JP2012022838A - 巻線とその製造方法 - Google Patents
巻線とその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012022838A JP2012022838A JP2010158626A JP2010158626A JP2012022838A JP 2012022838 A JP2012022838 A JP 2012022838A JP 2010158626 A JP2010158626 A JP 2010158626A JP 2010158626 A JP2010158626 A JP 2010158626A JP 2012022838 A JP2012022838 A JP 2012022838A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- winding
- film
- inner coating
- outer coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 154
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 150
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 8
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 37
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 description 26
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 2
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 229920000491 Polyphenylsulfone Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
【解決手段】導線1と、導線1の周りに形成された絶縁被膜4と、からなり、この絶縁被膜4は、導線1側に配された内被膜2と、その周りに配された外被膜3とからなり、内被膜2に比して外被膜3が相対的に高耐熱性を有し、かつ、内被膜2と外被膜3が相互に係合する係合部2a,3bや2b、3aを介して密着している巻線10である。
【選択図】図1
Description
Claims (3)
- 導線と、導線の周りに形成された絶縁被膜からなり、
前記絶縁被膜は、導線側に配された内被膜とその周りに配された外被膜からなり、
内被膜に比して外被膜が相対的に高耐熱性を有し、かつ、内被膜と外被膜が相互に係合する係合部を介して密着している巻線。 - 前記導線が断面視略矩形の平角導線からなり、前記巻線が平角線である請求項1に記載の巻線。
- 導線をダイスに通し、ダイスを通過する過程で導線周りに2層構造の絶縁被膜を構成する内被膜が形成された中間体を製造する第1の工程、
前記中間体をダイスに通し、ダイスを通過する過程で内被膜の周りに、2層構造の絶縁被膜を構成するとともに内被膜に比して相対的に高耐熱性を有する外被膜を形成し、内被膜と外被膜からなる2層構造の絶縁被膜を具備する巻線を製造する第2の工程、からなり、
前記第1の工程では、中間体を形成する内被膜の表面に係合部が形成され、
前記第2の工程では、外被膜の一部が内被膜の係合部と係合しながら相互に密着して巻線が製造される巻線の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010158626A JP5609347B2 (ja) | 2010-07-13 | 2010-07-13 | 巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010158626A JP5609347B2 (ja) | 2010-07-13 | 2010-07-13 | 巻線 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012022838A true JP2012022838A (ja) | 2012-02-02 |
JP5609347B2 JP5609347B2 (ja) | 2014-10-22 |
Family
ID=45776961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010158626A Expired - Fee Related JP5609347B2 (ja) | 2010-07-13 | 2010-07-13 | 巻線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5609347B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015098638A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 古河電気工業株式会社 | 絶縁ワイヤ、コイルおよび電気・電子機器ならびに皮膜剥離防止絶縁ワイヤの製造方法 |
WO2015132990A1 (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-11 | 株式会社 日立産機システム | エポキシ樹脂組成物およびそれを用いた電力機器 |
EP3089167B1 (en) * | 2013-12-26 | 2022-09-21 | Essex Furukawa Magnet Wire Japan Co., Ltd. | Insulating wire and method for manufacturing insulating wire |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5233084A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-12 | Mitsubishi Electric Corp | A method to manufacture insulated wire |
JPS58182209A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-25 | Fujikura Ltd | ガス絶縁用巻線 |
JPH0515219U (ja) * | 1991-08-08 | 1993-02-26 | 株式会社明電舎 | 電気機器の絶縁構造 |
JPH06187863A (ja) * | 1992-05-04 | 1994-07-08 | Martin J Weinberg | 電気絶縁材料及び絶縁された電気導体 |
JP2006252942A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 真四角絶縁電線 |
-
2010
- 2010-07-13 JP JP2010158626A patent/JP5609347B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5233084A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-12 | Mitsubishi Electric Corp | A method to manufacture insulated wire |
JPS58182209A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-25 | Fujikura Ltd | ガス絶縁用巻線 |
