JP2012020841A - 用紙収容装置及び用紙折り装置 - Google Patents

Abstract

【課題】用紙トレイに積載された用紙が用紙トレイ引き出し時に倒れることを抑制できる用紙収容装置及びその用紙収容装置を備えた用紙折り装置を提供する。
【解決手段】装置内部に収納された収納位置と前記収容位置から装置外部に引き出された引き出し位置との間で移動可能に設けられ、折り処理された用紙を積載する用紙トレイと、装置本体内で用紙トレイを昇降させる昇降手段とを備えた用紙収容装置において、用紙トレイを前記収納位置から前記引き出し位置に移動させる際に、用紙トレイ上に積載された用紙を押さえる用紙押さえ手段を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、用紙に折り処理を行う用紙折り装置から順次送られてくる用紙を用紙トレイ上に積載収納する用紙収容装置、及び、その用紙収容装置を備えた用紙折り装置に関するものである。

従来より、用紙に折り処理を行う用紙折り装置で折り加工が施された用紙を、装置内で昇降手段により昇降する昇降トレイ上に積載収容する用紙収容装置が知られている（特許文献１）。

装置内に設けられた昇降トレイ上に積載された用紙を取り出す際には、昇降トレイ上の用紙を外部に露出させてから取り出すことになる。そのため、スライド機構が設けられた引き出し可能位置まで昇降手段によって昇降トレイを移動させ、スライド機構により装置内から装置外に昇降トレイを引き出し、用紙を外部に露出させて取り出す構成を採用することができる。しかしながら、昇降トレイを引き出した際に振動などによって昇降トレイ上に積載された用紙がバランスを崩して倒れてしまうといった問題が生じる。

本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、用紙トレイに積載された用紙が用紙トレイ引き出し時に倒れることを抑制できる用紙収容装置及びその用紙収容装置を備えた用紙折り装置を提供することである。

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、装置内部に収納された収納位置と該収容位置から装置外部に引き出された引き出し位置との間で移動可能に設けられ、折り処理された用紙を積載する用紙トレイと、装置本体内で前記用紙トレイを昇降させる昇降手段とを備えた用紙収容装置において、前記用紙トレイを前記収納位置から前記引き出し位置に移動させる際に、該用紙トレイ上に積載された用紙を押さえる用紙押さえ手段を有することを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の用紙収容装置において、上記用紙トレイの上方に設けられ、上記昇降手段によって上昇させた前記用紙トレイに積載された用紙を押圧する押圧手段を有しており、前記押圧手段は用紙を押圧しつつ、前記用紙トレイの昇降に連動して上下方向に移動可能であると共に、前記用紙トレイの上記収納位置と上記引き出し位置との移動に連動して装置内部と装置外部との間で移動可能であり、前記押圧手段を上記用紙押さえ手段として兼用したことを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項２の用紙収容装置において、上記用紙トレイに用紙を排紙する用紙排紙手段が前記用紙トレイよりも上方に設けられており、上記押圧手段は前記用紙排紙手段による用紙の排紙方向に長尺であり前記用紙トレイと対向する底面に用紙を当接させて用紙を押圧する板状部材を有しており、前記板状部材は前記昇降手段により昇降させた前記用紙トレイに積載された用紙と当接する当接位置と該当接位置から上方に退避した退避位置との間で移動可能であり、前記板状部材の前記当接位置から前記退避位置への移動を前記用紙排紙手段による用紙の排紙方向上流側と排紙方向下流側とでタイミングを変えて行い、前記板状部材の前記排紙方向上流側を前記排紙方向下流側よりも先に前記当接位置から前記退避位置に移動させることを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項３の用紙収容装置において、上記板状部材の上記排紙方向上流側の退避位置よりも上記排紙方向下流側の退避位置のほうが下方に位置することを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項２の用紙収容装置において、上記用紙トレイに用紙を排紙する用紙排紙手段が前記用紙トレイよりも上方に設けられており、上記押圧手段は前記用紙排紙手段による用紙の排紙方向に長尺であり前記用紙トレイと対向する底面に用紙を当接させて用紙を押圧する板状部材を有しており、前記板状部材の前記用紙排紙手段による用紙の排紙方向上流側は、前記昇降手段により昇降させた前記用紙トレイに積載された用紙と当接する当接位置と該当接位置から上方に退避した退避位置との間で移動可能であることを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項３、４または５の用紙収容装置において、上記用紙排紙手段は１対のローラ部材からなる排紙ローラ対であり、用紙後端が前記排紙ローラ対から抜けた直後に、上記板状部材を上記退避位置から上記当接位置に移動させることを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、用紙に折り加工を施す用紙折り装置において、折り加工が施された用紙を積載収容する用紙収容手段として、請求項１、２、３、４、５または６の用紙収容装置を備えることを特徴とするものである。

