JP2012041079A

JP2012041079A - 直管形照明灯の梱包装置

Info

Publication number: JP2012041079A
Application number: JP2010186074A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Kobayashi; 敦志小林
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Tega Sanyo Industry Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Techno Solutions Tottori Co Ltd
Priority date: 2010-08-23
Filing date: 2010-08-23
Publication date: 2012-03-01
Anticipated expiration: 2030-08-23
Also published as: JP5602540B2

Abstract

【課題】多数の直管形照明灯を一つの包装体によって包装するのではなく、直管形照明灯の２本を１ユニット（一つの単位）として包装する包装装置を提供する。
【解決手段】一枚の包装部材によって直管形照明灯の管体部分を覆う本体保護部と、管体部分の両端部に突出した端子部を保護する端子保護部を形成し、本体保護部は、２本の直管形照明灯が並列配置される幅で管軸方向に長い形状の基部と、基部の長辺に連続して一方の直管形照明灯を包む第１管体包囲部と他方の直管形照明灯を包む第２管体包囲部とが一体形成され、端子保護部は、基部の管軸方向の両端部に端子部に対応した切り起こしにて立ち上がり辺とその両端部から外方向に屈曲した補強辺を備え、立ち上がり辺に直管形照明灯の端子部挿入孔が形成され、第１管体包囲部及び第２管体包囲部の先端が重ね合わせ状態で立ち上がり辺と係止し合う係止部を備えた。
【選択図】図１

Description

本発明は、直管形蛍光灯や、多数のＬＥＤ（発光ダイオード）を配置した長尺基板が長
尺管体内に収納された直管形ＬＥＤ灯のような直管形照明灯の梱包装置に関する。

従来一般的に使用されている直管形蛍光灯は、本体部の両端部に外部電極が突出した形
態であり、これを複数本並列して包装するために、直管形蛍光灯１０の本体部１３を波板
２２の中間保持体２０で支え、両端部の外部電極１２を端部保護体３０で覆う包装体があ
る（特許文献１参照）。

また、上記のような直管形蛍光灯に替わるものとして、多数のＬＥＤ（発光ダイオード
）を配置した長尺基板が長尺管体内に収納された直管形ＬＥＤ灯があり、その一つとして
、透明プラスチックの円筒パイプ２内に、多数のＬＥＤ９を配置した長尺の支持板３（Ｌ
ＥＤ基板）が水平に取り付けられ、この支持板３の両端にそれぞれ２本の端子４、４が接
続され、円筒パイプ２の両端を塞ぐベースキャップ５、５から端子４、４が突設されたも
のがある（特許文献２参照）。

特開２００８−２１３９１５号公報特開２００１−３５１４０２号公報

特許文献１のものは、両端部の外部電極１２を保護した梱包とするものであり、直管形
蛍光灯１０を同一平面状において複数本並列して包装するために、本体部１３を支えるた
めの波板２２の中間保持体２０を設け、端部保護体３０には、中間保持体２０の波板２２
の各谷部２３と同じピッチの波板３３と、外部電極１２を覆うカバー３１を備え、この中
間保持体２０の波板２２に対して、端部保護体３０の波板３３を嵌め合わせた状態で、カ
ートン内に箱詰めする構成である。

このため、中間保持体２０の両端部側に端部保護体３０が、中間保持体２０の波板２２
に端部保護体３０の波板３３を嵌め合わせる組み立てが必要であり、このように組み立て
た包装体をカートン内に箱詰めするため、部品点数が複数となり、更に、それらを組み合
わせつつ直管形蛍光灯１０を包装するため、図示のように５本の直管形蛍光灯１０を一体
に包装できるメリットはあるが、作業が複雑である。

また、特許文献１の包装体でもって、特許文献２に開示されたような直管形ＬＥＤ灯を
包装する場合も、同様の課題が生じる。

このような点に鑑み、本発明は、特許文献１のように多数の直管形照明灯を一つの包装
体によって包装するのではなく、直管形照明灯の２本を１ユニット（一つの単位）として
包装する構成とし、直管形照明灯の管体部分を覆う本体保護部と、管体部分の両端部に突
出した端子部を保護する端子保護部を一枚の包装部材によって形成することにより、部品
点数を少なくし、包装作業の簡素化を図り、直管形照明灯の管体部分と端子部の保護に適
した包装装置を提供するものである。

また、本発明は、一枚の包装部材の切り起こしによって、管体部分の両端部に突出した
端子部の保護と、包装した直管形照明灯の両端部を目視確認できる窓部の形成を達成する
包装装置を提供するものである。

更に、本発明は、特許文献１のように多数の直管形照明灯を一つの包装体によって包装
するのではなく、直管形照明灯の２本を１ユニット（一つの単位）として一枚の包装部材
によって包装する構成とし、この１ユニットの多数が一つの外装箱内に安定して箱詰め及
び取り出しし易い構成とし、運搬等の際にも内部の直管形照明灯が破損し難い状態を保つ
ことができる包装装置を提供するものである。

本発明において、直管形照明灯は、直管形蛍光灯または直管形ＬＥＤ灯のいずれをも含
むものである。

第１発明は、一枚の包装部材が、２本の直管形照明灯が並列配置された状態で直管形照
明灯の管体部分を覆う本体保護部と、前記管体部分の両端部に取り付けた端部キャップか
ら突出した端子部を保護する端子保護部を備え、
前記本体保護部は、直管形照明灯の管軸が並行状態となるように２本の直管形照明灯が
並列配置される幅でもって管軸方向に長い形状の基部と、この基部の一方の長辺に連続し
て一方の前記直管形照明灯を包むように屈曲形成された第１管体包囲部と、前記基部の他
方の長辺に連続して他方の前記直管形照明灯を包むように屈曲形成された第２管体包囲部
とが一体形成され、
前記端子保護部は、前記基部の管軸方向の両端部に前記端子部に対応した切り起こしに
て、略直角の立ち上がり辺と、この立ち上がり辺の両端部から外方向に屈曲した補強辺と
が一体形成され、
前記立ち上がり辺には、前記２本の直管形照明灯のそれぞれの端子部が挿入される端子
部挿入孔が形成され、
前記第１管体包囲部及び前記第２管体包囲部の先端フラップ部が重ね合わせ状態で前記
立ち上がり辺と相互に係止し合う係止部を備えた
ことを特徴とする直管形照明灯の梱包装置。

