JP2012044768A

JP2012044768A - 半導体回路及び半導体装置

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Inventors: Yoshihiro Murakami; 良寛村上
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Abstract

【課題】電流変動によるバッテリー電圧の変動に依らず、信号の通信を正常に行うことができる、半導体回路及び半導体装置を提供する。
【解決手段】上位の半導体回路２０のＶＤＤ出力に接続される端子ＶＣＣ２と、電源線１３に直接接続される端子ＶＣＣ１と、を備えており、高電位側のＩＯ回路３２には、端子ＶＣＣ２から電源電圧ＶＣＣ２が供給されると共に、端子ＶＣＣ１から基準電圧ＶＣＣ１が供給される。また、ＲＣフィルタ１９を介して電源線１３に接続される端子ＶＣＣを備えており、端子ＶＣＣから、ロジック回路２４、Ａ／Ｄ変換回路２６、セル選択回路２８、レベルシフト回路３０、及び電圧調整回路３４に電源電圧ＶＣＣを供給する。
【選択図】図１

Description

本発明は、半導体回路及び半導体装置、特に電池監視用の半導体回路及び半導体装置に関するものである。

一般に、ハイブリッド自動車や電気自動車のモータ駆動等に用いられる大容量で高出力なバッテリーとして、複数の電池（電池セル）が直列に接続されたバッテリー（具体的一例としては、リチウムイオンバッテリー等が挙げられる）が用いられている。当該バッテリーの電池の電圧を監視・制御するための電池監視システムが知られている。当該電池監視システムは、電池の電圧を監視・制御するための測定用半導体回路及び制御用半導体回路を備えて構成されており、電池の電圧を監視・制御する場合、制御用半導体回路と測定用半導体回路と間で各種制御信号（命令信号）やデータ信号が授受される。そのため、命令信号やデータ信号に対するノイズ等の外乱による影響を低減させるための技術として、例えば特許文献１に記載の技術が挙げられる。

このような電池監視システムの一例を図５に示す。図５に示した従来の電池監視システムは、複数の電池セル群１１５を含むバッテリー１１４と、バッテリー１１４の電池セル１１７の電圧を測定・制御する半導体装置１１０と、を備えて構成されている。

当該電池監視システムでは、制御用半導体回路１１２から測定用の半導体回路１２０に命令（信号）を送り、半導体回路１２０から得られた各電池セル１１７の電圧情報を元に、バッテリー１１４のセル電圧均等化（各電池セル１１７の電圧値を均等にする）処理や充放電制御（各電池セル１１７の充放電の制御）処理等を行う。半導体回路１２０は、電池セル群１１５毎に設けられている。なお、以下では、半導体回路１２０等個々を区別する場合は、数字の後に個々を示す数字を付し、総称する場合は、個々を示す数字を省略して記載する。

半導体回路１２０は、命令信号や測定結果等のデータ信号を半導体回路１２０同士の間で、電源分離素子を介在させないで授受するため、低電位側のＧＮＤ−ＶＤＤレベルで動作するＩＯ回路１２２及び高電位側のＶＣＣ−ＶＣＣ２レベルで動作するＩＯ回路１３２を備えている。また、ロジック回路１２４、Ａ／Ｄ変換回路１２６、セル選択回路１２８、レベルシフト回路１３０、及び電圧調整回路１３４を備えて構成されている。

さらに、バッテリー１１４の電源線１１３に接続され、セル選択回路１２８、レベルシフト回路１３０、及び電圧調整回路１３４を駆動するための電源電圧と、ＩＯ回路１３２の基準電圧と、を供給するためのＶＣＣ端子、電圧調整回路１３４の出力電圧ＶＤＤを外部に出力するためのＶＤＤ端子、上位の半導体回路１２０の電圧調整回路１３４から出力された出力電圧ＶＤＤが入力されるよう上位の半導体回路１２０に接続され、ＩＯ回路１３２の電源電圧を供給するためのＶＣＣ２端子、及び各電池セル１１７の正極側と負極側とを接続するＶｎ端子（ｎ＝０〜ｎの整数）を備えている。電源電圧を安定化するために、電源線１１３との間に、ＶＣＣ端子にはＲＣフィルタ１１９が接続されており、Ｖｎ端子にはＬＰＦ１１８が接続されている。一方、ＧＮＤ端子は電源線１１３に直接接続されている。