本発明においては、用紙押さえ手段により用紙トレイ上に積載された用紙を押さえながら用紙トレイを収納位置から引き出し位置に移動させることができる。よって、用紙トレイを収納位置から引き出し位置に移動させた際に、用紙押さえ手段によって用紙が押さえられているので、用紙トレイ上に積載された用紙がバランスを崩して倒れてしまうことを抑制することができる。

以上、本発明によれば、用紙トレイに積載された用紙が用紙トレイ引き出し時に倒れることを抑制できるという優れた効果がある。

昇降トレイを装置外部に引き出した状態を示す斜視図。 実施形態にかかるシート折り装置を連結したシステム構成を示す説明図。 シート折り装置の概略構成図。 Ｚ折りの説明に用いる図。 二つ折りの説明に用いる図。 外三つ折りや内三つ折りの説明に用いる図。 スタッカー部への排紙動作を説明する図。 用紙押さえの形状を示す図。 用紙押さえ部の構成を示す図。 用紙押さえ部材の動作を示す図。 移動プレートの駆動を示す図。 排紙動作完了後、移動プレートを押さえ位置の状態から待機位置の状態へと移行した際の模式図。 移動プレートを用紙取り出し可能位置に向かって下降させた際の模式図。 昇降トレイのスライド機構を示す模式図。 スタッカー部の動作フロー。 用紙押さえ部材の動作を示す図。 スタッカー部への排紙動作を説明する図。 スタッカー部の動作フロー。 用紙押さえ部材の動作を示す図。 スタッカー部への排紙動作を説明する図。 スタッカー部の動作フロー。 用紙押さえ部材の動作を示す図。 スタッカー部への排紙動作を説明する図。 スタッカー部の動作フロー。

図２は本発明の実施形態にかかるシート折り装置を連結したシステム構成を示す説明図である。

本システムは図示するように、大きくは本発明による構成・動作を行うシート折り装置１０００と、複写機などの画像形成装置２０００と、シートに対してステープルなどの後処理を行うシート後処理装置３０００とを備えている。

図３は本発明を反映したシート折り装置１０００の概略構成図である。本発明を反映するシート折り装置１０００の構成を図３に基づいて各折り動作別に説明する。シート折り折り装置１０００は、図に示す構成により、Ｚ折り（図４）、二つ折り（図５）、外三つ折り、内三つ折り（図６）の各折り動作が可能となっている。

＜Ｚ折り＞
図４を用いてＺ折りについて説明する。
画像形成装置２０００よりシート折り装置１０００内に受け入れた用紙を、入口切替爪４００によって第１ストッパ搬送路１０２へ案内し、第１ストッパ搬送路１０２内の第１ストッパ３０１に用紙先端を突き当てて撓ませる（図４（ａ））。そして、第１撓み補助部材４０１を動作させ、第１折りローラ２０１と第２折りローラ２０２とによって形成される第１ニップに向けて用紙を撓ませ送り込み第１ニップで１回目の折りを行う（図４（ｂ））。

１回目折り完了後、第１中継搬送路１０３から第２ストッパ搬送路１０４へ搬送され、第２ストッパ搬送路１０４内の第２ストッパ３０２に用紙先端を突き当てて撓ませる（図４（ｃ））。そして、第２撓み補助部材４０２を動作させ、第３折りローラ２０３と第４折りローラ２０４とによって形成される第２ニップに向けて用紙を撓ませ送り込み第２ニップで２回目の折りを行い、第２中継搬送路１０５にてＺ折り完了となる。（図４（ｄ））。

折り完了後、第３ストッパ搬送路１０６を通り（図４（ｅ））、排紙搬送ローラ１１２によってシート後処理装置３０００へ搬送される（図４（ｆ））。なお、Ｚ折りモードでは、第３ストッパ３０３は使用しない為、第３ストッパ搬送路１０６から退避した位置にある。

＜二つ折り＞
図５を用いて二つ折りについて説明する。
画像形成装置２０００よりシート折り装置１０００内に受け入れた用紙は、入口切替爪４００と第１撓み補助部材４０１とによって、第１ストッパ搬送路１０２へは進入せずに、第１折りローラ２０１と第２折りローラ２０２とによって形成される第１ニップを通過し、第１中継搬送路１０３を通って第２ストッパ搬送路１０４へ案内される（図５（ａ））。

このように第２ストッパ搬送路１０４に案内した用紙を、第２ストッパ搬送路１０４内の第２ストッパ３０２に用紙先端を突き当てて撓ませる（図５（ｂ））。そして、第２撓み補助部材４０２を動作させ、第３折りローラ２０３と第４折りローラ２０４とによって形成される第２ニップに向けて用紙を均一に撓ませ送り込み第２ニップで１回目の折りを行い、第２中継搬送路１０５にて二つ折り完了となる（図５（ｃ））。

折り完了後、第３ストッパ搬送路１０６を通り（図５（ｄ）、排紙搬送ローラ１１２によってシート後処理装置３０００へ搬送される（図５（ｅ））。なお、二つ折りモードでは、第３ストッパ３０３は使用しない為、第３ストッパ搬送路１０６から退避した位置にある。

＜外三つ、内三つ＞
図６を用いて外三つや内三つ折りについて説明する。
画像形成装置２０００よりシート折り装置１０００内に受け入れた用紙は、入口切替爪４００と第１撓み補助部材４０１とによって、第１ストッパ搬送路１０２へは進入せずに、第１折りローラ２０１と第２折りローラ２０２とによって形成される第１ニップを通過し、第１中継搬送路１０３を通って第２ストッパ搬送路１０４へ案内される（図６（ａ））。

このように第２ストッパ搬送路１０４に案内した用紙を、第２ストッパ搬送路１０４内の第２ストッパ３０２に用紙先端を突き当てて撓ませる（図６（ｂ））。そして、第２撓み補助部材４０２を動作させ、第３折りローラ２０３と第４折りローラ２０４とによって形成される第２ニップに向けて用紙を撓ませ送り込み第２ニップで１回目の折りを行い、第２中継搬送路１０５にて１回目折り完了となる（図６（ｃ））。

１回目折り完了後、第３ストッパ搬送路１０６へ搬送され、第３ストッパ搬送路１０６内の第３ストッパ３０３に用紙先端を突き当てて撓ませる（図６（ｄ））。そして、第３撓み補助部材４０３を動作させ、第５折りローラ２０５と第６折りローラ２０６とによって形成される第３ニップに向けて用紙を撓ませ送り込み第３ニップで２回目の折りを行い、スタッカー搬送路１０７にて内三つ折り、外三つ折り完了となる（図６（ｅ））。折り完了後、用紙はスタッカー排紙搬送ローラ対１１３によってスタッカー部５００へ収納される（図６（ｆ））。

スタッカー部５００は先端ストッパ５２０や後端フェンス５４０や昇降トレイ５０１を備えている。また、シート折り装置１０００の内部下方に回転可能に取り付けた駆動軸の両端にそれぞれ取り付けた下部タイミングプーリと、シート折り装置１０００の内部上方にそれぞれ回転自在に取り付けた上部タイミングプーリとにタイミングベルトを張架させ、このタイミングベルトに図示しない支持部材を介して昇降トレイ５０１の両側端部をそれぞれ取り付けている。駆動軸には従動ギヤが取り付けられており、駆動軸の近傍に配設したＤＣモータに取り付けた駆動ギヤと嵌合している。そして、ＤＣモータを駆動し駆動軸を正転させることでタイミングベルトが回転して昇降トレイ５０１が上昇し、駆動軸を逆転させることでタイミングベルトが回転して昇降トレイ５０１が下降する昇降動作が行われる。すなわち、昇降トレイ５０１は、タイミングプーリやタイミングベルトなどからなる昇降機構をＤＣモータにより駆動することによって上下方向の昇降動作が行われる。また、昇降トレイ５０１の昇降動作は用紙が昇降トレイ５０１に排紙させる毎に行われる。

また、昇降トレイ５０１に排紙される用紙のサイズに応じて、先端ストッパ５２０が用紙搬送方向に移動可能となっている。先端ストッパ５２０の下端には、水平方向に長尺で先端フェンス可動モータの回転軸に取り付けられたピニオンギヤと噛み合うラックが設けられている。そして、先端フェンス可動モータからの回転力によってピニオンギヤを回転させラックを水平方向で移動させることにより、用紙サイズに応じた位置に先端ストッパ５２０を位置させることができる。

［構成例１］
図７はスタッカー部５００への排紙動作を説明する図である。
折りを完了した用紙はスタッカー排紙搬送ローラ対１１３により挾持搬送されてスタッカー部５００に収納される。用紙先端がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３を抜けるときには、用紙押さえ部材５１０が上昇して用紙先端が用紙押さえ部材５１０に干渉しない位置に位置している状態である。

用紙後端がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３を抜ける直前で昇降トレイ５０１が下降し、昇降トレイ５０１上に用紙をスタックする。

昇降トレイ５０１上に用紙が載ると用紙押さえ部材５１０が下降し用紙押さえ部材５１０によって用紙が押さえられ、用紙の膨らみが制限される。

さらに、昇降トレイ５０１が上昇することで、昇降トレイ５０１上にスタックされた用紙が昇降トレイ５０１と用紙押さえ部材５１０とに挟み込まれ、昇降トレイ５０１上にスタックされた用紙のかさばりを小さくする。

昇降トレイ５０１が上昇した際に、紙面検知センサ５３０により昇降トレイ５０１上にスタックされた最上部の用紙の紙面高さを紙面検知センサ５３０によって検知された位置で昇降トレイ５０１の上昇を停止し待機する。

そして、次の用紙を受け入れる前に用紙押さえ部材５１０が再び上昇させ、用紙先端が用紙押さえ部材５１０に干渉しないようにする。

図８に示すように板状の用紙押さえ部材５１０の長手方向両端にはピン形状の突起５１０ａ，５１０ｂがあり、図９に示すように用紙押さえ部材５１０を挟んで用紙押さえ部材５１０の長手方向両端に対向させて設けられた一対の移動プレート５１１を動かすことで、押さえ解除カム５１２ａ，５１２ｂが用紙押さえ部材５１０の両端それぞれの突起５１０ａ，５１０ｂを掬い上げるように用紙押さえ部材５１０を上昇させる。また、移動プレート５１１を退避させることで突起５１０ａ，５１０ｂが押さえ解除カム５１２ａ，５１２ｂから下りて用紙押さえ部材５１０を下降させる。

移動プレート５１１の駆動は、図１１に示すように駆動モータ５１６を動かして、駆動モータ５１６から駆動ギヤ５１５へと回転を伝え、さらに駆動ギヤ５１５から伝達ギヤ５１４へと回転を伝えられ、移動プレート５１１に接続され伝達ギヤ５１４と噛み合った駆動ラック５１３により直線動作へと変換されることで行われる。