第２発明は、一枚の包装部材が、２本の直管形照明灯が並列配置された状態で直管形照
明灯の管体部分を覆う本体保護部と、前記管体部分の両端部に取り付けた端部キャップか
ら突出した端子部を保護する端子保護部を備え、
前記本体保護部は、直管形照明灯の管軸が並行状態となるように２本の直管形照明灯が
並列配置される幅でもって管軸方向に長い平板状の基部と、この基部の一方の長辺に連続
して一方の前記直管形照明灯を包むように略直角に屈曲形成された正方形状筒の第１管体
包囲部と、前記基部の他方の長辺に連続して他方の前記直管形照明灯を包むように略直角
に屈曲形成された正方形状筒の第２管体包囲部とが一体形成され、
前記端子保護部は、前記基部の管軸方向の両端部に前記端子部に対応した切り起こしに
て、前記管軸方向に交差する略直角の立ち上がり辺と、この立ち上がり辺の両端部から外
方向に略直角に屈曲した補強辺とが一体形成され、前記立ち上がり辺には、前記２本の直
管形照明灯のそれぞれの端子部が挿入される端子部挿入孔と、前記第１管体包囲部及び第
２管体包囲部の管軸方向の両端部が重ね合わせで押し圧挿入される係止スリットが形成さ
れた
ことを特徴とする直管形照明灯の梱包装置。

第３発明は、第１発明または第２発明において、前記一枚の包装部材は長方形状の平板
状包装部材で構成され、前記立ち上がり辺の外側には、前記基部の管軸方向の延長線上に
前記補強辺が当接する端部補強部が存在することを特徴とする直管形照明灯の梱包装置。

第４発明は、第１発明乃至第３発明のいずれかにおいて、前記立ち上がり辺の切り起こ
しにて生じた切り欠き孔が、前記端部キャップに対応する位置に形成されたことを特徴と
する直管形照明灯の梱包装置。

第５発明は、第２発明において、前記第１管体包囲部及び前記第２管体包囲部の対向位
置には、指掛け用切り欠きを形成したことを特徴とする直管形照明灯の梱包装置。

第１発明によって、直管形照明灯の管体部分を覆う本体保護部と、管体部分の両端部に
突出した端子部を保護する端子保護部を、一枚の包装部材の折り曲げと切り起こしによっ
て形成することにより、直管形照明灯の２本を１ユニット（一つの単位）として包装する
構成として、部品点数が少なく、包装作業の簡素化が図られ、直管形照明灯の管体部分と
端子部の保護に適した包装装置を提供することができる。また、第１管体包囲部及び第２
管体包囲部の先端フラップ部が重ね合わせ状態で、立ち上がり辺と相互に係止し合う関係
によって、第１管体包囲部と第２管体包囲部とが開かないように保持されると共に、端子
保護部が補強され、直管形照明灯の両端部に加わる衝撃から端子部を保護することができ
るようになる。

第２発明は、第１発明の効果に加えて、直管形照明灯を包む第１管体包囲部と第２管体
包囲部とが、端子保護部に形成した係止スリットに重ね合わせで挿入されることにより、
第１管体包囲部と第２管体包囲部とが開かないように保持されると共に、端子保護部が補
強され、直管形照明灯の両端部に加わる衝撃から端子部を保護することができるようにな
る。また、正方形状筒の第１管体包囲部と正方形状筒の第２管体包囲部とによって、全体
が管軸方向に長い長方形状筒となるため、直管形照明灯の２本を１ユニット（一つの単位
）として取り扱う場合の取り扱いがし易く、床などに置いたときの安定化が得られる。ま
た、梱包装置の二つを組み合わせれば左右側面形状が正方形状の直方形となるように、正
方形状筒の第１管体包囲部と第２管体包囲部形状、及び基部の幅を設定することにより、
この二つの梱包装置の組み合わせによって、外装箱の左右側面形状が正方形状の直方体状
の外装箱、または外装箱の左右側面形状が長方形状の直方体状の外装箱に充填された収納
状態が得られ、外装箱内での安定した収納状態が得られるものとなり、運搬等の際にも内
部の直管形照明灯が破損し難い状態を保つことができるものである。

第３発明は、第１発明または第２発明において、一枚の包装部材は長方形状の平板状包
装部材で構成され、立ち上がり辺の外側に補強辺が当接する端部補強部が存在することに
より、補強辺による立ち上がり辺の安定保持ができることとなり、直管形照明灯の左右端
部の端子部が立ち上がり辺に挿入された状態を安定維持できると共に、梱包装置の左右端
部へ加わる衝撃に対して、この端部補強部と補強辺とによって、梱包装置の左右端部の強
度が得られ、直管形照明灯の端子部の保護に適した梱包装置となる。

第４発明は、第１発明乃至第３発明のいずれかの効果に加えて、一枚の包装部材の切り
起こしによって、管体部分の両端部に突出した端子部の保護ができると共に、立ち上がり
辺の切り起こしにて生じた切り欠き孔から、包装した直管形照明灯の端部キャップを目視
確認できるため、包装した直管形照明灯の確認及びその種類の目視などに便利である。

第５発明は、第２発明の効果に加えて、第１管体包囲部及び第２管体包囲部の対向位置
に形成した指掛け用切り欠きを片手の指で掴むことによって、梱包装置を持ち運び、また
は外装箱内への収納及び取り出しが便利になるものである。

本発明に係る梱包装置の組み立て順序を示す説明図である。本発明に係る梱包装置に係る一枚の包装部材の平面図である。本発明に係る梱包装置の本体保護部及び端子保護部と直管形照明灯との関係を示す分解斜視図である。本発明に係る梱包装置の本体保護部及び端子保護部に対して直管形照明灯を組み込んだ状態を示す上面斜視図である。本発明に係る梱包装置の端子保護部へ直管形照明灯の端子部を組み込んだ状態を外側から見た斜視図である。本発明に係る梱包装置の端子保護部へ直管形照明灯の端子部を組み込んだ状態を内側から見た斜視図である。本発明に係る梱包装置の完成状態での端子保護部を外側から見た側面図である。図１（ホ）における本発明に係る梱包装置の端部拡大図である。２本の直管形照明灯を１ユニット（一つの単位）として包装した本発明に係る梱包装置の１０個を左右側面形状が長方形状の直方体状の外装箱に収納される状態の分解斜視図である。２本の直管形照明灯を１ユニット（一つの単位）として包装した本発明に係る梱包装置の２０個を左右側面形状が長方形状の直方体状の外装箱に収納される状態の分解斜視図である。本発明に係る直管形ＬＥＤ灯の管体内に収納した基板の状態説明図である。図１のＹ方向から見た管体内に収納したＬＥＤ基板の状態説明図である。本発明に係るＬＥＤ照明装置の端部キャップと管体との関係を示す断面図である。図１３のＡ−Ａ断面図である。本発明に係るＬＥＤ照明装置の端部キャップ、ＬＥＤ基板及び管体の関係を示す分解斜視図である。