当該電池監視システムでは、電池セル１１７の電圧を測定する場合、制御用半導体回路１１２から、電圧を測定する命令信号が出力される。

通信用端子１３５を介して半導体回路１２０_１のＩＯ回路１２２に命令信号が入力されると、ロジック回路１２４では、命令信号が自半導体回路１２０に接続されている電池セル１１７の電圧を測定する命令信号であるか判断し、異なる場合は命令信号をそのままレベルシフト回路１３０に出力する。レベルシフト回路１３０は、ＧＮＤ−ＶＤＤレベルで入力された命令信号をＶＣＣ−ＶＣＣ２レベルにレベルシフトして、通信用端子１３６を介して、上位の半導体回路１２０に出力する。

ロジック回路１２４で、自半導体回路１２０に接続されている電池セル１１７の電圧を測定する命令信号であると判断した場合は、セル選択回路１２８により測定を命令された電池セル１１７を選択し、当該電池セル１１７の電圧値を表すデータ信号を、命令信号が伝送された経路を戻るようにして、制御用半導体回路１１２に出力する。

従来の半導体装置１１０では、通信用端子１３５、１３６を介して命令信号や電圧測定結果（電池セル１１７の電圧値）を表すデータ信号の授受がこのようにして行われる。

ここで、ＧＮＤの電位をＲＣフィルタ１１９と同程度のＲＣフィルタを用いて変動させないようにするために、ＧＮＤ端子がＲＣフィルタ１１９と同程度のＲＣフィルタを介して電源線１１３に接続されている場合には、電池セル１１７の充電時等の場合ではＧＮＤ端子に供給される電圧は変動しにくいものとなる。しかしながら、モータ駆動時や電池セル１１７の充電時等に電池セル１１７の各々の電圧が急激に変動した場合には、端子Ｖ０〜Ｖｎに入力される電圧（以下、Ｖ０〜Ｖｎレベルという）が急激に変動し、ＧＮＤレベルとＶ０〜Ｖｎレベルとの電位差がずれてしまい、またはＧＮＤレベルがＶ０〜Ｖｎレベルを上回ってしまうため、半導体回路１２０が誤動作を起こす恐れがある。

これに対して本発明者は、ＧＮＤ端子が電源線１１３に直接接続されている、図５に示した半導体回路１２０を生み出した。このようにすることにより、モータ駆動時や電池セル１１７の充電時等に電池セル１１７の各々の電圧が急激に変動した場合であっても、Ｖ０〜Ｖｎレベルの変動に伴い、半導体回路１２０のＧＮＤ端子に供給される電圧も変動させることが可能となるため、Ｖ０〜ＶｎレベルがＧＮＤレベルに相当する電位を下回らないようにすることが可能となり、半導体回路１２０の誤動作を防止することが可能となる。なお、図５では、このようにＧＮＤ端子が電源線１１３に直接接続されている場合を示したが、これに限らず、特性があまり高くないレベル（ＲＣフィルタ１１９よりも低いレベル）のＲＣフィルタを介して接続される構成であってもよい。

特開２００９−２７９１６号公報

しかしながら、図５に示した半導体回路１２０では、以下のようなノイズによる影響を低減させることができずに、問題が生じる場合がある。

ハイブリッド自動車や電気自動車等のシステムでは、モータを駆動する際に発生する負荷電流や、ブレーキをかけたときにモータを発電機として利用し、発生した電力を再利用するためのいわゆる、回生ブレーキ時の充電電流等により、バッテリー電圧が急峻に変化し、当該変化がノイズとして影響を与える場合がある。

図５に示した従来の電池監視システムでは、図６に示すように、電圧変動により、通信信号の論理レベルが反転し、誤動作を起す場合がある。

具体的には、図５に示した従来の電池監視システムにおいて電池セル群１１５_２で負荷電流等が発生した場合、電池セル１１７の内部抵抗分だけ、バッテリー電圧が下がるため、電圧Ｖ７０（半導体回路１２０_２のＧＮＤレベル（ＧＮＤ_２））も同様に変動し、電圧が下がる。

