JP7341210B2 - 金型 - Google Patents

Description

本発明は、金型に関する。

加圧ピン等のピンが金型に設けられている場合、下記特許文献１のように、ピンを摺動可能に支持する筒状のブッシュが金型のダイスに装着される。ダイスには、キャビティからキャビティとは反対側の端面まで、ブッシュが挿入されるブッシュ装着孔が形成され、そのブッシュ装着孔にブッシュがダイスの端面から挿入される。ブッシュの後端部にはフランジが設けられていて、フランジがダイスにネジ止めされる。しかしながら、ブッシュが長いために、ブッシュの製作が容易ではなく、製作コストが嵩む。

特開２００４－１９５５４０号公報

本発明は、ピンを摺動支持するブッシュの製作が容易な金型を提供することを課題とする。

本発明に係る金型は、ダイスにブッシュ装着孔が設けられ、キャビティに向けて前進後退するピンを摺動支持する筒状のブッシュがブッシュ装着孔に挿入されている金型であって、ダイスの側面に横孔が設けられ、横孔からキャビティまでの区間にブッシュ装着孔が設けられており、横孔に固定用埋め子が装着され、固定用埋め子がブッシュを抜け止め固定している。

この構成によれば、ピンの途中位置に横孔が設けられている。ブッシュ装着孔は横孔からキャビティまでの区間に設けられ、そのブッシュ装着孔にブッシュが装着されている。そのため、ブッシュ装着孔の長さを短くすることができ、ブッシュの長さを短くすることができる。そして、横孔に装着された固定用埋め子によってブッシュの抜けを防止することができる。

特に、固定用埋め子は、固定用嵌合部を有し、固定用嵌合部にはピンが挿通する貫通孔が設けられ、横孔の壁面とブッシュの後端面の間に固定用嵌合部が嵌合されることにより、ブッシュが抜け止め固定されていることが好ましい。この構成によれば、固定用嵌合部によって容易にしかも確実にブッシュの抜け止めを行うことができる。

また、ブッシュを横孔からブッシュ装着孔に装着できるように、横孔のピン軸線方向の長さは、ブッシュの長さよりも長いことが好ましい。この構成によれば、ブッシュを横孔からブッシュ装着孔に装着でき、金型の組み立てが容易になる。

また、複数のピンを摺動支持する複数のブッシュがダイスに並設され、一つの固定用埋め子で複数のブッシュが抜け止め固定されていることが好ましい。この構成によれば、金型の組み立て作業が容易になる。

また、複数のブッシュの後端面は互いにピン軸線方向に位置ずれしており、固定用埋め子は、ピン軸線方向の長さが互いに異なる複数の固定用嵌合部を有していることが好ましい。この構成によれば、複数のブッシュの後端面が互いにピン軸線方向に位置ずれしているので、複数のブッシュをブッシュ装着孔に装着したとき、特定のブッシュ装着孔に間違って他のブッシュを装着した場合であっても、その後端面の位置によって容易にそれを発見することができる。つまり、ブッシュの装着ミスを防止することができる。更に、固定用嵌合部にピン軸線方向の長さが互いに異なる複数の固定用嵌合部が設けられているので、複数のブッシュを一つの固定用埋め子で容易に抜け止め固定できる。

以上のように、ブッシュ装着孔を短縮できるので、ダイスの孔加工が容易になり、また、ブッシュも短縮できるので、ブッシュ自体の製作も容易になり、金型の製作コストを削減できる。

本発明の一実施形態における金型の全体構成を示す概略断面図。 同金型の要部断面図であって、ピンが前進した突出状態を示す図。 同金型の要部断面図であって、ピンが後退した没入状態を示す図。 同金型のダイスの要部断面図。 同金型のピンの要部拡大図であって、（ａ）は使用状態を示し、（ｂ）は分解状態を示す。 同金型のブッシュを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図。 （ａ）は同金型の固定用埋め子を示す斜視図、（ｂ）は固定用埋め子とブッシュの関係を示す斜視図。 同金型の組み立て工程を示す要部断面図。 同金型の組み立て工程を示す要部断面図。 本発明の他の実施形態における金型の組み立て工程を示す要部断面図。 同金型の組み立て工程を示す要部断面図。 同金型の組み立て工程を示す要部断面図。