JPH0515219U (ja) * | 1991-08-08 | 1993-02-26 | 株式会社明電舎 | 電気機器の絶縁構造 |
JPH06187863A (ja) * | 1992-05-04 | 1994-07-08 | Martin J Weinberg | 電気絶縁材料及び絶縁された電気導体 |
JP2006252942A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 真四角絶縁電線 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JPN6014013400; 化学大辞典 第1版, 1989, pp.1333, 株式会社東京化学同人 * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015098638A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 古河電気工業株式会社 | 絶縁ワイヤ、コイルおよび電気・電子機器ならびに皮膜剥離防止絶縁ワイヤの製造方法 |
KR20160103038A (ko) * | 2013-12-26 | 2016-08-31 | 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 | 절연 와이어, 코일 및 전기·전자기기와 피막박리 방지 절연 와이어의 제조방법 |
CN106062893A (zh) * | 2013-12-26 | 2016-10-26 | 古河电气工业株式会社 | 绝缘电线、线圈和电气/电子设备以及抗皮膜剥离绝缘电线的制造方法 |
US9536636B2 (en) | 2013-12-26 | 2017-01-03 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Insulated wire, coil, and electric/electronic equipments as well as method of producing a film delamination-resistant insulated wire |
JPWO2015098638A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2017-03-23 | 古河電気工業株式会社 | 絶縁ワイヤ、コイルおよび電気・電子機器ならびに皮膜剥離防止絶縁ワイヤの製造方法 |
KR101988092B1 (ko) | 2013-12-26 | 2019-06-11 | 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 | 절연 와이어, 코일 및 전기전자기기와 피막박리 방지 절연 와이어의 제조방법 |
EP3089167B1 (en) * | 2013-12-26 | 2022-09-21 | Essex Furukawa Magnet Wire Japan Co., Ltd. | Insulating wire and method for manufacturing insulating wire |
WO2015132990A1 (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-11 | 株式会社 日立産機システム | エポキシ樹脂組成物およびそれを用いた電力機器 |
JP2015168701A (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-28 | 株式会社日立産機システム | エポキシ樹脂組成物およびそれを用いた電力機器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5609347B2 (ja) | 2014-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6325550B2 (ja) | 平角電線およびその製造方法並びに電気機器 | |
TWI656538B (zh) | Insulated wire, motor coil, electrical and electronic equipment, and method of manufacturing insulated wire | |
US10991483B2 (en) | Assembled wire, method of producing the same, and electrical equipment using the same | |
JP5699971B2 (ja) | 絶縁電線 | |
TW201535430A (zh) | 平角絕緣電線以及電動發電機用線圈 | |
TW201802831A (zh) | 絕緣電線、馬達線圈及電氣、電子機器 | |
US8720042B2 (en) | Stator manufacturing method and stator | |
TW201535423A (zh) | 絕緣電線,線圈及電子、電氣機器 | |
CN108292543A (zh) | 自热粘性绝缘电线、线圈和电气/电子设备 | |
JP5609347B2 (ja) | 巻線 | |
JP2020514960A (ja) | 連続的転位導体及び組立体 | |
JP2009026699A (ja) | 絶縁電線及び絶縁コイル | |
JP2014103045A (ja) | 絶縁電線及びその製造方法 | |
WO2011125145A1 (ja) | 回転電機およびその製造方法 | |
JP2012228087A (ja) | 巻線とコイルの形成方法、およびコイルの破損修復方法 | |
US20160042833A1 (en) | Element wire assembly and method for manufacturing the same | |
JP6503993B2 (ja) | 絶縁電線およびその製造方法 | |
JP2015138626A (ja) | 絶縁電線とその製造方法、及び電気機器のコイルとその製造方法 | |
JP6519231B2 (ja) | 巻線及びその製造方法 | |
JP2010056049A (ja) | 絶縁電線およびその製造方法 | |
JP2011210519A (ja) | 絶縁電線 | |
JP2012095484A (ja) | 回転電機 | |
JP2011150823A (ja) | 絶縁電線 | |
JP2016163444A (ja) | ステータ | |
JP2016085846A (ja) | 集合導線 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130606 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140401 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140515 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140610 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140716 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140805 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140818 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5609347 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |