CN221212618U - 浇口套脱料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于注塑模具技术领域，提供了浇口套脱料设备，包括凸模、拉料杆和锥形头，凸模的内部插设有拉料杆，拉料杆的两端均设置有移动结构，移动结构的一侧设置有推板，拉料杆的一侧设置有装卸结构，装卸结构的一侧设置有锥形头，装卸结构包括插杆、卡槽、卡销、插槽和弹簧，插杆固定在拉料杆的一侧，插杆的内部设置有弹簧。本实用新型提供了浇口套脱料设备，通过推动卡销离开卡槽的内部，紧接着拉动插杆离开插槽的内部，将锥形头拆卸进行更换，由此实现了此装置的便于更换功能，便于直接将锥形头拆卸更换，使装置适用于不同的材料，同时减少直接更换拉料杆所损耗的时间，增强了此装置的通用性。

Description

浇口套脱料设备

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及浇口套脱料设备。

背景技术

浇口套又叫浇口灌，是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件，由于塑料材料易凝固在浇口套的内部不便于排出，影响塑料产品的脱模，因此设立浇口套脱料设备，在开模时把凝固塑料材料从浇口套中拉出来，使塑料产品脱模，同时防止塑料材料堵塞浇口套；

中国专利授权公告号CN213006320U，公告日2021年04月20日，公开了一种X型拉料杆，包括杆身、杆尾和杆头，该拉料杆整体呈倒T型，所述杆身、杆尾和杆头为一体成型；所述拉料杆的杆头呈X型，所述拉料杆的杆头以凸出部分或凹陷部分显示出X型，所述拉料杆的杆头凸出高度为0.5-1mm，所述拉料杆的杆头所成面角度为90°所述拉料杆应用在注塑模具的型芯内。该X型设计形态解决了不易脱模问题，提高了脱膜效率，节约了材料，而且整体设计结构简单，扣力大，摩擦力大，提高了生产效率，延长了其他组件的使用周期；

现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着不便于更换锥形头的缺陷，当对弹性较好的材料进行注塑时，为了便于将浇口套内部的材料脱模，需要使用勾型或者圆型拉料杆拉动材料移动，但由于传统的锥形头与拉料杆之间呈一体化结构，使工作人员需要拆卸拉料杆，对锥形头进行更换，延长更换锥形头所损耗的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供浇口套脱料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：浇口套脱料设备，包括凸模、拉料杆和锥形头，所述凸模的内部插设有拉料杆，所述拉料杆的两端均设置有移动结构，所述移动结构的一侧设置有推板，所述拉料杆的一侧设置有装卸结构，所述装卸结构的一侧设置有锥形头，所述装卸结构包括插杆、卡槽、卡销、插槽和弹簧，所述插杆固定在拉料杆的一侧，所述插杆的内部设置有弹簧。

优选的，所述弹簧的两端均安装有卡销，所述插槽开设在锥形头一侧的内部，所述插槽的两端均设置有卡槽。通过推动卡销离开卡槽的内部，紧接着拉动插杆离开插槽的内部，将锥形头拆卸进行更换，通过弹簧推动卡销卡入卡槽的内部，便于将锥形头与凸模连接固定。

优选的，所述卡销与卡槽之间构成卡合结构，所述插杆与插槽之间构成滑动结构。

优选的，所述凸模的一侧设置有凹模，所述凹模的内部安装有浇口套。

优选的，所述移动结构包括丝杆、螺套、连接架、转动座和内六角螺块，所述螺套安装在推板的一侧，所述螺套的一侧插设有丝杆。通过转动内六角螺块使丝杆在螺套的内部左右移动，同时丝杆经过连接架拉动拉料杆移动，调整锥形头插入浇口套内部的深度。

优选的，所述丝杆的一侧固定有转动座，所述转动座的一侧固定有内六角螺块，所述转动座的外侧套设有连接架。

优选的，所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，且螺套的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浇口套脱料设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过推动卡销离开卡槽的内部，紧接着拉动插杆离开插槽的内部，将锥形头拆卸进行更换，由此实现了此装置的便于更换功能，便于直接将锥形头拆卸更换，使装置适用于不同的材料，同时减少直接更换拉料杆所损耗的时间，增强了此装置的通用性；