以下、本発明の一実施形態にかかるダイカスト金型について、図１～図９を参酌しつつ説明する。図１に金型の全体構成の概略を示している。図１は、型締め状態の金型を示している。金型は、固定型１と、固定型１に対して接近離反する可動型２を備えている。可動型２の接離方向が金型の型締め方向及び型開き方向である。図１における紙面左右方向が可動型２の接離方向である。図１等に可動型２の接離方向を矢印Ｘで示している。固定型１は、固定ホルダー３と固定ダイス４を備え、可動型２は、可動ホルダー５と可動ダイス６を備える。固定ダイス４と可動ダイス６によりキャビティ７が画成される。溶湯は、プランジャ８によってスリーブ９に供給され、スリーブ９からランナー１０を介してキャビティ７に送り込まれる。

図２及び図３に、可動ダイス６（以下、単にダイス６という。）の要部を示している。ダイス６は、固定ダイス４側に面した前面６ａと、前面６ａに対して接離方向Ｘの反対側の後面６ｂと、接離方向Ｘに対して直交した面である側面６ｃとを有している。前面６ａに、キャビティ７を形成するためのキャビティ形成面７ａが設けられている。ダイス６が直方体である場合、ダイス６は四つの側面６ｃを有している。

金型は、ダイス６を貫通するピン２０を備えている。本実施形態では同一方向にスライドするピン２０が二本設けられているが、ピン２０は一本でもよいし、複数本でもよく、その本数は任意である。ピン２０は、ダイス６の四つの側面６ｃのうち一つの側面６ｃの近くに位置している。ピン２０は、鋳抜きピンや加圧ピン等である。ピン２０は、ダイス６に対して所定方向にスライドする。ピン２０は、その軸線方向に沿ってスライドし、即ち、ピン２０のスライド方向はピン２０の軸線方向（ピン軸線方向）である。図２等にピン軸線方向を矢印Ｙで示している。本実施形態では、ピン軸線方向Ｙはダイス６の接離方向Ｘと同一であるが、異なっていてもよい。ピン２０は、キャビティ７に向けて前進し、キャビティ７から後退する。図２は、ピン２０が前進した状態を示しており、図３は、ピン２０が後退した状態を示している。ピン２０の前端部は、前進状態においてキャビティ形成面７ａからキャビティ７内に所定長さ突出し、後退状態ではキャビティ形成面７ａから後退してキャビティ７には突出しない。尚、図２に示すキャビティ形成面７ａは、ピン軸線方向Ｙに対して直交した直交面ではなく、直交面に対して傾斜した傾斜面となっているが、直交面であってもよい。

ピン２０は上下方向に二本並設されている。ピン２０の並設方向は、ピン軸線方向Ｙと直交する方向である。二本のピン２０は同一径、同一形状であるが、互いに異なっていてもよい。一方のピン２０は側面６ｃに近く、他方のピン２０は側面６ｃから遠い。但し、二本のピン２０が側面６ｃから同一距離に並設されていてもよい。

図５にピン２０を示している。ピン２０は断面円形である。ピン２０は、前側（先端側）に位置する小径の第一軸部２１と、第一軸部２１の後側（基端側）に段差部２６を介して連続する大径の第二軸部２２とを有している。第一軸部２１の前端部には前側に向けて徐々に小径となる先細り形状のテーパ部２３が設けられている。図２のように、テーパ部２３がキャビティ７に突出する。また、ピン２０は、前後二分割の構成となっている。ピン２０は、前側の第一軸部材２４と後側の第二軸部材２５とからなる。第一軸部材２４と第二軸部材２５は、互いに着脱可能に構成されている。第一軸部材２４と第二軸部材２５の脱着構成は任意であるが、本実施形態では、ネジ止めである。例えば、第一軸部材２４の後端部に雌ネジ部２４ａが形成され、第二軸部材２５の前端部には、雌ネジ部２４ａに螺合する雄ネジ部２５ａが形成される。第一軸部材２４は、第一軸部２１と第二軸部２２の前端部２２ａを構成し、第二軸部材２５は、第二軸部２２の前端部２２ａを除く主要部２２ｂを構成する。第二軸部２２の前端部２２ａは、第一軸部材２４と第二軸部材２５を接続するための接続部となる。