本発明者は上述したように、モータ駆動時や電池セル１１７の充電時等に電池セル１１７の各々の電圧が急激に変動した場合にＶ０〜Ｖｎレベルが急激に変動し、ＧＮＤレベルとＶ０〜Ｖｎレベルとの電位差がずれてしまい、またはＧＮＤレベルがＶ０〜Ｖｎレベルを上回ってしまうため、半導体回路１２０が誤動作を起こす恐れがあるのを防止するために、ＧＮＤ端子を電源線１１３に直接接続させた。このように、ＧＮＤ端子を電源線１１３に直接接続させたことにより、Ｖ０〜Ｖｎレベルの変動に伴って半導体回路１２０のＧＮＤ端子に供給される電圧が変動するため、電圧Ｖ７０（半導体回路１２０_２のＧＮＤレベル（ＧＮＤ_２））も同様に変動してしまう。

半導体回路１２０_２のＧＮＤレベル（ＧＮＤ_２）が変動することに伴い、半導体回路１２０_１のＶＣＣ２_１端子に入力される電圧ＶＣＣ２_１（半導体回路１２０_２のＧＮＤレベル（ＧＮＤ_２））も同様に変動する。

一方、半導体回路１２０_１のＶＣＣ_１端子には、ＲＣフィルタ１１９_１が接続されているため、フィルタ効果により、高周波成分がカットされるので、電圧ＶＣＣ_１では急峻な電圧変動は発生しない。

従って、電圧ＶＣＣ２_１は変動し、電圧ＶＣＣ_１は変動しないため、変動による電圧値が閾値を越えると、通信用端子１３６_１を介してＩＯ回路１３２_１に入力される信号の論理レベルが反転し、誤動作を起してしまうという問題がある。

本発明は、上述した問題を解決するために提案されたものであり、電流変動によるバッテリー電圧の変動に依らず、信号の通信を正常に行うことができる、半導体回路及び半導体装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の半導体回路は、電池を含む複数の電源供給部が直列に接続された電源線に直接接続された第１の端子から供給される第１基準電圧と第１電源電圧とに応じて、下位の半導体回路と信号の通信を行う第１通信回路と、供給された前記第１基準電圧よりも高い第２基準電圧と第１電源電圧よりも高い第２電源電圧とに応じて、上位の半導体回路と信号の通信を行うための第２通信回路と、前記第１通信回路に前記下位の半導体回路から信号が入力された場合は、入力された信号を前記第２通信回路の前記第２基準電圧と前記第２電源電圧とに応じたレベルにレベルシフトし、かつ前記第２通信回路に前記上位の半導体回路から信号が入力された場合は、入力された信号を前記第１通信回路の前記第１基準電圧と前記第１電源電圧とに応じたレベルにレベルシフトするレベルシフト回路と、前記第１通信回路に前記第１電源電圧を供給すると共に、外部に前記第１電源電圧出力する電源電圧出力回路と、前記電源線に第１のフィルタを介して接続され、前記選択回路、前記レベルシフト回路、及び前記電源電圧出力回路に第３電源電圧を供給するための第２の端子と、前記電源線に直接接続され、前記第２通信回路に前記第２基準電圧を供給するための第３の端子と、前記上位の半導体回路に接続され、前記上位の半導体回路に含まれる前記電源電圧出力回路から出力された前記上位の半導体回路の前記第１電源電圧を前記第２電源電圧として前記第２通信回路に供給するための第４の端子と、を備える。

請求項２に記載の半導体回路は、請求項１に記載の半導体回路において、前記第１通信回路に供給される前記第１基準電圧及び前記第１電源電圧の電位差と、前記第２通信回路に供給される前記第２基準電圧及び前記第２電源電圧の電位差が同じである。

請求項３に記載の半導体回路は、請求項１または請求項２に記載の半導体回路において、前記第１通信回路及び前記第２通信回路は、差動信号に基づいて通信を行う通信回路である。

請求項４に記載の半導体回路は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の半導体回路において、前記電源供給部に含まれる複数の電池の各々が第２のフィルタを介して接続されていると共に、当該電源供給部に含まれる複数の電池のいずれか１つを選択する選択回路を備えた。

請求項５に記載の半導体装置は、前記電源供給部毎に、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の半導体回路が備えられたものである。