本発明は、一枚の包装部材が、２本の直管形照明灯が並列配置された状態で直管形照明
灯の管体部分を覆う本体保護部と、前記管体部分の両端部に取り付けた端部キャップから
突出した端子部を保護する端子保護部を備え、
前記本体保護部は、直管形照明灯の管軸が並行状態となるように２本の直管形照明灯が
並列配置される管軸方向に長い形状の基部と、この基部の一方の長辺に連続して一方の前
記直管形照明灯を包むように屈曲形成された第１管体包囲部と、前記基部の他方の長辺に
連続して他方の前記直管形照明灯を包むように屈曲形成された第２管体包囲部とが一体形
成され、
前記端子保護部は、前記基部の管軸方向の両端部に前記端子部に対応した切り起こしに
て、略直角の立ち上がり辺と、この立ち上がり辺の両端部から外方向に屈曲した補強辺と
が一体形成され、
前記立ち上がり辺には、前記２本の直管形照明灯のそれぞれの端子部が挿入される端子部
挿入孔と、前記第１管体包囲部及び第２管体包囲部の管軸方向の両端部が重ね合わせで挿
入される係止スリットが形成された直管形照明灯の梱包装置であり、以下に本発明の実施
例を記載する。

本発明は、直管形照明灯２０の２本を一組とした梱包装置１であり、直管形照明灯２０
は、従来使用されている直管形蛍光灯、及び最近出現した直管形ＬＥＤ灯のいずれであっ
てもよい。このため、従来使用されている直管形蛍光灯の構成は周知であるため、以下に
直管形ＬＥＤ灯２０について説明し、それに係る梱包装置１について記載することとする
。

直管形ＬＥＤ灯２０は、多数の白色ＬＥＤ（発光ダイオード）２を配置した長尺のＬＥ
Ｄ基板３が少なくとも一部が透光性である直管形管体４内の長手方向（管体４の長軸方向
）に延在するよう収納され、端子部５を備えた端部キャップ６が管体４の左右両端に取り
付けられ、端子部５に半田付けされたリード線７を介してＬＥＤ２へ所定の電力が供給さ
れる回路構成である。このため、従来使用されている直管形蛍光灯の照明器具のソケット
部（図示せず）に端子部５を嵌合装着した状態で、端子部５からリード線７を介してＬＥ
Ｄ２へ所定の電力が供給され、ＬＥＤ２が発光するものである。

直管形ＬＥＤ灯２０は、例えば、部屋の天井等に配置された直管形蛍光灯の照明器具の
ソケット部（図示せず）に装着して、管体４が略水平状態に支持されるものであり、この
状態で、照明側面３Ｐが下側に向き、下方を照明するものである。

管体４内には、ＬＥＤ基板３の他にＬＥＤ駆動用回路基板８が収納されている。ＬＥＤ
基板３は平板状の合成樹脂製であり、その片側面（図２では下側面）が照明側面３Ｐとな
るように多数のＬＥＤ２が配置されており、照明側面３Ｐの反対側となる他方側面（裏面
）には、ＬＥＤ２へ電力供給する電気回路素子を取り付けた平板状のＬＥＤ駆動用回路基
板８が、ＬＥＤ基板３と並行状態にＬＥＤ基板３の裏側（図２では上側）に取り付けられ
ている。実施例では図１１に示すように、直管形ＬＥＤ灯２０は、部屋の天井部分等に取
り付けられて下方を照明するものであり、ＬＥＤ基板３の下側面が照明側面３Ｐとなるよ
うに配置された構成である。

ＬＥＤ基板３の照明側面３Ｐには、一列に電気的に直列接続された多数のＬＥＤ２が直
線状に配列される状態でもって、複数列に配置されている。図示のものは、全部で３０６
個のＬＥＤ２が３列に所定間隔でもって配置されている。実施例で示す直管形ＬＥＤ灯２
０は、従来使用されている直管形蛍光灯と代替使用が可能となるようにするために、従来
使用されている直管形蛍光灯と同じく、長さＬが略１２００ｍｍである。なお、この長さ
に対応する長さのＬＥＤ基板３を１枚の基板で形成することは、コスト的にもアップする
ため、実施例では３枚の単位基板Ａ、Ｂ、Ｃが直列接続されてＬＥＤ基板３を構成してい
る。このため、単位基板Ａ、Ｂ、Ｃにはそれぞれ１列３４個のＬＥＤ２が３列に所定間隔
でもって配置された状態であり、単位基板Ａ、Ｂ、Ｃの各列のＬＥＤ２は、電気的に直列
接続されて、全体として３０６個のＬＥＤ２が３列構成である。

図１１に示す管体４は、ＬＥＤ２の発光の有効透過のために、図１５に示すように、略
ＬＥＤ基板３に対応する位置ＰＬから上方領域４Ｕを不透明とし、略ＬＥＤ基板３に対応
する位置ＰＬから下方領域４Ｄが、透明または半透明（着色または乳白色を含む）になっ
た透光性をなすように、合成樹脂材の押し出し成形または引き抜き成形で形成された円筒
状またはそれに近い筒状である。平坦な照明側面３Ｐに取り付けたＬＥＤ２の発光による
照射角度は、略１２０度であるため、平坦な照明側面３Ｐに取り付けた３列の両端の各列
のＬＥＤ２の光の照射角度、及び管体４での反射光を考慮すれば、管体４は、略ＬＥＤ基
板３に対応する位置の下方領域４Ｄが透光性をなす構成とすればよい。なお、上方領域４
Ｕを不透明とすれば、ＬＥＤ基板３よりも上方にあるＬＥＤ駆動用回路基板８、及びそれ
に取り付けられた電気回路素子が外部から見えない状態となり、外観上好ましい形態とな
る。

