JP2012040759A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】支持部材上で記録媒体の姿勢を安定させて、記録品質の低下を抑制することができる記録装置を提供する。
【解決手段】プリンターは、用紙Ｐを搬送方向Ｘに沿って搬送する搬送ローラー対１５と、搬送方向Ｘに沿って並ぶ複数のノズル２６から用紙Ｐの表面側に向けてノズル２６からインクを噴射することで用紙Ｐに記録を施す記録ヘッド２５と、記録ヘッド２５と対向する位置に配置される支持部材１６とを備え、支持部材１６には、用紙Ｐの幅方向Ｙにおいて用紙Ｐの端部と対応する位置に受容凹部３０が設けられているとともに、受容凹部３０の搬送方向Ｘにおける上流側となる位置に、用紙Ｐの裏面側を支持する支持部３９ａが設けられ、記録ヘッド２５には、搬送方向Ｘにおいて受容凹部３０の上流端よりも上流側となる位置までノズル２６が配置され、搬送方向Ｘにおいて最上流側のノズル２６は、余白なし記録には使用されない。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの記録装置に関する。

従来から、記録装置の一種であるプリンターには、記録ヘッドと、吸引機構を内蔵した支持部材（プラテン）とを備え、吸引機構によって記録媒体（用紙）の裏面を支持部材上に吸着しつつ、記録ヘッドから液体（インク）を噴射することで用紙の表面に記録を施すものがある（例えば、特許文献１）。

また、特許文献１のプラテンの通紙面には、用紙を吸着するための吸着凹部と、余白なし記録の際に用紙からはみ出すインク滴を受容するための余白なし凹部とが形成されている。そして、吸着凹部上において、用紙は姿勢が平坦に保持されるために、吸着凹部は記録ヘッドが用紙に記録を施すためにインクを噴射する記録領域と対応する位置に配置されている。一方、余白なし凹部は、用紙の端部と対応する位置に配置されている。

特開２０１０−６９４号公報

ところで、特許文献１のプリンターにおいては、用紙の搬送方向においてプラテンよりも上流側に設けられた搬送ローラー対によってプラテン上に用紙を搬送している。このとき、この搬送ローラー対で用紙を挟持してプラテン上に押しつけることで、用紙が通紙面上から浮き上がらないようにしている。そのため、記録時に通紙面上で用紙が浮き上がらないようにその姿勢を平坦に保持するためには、搬送方向において搬送ローラー対と記録領域との離間距離をできるだけ短くするのが好ましい。

なお、用紙の搬送方向における上流端が搬送ローラー対による挟持から外れて下流側に向けて搬送された後には、搬送ローラー対によってその用紙の姿勢を保持することができない。そのため、用紙の搬送方向における上流側の端部において、搬送ローラー対によって挟持される被挟持位置からプラテン上に押しつけられる位置までは、記録が施されない余白領域とされることがある。したがって、搬送方向において搬送ローラー対と記録領域との離間距離が長くなると、用紙の記録可能な領域が小さくなることにもなり、用紙の記録可能な領域を大きく確保する点からも、搬送方向において搬送ローラー対と記録領域との離間距離をできるだけ短くするのが好ましい。

一方で、通紙面において搬送方向の上流側となる部分には、用紙を押しつけるための支持面が必要になり、その支持面を配置する分、搬送ローラー対と記録領域との距離が離れることになる。また、余白なし凹部は、用紙からはみ出すインク滴を受容するために、用紙に対する記録領域よりも搬送方向における長さを長くしておく必要がある。そこで、特許文献１では、通紙面において、余白なし凹部よりも搬送方向の上流側には用紙を押しつけるための支持面を設けず、吸着凹部よりも上流側にのみこうした支持面を設けることで、搬送ローラー対と記録領域との離間距離を短くしている。