本発明によれば、電流変動によるバッテリー電圧の変動に依らず、信号の通信を正常に行うことができる、という効果を奏する。

第１の実施の形態に係る電池監視システムの概略構成の一例を示す回路図である。セル選択スイッチの概略構成の具体的一例を示す回路図である。第１の実施の形態に係る電池監視システムにおいて誤動作が発生しないことを説明するための説明図である。第２の実施の形態に係る電池監視システムの概略構成の一例を示す回路図である。従来の電池監視システムの概略構成の一例を示す回路図である。従来の電池監視システムにおいて発生する誤動作を説明するための説明図である。

［第１の実施の形態］

以下、図面を参照して本発明の第１の実施の形態の電池監視システムについて詳細に説明する。

本実施の形態の電池監視システムの概略構成の一例を図１に示す。図１に示した本実施の形態の電池監視システムは、複数の電池セル群１５を含むバッテリー１４と、バッテリー１４の電池セル１７の電圧を測定・制御する半導体装置１０と、を備えて構成されている。

本実施の形態の電池監視システムでは、制御用半導体回路１２から測定用の半導体回路２０に命令（信号）を送り、半導体回路２０から得られた各電池セル１７の電圧情報を元に、バッテリー１４のセル電圧均等化（各電池セル１７の電圧値を均等にする）処理や充放電制御（各電池セル１７の充放電の制御）処理等を行う。本実施の形態の半導体装置１０では、半導体回路２０は、電池セル群１５毎に設けられている。なお、以下では、半導体回路２０等個々を区別する場合は、数字の後に個々を示す数字を付し、総称する場合は、個々を示す数字を省略して記載する。

本実施の形態の半導体回路２０は、命令信号や測定結果等のデータ信号を半導体回路２０同士の間で、電源分離素子を介在させないで授受するため、基準電圧ＧＮＤ及び電源電圧ＶＤＤが供給されて低電位側のＧＮＤ−ＶＤＤレベルで動作するＩＯ回路２２、及び基準電圧ＶＣＣ１及び電源電圧ＶＣＣ２が供給されて高電位側のＶＣＣ１−ＶＣＣ２レベルで動作するＩＯ回路３２を備えている。

なお、本実施の形態の半導体装置１０では、半導体回路２０_１のＧＮＤレベル（ＧＮＤ_１）は、電圧値＝０Ｖとは限らず、特に限定されていない。また、上位の半導体回路２０（本実施の形態では、ＩＯ回路３２と接続される半導体回路２０を上位といい、ＩＯ回路２２と接続される半導体回路２０を下位という）になるほど、ＧＮＤレベルが高く（電圧値が高く）なるように構成されている。

また、本実施の形態の電池監視システムでは、ロジック回路２４、Ａ／Ｄ変換回路２６、セル選択回路２８、レベルシフト回路３０、及び電圧調整回路３４を備えて構成されている。ロジック回路２４は、入力された命令信号等をデコードする機能を有する回路であり、本実施の形態では、入力された命令信号をデコードして自半導体回路２０での電圧測定が指定されているか否かを判断する機能を有している。Ａ／Ｄ変換回路２６は、入力された信号をＡ／Ｄ（アナログ／デジタル）変換する機能を有する回路である。セル選択回路２８は命令信号に基づき、測定を命令された電池セル１７を選択し、選択した電池セル１７の電圧値を出力する機能を有する回路である（詳細後述）。レベルシフト回路３０は、信号のレベルを低電位側のＧＮＤ−ＶＤＤレベルと、高電位側のＶＣＣ１−ＶＣＣ２レベルと、でレベルシフトする機能を有する回路である。電圧調整回路３４は、ＩＯ回路２２の電源電圧となるＶＤＤ電圧を出力する機能を有する回路である。