管体４の両端部に取り付けた端部キャップ６の端子部５は、それぞれ２本のピンを備え
たものであるが、これは従来使用されている直管形蛍光灯の照明く具のソケット部（図示
せず）に嵌合装着されるための構成となっているためである。

図１４に示すように、端部キャップ６は、円筒状の管体４に合わせるために、電気絶縁
材である合成樹脂材でもって円筒状に形成されている。端子部５は、電気絶縁材の端子支
持部材１４に取り付けられた状態で、端子側プラグ１１Ｂを備えたリード線７の一端と半
田付けにて接続される。図１４に示すように、端部キャップ６への端子支持部材１４の取
り付けは、端子支持部材１４の延長部が端部キャップ６の外側端の環状取り付け部６Ａに
当接する状態で、端子支持部材１４と一体に組み合わせたカップ状の金属製外観部材１４
Ａが、環状取り付け部６Ａの外面に接着にて行なわれる。

直管形ＬＥＤ灯２０の両端の端子部５へ供給される商用交流電力ＡＣによって、ＬＥＤ
２が発光するようにするために、ＬＥＤ２へ電力供給する電気回路素子を取り付けたＬＥ
Ｄ駆動用回路基板８が設けられている。ＬＥＤ基板３及びＬＥＤ駆動用回路基板８には、
左右の端子部５に接続されたリード線７側の端子側プラグ１１Ｂと接続される基板側プラ
グ１１Ａが取り付けられている。これらの基板側プラグ１１Ａと端子側プラグ１１Ｂが接
続された状態で、左右の端子部５からリード線７を介して商用交流電力ＡＣが、ＬＥＤ駆
動用回路基板８の電気回路素子に供給される配線となっている。この電気回路素子として
、ＬＥＤ駆動用回路基板８には、この左右の端子部５からリード線７を介して供給される
商用交流電力ＡＣを整流して所定の直流ＤＣとするための整流回路を含むＡＣ／ＤＣ変換
回路部９と、ＡＣ／ＤＣ変換回路部９から供給される直流ＤＣを所定電圧としてＬＥＤ２
に供給する電圧制御部１０を備えている。

図１３〜図１５に示すように、ＬＥＤ基板３を円筒状の管体４内に支持するために、円
筒状の管体４の内面対向位置には、管体４の長さ方向（管４の軸方向）へ延びた相対向す
る一対の支持溝４Ａが、管体４の形成と同時に形成されている。一対の支持溝４Ａは、そ
れぞれ管体４の長さ方向（管４の軸方向）へ延びた対向する一対のリブ４Ｂ、４Ｂ間に形
成されており、一対のリブ４Ｂ、４Ｂの間隔は、ＬＥＤ基板３の厚さよりも若干大きい寸
法の間隔を存して、管体４の成形と同時に、管体４の全長に亘って形成されている。ＬＥ
Ｄ基板３は、管体４の開口端から一対の支持溝４Ａに挿入され支持される。

ＬＥＤ駆動用回路基板８を裏側に取り付けたＬＥＤ基板３は、図１５に示すように、管
体４の一端開口からＬＥＤ基板３の長手方向に沿った両端部３Ａを管体４内の一対の支持
溝４Ａにスライドにて挿入し、ＬＥＤ基板３を管体４内に収納する。この収納状態におい
て、端部キャップ６の環状取り付け部６Ｂを管体４の左右の開口端部に挿入し、管体４の
左右の開口端部が端部キャップ６の環状フランジ６Ｃに当接した位置に端部キャップ６が
取り付けられる。この取り付けを達成するために、端部キャップ６の環状取り付け部６Ｂ
には、一対のリブ４Ｂ、４Ｂが挿入される切り欠き６Ｄが形成されている。図１４に示す
ように、管体４の直径よりも環状フランジ６Ｃの直径が若干大である。これは後述のよう
に、直管形ＬＥＤ灯２０を梱包装置１内に収納した状態で、梱包装置１の内面に接触する
度合いが、環状フランジ６Ｃよりも管体４の方が小さくなるようにして、管体４への外力
を少なくするようにしている。

管体４の左右の開口端部への端部キャップ６の取り付けにおいて、管体４内の一対の支
持溝４Ａに挿入支持されたＬＥＤ基板３が、管体４内の所定位置に収まり位置決めされる
ようにするために、切り欠き６Ｄの中央部には、基板ストッパ部６Ｅが端部キャップ６に
形成されている。これによって、管体４の左右の開口端部への端部キャップ６の取り付け
によって、ＬＥＤ基板３が管体４の左右のいずれかの方向へずれておれば、図１４に示す
ように、ＬＥＤ基板３の長尺方向の端部３Ｂが基板ストッパ部６Ｅに当接して、ＬＥＤ基
板３が管体４の左右の中央位置へ位置決めされる状態となる。この位置決めは、ＬＥＤ２
の発光が、管体４の全長から均一に得られるようにするために有効である。

図１３及び図１４に示すように、端部キャップ６の内側には、環状取り付け部６Ｂで囲
まれた内方領域には、環状取り付け部６Ｂから突出しない範囲で、リード線７の途中を屈
曲係止する係止部１５を備え、この屈曲係止によってリード線７と端子部５との半田付け
箇所へ掛かるリード線７の引っ張りや撓み等の作用力を吸収するようにしている。

係止部１５は、向かい合った一対の第１係止部１５Ａ、１５Ａと、第２係止部１５Ｂ、
１５Ｂによって構成している。第１係止部１５Ａ、１５Ａは、端部キャップ６内の内外隔
壁１６に形成した孔１６Ａの端部で形成され、この孔１６Ａに臨むように第２係止部１５
Ｂ、１５Ｂが形成されている。このため、端子部５から延びた２本のリード線７は、それ
ぞれ孔１６Ａの近傍で内外隔壁１６を貫通して第２係止部１５Ｂ、１５Ｂに係止するよう
に屈曲した後、端子側プラグ１１Ｂへ延びる。この状態で、２本のリード線７はそれぞれ
第１係止部１５Ａ、１５Ａに係止すると共に孔１６Ａに一部が侵入する状態で、第２係止
部１５Ｂ、１５Ｂに係止した状態となる。第１係止部１５Ａ、１５Ａと、第２係止部１５
Ｂ、１５Ｂへのリード線７の係止は、第２係止部１５Ｂ、１５Ｂ間からリード線７を屈曲
させつつ挿入係止することによって達成できる。