ところが、このような構成では、搬送方向と交差する用紙の幅方向における両端側では、用紙の端部が余白なし凹部上に浮いた状態になっている。そのため、用紙のコシの強さ等によって端部のたわみ変形の度合いが異なり、その姿勢を安定させることができないという問題がある。そして、用紙の姿勢を安定させることができないと、記録時にインクの着弾位置がずれて、記録品質が低下してしまう虞がある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、支持部材上で記録媒体の姿勢を安定させて、記録品質の低下を抑制することができる記録装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の記録装置は、記録媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送ローラー対と、前記搬送方向に沿って並ぶ複数のノズルから前記搬送ローラー対によって搬送される前記記録媒体の表面側に向けて液体を噴射することで前記記録媒体に記録を施す記録ヘッドと、該記録ヘッドと対向する位置に配置される支持部材と、を備え、該支持部材には、前記記録媒体の前記搬送方向と交差する幅方向において前記記録媒体の端部と対応する位置に、前記幅方向における前記記録媒体の端部まで記録を施す余白なし記録を行う場合に前記記録媒体の端部からはみ出た領域に噴射された液体を受容する受容凹部が設けられているとともに、該受容凹部の前記搬送方向における上流側となる位置に前記記録媒体の裏面側を支持する支持部が設けられ、前記記録ヘッドには、前記搬送方向において前記受容凹部の上流端よりも上流側となる位置まで前記ノズルが配置され、前記搬送方向において最上流側の前記ノズルは、前記余白なし記録には使用されない。

この構成によれば、支持部材において受容凹部の上流端よりも搬送方向における上流側となる位置には支持部が設けられるので、支持部によって記録媒体を支持することができる。また、記録ヘッドには、搬送方向において受容凹部の上流端よりも上流側となる位置までノズルが配置されるが、搬送方向において最上流側の前記ノズルは、余白なし記録には使用されない。そのため、使用しないノズルの分、搬送方向における受容凹部の長さを短くすることができる。そして、搬送方向における受容凹部の長さを短くすることで、その上流側に支持部を設けても、搬送ローラー対と記録領域との離間距離を短くすることができる。したがって、支持部材上で記録媒体の姿勢を安定させて、記録品質の低下を抑制することができる。

本発明の記録装置において、前記支持部材には前記記録媒体を吸引するための吸引機構が内蔵されており、かつ、前記支持部材には前記記録媒体に吸引力を及ぼすための吸引凹部と、前記受容凹部内と前記吸引凹部内とを連通させるための溝部とが設けられている。

この構成によれば、吸引機構の駆動によって生じる吸引力を、溝部を通じて受容凹部内にも及ぼすことができるので、受容凹部上に配置された記録媒体を適度に吸引することができる。これにより、受容凹部上にある記録媒体の端部が浮き上がるのを抑制し、記録媒体の姿勢を安定させることができる。

本発明の記録装置では、前記支持部材において、前記受容凹部は前記搬送方向における上流端が前記吸引凹部の前記搬送方向における上流端と並ぶように形成されているとともに、前記吸引凹部の前記搬送方向における上流側となる位置には、前記支持部が設けられている。

この構成によれば、受容凹部の搬送方向における上流端は吸引凹部の上流端と並ぶように位置しているので、受容凹部及び吸引凹部の上流側に配置された支持部によって記録媒体を均等に支持することができる。また、受容凹部の搬送方向における上流端が切り欠かれている場合と比較して、受容凹部内への空気の流入が抑制されるため、記録媒体の幅方向における端部を効率よく吸引することができる。

本発明の記録装置では、前記支持部材において、前記受容凹部は前記搬送方向における下流端が前記吸引凹部の前記搬送方向における下流端よりも下流側まで延設されるとともに、前記受容凹部の周囲には前記支持部が設けられている。

この構成によれば、余白なし記録を行う場合に、記録ヘッドが搬送方向において最下流側のノズルから液体を噴射しても、受容凹部で記録媒体に受容されなかった液体を受容することができる。また、受容凹部の周囲には支持部が設けられているので、受容凹部の搬送方向における下流端が切り欠かれている場合と比較して、受容凹部内への空気の流入が抑制されるため、記録媒体の幅方向における端部を効率よく吸引することができる。

本発明の記録装置において、前記記録ヘッドは、前記記録媒体の前記幅方向における端部に余白を残して記録を施す余白あり記録を行う場合には、前記搬送方向において最上流側から最下流側までの前記ノズルを使用して前記記録媒体に記録を施す。

この構成によれば、余白あり記録の際にはノズルから噴射されるインクは全て記録媒体に受容されるので、記録ヘッドが受容凹部の上流端よりも上流側に位置するノズルから液体を噴射しても、支持部材を汚染することがない。

実施形態のプリンターの概略構成を示す斜視図。 （ａ）は記録ヘッド、搬送ローラー対及び支持部材の構成を示す断面図で、（ｂ）は搬送ローラー対及び支持部材の構成を示す上面図。 （ａ）は余白なし記録を説明する模式図で、（ｂ）は余白あり記録を説明する模式図。

以下、本発明を記録装置の一種であるインクジェット式プリンター（以下、「プリンター」と略す場合もある）に具体化した実施形態を説明する。
図１に示すように、プリンター１１は、略四角箱状の本体フレーム１２を備えている。本体フレーム１２の背面側には、記録媒体の一例としての用紙Ｐを支持する給紙部１４が設けられている。本体フレーム１２内には、給紙部１４に支持された用紙Ｐを搬送方向Ｘに沿って本体フレーム１２の背面側から前面側に向けて搬送する搬送ローラー対１５が設けられている。また、搬送方向Ｘにおいて搬送ローラー対１５の下流側には、搬送ローラー対１５によって搬送される用紙Ｐを支持する支持部材１６が設けられている。

搬送ローラー対１５は、駆動ローラー１７と従動ローラー１８とによって構成されている。また、本体フレーム１２の図１における右側下部には、駆動ローラー１７を回転させるための搬送モーター１９が配設されている。なお、図示は省略するが、搬送方向Ｘにおいて支持部材１６の下流側には、用紙Ｐを本体フレーム１２の外側に排紙するための排紙ローラー対が設けられている。そして、この排紙ローラー対は駆動ローラーと従動ローラーとによって構成されているとともに、排紙ローラー対を構成する駆動ローラーは、搬送モーター１９によって回転されるようになっている。

本体フレーム１２内において、図１における左右の側壁間には、搬送方向Ｘと交差（直交）する幅方向Ｙに延びるガイド軸２０が架設されている。また、ガイド軸２０には、幅方向Ｙに往復移動可能な状態でキャリッジ２１が支持されている。本体フレーム１２の背板内面には一対のプーリー２２が取着されているとともに、両プーリー２２には、無端状のタイミングベルト２３が巻き掛けられている。そして、キャリッジ２１は、タイミングベルト２３に固定されている。

図１における右側のプーリー２２の駆動軸には、キャリッジモーター２４が接続されている。そして、キャリッジモーター２４が正転方向と逆転方向とに交互に駆動されることで、キャリッジ２１がタイミングベルト２３を介して幅方向Ｙに往復移動するようになっている。

キャリッジ２１の下部には、インクジェット式の記録ヘッド２５が設けられている。記録ヘッド２５の支持部材１６と対向する側（図１では下面側）には、搬送方向Ｘに沿って並ぶように複数のノズル２６（図２（ａ）参照）が形成されている。

記録ヘッド２５は、インク色毎に設けられた複数本のインク供給チューブが集束状態に配管されたフレキシブル配管板２７を介して、複数のインクカートリッジ（図示略）と接続されている。また、記録ヘッド２５には、例えば黒（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の４色のインクが各インクカートリッジから個別に加圧供給されるようになっている。

そして、記録ヘッド２５は、搬送ローラー対１５によって搬送されて支持部材１６上に位置する用紙Ｐの表面側に向けてノズル２６から液体の一例としてのインクを噴射することで、用紙Ｐに記録（印刷）を施すようになっている。なお、プリンター１１においては、キャリッジ２１を幅方向Ｙに往復動させながら記録ヘッド２５から用紙Ｐにインクを噴射する印字動作と、用紙Ｐを所定の搬送量で搬送する紙送り動作とを交互に繰り返すことで、用紙Ｐに画像やテキスト等の記録が施されるようになっている。

キャリッジ２１の移動経路上において、図１における右端側の位置は、記録が行われないときにキャリッジ２１が待機するホームポジションとなっている。また、ホームポジションに配置されたキャリッジ２１の直下には、記録ヘッド２５に対してノズルクリーニング等のメンテナンスを行うメンテナンスユニット２９が設けられている。

支持部材１６の記録ヘッド２５と対向する側（図１では上面側）には、幅方向Ｙに沿って並ぶように複数の受容凹部３０及び吸引凹部３１が設けられている。受容凹部３０は、幅方向Ｙにおいて用紙Ｐの両端部と対応する位置に配置されている。また、受容凹部３０の内部には、インクを吸収する吸収材３２が収容されている。