さらに、本実施の形態の電池監視システムは、ＶＣＣ端子、ＶＣＣ１端子、ＶＣＣ２端子、ＶＤＤ端子、及びＶｎ端子（ｎ＝０〜ｎの整数）を備えている。

ＶＣＣ端子は、電源線１３に、電源電圧を安定化するためのＲＣフィルタ１９を介して接続され、バッテリー１４の電源線１３に接続され、ロジック回路２４、Ａ／Ｄ変換回路２６、セル選択回路２８、レベルシフト回路３０、及び電圧調整回路３４に電源電圧ＶＣＣを供給するための端子である。ＶＤＤ端子は、電圧調整回路３４の出力電圧ＶＤＤを外部に出力するための端子である。ＶＣＣ１端子は、電源線１３に直接接続され、ＩＯ回路３２の基準電圧ＶＣＣ１を供給するための端子である。ＶＣＣ２端子は、上位の半導体回路２０の電圧調整回路３４から出力された出力電圧ＶＤＤが入力されるように上位の半導体回路２０に接続され、ＩＯ回路３２に電源電圧を供給するための端子である。Ｖｎ端子は、各電池セル１７の正極側と負極側とを接続する端子であり、電源電圧を安定化するために、電源線１３との間にＬＰＦ（ローパスフィルタ）１８が接続されている。

本実施の形態の電池監視システムにおける電池セル１７の電圧測定について詳細に説明する。ここでは、電池セル群１５_２のいずれかの電池セル１７_２（１７_１２〜１７_ｎ２）の何れかの電池電圧を測定する場合について説明する。

まず、制御用半導体回路１２から、電圧を測定する命令信号が出力される。なお、命令信号には、いずれの電池セル１７を測定するかを指示する情報が含まれている。

通信用端子３５_１を介して半導体回路２０_１のＩＯ回路２２_１に命令信号が入力されると、ロジック回路２４_１では、命令信号をデコードして、自半導体回路２０_１での電池電圧測定が指定されているか否かを判断する。指定されていない場合は命令信号をそのままレベルシフト回路３０_１に出力する。レベルシフト回路３０_１は、上位の半導体回路２０_２に命令信号を通信するために、ＧＮＤ−ＶＤＤレベルで入力された命令信号をＶＣＣ１−ＶＣＣ２レベルにレベルシフトして、通信用端子３６_１を介して、上位の半導体回路２０_２に出力する。

半導体回路２０_２では、通信用端子３５_２を介してＩＯ回路２２_２に命令信号が入力される。ロジック回路２４_２では、命令信号をデコードして、自半導体回路２０_２での電池電圧測定が指定されているか否かを判断する。ここでは、自半導体回路２０_２での電池電圧測定が指定されているため、Ａ／Ｄ変換回路２６_２及びセル選択回路２８_２に制御信号を出力する。

セル選択回路２８_２では、制御信号に基づいて、内部ＳＷ（スイッチを切り替えて）指定された電池セル１７_２（１７_１２〜１７_ｎ２）を選択して、電圧値をＡ／Ｄ変換回路２６_２に出力する。

セル選択回路２８の具体的一例の回路図を図２に示す。

図２に示すように本実施の形態のセル選択回路２８は、アナログレベルシフタ４０及びセル選択ＳＷ４２を含んで構成されている。セル選択回路２８は、電池セル１７_ｎの正極側の電源線１３に接続されており、電源線１３から電源電圧ＶＣＣが供給される。電池１７の両端電圧は、各々のＬＰＦ１８を介して、セル選択回路２８のセル選択ＳＷ４２の入力に接続されている。セル選択ＳＷ４２の出力はアナログレベルシフタ４０に接続されている。なお、アナログレベルシフタ４０は、検出抵抗、アンプ４４、常時オン状態のダミースイッチを備えて構成されている。

ここで電池セル１７_ｎの電圧値を測定する場合、セル選択ＳＷ４２のスイッチング素子ＳＷｎ、ＳＷｎ−１＿１がオン状態になり、その他のスイッチング素子がオフ状態になる。電池セル１７_ｎの電圧値＝Ｖｎ−Ｖｎ−１はアナログレベルシフタ４０によって電圧変換され、Ｖｏｕｔ＝電池セル１７_ｎの電圧値になり、ＧＮＤ基準の電圧に変換されて、Ａ／Ｄ変換回路２６に出力される。

なお、他の電池セル１７の電圧を測定する場合は、上記と同様に測定する電池セル１７の正極側に接続されるスイッチング素子ＳＷと負極側にスイッチング素子ＳＷをオン状態にして、その他のスイッチング素子ＳＷをオフ状態にすればよい。