リード線７は、第２係止部１５Ｂ、１５Ｂ間からリード線７を図１４のように屈曲させ
つつ、第１係止部１５Ａ、１５Ａと、第２係止部１５Ｂ、１５Ｂへ挿入係止することによ
って、リード線７の係止が達成できる。

上記のように構成される長尺のＬＥＤ基板３は、長尺の管体４内の一対の支持溝４Ａに
支持されるが、管体４が長くなればなるほど、長尺のＬＥＤ基板３が必要となり、このよ
うな長尺のＬＥＤ基板３を作製することはコストアップに繋がり、好ましくない。これを
解決するために、本発明は、複数の単位基板の接合によって長尺帯板状のＬＥＤ基板３を
構成する。

次に、本発明に係る梱包装置１について説明する。本発明に係る梱包装置１は、一枚の
長方形状の段ボールなどの包装部材３０を用い、この包装部材３０の折り曲げ及び切り込
みによって、２本の直管形照明灯２０（図示のものは直管形ＬＥＤ灯２０）を収納支持し
た状態の梱包である。以下、この具体的構成ついて図に基づき説明する。

梱包装置１に使用される一枚の包装部材３０は、図１（イ）及び図２に示すように、長
方形状の段ボールで形成された平板状包装部材であり、２本の直管形ＬＥＤ灯２０が並列
配置された状態で、直管形ＬＥＤ灯２０の管体４部分を覆う本体保護部３１と、管体４部
分の両端部に取り付けた端部キャップ６から突出した端子部５を保護する端子保護部３２
を備えている。

本体保護部３１は、直管形ＬＥＤ灯２０の管軸（長さ方向軸）が並行状態となるように
、２本の直管形ＬＥＤ灯２０が並列配置される管軸方向に長い形状の平板状の基部３１Ａ
と、この基部３１Ａの一方の長辺に連続して一方の直管形ＬＥＤ灯２０を包むように屈曲
形成された第１管体包囲部３１Ｂと、基部３１Ａの他方の長辺に連続して他方の直管形Ｌ
ＥＤ灯２０を包むように屈曲形成された第２管体包囲部３１Ｃとが一体形成され、更に、
端子保護部３２は、基部３１Ａの管軸方向の両端部から若干内側で端子部５に対応する位
置に、切り起こしにて形成した略直角の立ち上がり辺３２Ａと、この立ち上がり辺３２Ａ
の両端部から外方向に略直角に屈曲形成した補強辺３２Ｂを備え、立ち上がり辺３２Ａに
は、２本の直管形ＬＥＤ灯２０のそれぞれの端子部５が挿入される上下方向に長い端子部
挿入孔３２Ｃが形成されている。また、第１管体包囲部３１Ｂの先端フラップ部３１Ｂ１
及び第２管体包囲部３１Ｃの先端フラップ部３１Ｃ１は、重ね合わさるように２本の直管
形ＬＥＤ灯２０相互間に挿入され、この状態を保持した梱包となる。

図１には、本発明に係る梱包装置１の好ましい形態及びその組み立て順序を示している
。長方形状の段ボールで形成された平板状包装部材３０が準備される。平板状包装部材３
０は、図１（イ）及び図２に示すように、２本の直管形ＬＥＤ灯２０が並列配置される幅
Ｌ１を有する平面積の管軸方向に長い形状の平板状の基部３１Ａが中央部に位置している
。そして、基部３１Ａの両側の長辺の一方の長辺（Ｓ１に相当）に連続して、一方の直管
形ＬＥＤ灯２０を包む第１管体包囲部３１Ｂを形成するために、等間隔Ｗ１を存して折れ
線Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３が形成され、また、これと同様に、基部３１Ａの両側の長辺の他方の
長辺（Ｓ１１に相当）に連続して、他方の直管形ＬＥＤ灯２０を包む第２管体包囲部３１
Ｃを形成するために、等間隔Ｗを存して折れ線Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ１３が形成されている
。また、基部３１Ａの管軸方向の両端部には、収納される２本の直管形ＬＥＤ灯２０の端
子部５に対応した位置に、図２に実線で示すように、略直角に立ち上がり可能な立ち上が
り辺３２Ａの部分が、切り込み３４によって形成されている。

立ち上がり辺３２Ａの部分には、打ち抜きまたは切り込みによって、係止スリット３２
Ｄと、２個の端子部挿入孔３２Ｃが形成され、２個の端子部挿入孔３２Ｃの外側には、補
強辺３２Ｂを形成するために折れ線Ｓ４、Ｓ５が形成されている。図示の端子部挿入孔３
２Ｃは、立ち上がり辺３２Ａに一辺を残した長孔状切り込み３５（図２に実線３５で示す
）の形成によって、端子部挿入孔３２Ｃの一辺に繋がったフラップ３２Ｅが存在している
。

第１管体包囲部３１Ｂの先端フラップ部３１Ｂ１及び第２管体包囲部３１Ｃの先端フラ
ップ部３１Ｃ１は、それぞれ管軸方向の両端部に係止スリット３１Ｂ１１及び３１Ｃ１１
が、打ち抜き形成されている。第１管体包囲部３１Ｂと第２管体包囲部３１Ｃが、所定の
梱包状態を維持するための係止部３３が、立ち上がり辺３２Ａと、先端フラップ部３１Ｂ
１及び３１Ｃ１とが、相互に係止し合う関係によって構成されている。

基部３１Ａの両側の対称位置となる第１管体包囲部３１Ｂ及び第２管体包囲部３１Ｃの
対向位置には、指掛け用切り欠き３６が形成されている。この指掛け用切り欠き３６は、
折れ線Ｓ２、Ｓ３及び折れ線Ｓ１２、Ｓ１３に直径部が接した円弧状、楕円弧状等の弧状
であり、図示のものは円弧状に形成されている。