図２（ａ）に示すように、駆動ローラー１７は軸部１７ａに支持されているとともに、従動ローラー１８は軸部１８ａに支持されたている。また、従動ローラー１８の軸部１８ａは支持アーム１８ｂによって支持されている。なお、従動ローラー１８は、支持アーム１８ｂによって駆動ローラー１７との間に用紙Ｐを挟持する位置に配置されている。

このとき、従動ローラー１８の軸心Ｃ２は駆動ローラー１７の軸心Ｃ１よりも搬送方向Ｘにおいてやや下流側に配置されることにより、搬送ローラー対１５は、支持部材１６の上面側に用紙Ｐを押しつけるような態様で用紙Ｐを挟持するようになっている。したがって、支持部材１６上における用紙Ｐの配置や姿勢は、搬送ローラー対１５によって規定されるともいえる。

支持部材１６の搬送方向Ｘにおける上流端には、用紙Ｐを支持部材１６上に案内するための案内部１６ａが形成されている。また、支持部材１６の搬送方向Ｘにおける下流端には、用紙Ｐを支持部材１６上からスムーズに排紙するための傾斜部１６ｂが形成されている。さらに、支持部材１６において受容凹部３０の内底部には、受容したインクを排出するための排出路３３が形成されている。なお、記録ヘッド２５には、搬送方向Ｘにおいて受容凹部３０の下流端よりも上流側となる位置から、受容凹部３０の上流端よりも上流側となる位置までノズル２６が配置されている。

支持部材１６には、用紙Ｐを吸引するための吸引機構３４が内蔵されている。吸引機構３４は、吸引ファン３５と、吸引ファン３５により排気が行われる負圧室３６とを備えている。また、吸引凹部３１の内底部には、負圧室３６と吸引凹部３１内とを連通させるための連通孔３７が形成されている。

図２（ｂ）に示すように、支持部材１６の上面側において、受容凹部３０は、搬送方向Ｘにおける上流端が吸引凹部３１の搬送方向Ｘにおける上流端と並ぶように形成されている。一方、支持部材１６の上面側において、受容凹部３０は、搬送方向Ｘにおける下流端が吸引凹部３１の搬送方向Ｘにおける下流端よりも下流側まで延設されている。また、支持部材１６の上面側において受容凹部３０と吸引凹部３１との間には、受容凹部３０内と吸引凹部３１内とを連通させるための溝部３８が設けられている。

支持部材１６の上面側において、受容凹部３０及び吸引凹部３１の周囲には、溝部３８が設けられた部分を除いて、用紙Ｐの裏面側を支持するための平面状の支持部３９が設けられている。なお、受容凹部３０及び吸引凹部３１の搬送方向Ｘにおける上流側には支持部３９ａが設けられるとともに、受容凹部３０及び吸引凹部３１の搬送方向Ｘにおける下流側には支持部３９ｂが設けられている。そして、搬送ローラー対１５によって搬送された用紙Ｐは、受容凹部３０及び吸引凹部３１の搬送方向Ｘにおける上流側に配置された支持部３９ａに押しつけられるようになっている。

吸引凹部３１の開口が用紙Ｐで覆われた状態で吸引ファン３５が駆動されると、負圧室３６内に負圧が発生するとともにその負圧が吸引凹部３１内に及び、用紙Ｐが支持部３９に吸着される。すなわち、吸引凹部３１は用紙Ｐに吸引力を及ぼすために設けられている。また、吸引ファン３５が駆動されると、吸引凹部３１及び溝部３８を介して、受容凹部３０内にも吸引力が及ぶ。これにより、用紙Ｐの幅方向Ｙにおける端部は下方に向けて引き寄せられ、浮き上がりが抑制される。

次に、プリンター１１の作用について説明する。
プリンター１１では、幅方向Ｙにおける用紙Ｐの端部まで記録を施す余白なし記録と、用紙Ｐの幅方向Ｙにおける端部に余白を残して記録を施す余白あり記録とが実行されるようになっている。そして、余白なし記録を行う場合には、受容凹部３０で用紙Ｐに受容されなかったインクを受容するようになっている。なお、受容したインクは、吸収材３２によって吸収された後、排出路３３を通じて排出される。