このようにしてセル選択回路２８_２から選択された電池セル１７_２の電圧値がＡ／Ｄ変換回路２６_２に出力されると、Ａ／Ｄ変換回路２６_２では、入力された電圧値をデジタル値に変換したデータ信号をロジック回路２４_２に出力する。さらに、当該データ信号は、命令信号が伝送された経路を戻るようにして、制御用半導体回路１２に出力される。

次に、本実施の形態の電池監視システムにおいて、上述したように、負荷電流や、回生ブレーキ時の充電電流等により、バッテリー電圧が急峻に変化するノイズが生じた場合の動作について図３を参照して説明する。

急峻な電流変化により、バッテリー電圧が下がるため、電圧Ｖ７０（半導体回路２０_２のＧＮＤレベル（ＧＮＤ_２））も同様に変動し、電圧が下がる。半導体回路２０_２のＧＮＤレベル（ＧＮＤ_２）が変動することに伴い、半導体回路２０_１のＶＣＣ２_１端子に入力される電圧ＶＣＣ２_１（半導体回路２０_２のＧＮＤレベル（ＧＮＤ_２））も同様に変動する。

また、本実施の形態の半導体回路２０_１のＶＣＣ１_１端子は、直接電源線１３_１に接続されているため、ノイズがカットされることなく、急峻な電圧変動が同様に発生する。

従って、電圧ＶＣＣ２_１は変動し、同様に、電圧ＶＣＣ１_１も変動するため、電圧ＶＣＣ２_１と電圧ＶＣＣ１_１との電位差は、電圧の変動にかかわらず、一定になる。

従って、ＩＯ回路３２_１に入力される通信信号そのものには、電圧の変化が生じず、論理反転が起きないため、誤動作することがない。

以上説明したように、本実施の形態の電池監視システムにおける半導体装置１０は、上位の半導体回路２０のＶＤＤ出力に接続される端子ＶＣＣ２と、電源線１３に直接接続される端子ＶＣＣ１と、を備えており、高電位側のＩＯ回路３２には、端子ＶＣＣ２から電源電圧ＶＣＣ２が供給されると共に、端子ＶＣＣ１から基準電圧ＶＣＣ１が供給される。また、ＲＣフィルタ１９を介して電源線１３に接続される端子ＶＣＣを備えており、端子ＶＣＣから、ロジック回路２４、Ａ／Ｄ変換回路２６、セル選択回路２８、レベルシフト回路３０、及び電圧調整回路３４に電源電圧ＶＣＣを供給する。

一般に、電源電圧を安定させるためには、電源線１３から電源電圧を供給するための端子は、ＲＣフィルタ１９などの高周波成分をカットするためのＬＰＦを介して電源線１３に接続されている。本実施の形態においても、ロジック回路２４、Ａ／Ｄ変換回路２６、セル選択回路２８、レベルシフト回路３０、及び電圧調整回路３４に電源電圧ＶＣＣを供給する端子ＶＣＣも電源電圧を安定化させるためにＲＣフィルタ１９を介して電源線１３に接続されている。これにより、ジック回路２４、Ａ／Ｄ変換回路２６、セル選択回路２８、レベルシフト回路３０、及び電圧調整回路３４は、安定して動作する。

このように、回路動作を安定させるためには、電源電圧及び基準電圧共に安定して供給されることが望まれるため、一般には、図５に示したようにＩＯ回路１３２に電源電圧を供給するための端子も、ＲＣフィルタ１１９を介して電源線１１３に接続されている。

しかしながら、本実施の形態では、上述のように、電源線１３に直接接続された端子ＶＣＣ１からＩＯ回路３２に基準電圧ＶＣＣ１を供給する。これにより、基準電圧ＶＣＣ１は負荷電流等によるバッテリー電圧の変動の影響を受けて変動するが、ＩＯ回路３２に上位の半導体回路２０から端子ＶＣＣ２を介して供給される電源電圧ＶＣＣ２も同様に変動するため、電源電圧ＶＣＣ２と基準電圧ＶＣＣ１との電位差が一定になる。