片方の移動プレート５１１にだけ駆動機構を設けて、もう片方の移動プレート５１１に駆動を伝達する。駆動ギヤ５１５に対して駆動伝達ギヤを設けて、駆動伝達ギヤと反対側の駆動伝達ギヤとを軸で繋いでいる。そして、もう片方の移動プレートの駆動は、駆動伝達ギヤから駆動ギヤ５１５へと回転を伝え、さらに駆動ギヤ５１５から伝達ギヤ５１４へと回転を伝えられ、移動プレート５１１に接続され伝達ギヤ５１４と噛み合った駆動ラック５１３により直線動作へと変換されることで行われる。

画像形成装置本体内の側板には移動プレート５１１の移動距離分だけ水平方向に開口した長孔が設けられており、その長孔で移動プレート５１１から出した軸を支持している。また、移動プレート５１１は駆動ラック５１３と伝達ギヤ５１４とでも支持されている。

用紙押さえ部材５１０は移動プレート５１１を動かすことで、図１０（ａ）に示した待機位置、図１０（ｂ）に示した押さえ位置、図１０（ｃ）に示した退避位置の３つの位置の間で移動可能となっている。

スタッカー部５００への排紙動作が指定されるまで移動プレート５１１を図１０（ａ）の待機位置の状態に保持し、用紙押さえ部材５１０が昇降トレイ５０１上に直接または用紙を介して載るかたちで昇降トレイ５０１の昇降動作に追従して上下方向に移動可能になっている。

スタッカー部５００への排紙動作が指定された場合（内三つ折り、外三つ折りの場合）は、移動プレート５１１を動かして図１０（ｃ）の待機位置の状態から図１０（ｂ）の押さえ位置の状態に移行し、用紙押さえ部材５１０を押さえ位置に位置させる。

用紙がスタッカー部５００に排出される排紙動作中は、用紙１枚排紙毎に移動プレート５１１を図１０（ｂ）の押さえ位置の状態と図１０（ｃ）の退避位置の状態とを繰り返しとるように動かし、用紙を昇降トレイ５０１上に排紙する際に用紙先端と用紙押さえ部材５１０との干渉を回避させたり、昇降トレイ５０１上に排紙された用紙を用紙押さえ部材５１０により上方から押さえたりする。

排紙動作が完了し、続く排紙動作の指定が無い場合は、移動プレート５１１を図１０（ｂ）の押さえ位置の状態から図１０（ａ）の待機位置の状態へと移行し、図１２に示すように用紙押さえ部材５１０が用紙を介して昇降トレイ５０１上に載るかたちで昇降トレイ５０１上に積載された用紙を用紙押さえ部材５１０によって押さえる。そして、昇降トレイ５０１を用紙取り出し可能位置（図３の符号５０１ｂの位置）に向かって下降させることで、図１３に示すように移動プレート５１１の突起５１０ａ，５１０ｂがガイド板５９０のガイド溝５９１に嵌り込みガイドされながら移動プレート５１１も昇降トレイ５０１に追従して下降する。

図１に示すようにスタッカー部５００の正面板５０５には、引き出し用の取っ手５０６が取り付けられており、昇降トレイ５０１を用紙取り出し可能位置まで下降させた後、取っ手５０６を掴みながら装置前面に正面板５０５を引き出すことで、正面板５０５の内側面下部に取り付けられレール５８０上を装置前後方向でスライドする台５７０上に載置された昇降トレイ５０１を装置本体内から装置外部に引き出すことができる。このように昇降トレイ５０１を装置外部に引き出すことで、外部に露出した昇降トレイ５０１上の用紙を取り出すことができる。

昇降トレイ５０１を装置本体内から引き出す際のスライド機構は、図１４に示すようにスタッカー部５００の下部に装置前後方向に延びるレール５８０を設けて、そのレール５８０上をスライドする台５７０に昇降トレイ５０１を載せることで、台５７０のスライドにより昇降トレイ５０１を装置本体内から引き出させるように構成されている。昇降トレイ５０１は用紙取り出し可能な位置で台５７０上に載置された際に、ピン等により台５７０に対する位置が固定された状態となる。この状態にすることで台５７０をスライドさせた際に台５７０上から昇降トレイ５０１がずれ落ちることなく、台５７０と一体で昇降トレイ５０１を引き出すことができる。