このような構成の図１（イ）に示す平板状包装部材３０によって、２本の直管形ＬＥＤ
灯２０を梱包する順序を図１に基づき説明する。

このような構成の図１（イ）に示す平板状包装部材３０は、図１（ロ）に示すように、
切り込み３４から立ち上がり辺３２Ａを略直角に立ち上げると共に、この立ち上がり辺３
２Ａの両端部を折れ線Ｓ４、Ｓ５によって外方向に略直角に屈曲して、補強辺３２Ｂを形
成する。この結果、補強辺３２Ｂは基部３１Ａの延長線上に位置する状態となる。また、
次の作業のために、第１管体包囲部３１Ｂに対応して、折れ線Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３の部分で
若干内側に向けて折り曲げ、同様に、第２管体包囲部３１Ｃに対応して、折れ線Ｓ１１、
Ｓ１２、Ｓ１３の部分で若干内側に向けて折り曲げておく。

次に図１（ハ）に示すように、２本の直管形ＬＥＤ灯２０を準備し、図１（ニ）に示す
ように、一方の直管形ＬＥＤ灯２０の両端部の２本の端子部５を、立ち上がり辺３２Ａに
形成したそれぞれの端子部挿入孔３２Ｃへ挿入する関係で、一方の直管形ＬＥＤ灯２０を
基部３１Ａの一方の長辺（Ｓ１に相当）に沿って、基部３１Ａ上に配置する。この状態で
、この一方の直管形ＬＥＤ灯２０の両端部の端部キャップ６の外面が、立ち上がり辺３２
Ａの内側面に当接または近接する状態である。同様にして、他方の直管形ＬＥＤ灯２０の
両端部の２本の端子部５を、立ち上がり辺３２Ａに形成したそれぞれの端子部挿入孔３２
Ｃへ挿入する関係で、他方の直管形ＬＥＤ灯２０を基部３１Ａの他方の長辺（Ｓ１１に相
当）に沿って、基部３１Ａ上に配置する。この状態で、この他方の直管形ＬＥＤ灯２０の
両端部の端部キャップ６の外面が、立ち上がり辺３２Ａの内側面に当接または近接する状
態である。

そして、次に図１（ホ）に示すように、第１管体包囲部３１Ｂは、折れ線Ｓ１、Ｓ２、
Ｓ３の部分で内側に向けて直角状に折り曲げ、先端フラップ部３１Ｂ１を２本の直管形Ｌ
ＥＤ灯２０相互間に挿入することにより形成される。このとき、係止スリット３２Ｄに対
して係止スリット３１Ｂ１１が噛み合う状態の嵌合となり、図７に示すように、係止スリ
ット３１Ｂ１１が係止スリット３２Ｄの基部に相当する立ち上がり辺３２Ａの部分３２Ａ
Ａに嵌合し、これと同時に、係止スリット３２Ｄが係止スリット３１Ｂ１１の基部に相当
する先端フラップ部３１Ｂ１の部分３１ＢＢに嵌合する。これによって、立ち上がり辺３
２Ａと、先端フラップ部３１Ｂ１との噛み合いが維持される。このような折り曲げによっ
て、図７に示すように、第１管体包囲部３１Ｂの内側面に一方の補強辺３２Ｂが面接触状
態となり、補強辺３２Ｂの安定保持状態となる。

また、これと同様に、第２管体包囲部３１Ｃは、折れ線Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ１３の部分
で内側に向けて直角状に折り曲げ、先端フラップ部３１Ｃ１を先端フラップ部３１Ｂ１に
当接する状態で、２本の直管形ＬＥＤ灯２０相互間に押し圧状態で挿入することにより形
成される。このとき、係止スリット３２Ｄに対して係止スリット３１Ｃ１１が噛み合う状
態の嵌合となり、図７に示すように、係止スリット３１Ｃ１１が係止スリット３２Ｄの基
部に相当する立ち上がり辺３２Ａの部分３２ＡＡに嵌合し、これと同時に、係止スリット
３２Ｄが係止スリット３１Ｃ１１の基部に相当する先端フラップ部３１Ｃ１の部分３１Ｃ
Ｃに嵌合する。これによって、立ち上がり辺３２Ａと、先端フラップ部３１Ｃ１との噛み
合いが維持され、先端フラップ部３１Ｃ１が先端フラップ部３１Ｂ１に重なり合った状態
を維持することができる。また、このような折り曲げによって、図７に示すように、第１
管体包囲部３１Ｂの内側面に他方の補強辺３２Ｂが面接触状態となり、補強辺３２Ｂの安
定保持状態となる。これによって、図１（ヘ）に示すように、この状態を保持した梱包装
置１の梱包が完成する。

この場合、幅Ｌ１をＷ１の２倍に設定している。このため、折れ線Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３の
部分で内側に向けて直角状に折り曲げて形成された第１管体包囲部３１Ｂは、管軸方向の
左右側面形状が正方形状をなす筒状となる。同様に、折れ線Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ１３の部
分で内側に向けて直角状に折り曲げて形成された第２管体包囲部３１Ｃは、管軸方向の左
右側面形状が正方形状をなす筒状となる。このため、梱包装置１は、図７に示すように、
その管軸方向の左右側面形状は、高さがＷ１に包装部材３０の板厚を加えた値Ｗであり、
幅がＷの２倍である長方形状をなす筒状体となる。

この梱包の結果、梱包された２本の直管形ＬＥＤ灯２０は、図７に示すように、先端フ
ラップ部３１Ｂ１及び３１Ｃ１によって、相互に間隔を保った収納状態となり、運搬途上
などにおいて、２本の直管形ＬＥＤ灯２０が衝突する虞がない状態である。

上記のように、先端フラップ部３１Ｂ１及び３１Ｃ１の重ね合わせ状態を保持して、先
端フラップ部３１Ｂ１及び３１Ｃ１が開かない状態を維持するための係止部３３の一つの
形態として、図１〜図７に示すように、二つの端子部挿入孔３２Ｃの中間部に係止スリッ
ト３２Ｄが形成され、また先端フラップ部３１Ｂ１及び３１Ｃ１の管軸方向の両端部にも
係止スリット３１Ｂ１１及び３１Ｃ１１が形成されている。立ち上がり辺３２Ａと、先端
フラップ部３１Ｂ１及び３１Ｃ１とが、相互に係止し合う構成である。