(2)通过转动内六角螺块使丝杆在螺套的内部左右移动，同时丝杆经过连接架拉动拉料杆移动，调整锥形头插入浇口套内部的深度，由此实现了此装置的深度调整功能，便于调整锥形头插入的深度，使拉料杆便于拉动材料离开浇口套的内部。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的拉料杆正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的装卸结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、凸模；2、拉料杆；3、推板；4、移动结构；401、丝杆；402、螺套；403、连接架；404、转动座；405、内六角螺块；5、装卸结构；501、插杆；502、卡槽；503、卡销；504、插槽；505、弹簧；6、凹模；7、浇口套；8、锥形头。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了浇口套脱料设备，如图1-4所示，浇口套脱料设备，包括凸模1、拉料杆2和锥形头8，凸模1的内部插设有拉料杆2，拉料杆2的两端均设置有移动结构4，移动结构4的一侧设置有推板3，拉料杆2的一侧设置有装卸结构5，装卸结构5的一侧设置有锥形头8，装卸结构5包括插杆501、卡槽502、卡销503、插槽504和弹簧505，插杆501固定在拉料杆2的一侧，插杆501的内部设置有弹簧505，凸模1的一侧设置有凹模6，凹模6的内部安装有浇口套7。

具体地，在本实施例中，通过将拉料杆2安装入模具的内部，当凸模1与凹模6闭合时、拉料杆2带动锥形头8伸入浇口套7的内部，使锥形头8与浇口套7内部的材料接触，当凸模1与凹模6分离时，锥形头8拉动浇口套7内部的材料移动，使凝固的材料脱离浇口套7的内部。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-4所示：弹簧505的两端均安装有卡销503，插槽504开设在锥形头8一侧的内部，插槽504的两端均设置有卡槽502，卡销503与卡槽502之间构成卡合结构，插杆501与插槽504之间构成滑动结构。

具体地，在本实施例中，通过推动拉料杆2，使装卸结构5离开凸模1的内部，推动卡销503在卡槽502的内部移动，使卡销503离开卡槽502的内部，紧接着横向拉动锥形头8，使插杆501离开插槽504的内部，将锥形头8拆卸进行更换，通过弹簧505推动卡销503卡入卡槽502的内部，便于将锥形头8与凸模1连接固定。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-4所示：移动结构4包括丝杆401、螺套402、连接架403、转动座404和内六角螺块405，螺套402安装在推板3的一侧，螺套402的一侧插设有丝杆401，丝杆401的一侧固定有转动座404，转动座404的一侧固定有内六角螺块405，转动座404的外侧套设有连接架403，丝杆401的外侧壁上设置有外螺纹，且螺套402的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

具体地，在本实施例中，通过转动内六角螺块405，使内六角螺块405经过转动座404带动丝杆401旋转，紧接着丝杆401在螺套402的内部左右移动，使丝杆401经过连接架403拉动拉料杆2移动，调整锥形头8插入浇口套7内部的深度。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.浇口套脱料设备，其特征在于：包括凸模(1)、拉料杆(2)和锥形头(8)；

所述凸模(1)的内部插设有拉料杆(2)，所述拉料杆(2)的两端均设置有移动结构(4)；

所述移动结构(4)的一侧设置有推板(3)，所述拉料杆(2)的一侧设置有装卸结构(5)；

所述装卸结构(5)的一侧设置有锥形头(8)，所述装卸结构(5)包括插杆(501)、卡槽(502)、卡销(503)、插槽(504)和弹簧(505)；

所述插杆(501)固定在拉料杆(2)的一侧，所述插杆(501)的内部设置有弹簧(505)。

2.根据权利要求1所述的浇口套脱料设备，其特征在于：所述弹簧(505)的两端均安装有卡销(503)；

所述插槽(504)开设在锥形头(8)一侧的内部；

所述插槽(504)的两端均设置有卡槽(502)。

3.根据权利要求1所述的浇口套脱料设备，其特征在于：所述卡销(503)与卡槽(502)之间构成卡合结构，所述插杆(501)与插槽(504)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的浇口套脱料设备，其特征在于：所述凸模(1)的一侧设置有凹模(6)，所述凹模(6)的内部安装有浇口套(7)。

5.根据权利要求1所述的浇口套脱料设备，其特征在于：所述移动结构(4)包括丝杆(401)、螺套(402)、连接架(403)、转动座(404)和内六角螺块(405)，所述螺套(402)安装在推板(3)的一侧，所述螺套(402)的一侧插设有丝杆(401)。

6.根据权利要求5所述的浇口套脱料设备，其特征在于：所述丝杆(401)的一侧固定有转动座(404)，所述转动座(404)的一侧固定有内六角螺块(405)，所述转动座(404)的外侧套设有连接架(403)。

7.根据权利要求5所述的浇口套脱料设备，其特征在于：所述丝杆(401)的外侧壁上设置有外螺纹，且螺套(402)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。