図２及び図３のように、ダイス６には、円筒状の二本のブッシュが装着されている。二本のブッシュは互いに同一形状であってもよいが、本実施形態では互いに異なる形状となっている。具体的には、互いに一部の形状が異なる第一ブッシュ３０及び第二ブッシュ４０が装着されている。第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０は、ピン２０毎に配置されている。第一ブッシュ３０は、側面６ｃに近いピン２０を摺動可能に支持し、第二ブッシュ４０は側面６ｃから遠いピン２０を摺動可能に支持する。

図６に第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０を示している。第一ブッシュ３０は、小径であって大部分の長さを占める第一主筒部３１と、第一主筒部３１の後側に一段大径となる第一段差部３３を介して形成され、第一主筒部３１よりも短い第一固定筒部３２とを有している。第一ブッシュ３０の内径は全長に亘って一定であって、ピン２０の第一軸部２１の外径に対応している。ピン２０の第一軸部２１が第一ブッシュ３０の内周面に摺動支持される。第一主筒部３１の外周面は断面円形であって且つ径一定である。第一ブッシュ３０の前端面３０ａは、キャビティ形成面７ａが傾斜面であることに対応して傾斜面となっている。第一固定筒部３２は、第一主筒部３１よりも大径である。第一固定筒部３２の外周面の対向する二箇所には、外周面の一部が平面にカットされた第一Ｄカット面３４が形成されている。一対の第一Ｄカット面３４は互いに平行である。第一Ｄカット面３４は、第一ブッシュ３０の軸線まわりの向きを定めるためのものであって、第一ブッシュ３０の回転を規制するためのものである。

第二ブッシュ４０は第一ブッシュ３０と同様の構成である。第二ブッシュ４０は、第二主筒部４１と、第二段差部４３を介して第二主筒部４１の後側に設けられた第二固定筒部４２とを有している。第二ブッシュ４０の前端面４０ａも、第一ブッシュ３０の前端面３０ａと同様に、キャビティ形成面７ａに対応した傾斜面となっている。第二ブッシュ４０の内径は第一ブッシュ３０の内径と同じである。第二主筒部４１は第一主筒部３１と同一である。第二固定筒部４２は、第一固定筒部３２と長さが異なる。第二固定筒部４２は、第一固定筒部３２よりも長い。即ち、第二ブッシュ４０は、第二固定筒部４２が第一ブッシュ３０とは異なっている。第二固定筒部４２には、第一Ｄカット面３４と同様に第二Ｄカット面４４が一対形成されている。第一Ｄカット面３４同士の間の距離を第一規制幅とし、第二Ｄカット面４４同士の間の距離を第二規制幅とすると、第二規制幅は、第一規制幅よりも広い。

図４に、ダイス６を単体の状態で示している。ダイス６には、キャビティ形成面７ａから後面６ｂまで貫通するピン挿通孔５０が形成されている。ピン挿通孔５０は二本のピン２０に対応して上下二つ形成されている。二つのピン挿通孔５０は互いに平行であり、ピン軸線方向Ｙに沿って形成されている。ピン挿通孔５０は、キャビティ形成面７ａに開口する前部開口部５０ａと、ダイス６の後面６ｂに開口する後部開口部５０ｂを有している。

ダイス６の側面６ｃには、横孔５１が形成されている。横孔５１は、ダイス６の四つの側面６ｃのうちピン挿通孔５０に最も近い側面６ｃに開口していることが好ましい。横孔５１は、側面６ｃからピン軸線方向Ｙと直交する方向に沿って掘られている。横孔５１は、非貫通の孔である。横孔５１は、二つのピン挿通孔５０を横断していて、二つのピン挿通孔５０よりも深く形成されている。横孔５１の開口部５１ａは例えば矩形である。

