、33螺纹槽、34安装孔、35第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于泵阀铸造的脱模装置，包括安装座1，安装座1的顶部固定连接有第一安装板2和第二安装板3，第一安装板3靠近第二安装板3的一侧开设有移动槽4，移动槽4内滑动连接有移动板5，移动板5上开设有限位孔6，限位孔6内滑动连接有限位杆7，且限位杆7的顶端和底端分别与相对应的移动槽4的顶部内壁和底部内壁固定连接，移动板5的一端延伸至第一安装板3的外侧并固定连接有顶部为开口的上模壳8，第一安装板2靠近第二安装板3的一侧开设有滑动槽9，滑动槽9内滑动连接有滑动板10，滑动板10的一端延伸至第一安装板2的外侧并固定连接有底部为开口的下模壳11，且下模壳11与上模壳8相适配，上模壳8的底部开设有密封口12，密封口12与上模壳8相连通，上模壳8的底部设置有密封盖13，密封盖13上开设有两个螺纹孔14，两个螺纹孔14内均螺纹连接有螺栓15，上模壳8的底部开设有两个螺纹卡槽16，且两个螺栓15的顶端分别与相对应的螺纹卡槽16螺纹卡装，安装座1的顶部固定连接有安装柱17，安装柱17的顶端固定连接有顶出板18，且顶出板18的顶部与密封口12相适配，下模壳11的顶部开设有注入口19，下模壳11的顶部铰接有密封板20，且密封板20与注入口19密封配合，第二安装板3靠近第一安装板2的一侧开设有连接槽21，连接槽21内滑动连接有连接块22，连接块22的一端延伸至第二安装板3的外侧并与上模壳8固定连接，第一安装板2和第二安装板3相互靠近的一侧固定连接有同一个固定板23，安装座1的顶部开设有转动槽24，固定板23上开设有转动孔25，且转动孔25和转动槽24内转动安装有同一个第一丝杆26，第一丝杆26的底端贯穿连接块22并与连接块22螺纹连接，第二安装板3上开设有圆形孔27，圆形孔27内转动安装有圆形杆28，圆形杆28的一端延伸至第二安装板3的外侧并固定连接有第一锥形齿轮29，第一丝杆26的外侧固定套设有第二锥形齿轮30，且第二锥形齿轮30与第一锥形齿轮29相啮合。

本发明中，第二安装板3远离第一安装板2的一侧固定连接有旋转电机31，且圆形杆28的另一端延伸至第二安装板3的外侧并与旋转电机31的输出轴固定连接。

本发明中，下模壳11的顶部固定连接有伸缩板32，伸缩板32的顶端开设有螺纹槽33，固定板23上开设有安装孔34，安装孔34内转动安装有第二丝杆35，且第二丝杆35的底端延伸至螺纹槽33内并与螺纹槽33螺纹连接。

本发明中，转动槽24和转动孔25内均固定安装有第一轴承的外圈，且第一丝杆26分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接。

本发明中，第一丝杆26的外侧固定套设有第一链轮，第二丝杆35的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮上啮合有链条，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。