なお、先端フラップ部３１Ｂ１及び３１Ｃ１を同時に、またはいずれか一方から順に、
２本の直管形ＬＥＤ灯２０相互間に挿入するとき、上記の嵌合状態へ向かう際に、先端フ
ラップ部３１Ｂ１及び３１Ｃ１が相互に押し圧状態で挿入される関係の構成によって、先
端フラップ部３１Ｂ１及び３１Ｃ１が重なり合って開かない状態維持が、より一層、効果
的となる。

上記のように、一枚の包装部材は、長方形状の平板包装部材３０で構成され、立ち上が
り辺３２Ａの外側には、基部３１Ａの管軸方向の延長線上に、補強辺３２Ｂが当接する端
部補強部３１Ａ１が存在する。この端部補強部３１Ａ１の存在によって、補強辺３２Ｂに
よる立ち上がり辺３２Ａの安定保持ができることとなり、直管形照明灯の左右端部の端子
部が立ち上がり辺に挿入された状態を安定維持できると共に、梱包装置１の左右端部へ加
わる衝撃に対して、この端部補強部３１Ａ１と補強辺３２Ｂとによって、梱包装置１の左
右端部の強度が得られ、直管形照明灯２０の端子部５の保護に適した梱包装置１となる。

係止部３３の他の形態として、係止スリット３２Ｄを設けずに、係止スリット３１Ｂ１
１及び３１Ｃ１１のみとし、先端フラップ部３１Ｂ１及び３１Ｃ１を同時に、またはいず
れか一方から順に、２本の直管形ＬＥＤ灯２０相互間に挿入するとき、立ち上がり辺３２
Ａの中央部が係止スリット３１Ｂ１１及び３１Ｃ１１に嵌合する構成とすることもできる
。

好ましい形態として、上記のように、第１管体包囲部３１Ｂ及び第２管体包囲部３１Ｃ
は、それぞれ略直角に屈曲形成された正方形状筒をなしており、梱包装置１全体の形状は
、直管形ＬＥＤ灯２０の管軸方向の左右両端部形状が長方形状をなし、直管形ＬＥＤ灯２
０の管軸方向に長い長方形状筒（直方形状）となる。このため、直管形照明灯の２本を１
ユニット（一つの単位）として取り扱う場合の取り扱いがし易く、床などに置いたときの
安定化が得られる。

図１（ヘ）に示す梱包装置１の梱包完成状態において、第１管体包囲部３１Ｂ及び第２
管体包囲部３１Ｃの対向位置に形成した指掛け用切り欠き３６は、その一つの形態は、図
１（ヘ）のＹ部のように、二つの指掛け用切り欠き３６が組み合わさって、一つの円状の
切り欠き孔となる。この円状の切り欠き孔は、収納した２本の直管形ＬＥＤ灯２０の管体
４部分が目視できる確認孔として機能する。また、この切り欠き孔Ｙは、この二つの指掛
け用切り欠き３６に指を掛けて、重なり合った先端フラップ部３１Ｂ１及び３１Ｃ１を引
き出すことにより、梱包を開く場合に効果的である。一方、Ｍ部及びＮ部に示すそれぞれ
対向した二つの指掛け用切り欠き３６は、片方の手の指をＭ、Ｍに引っ掛け、他方の手の
指をＮ、Ｎに引っ掛けることにより、梱包装置１全体を安定に持ち運ぶ取っ手部となる。
このため、Ｍ部及びＮ部の対向した二つの指掛け用切り欠き３６は、後述のように、梱包
装置１を外装箱４０に詰めた場合の取り出し及び外装箱４０への詰めこみに便利である。

また、図１（ヘ）に示す梱包装置１の梱包完成状態において、立ち上がり辺３２Ａの切
り起こしによって生じた切り欠き孔３７が、梱包装置１の管軸方向の両端部付近に存在し
、直管形ＬＥＤ灯２０の端部キャップ６に対応する位置に形成された状態であるため、切
り欠き孔３７から、包装した直管形照明灯２０の端部キャップ６部分を目視確認でき、包
装した直管形照明灯２０の確認及びその種類の目視などに便利である。また、この切り欠
き孔３７は、梱包装置１の基部３１Ａから、第１管体包囲部３１Ｂの外側壁（折れ線Ｓ１
とＳ２の間の壁面）と、第２管体包囲部３１Ｃの外側壁（折れ線Ｓ１１とＳ１２の間の壁
面）に亘る長さで形成されることによって、図１（ヘ）の上方から第１管体包囲部３１Ｂ
と第２管体包囲部３１Ｃを跨ぐように、片方の手の指を切り欠き孔３７の両端部３７Ａに
引っ掛けることによって、ここが梱包装置１全体を安定に持ち運ぶ取っ手部となる。この
ため、Ｍ部及びＮ部の指掛け用切り欠き３６を省略する構成でもよい。

図９及び図１０には、２本の直管形ＬＥＤ灯２０を収納した梱包装置１の複数個が、外
装箱４０に収納される構成を示している。上記のように、梱包装置１全体の形状は、直管
形ＬＥＤ灯２０の管軸方向の左右両端部形状が、幅がＬ１＋２Ｗで高さがＷの長方形状を
なし、直管形ＬＥＤ灯２０の管軸方向に長い長方形状筒（直方形状）をなしている。この
ような形態の梱包装置１の箱詰めについて説明する。

先ず図９は、２本の直管形ＬＥＤ灯２０を１ユニット（一つの単位）として包装した本
発明に係る梱包装置１の１０個を左右側面形状が長方形状の直方形外装箱４０に収納され
る状態の分解斜視図である。この場合、上段と下段にそれぞれ５個の梱包装置１を立てた
状態に配置し、図９の手前側の１個の梱包装置１は、切り欠き孔３７が図９の奥側に向い
た状態であり、他の４個の梱包装置１は、切り欠き孔３７が図９の手前側に向いた状態で
配置された状態で、外装箱４０に収納される。

図１０は、２本の直管形ＬＥＤ灯２０を１ユニット（一つの単位）として包装した本発
明に係る梱包装置１の２０個を左右側面形状が長方形状の直方体状の外装箱４０に収納さ
れる状態の分解斜視図である。この場合、上下方向に５段積みの梱包装置１が前後方向に
４列配置される状態である。各列の５段積みの状態は、図１０の最上段の梱包装置１は、
切り欠き孔３７が図１０の下側に向いた状態であり、その下方の他の４個の梱包装置１は
、切り欠き孔３７が図１０の上側に向いた状態で積層された状態であり、このような積層
の５列が外装箱４０に収納される。