また、プリンター１１の記録ヘッド２５において、余白なし記録を行う場合には、搬送方向Ｘにおいて最上流側のノズル２６は使用しないようになっている。すなわち、図３（ａ）に示すように、記録ヘッド２５には、複数のノズル２６から構成されるノズル列Ｎが各色のインクに対応して複数列（本実施形態では４列）形成されているが、余白なし記録では、各ノズル列Ｎを構成するノズル２６のうち、搬送方向Ｘにおいて最上流側に位置する一部のノズル２６からはインクの噴射を行わない。一方、余白あり記録を行う場合には、図３（ｂ）に示すように、搬送方向Ｘにおいて最上流側から最下流側までのノズル２６を使用して用紙Ｐに記録を施すようになっている。

そのため、図２（ｂ）及び図３に示すように、間欠的な紙送りの合間に行われる１回の印字動作（印刷パス）で施される記録領域の搬送方向Ｘにおける長さは、余白なし記録時の記録領域ＰＡ１の長さＬ１の方が、余白あり記録時の記録領域ＰＡ２の長さＬ２よりも短くなる（Ｌ１＜Ｌ２）。ここで、図２（ｂ）においては、余白なし記録で使用されるノズル２６から噴射されるインク滴Ｉｄを斜線入りの丸で図示する一方、余白なし記録で使用されないノズル２６から噴射されるはずのインク滴Ｉｄを白丸で図示している。

すなわち、記録ヘッド２５には、受容凹部３０の搬送方向Ｘにおける上流端よりも上流側となる位置までノズル２６が配置されているので、余白なし記録で最上流側のノズル２６を使用すると、図２（ｂ）で示す白丸の部分にもインク滴Ｉｄが噴射されて、支持部３９ａに付着してしまう。その点、本実施形態では、余白なし記録で支持部３９ａと対応する位置に配置されるノズル２６を使用しないので、支持部材１６を汚染することなく、余白なし記録を行うことができる。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）支持部材１６において受容凹部３０の上流端よりも搬送方向Ｘにおける上流側となる位置には支持部３９ａが設けられるので、支持部３９ａによって用紙Ｐを支持することができる。また、記録ヘッド２５には、搬送方向Ｘにおいて受容凹部３０の上流端よりも上流側となる位置までノズル２６が配置されるが、搬送方向Ｘにおいて最上流側のノズル２６は、余白なし記録には使用されない。そのため、使用しないノズル２６の分、搬送方向Ｘにおける受容凹部３０の長さを短くすることができる。そして、搬送方向Ｘにおける受容凹部３０の長さを短くすることで、その上流側に支持部３９ａを設けても、搬送ローラー対１５と記録領域との離間距離を短くすることができる。したがって、支持部材１６上で用紙Ｐの姿勢を安定させて、記録品質の低下を抑制することができる。

（２）吸引機構３４の駆動によって生じる吸引力を、溝部３８を通じて受容凹部３０内にも及ぼすことができるので、受容凹部３０上に配置された用紙Ｐを適度に吸引することができる。これにより、受容凹部３０上にある用紙Ｐの端部が浮き上がるのを抑制し、用紙Ｐの上下方向における姿勢を安定させることができる。

（３）吸引凹部３１の搬送方向Ｘにおける上流側となる位置に支持部３９ａが設けられていない場合には、搬送ローラー対１５によって押しつけられた用紙Ｐの幅方向Ｙにおける中央付近が沈み込み、記録時のインク滴の着弾位置がずれることによって記録品質の低下を招く虞がある。その点、受容凹部３０の搬送方向Ｘにおける上流端は吸引凹部３１の上流端と並ぶように位置しているので、受容凹部３０及び吸引凹部３１の上流側に配置された支持部３９ａによって用紙Ｐを幅方向Ｙにおいて均等に支持することができる。また、受容凹部３０の搬送方向Ｘにおける上流端が切り欠かれている場合と比較して、受容凹部３０内への空気の流入が抑制されるため、用紙Ｐの幅方向Ｙにおける端部を効率よく吸引することができる。

（４）余白なし記録を行う場合に、記録ヘッド２５が搬送方向Ｘにおいて最下流側のノズル２６からインクを噴射しても、受容凹部３０で用紙Ｐに受容されなかったインクを受容することができる。また、受容凹部３０の周囲には支持部３９が配置されているので、受容凹部３０の搬送方向Ｘにおける下流端が切り欠かれている場合と比較して、受容凹部３０内への空気の流入が抑制されるため、用紙Ｐの幅方向Ｙにおける端部を効率よく吸引することができる。

（５）余白あり記録の際にはノズル２６から噴射されるインクは全て用紙Ｐに受容されるので、記録ヘッド２５が受容凹部３０の上流端よりも上流側に位置するノズル２６からインクを噴射しても、支持部材１６を汚染することがない。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・溝部３８を設けず、受容凹部３０内と負圧室３６とを連通させるための連通孔を設けて、受容凹部３０内を直接吸引するようにしてもよい。また、この場合には、吸引凹部３１を設けず、支持部材１６の上面側に開口した連通孔３７によって用紙Ｐを吸引するようにしてもよい。

・吸引機構３４に替えて支持部３９を帯電させるための帯電機構を備え、静電吸着力により用紙Ｐを支持部材１６に吸着するようにしてもよい。
・受容凹部３０や吸引凹部３１の幅方向Ｙにおける形状や配置、数などは任意に変更することができる。

・ノズル２６の数やノズル列Ｎの列数（液体の種類数）は、任意に変更することができる。また、余白なし記録で使用しない搬送方向Ｘにおける最上流側のノズル２６の数も、任意に設定することができる。

・用紙Ｐは水平方向に搬送されるものに限らず、水平方向と交差する方向に搬送されるようにしてもよい。また、支持部材も、円筒形状など、板状でない形状のものを採用してもよい。

・記録媒体は用紙に限らず、金属やプラスチックフィルム、布など、任意の素材から構成することができる。
・記録装置はプリンターに限らず、ＦＡＸ装置、コピー装置、あるいはこれら複数機能を備えた複合機等であってもよい。

・記録装置として、インク以外の他の液体の微小量の液滴を噴射したり吐出したりする液体噴射ヘッド等を備える液体噴射装置を採用してもよい。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。

１１…記録装置の一例としてのプリンター、１５…搬送ローラー対、１６…支持部材、２５…記録ヘッド、２６…ノズル、３０…受容凹部、３１…吸引凹部、３４…吸引機構、３８…溝部、３９，３９ａ，３９ｂ…支持部、Ｐ…記録媒体の一例としての用紙、Ｘ…搬送方向、Ｙ…幅方向。

Claims (5)

1. 記録媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送ローラー対と、
   前記搬送方向に沿って並ぶ複数のノズルから前記搬送ローラー対によって搬送される前記記録媒体の表面側に向けて液体を噴射することで前記記録媒体に記録を施す記録ヘッドと、
   該記録ヘッドと対向する位置に配置される支持部材と、を備え、
   該支持部材には、前記記録媒体の前記搬送方向と交差する幅方向において前記記録媒体の端部と対応する位置に、前記幅方向における前記記録媒体の端部まで記録を施す余白なし記録を行う場合に前記記録媒体の端部からはみ出た領域に噴射された液体を受容する受容凹部が設けられているとともに、該受容凹部の前記搬送方向における上流側となる位置に前記記録媒体の裏面側を支持する支持部が設けられ、
   前記記録ヘッドには、前記搬送方向において前記受容凹部の上流端よりも上流側となる位置まで前記ノズルが配置され、前記搬送方向において最上流側の前記ノズルは、前記余白なし記録には使用されないことを特徴とする記録装置。
2. 前記支持部材には前記記録媒体を吸引するための吸引機構が内蔵されており、かつ、前記支持部材には前記記録媒体に吸引力を及ぼすための吸引凹部と、前記受容凹部内と前記吸引凹部内とを連通させるための溝部とが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記支持部材において、前記受容凹部は前記搬送方向における上流端が前記吸引凹部の前記搬送方向における上流端と並ぶように形成されているとともに、前記吸引凹部の前記搬送方向における上流側となる位置には、前記支持部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
4. 前記支持部材において、前記受容凹部は前記搬送方向における下流端が前記吸引凹部の前記搬送方向における下流端よりも下流側まで延設されるとともに、前記受容凹部の周囲には前記支持部が設けられていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の記録装置。
5. 前記記録ヘッドは、前記記録媒体の前記幅方向における端部に余白を残して記録を施す余白あり記録を行う場合には、前記搬送方向において最上流側から最下流側までの前記ノズルを使用して前記記録媒体に記録を施すことを特徴とする請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の記録装置。

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