CN210651722U - 一种具有锁定功能的注塑模具抽芯块机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑模具技术领域的一种具有锁定功能的注塑模具抽芯块机构，包括有定模和液压抽芯机构，所述液压抽芯机构包括有抽芯机构和锁紧机构，所述抽芯机构和锁紧机构配合使用；所述抽芯机构包括有安装板、固定架、抽芯液压油缸和抽芯块，所述抽芯机构安装于定模一侧侧边，本实用新型通过设置的锁块以及锁块液压油缸，能够解决现有设备中抽芯块后退现象，采用液压抽芯油缸可实现更大功率的注塑产品，而且抽芯时不易受注塑压力的影响，可避免产品走批锋，模具生产得到稳定性，减少了模具在生产调试中的不良品数量，减少了原料损耗，注塑的产品合格率大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有锁定功能的注塑模具抽芯块机构。
背景技术
目前注塑模具生产中，模具型腔内充满加热熔解后塑胶并经过冷却后成型得到相应产品；同时，也因为部分产品上形状结构的需要，模具动作机构上增添了液压抽芯油缸，来完成产品生产。目前的液压抽芯油缸如附图5所示，由锁芯块2'与油缸1'组成。
但由于抽芯动作上存在缺陷，以及注塑压力大等因数，会出现抽芯块后退的情况，这会造成注塑产品走批锋，产品形状有差异，致注塑的产品不合格率增加。
基于此，本实用新型设计了一种具有锁定功能的注塑模具抽芯块机构，以解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有锁定功能的注塑模具抽芯块机构，以解决上述背景技术中提出的“由于抽芯动作上存在缺陷，以及注塑压力大等因数，会出现抽芯块后退的情况，这会造成注塑产品走批锋，产品形状有差异，致注塑的产品不合格率增加”的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有锁定功能的注塑模具抽芯块机构，包括有定模和液压抽芯机构，所述液压抽芯机构包括有抽芯机构和锁紧机构，所述抽芯机构和锁紧机构配合使用；
所述抽芯机构包括有安装板、固定架、抽芯液压油缸和抽芯块，所述抽芯机构安装于定模一侧侧边；
所述锁紧机构包括有锁块液压油缸和锁块，所述锁紧机构安装于定模底端面靠近抽芯机构位置处。
优选的，所述抽芯液压油缸设置于安装板上，所述固定架设置于抽芯液压油缸外侧，所述抽芯液压油缸活动杆端贯穿安装板另一端与抽芯块固接。
优选的，所述定模侧壁对应抽芯块开设有滑道口，所述安装板通过螺杆固接于定模侧壁滑道口边缘，所述抽芯块安装于滑道口内。
优选的，所述抽芯块顶端设置有锁块插口，所述锁块插口大小适应锁块尺寸。
优选的，所述锁块液压油缸通过螺杆固接于定模底端，所述锁块固接于锁块液压油缸活动杆端。
优选的，所述定模底端对应锁块液压油缸位置与开设有锁块通孔，所述锁块活动安装于锁块通孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的锁块以及锁块液压油缸，能够解决现有设备中抽芯块后退现象，采用液压抽芯油缸可实现更大功率的注塑产品，而且抽芯时不易受注塑压力的影响，可避免产品走批锋，模具生产得到稳定性，减少了模具在生产调试中的不良品数量，减少了原料损耗，注塑的产品合格率大幅提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一视角组合图；
图2为本实用新型第二视角组合图；
图3为本实用新型中液压抽芯机构三维图；
图4为本实用新型锁芯块三维图；
图5为传统液压抽芯油缸三维图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-定模，2-液压抽芯机构，3-安装板，4-固定架，5-抽芯液压油缸，6-抽芯块，7-锁块液压油缸，8-锁块，61-锁块插口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有锁定功能的注塑模具抽芯块机构，包括有定模1和液压抽芯机构2，液压抽芯机构2包括有抽芯机构和锁紧机构，抽芯机构和锁紧机构配合使用；
抽芯机构包括有安装板3、固定架4、抽芯液压油缸5和抽芯块6，抽芯机构安装于定模1一侧侧边；
锁紧机构包括有锁块液压油缸7和锁块8，锁紧机构安装于定模1底端面靠近抽芯机构位置处。
进一步的，抽芯液压油缸5设置于安装板3上，固定架4设置于抽芯液压油缸5外侧，抽芯液压油缸5活动杆端贯穿安装板3另一端与抽芯块6固接。
进一步的，定模1侧壁对应抽芯块6开设有滑道口，安装板3通过螺杆固接于定模1侧壁滑道口边缘，抽芯块6安装于滑道口内。
进一步的，抽芯块6顶端设置有锁块插口61，锁块插口61大小适应锁块8尺寸。
进一步的，锁块液压油缸7通过螺杆固接于定模1底端，锁块8固接于锁块液压油缸7活动杆端。
进一步的，定模1底端对应锁块液压油缸7位置与开设有锁块通孔，锁块8活动安装于锁块通孔内。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种具有锁定功能的注塑模具抽芯块机构，液压抽芯机构2安装在定模上1，首先操作步骤由抽芯液压油缸5先进给，把抽芯块6推入相应位置，锁块液压油缸7选择后进，把锁块8插入抽芯块6上锁块插口61中，控制抽芯块6不后退不反弹，设备操控动模与定模1关模，抽芯注塑成型产品位置不会走批锋，注塑的产品合格率大幅提升；开模前型腔进胶、冷却、保压等锁块液压油缸7选择先退，再由抽芯液压油缸5选择后退，完成整套抽芯动作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种具有锁定功能的注塑模具抽芯块机构，包括有定模(1)和液压抽芯机构(2)，其特征在于：所述液压抽芯机构(2)包括有抽芯机构和锁紧机构，所述抽芯机构和锁紧机构配合使用；
所述抽芯机构包括有安装板(3)、固定架(4)、抽芯液压油缸(5)和抽芯块(6)，所述抽芯机构安装于定模(1)一侧侧边；
所述锁紧机构包括有锁块液压油缸(7)和锁块(8)，所述锁紧机构安装于定模(1)底端面靠近抽芯机构位置处。
2.根据权利要求1所述的一种具有锁定功能的注塑模具抽芯块机构，其特征在于：所述抽芯液压油缸(5)设置于安装板(3)上，所述固定架(4)设置于抽芯液压油缸(5)外侧，所述抽芯液压油缸(5)活动杆端贯穿安装板(3)另一端与抽芯块(6)固接。
3.根据权利要求2所述的一种具有锁定功能的注塑模具抽芯块机构，其特征在于：所述定模(1)侧壁对应抽芯块(6)开设有滑道口，所述安装板(3)通过螺杆固接于定模(1)侧壁滑道口边缘，所述抽芯块(6)安装于滑道口内。
4.根据权利要求1所述的一种具有锁定功能的注塑模具抽芯块机构，其特征在于：所述抽芯块(6)顶端设置有锁块插口(61)，所述锁块插口(61)大小适应锁块(8)尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种具有锁定功能的注塑模具抽芯块机构，其特征在于：所述锁块液压油缸(7)通过螺杆固接于定模(1)底端，所述锁块(8)固接于锁块液压油缸(7)活动杆端。
6.根据权利要求1所述的一种具有锁定功能的注塑模具抽芯块机构，其特征在于：所述定模(1)底端对应锁块液压油缸(7)位置与开设有锁块通孔，所述锁块(8)活动安装于锁块通孔内。
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