横孔５１が形成されることにより、ピン挿通孔５０は前後二つに分断されている。ピン挿通孔５０は、横孔５１よりも前側のブッシュ装着孔５２と、横孔５１よりも後側のホルダー孔５３に区分される。ブッシュ装着孔５２は、ピン挿通孔５０の全長のうち、キャビティ形成面７ａから横孔５１までの部分である。ホルダー孔５３は、ピン挿通孔５０の全長のうち、横孔５１からダイス６の後面６ｂまでの部分である。

上下二つのブッシュ装着孔５２にはそれぞれ第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０が装着される。第一ブッシュ３０及び第二ブッシュ４０は、二つのブッシュ装着孔５２に嵌合される。ブッシュ装着孔５２の直径は、第一主筒部３１及び第二主筒部４１の外径と同一であり、第一固定筒部３２及び第二固定筒部４２の外径よりも小さい。ブッシュ装着孔５２の長さは、第一主筒部３１及び第二主筒部４１の長さと同一である。ホルダー孔５３は、ブッシュ装着孔５２と同軸である。ホルダー孔５３は、ブッシュ装着孔５２よりも大径である。ホルダー孔５３の直径は、ピン２０の第二軸部２２の直径よりも若干大きく、第一固定筒部３２及び第二固定筒部４２の外径よりも大きい。

図２及び図３のように、横孔５１には固定用埋め子６０が挿入されている。固定用埋め子６０は横孔５１の大きさに対応した大きさを有している。図７及び図８に示すように、固定用埋め子６０は、直方体形状である。固定用埋め子６０の上面６０ａは、ピン軸線方向Ｙに沿った平面である。固定用埋め子６０の前面６０ｂ及び後面６０ｃは、ピン軸線方向Ｙに対して直交している。固定用埋め子６０の前面６０ｂと後面６０ｃの法線方向がピン軸線方向Ｙである。

固定用埋め子６０の前面６０ｂにはスリット６１が形成されている。スリット６１は、固定用埋め子６０の前面６０ｂから下面６０ｄにかけて上下方向に沿って延びて形成されており、固定用埋め子６０の前面６０ｂと下面６０ｄに開口している。スリット６１は、第一スリット幅を有する第一スリット部６２と、第一スリット部６２の下側に連続し、第一スリット幅よりも広い第二スリット幅を有する第二スリット部６３とを有している。第一スリット幅は第一ブッシュ３０の第一規制幅に対応していてそれと略同じであり、第二スリット幅は第二ブッシュ４０の第二規制幅に対応していてそれと略同じである。図７（ｂ）のように、第一スリット部６２に第一ブッシュ３０の第一固定筒部３２が係合し、第二スリット部６３に第二ブッシュ４０の第二固定筒部４２が係合する。第一ブッシュ３０は第一スリット部６２によって回り止めされ、第二ブッシュ４０は第二スリット部６３によって回り止めされる。図８のように、第二スリット部６３は第一スリット部６２よりも後側に延びて形成されている。第二スリット部６３のピン軸線方向Ｙの長さは、第一スリット部６２のピン軸線方向Ｙの長さよりも長い。第一スリット部６２のピン軸線方向Ｙの長さは、第一固定筒部３２の長さに対応していてそれと等しく、第二スリット部６３のピン軸線方向Ｙの長さは、第二固定筒部４２の長さに対応していてそれと等しい。

固定用埋め子６０は、横孔５１において第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０を固定するための第一固定用嵌合部６４と第二固定用嵌合部６５を有している。第一固定用嵌合部６４と第二固定用嵌合部６５は上下に並んで形成されており、第二固定用嵌合部６５は第一固定用嵌合部６４の下側に設けられている。第一固定用嵌合部６４と第二固定用嵌合部６５はスリット６１の直後に設けられている。第一固定用嵌合部６４は第一スリット部６２の直後に設けられ、第二固定用嵌合部６５は第二スリット部６３の直後に設けられている。第一固定用嵌合部６４の前面は、第二固定用嵌合部６５の前面よりも前側に位置しており、第一固定用嵌合部６４の前面と第二固定用嵌合部６５の前面との間には段差部が設けられている。一方、第一固定用嵌合部６４の後面と第二固定用嵌合部６５の後面は面一であって、固定用埋め子６０の後面６０ｃを構成している。