従って、通信信号には影響が生じないため、誤動作が生じることがなく、電流変動によるバッテリー電圧の変動に依らず、信号の通信を正常に行うことができる。

なお、上記では、端子ＶＣＣ１が電源線１３に直接接続されている場合について詳細に説明したが、例えば、電源線の引き回し等により遅延が生じ、電源電圧ＶＣＣ２を伝送する信号と基準電圧ＶＣＣ１を伝送する信号とにずれ、（電圧変動のずれ）が生じる場合は、当該ずれを低減させる程度のＬＰＦ等のフィルタを設けるようにしてもよい。この場合、電源電圧ＶＣＣ２の電圧変動値と基準電圧ＶＣＣ１の電圧変動値とが同じにならず、電位差が多少生じたとしても、生じた電位差が論理レベルが反転する閾値電圧を越えていなければ、問題は生じず、本発明の効果が得られる。

［第２の実施の形態］

以下、図面を参照して本発明の第２の実施の形態の半導体装置である電池監視システムについて詳細に説明する。図４に、本実施の形態の電池監視システムの概略構成の一例を示す。本実施の形態の電池監視システムは第１の実施の形態の電池監視システムと略同一の構成であるため、同一部分には同一符号を付し、詳細な説明を省略する。

本実施の形態の電池監視システムの半導体回路６０は、第１の実施の形態のシングルエンド型のＩＯ回路２２及びＩＯ回路３２に変り、差動型のＩＯ回路６２及びＩＯ回路６４が備えられている。

即ち、第１の実施の形態では、１本の信号線で信号の送受信を行っていたものを、本実施の形態では、２本の信号線を用いて信号の送受信を行うようにした。

半導体回路２０同士の間で、２本の信号線を用い、差動信号でデータ転送が行われるため、基板配線間のクロストークや、放射ノイズ等の上述のバッテリー電圧の変動による電圧変動以外のノイズの抑制も行うことができ、より正常にデータ通信を行うことができるようになる。

１０、５０半導体装置
１４バッテリー
１８ＬＰＦ
１９ＲＣフィルタ
２０、６０半導体回路
２２、６２ＩＯ回路
２４ロジック回路
２８セル選択回路
３０レベルシフト回路
３４電圧調整回路
３２、６４ＩＯ回路
ＶＣＣ、ＶＣＣ１、ＶＣＣ２、Ｖｎ端子

Claims

電池を含む複数の電源供給部が直列に接続された電源線に直接接続された第１の端子から供給される第１基準電圧と第１電源電圧とに応じて、下位の半導体回路と信号の通信を行う第１通信回路と、
供給された前記第１基準電圧よりも高い第２基準電圧と第１電源電圧よりも高い第２電源電圧とに応じて、上位の半導体回路と信号の通信を行うための第２通信回路と、
前記第１通信回路に前記下位の半導体回路から信号が入力された場合は、入力された信号を前記第２通信回路の前記第２基準電圧と前記第２電源電圧とに応じたレベルにレベルシフトし、かつ前記第２通信回路に前記上位の半導体回路から信号が入力された場合は、入力された信号を前記第１通信回路の前記第１基準電圧と前記第１電源電圧とに応じたレベルにレベルシフトするレベルシフト回路と、
前記第１通信回路に前記第１電源電圧を供給すると共に、外部に前記第１電源電圧を出力する電源電圧出力回路と、
前記電源線に第１のフィルタを介して接続され、前記レベルシフト回路、及び前記電源電圧出力回路に第３電源電圧を供給するための第２の端子と、
前記電源線に直接接続され、前記第２通信回路に前記第２基準電圧を供給するための第３の端子と、
前記上位の半導体回路に接続され、前記上位の半導体回路に含まれる前記電源電圧出力回路から出力された前記上位の半導体回路の前記第１電源電圧を前記第２電源電圧として前記第２通信回路に供給するための第４の端子と、
を備えた半導体回路。
前記第１通信回路に供給される前記第１基準電圧及び前記第１電源電圧の電位差と、前記第２通信回路に供給される前記第２基準電圧及び前記第２電源電圧の電位差が同じである、請求項１に記載の半導体回路。
前記第１通信回路及び前記第２通信回路は、差動信号に基づいて通信を行う通信回路である、請求項１または請求項２に記載の半導体回路。
前記電源供給部に含まれる複数の電池の各々が第２のフィルタを介して接続されていると共に、当該電源供給部に含まれる複数の電池のいずれか１つを選択する選択回路を備えた、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の半導体回路。
前記電源供給部毎に、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の半導体回路が備えられた、
半導体装置。