本发明中，圆形孔27内固定安装有第二轴承的外圈，且圆形杆28与第二轴承的内圈固定连接。

本发明中，安装孔34内固定安装有第三轴承的外圈，且第二丝杆35与第三轴承的内圈固定连接。

综上所述，该用于泵阀铸造的脱模装置，使用时，上模壳8与下模壳11处于密封状态，打开密封板20，通过注入口19内进行注料，通过上模壳8和下模壳11进行铸造，铸造后，启动旋转电机31，旋转电机31由市电进行供电，旋转电机31由控制开关进行控制，旋转电机31的输出轴带动圆形杆28进行转动，圆形杆28带动第一锥形齿轮29进行转动，第一锥形齿轮29带动第二锥形齿轮30进行转动，第二锥形齿轮30带动第一丝杆26进行转动，第一丝杆26带动第一链轮进行转动，第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动，第二链轮带动第二丝杆35进行转动，第二丝杆35通过螺纹槽33带动伸缩板32进行移动，伸缩板32带动下模壳11进行移动，下模壳11带动滑动板10在滑动槽9内进行滑动，滑动板10对下模壳11进行限位，同时，拧动两个螺栓15，使两个螺栓15移出两个螺纹卡槽16内，解除了对密封盖13的固定，密封口12打开，同时，第一丝杆26带动连接块22进行移动，连接块22带动上模壳8进行移动，上模壳8带动移动板5在移动槽4内进行滑动，移动板5对上模壳8进行限位，上模壳8的向下移动使得顶出板18移动到上模壳8内，顶出板18对铸造好的泵阀进行顶出，方便了脱模，通过上模壳8和下模壳11的相互移动方便对上模壳8和下模壳11进行合模，从而通过对上模壳8和下模壳11的相互移动方便对上模壳8和下模壳11进行合模，方便对泵阀的铸造，通过设置的顶出板18方便对上模壳8内的泵阀进行脱模，减小了工作人员的工作难度，省时省力，提高了工作效率，满足了大规模的生产，满足了使用者的需要。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于泵阀铸造的脱模装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的顶部固定连接有第一安装板（2）和第二安装板（3），第一安装板（3）靠近第二安装板（3）的一侧开设有移动槽（4），移动槽（4）内滑动连接有移动板（5），移动板（5）上开设有限位孔（6），限位孔（6）内滑动连接有限位杆（7），且限位杆（7）的顶端和底端分别与相对应的移动槽（4）的顶部内壁和底部内壁固定连接，移动板（5）的一端延伸至第一安装板（3）的外侧并固定连接有顶部为开口的上模壳（8），第一安装板（2）靠近第二安装板（3）的一侧开设有滑动槽（9），滑动槽（9）内滑动连接有滑动板（10），滑动板（10）的一端延伸至第一安装板（2）的外侧并固定连接有底部为开口的下模壳（11），且下模壳（11）与上模壳（8）相适配，上模壳（8）的底部开设有密封口（12），密封口（12）与上模壳（8）相连通，上模壳（8）的底部设置有密封盖（13），密封盖（13）上开设有两个螺纹孔（14），两个螺纹孔（14）内均螺纹连接有螺栓（15），上模壳（8）的底部开设有两个螺纹卡槽（16），且两个螺栓（15）的顶端分别与相对应的螺纹卡槽（16）螺纹卡装，安装座（1）的顶部固定连接有安装柱（17），安装柱（17）的顶端固定连接有顶出板（18），且顶出板（18）的顶部与密封口（12）相适配，下模壳（11）的顶部开设有注入口（19），下模壳（11）的顶部铰接有密封板（20），且密封板（20）与注入口（19）密封配合，第二安装板（3）靠近第一安装板（2）的一侧开设有连接槽（21），连接槽（21）内滑动连接有连接块（22），连接块（22）的一端延伸至第二安装板（3）的外侧并与上模壳（8）固定连接，第一安装板（2）和第二安装板（3）相互靠近的一侧固定连接有同一个固定板（23），安装座（1）的顶部开设有转动槽（24），固定板（23）上开设有转动孔（25），且转动孔（25）和转动槽（24）内转动安装有同一个第一丝杆（26），第一丝杆（26）的底端贯穿连接块（22）并与连接块（22）螺纹连接，第二安装板（3）上开设有圆形孔（27），圆形孔（27）内转动安装有圆形杆（28），圆形杆（28）的一端延伸至第二安装板（3）的外侧并固定连接有第一锥形齿轮（29），第一丝杆（26）的外侧固定套设有第二锥形齿轮（30），且第二锥形齿轮（30）与第一锥形齿轮（29）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于泵阀铸造的脱模装置，其特征在于：所述第二安装板（3）远离第一安装板（2）的一侧固定连接有旋转电机（31），且圆形杆（28）的另一端延伸至第二安装板（3）的外侧并与旋转电机（31）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于泵阀铸造的脱模装置，其特征在于：所述下模壳（11）的顶部固定连接有伸缩板（32），伸缩板（32）的顶端开设有螺纹槽（33），固定板（23）上开设有安装孔（34），安装孔（34）内转动安装有第二丝杆（35），且第二丝杆（35）的底端延伸至螺纹槽（33）内并与螺纹槽（33）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于泵阀铸造的脱模装置，其特征在于：所述转动槽（24）和转动孔（25）内均固定安装有第一轴承的外圈，且第一丝杆（26）分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于泵阀铸造的脱模装置，其特征在于：所述第一丝杆（26）的外侧固定套设有第一链轮，第二丝杆（35）的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮上啮合有链条，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于泵阀铸造的脱模装置，其特征在于：所述圆形孔（27）内固定安装有第二轴承的外圈，且圆形杆（28）与第二轴承的内圈固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于泵阀铸造的脱模装置，其特征在于：所述安装孔（34）内固定安装有第三轴承的外圈，且第二丝杆（35）与第三轴承的内圈固定连接。