横孔５１のピン軸線方向Ｙの長さは、第一固定筒部３２及び第二固定筒部４２よりも長い。第一固定用嵌合部６４のピン軸線方向Ｙの長さ（厚さ）は、ブッシュ装着孔５２に装着された第一ブッシュ３０の後端面３０ｂと横孔５１の後側の壁面５１ｃとの間の離間距離に等しい。また、第二固定用嵌合部６５のピン軸線方向Ｙの長さ（厚さ）は、ブッシュ装着孔５２に装着された第二ブッシュ４０の後端面４０ｂと横孔５１の後側の壁面５１ｃとの間の離間距離に等しい。横孔５１のピン軸線方向Ｙの長さは、第一固定筒部３２の長さと第一固定用嵌合部６４のピン軸線方向Ｙの長さを合わせた合計長さに等しく、また、第二固定筒部４２の長さと第二固定用嵌合部６５のピン軸線方向Ｙの長さを合わせた合計長さに等しい。

第一固定用嵌合部６４と第二固定用嵌合部６５には、それぞれピン軸線方向Ｙに沿って貫通孔６６が形成されている。貫通孔６６をピン２０の第一軸部２１が挿通する。貫通孔６６の直径は、第一軸部２１の直径よりも若干大きく、第二軸部２２の直径よりも小さい。

次に、金型の組立手順を説明する。まず、図８のように、ダイス６の二つのブッシュ装着孔５２にそれぞれ第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０を装着する。第二ブッシュ４０をダイス６の後面６ｂからホルダー孔５３に挿入し、ホルダー孔５３を通過させる。そして、第二主筒部４１を下側（横孔５１の開口部５１ａに遠い側）のブッシュ装着孔５２に嵌合させて、第二段差部４３を横孔５１の前側の壁面５１ｂに当接させる。第二段差部４３が横孔５１の前側の壁面５１ｂに当接することにより、第二ブッシュ４０のピン軸線方向Ｙの位置が定まる。同様にして、第一ブッシュ３０を上側のブッシュ装着孔５２に嵌合させ、第一段差部３３を横孔５１の前側の壁面５１ｂに当接させる。

第二ブッシュ４０の後端面４０ｂは第一ブッシュ３０の後端面３０ｂよりも後側に位置している。横孔５１の開口部５１ａから第一固定筒部３２と第二固定筒部４２を視認することができ、第一ブッシュ３０の後端面３０ｂと第二ブッシュ４０の後端面４０ｂがピン軸線方向Ｙに位置ずれしていることを目視確認できる。これにより、第一ブッシュ３０及び第二ブッシュ４０のブッシュ装着孔５２への装着ミスを容易に防止することができる。即ち、第一ブッシュ３０を間違って下側のブッシュ装着孔５２に装着したり、あるいは、第二ブッシュ４０を間違って上側のブッシュ装着孔５２に装着したりすることを防止できる。

このように第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０を装着した後、図９のように横孔５１に固定用埋め子６０を嵌合させる。固定用埋め子６０の下面６０ｄは横孔５１の底面５１ｄに当接する。固定用埋め子６０の上面６０ａはダイス６の側面６ｃと面一となるが、面一でなくてもよい。固定用埋め子６０の前面６０ｂ、後面６０ｃ及び側面６０ｅ（図７参照）は、それぞれ横孔５１の前側の壁面５１ｂ、後側の壁面５１ｃ及び側方の壁面５１ｅに当接する。そして、第一固定用嵌合部６４は、第一ブッシュ３０の後端面３０ｂと横孔５１の後側の壁面５１ｃの間に嵌合し、第二固定用嵌合部６５は、第二ブッシュ４０の後端面４０ｂと横孔５１の後側の壁面５１ｃの間に嵌合する。第一固定用嵌合部６４により第一ブッシュ３０の後側への移動が阻止され、第二固定用嵌合部６５により第二ブッシュ４０の後側への移動が阻止される。