図９及び図１０に示すように、二つの梱包装置１を組み合わせれば、左右側面形状が正
方形状の直方体となるため、これを一組とすれば、外装箱の左右側面形状が正方形状の直
方体状の外装箱、または外装箱の左右側面形状が長方形状の直方体状の外装箱に充填され
た収納状態が得られ、外装箱内での安定した収納状態が得られるものとなり、運搬等の際
にも内部の直管形照明灯が破損し難い状態を保つことができるものである。

本発明の梱包装置１は、上記の説明では、２本の直管形照明灯２０を一組として収納す
る構成について説明したが、２本の直管形照明灯２０に替えて、従来使用されている直管
形蛍光灯の２本を一組として、上記同様の構成によって梱包することができる。

上記の説明では、梱包装置１として説明したが、２本の直管形照明灯２０を除いた状態
の梱包装置１に使用される一枚の包装部材３０の上記形態そのものを表現する場合は、梱
包装置１を包装体１として表現することができる。

本発明に係る梱包装置１または包装体１は、上記実施例に示した図示の形態に限らず、
本発明の技術範囲において、種々の構成の梱包装置または包装体を包含するものである。

１・・・・・梱包装置
２・・・・・ＬＥＤ
３・・・・・ＬＥＤ基板
３Ａ・・・・ＬＥＤ基板３の長手方向に沿った両端部
３Ｂ・・・・ＬＥＤ基板３の長手方向端部
３Ｐ・・・・照明側面
４・・・・・管体
４Ａ・・・・溝
４Ｂ・・・・リブ
５・・・・・端子部
６・・・・・端部キャップ
６Ａ・・・・環状取り付け部
６Ｂ・・・・環状取り付け部
６Ｃ・・・・環状フランジ
６Ｄ・・・・切り欠き
６Ｅ・・・・ストッパ部
７・・・・・リード線
８・・・・・ＬＥＤ駆動用回路基板
９・・・・・ＡＣ／ＤＣ変換回路部
１０・・・・電圧制御部
１１Ａ・・・基板側プラグ
１１Ｂ・・・端子側プラグ
１４・・・・端子支持部材
１４Ａ・・・金属製外観部材
１５・・・・係止部
１５Ａ・・・第１係止部
１５Ｂ・・・第２係止部
１６・・・・隔壁
１６Ａ・・・孔
２０・・・・直管形照明灯（直管形蛍光灯、直管形ＬＥＤ灯）
３０・・・・包装部材
３１・・・・本体保護部
３１Ａ・・・基部
３１Ｂ・・・第１管体包囲部
３１Ｂ１・・第１管体包囲部の先端フラップ部
３１Ｂ１１・・・係止スリット
３１Ｃ・・・第２管体包囲部
３１Ｃ１・・第２管体包囲部の先端フラップ部
３１Ｃ１１・・・係止スリット
３２・・・・端子保護部
３２Ａ・・・立ち上がり辺
３２Ｂ・・・補強辺
３２Ｃ・・・端子部挿入孔
３２Ｄ・・・係止スリット
３３・・・・係止部

Claims

一枚の包装部材が、２本の直管形照明灯が並列配置された状態で直管形照明灯の管体部
分を覆う本体保護部と、前記管体部分の両端部に取り付けた端部キャップから突出した端
子部を保護する端子保護部を備え、
前記本体保護部は、直管形照明灯の管軸が並行状態となるように２本の直管形照明灯が
並列配置される幅でもって管軸方向に長い形状の基部と、この基部の一方の長辺に連続し
て一方の前記直管形照明灯を包むように屈曲形成された第１管体包囲部と、前記基部の他
方の長辺に連続して他方の前記直管形照明灯を包むように屈曲形成された第２管体包囲部
とが一体形成され、
前記端子保護部は、前記基部の管軸方向の両端部に前記端子部に対応した切り起こしに
て、略直角の立ち上がり辺と、この立ち上がり辺の両端部から外方向に屈曲した補強辺と
が一体形成され、
前記立ち上がり辺には、前記２本の直管形照明灯のそれぞれの端子部が挿入される端子
部挿入孔が形成され、
前記第１管体包囲部及び前記第２管体包囲部の先端フラップ部が重ね合わせ状態で前記
立ち上がり辺と相互に係止し合う係止部を備えた
ことを特徴とする直管形照明灯の梱包装置。
一枚の包装部材が、２本の直管形照明灯が並列配置された状態で直管形照明灯の管体部
分を覆う本体保護部と、前記管体部分の両端部に取り付けた端部キャップから突出した端
子部を保護する端子保護部を備え、
前記本体保護部は、直管形照明灯の管軸が並行状態となるように２本の直管形照明灯が
並列配置される幅でもって管軸方向に長い平板状の基部と、この基部の一方の長辺に連続
して一方の前記直管形照明灯を包むように略直角に屈曲形成された正方形状筒の第１管体
包囲部と、前記基部の他方の長辺に連続して他方の前記直管形照明灯を包むように略直角
に屈曲形成された正方形状筒の第２管体包囲部とが一体形成され、
前記端子保護部は、前記基部の管軸方向の両端部に前記端子部に対応した切り起こしに
て、前記管軸方向に交差する略直角の立ち上がり辺と、この立ち上がり辺の両端部から外
方向に略直角に屈曲した補強辺とが一体形成され、前記立ち上がり辺には、前記２本の直
管形照明灯のそれぞれの端子部が挿入される端子部挿入孔と、前記第１管体包囲部及び第
２管体包囲部の管軸方向の両端部が重ね合わせで押し圧挿入される係止スリットが形成さ
れた
ことを特徴とする直管形照明灯の梱包装置。
前記一枚の包装部材は長方形状の平板状包装部材で構成され、前記立ち上がり辺の外側
には、前記基部の管軸方向の延長線上に前記補強辺が当接する端部補強部が存在すること
を特徴とする請求項１または２に記載の直管形照明灯の梱包装置。
前記立ち上がり辺の切り起こしにて生じた切り欠き孔が、前記端部キャップに対応する
位置に形成されたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の直管形照明灯の梱
包装置。
前記第１管体包囲部及び前記第２管体包囲部の対向位置には、指掛け用切り欠きを形成
したことを特徴とする請求項２に記載の直管形照明灯の梱包装置。