その後、図２のように二本のピン２０をダイス６の後面６ｂから挿入する。ピン２０の段差部２６が固定用埋め子６０の後面６０ｃに当接した状態がピン２０の突出状態であり、それ以上のピン２０の前進が固定用埋め子６０により阻止される。ピン２０が前後にスライドするとき、第一軸部２１が第一ブッシュ３０及び第二ブッシュ４０と摺動するが、第一軸部２１は固定用埋め子６０とは摺動せず、また、第二軸部２２はダイス６とは摺動しない。

以上のように、ピン挿通孔５０の全長の途中位置に横孔５１が設けられ、横孔５１からキャビティ形成面７ａまでの区間のみにブッシュ装着孔５２が設けられている。そのため、ブッシュ装着孔５２の長さを短くすることができ、ブッシュ装着孔５２の加工が容易になる。また、第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０の長さも短縮できる。そのため、第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０の製作コストも低減でき、メンテナンスも容易になってメンテナンス費用も削減できる。ダイス６の四つの側面６ｃのうちピン２０に最も近い側面６ｃに横孔５１を形成すると、横孔５１の深さを最小限に抑制でき、横孔５１の加工が容易になるうえに、固定用埋め子６０も小型化できて、固定用埋め子６０の製作コストも抑制できる。

また、横孔５１からダイス６の後面６ｂまではホルダー孔５３が形成されていて、ホルダー孔５３はブッシュ装着孔５２よりも大径であるため、ホルダー孔５３の加工も容易であって、しかも、第一ブッシュ３０及び第二ブッシュ４０をダイス６の後面６ｂからホルダー孔５３を通してブッシュ装着孔５２に容易に装着することができる。

また、横孔５１に装着された固定用埋め子６０によって第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０が抜け止めされている。そのため、例えばダイス６の後面６ｂから第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０をピン軸線方向Ｙに沿ってネジ止めする必要もなく、長いネジ加工も不要となる。特に、固定用埋め子６０に第一固定用嵌合部６４と第二固定用嵌合部６５が設けられているので、一つの固定用埋め子６０を横孔５１に嵌合させることによって、第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０をダイス６に一度に固定できる。

更に、第一ブッシュ３０の後端面３０ｂと第二ブッシュ４０の後端面４０ｂが互いにピン軸線方向Ｙに位置ずれしているので、横孔５１の開口部５１ａから第一ブッシュ３０の後端面３０ｂと第二ブッシュ４０の後端面４０ｂの位置を目視確認することができる。そのため、第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０の装着ミスを容易に防止することができる。特に、ダイス６の側面６ｃに開口した横孔５１の開口部５１ａに近い第一ブッシュ３０の後端面３０ｂが第二ブッシュ４０の後端面４０ｂよりも前側に位置ずれしているので、容易に目視確認できる。

また、固定用埋め子６０の第一スリット部６２と第二スリット部６３によって第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０のピン２０軸線まわりの回転を一括的に規制することができる。そのため、キャビティ形成面７ａの傾斜と第一ブッシュ３０の前端面３０ａ及び第二ブッシュ４０の前端面４０ａの傾斜とを確実に合わせることができる。しかも、第一スリット部６２の第一スリット幅と第二スリット部６３の第二スリット幅が互いに異なっているので、第一スリット部６２で第一ブッシュ３０の回転を確実に規制できると共に、第二スリット部６３で第二ブッシュ４０の回転を確実に規制できる。尚、第一Ｄカット面３４の第一規制幅と第二Ｄカット面４４の第二規制幅が互いに異なっているので、それを目視確認することによっても第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０の装着ミスを防止することができる。

また、ピン２０が前後二分割の構成となっていて、第一軸部材２４と第二軸部材２５が互いに着脱可能に構成されている。そのため、例えば第一ブッシュ３０及び第二ブッシュ４０と摺動する第一軸部２１が摩耗等しても、第一軸部材２４のみを容易に交換できる。更に、第一軸部材２４を第二軸部材２５よりも硬い材質とすることもでき、第一軸部２１の耐久性を高めることが容易であって且つ、高価な材質をピン２０の全体に使用する場合に比してコストを抑制できる。

尚、横孔５１の大きさや形状は種々であってよい。例えば、図１０～図１２に示すように、横孔５１のピン軸線方向Ｙの長さを拡大してもよい。横孔５１のピン軸線方向Ｙの長さは、第一ブッシュ３０及び第二ブッシュ４０の長さよりも長い。図１０に二点鎖線で示すように、横孔５１に第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０を挿入することができる。そして、図１０及び図１１のように、横孔５１から第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０をブッシュ孔にそれぞれ挿入し、その後、図１２のように横孔５１に固定用埋め子６０を嵌合させる。このように横孔５１から第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０をブッシュ装着孔５２に装着することによって組み立てがより一層容易になる。また、第一ブッシュ３０と第二ブッシュ４０をより一層短縮することも可能になる。

１ 固定型
２ 可動型
３ 固定ホルダー
４ 固定ダイス
５ 可動ホルダー
６ 可動ダイス（ダイス）
６ａ 前面
６ｂ 後面
６ｃ 側面
７ キャビティ
７ａ キャビティ形成面
８ プランジャ
９ スリーブ
１０ ランナー
２０ ピン
２１ 第一軸部
２２ 第二軸部
２２ａ 前端部
２２ｂ 主要部
２３ テーパ部
２４ 第一軸部材
２４ａ 雌ネジ部
２５ 第二軸部材
２５ａ 雄ネジ部
２６ 段差部
３０ 第一ブッシュ
３０ａ 前端面
３０ｂ 後端面
３１ 第一主筒部
３２ 第一固定筒部
３３ 第一段差部
３４ 第一Ｄカット面
４０ 第二ブッシュ
４０ａ 前端面
４０ｂ 後端面
４１ 第二主筒部
４２ 第二固定筒部
４３ 第二段差部
４４ 第二Ｄカット面
５０ ピン挿通孔
５０ａ 前部開口部
５０ｂ 後部開口部
５１ 横孔
５１ａ 開口部
５１ｂ 前側の壁面
５１ｃ 後側の壁面
５１ｄ 底面
５１ｅ 側方の壁面
５２ ブッシュ装着孔
５３ ホルダー孔
６０ 固定用埋め子
６０ａ 上面
６０ｂ 前面
６０ｃ 後面
６０ｄ 下面
６０ｅ 側面
６１ スリット
６２ 第一スリット部
６３ 第二スリット部
６４ 第一固定用嵌合部
６５ 第二固定用嵌合部
６６ 貫通孔
Ｘ 接離方向
Ｙ ピン軸線方向

Claims (4)

1. ダイスにブッシュ装着孔が設けられ、キャビティに向けて前進後退するピンを摺動支持する筒状のブッシュがブッシュ装着孔に挿入されている金型であって、
   ダイスは、キャビティに面した前面と、前面とは前後反対側の後面と、前面と後面とを接続する側面と、を有し、
   ダイスに、側面に開口してブッシュ装着孔まで延びる横孔が設けられ、横孔からキャビティまでの区間にブッシュ装着孔が設けられており、
   横孔に、固定用嵌合部を有する固定用埋め子が装着され、固定用嵌合部にはピンが挿通する貫通孔が設けられ、
   横孔の壁面とブッシュの後端面の間に固定用嵌合部が嵌合することにより、ブッシュが抜け止め固定されている、金型。
2. ブッシュを横孔からブッシュ装着孔に装着できるように、横孔のピン軸線方向の長さは、ブッシュの長さよりも長い、請求項１記載の金型。
3. 複数のピンを摺動支持する複数のブッシュがダイスに並設され、一つの固定用埋め子で複数のブッシュが抜け止め固定されている、請求項１又は２記載の金型。
4. 複数のブッシュの後端面は互いにピン軸線方向に位置ずれしており、固定用埋め子は、ピン軸線方向の長さが互いに異なる複数の固定用嵌合部を有している、請求項３記載の金型。

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