このように、排紙完了から用紙取り出し可能位置まで昇降トレイ５０１を下降させて、昇降トレイ５０１を装置外部に引き出しまでの間は、移動プレート５１１を図１０（ａ）の待機位置の状態とすることで、常に用紙押さえ部材５１０により昇降トレイ５０１上の用紙を押さえる状態にすることが可能となる。これにより、図１に示すように昇降トレイ５０１の引き出し時に、昇降トレイ５０１上に積載された用紙が用紙押さえ部材５１０により抑えられているので、昇降トレイ５０１上に積載された用紙がバランスを崩して倒れてしまうのを抑制することができる。

装置外部に引き出した昇降トレイ５０１上から用紙を取り出した後などに、正面板５０５を装置本体内に向かって押し込んで、昇降トレイ５０１を装置外部から装置本体内に収納する。このように昇降トレイ５０１を装置本体内に収容してから支持部材５６０を上昇させて昇降トレイ５０１を持ち上げることで、台５７０から昇降トレイ５０１が外される。この際、支持部材５６０と昇降トレイ５０１とがピン等により固定されている。

図１５を用いて、スタッカー部５００の動作フローを説明する。なお、電源ＯＮ時もしくは用紙取り出し後からの動作を説明したフローである。

昇降トレイ５０１が紙面検知位置に位置しているかを検知し（Ｓ１）、昇降トレイ５０１が紙面検知位置に位置していなければ（Ｓ１でＮＯ）、昇降トレイ５０１を上昇させて（Ｓ２）、昇降トレイ５０１の位置が紙面検知位置にしているかを検知し（Ｓ３）、昇降トレイ５０１の位置が紙面検知位置に位置するまでこの動作を繰り返し行う。昇降トレイ５０１が紙面検知位置に位置していれば（Ｓ１でＹＥＳ、Ｓ３でＹＥＳ）、用紙押さえ部材５１０が待機位置に位置しているかを検知する（Ｓ４）。用紙押さえ部材５１０が待機位置に位置していなければ（Ｓ４でＮＯ）、用紙押さえ部材５１０を待機位置（図１０（ａ）参照）に移動させる（Ｓ５）。このように用紙押さえ部材５１０を待機位置に移動させたり、用紙押さえ部材５１０が待機位置に位置しているのを検知したり（Ｓ４でＹＥＳ）した後、複写機からスタッカー部５００への排紙指定があるかを確認する（Ｓ６）。スタッカー部５００への排紙指定が無ければ（Ｓ６でＮＯ）、スタッカー部５００への排紙指定があるまで動作しないで待機する。スタッカー部５００への排紙指定があれば（Ｓ６でＹＥＳ）、用紙押さえ部材５１０を押さえ位置（図１０（ｂ）参照）に移動させる（Ｓ７）。用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達しているかを確認する（Ｓ８）。用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達していなければ（Ｓ８でＮＯ）、用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３に到達するまで動作しないで待機する。用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達していれば（Ｓ８でＹＥＳ）、図７（ａ）に示したように用紙押さえ部材５１０を退避位置（図１０（ｃ）参照）に移動させる（Ｓ９）。用紙押さえ部材５１０を退避位置に移動させた後、図７（ｂ）に示したように昇降トレイを下降させる（Ｓ１０）。そして、図７（ｃ）に示したように用紙押さえ部材５１０を退避位置から押さえ位置（図１０（ｂ）参照）に移動させた後（Ｓ１１）、図７（ｄ）に示したように昇降トレイ５０１を上昇させる（Ｓ１２）。指定された排紙処理に対して、最終紙が排紙され排紙が完了したかを確認する（Ｓ１３）。最終紙が排紙されておらず排紙が完了していなければ（Ｓ１３でＮＯ）、次の用紙を受け入れるために、用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達しているかを確認する（Ｓ８）。最終紙が排紙され排紙が完了していれば（Ｓ１３でＹＥＳ）、用紙押さえ部材５１０を押さえ位置から待機位置（図１０（ａ）参照）に移動する（Ｓ１４）。その後、昇降トレイ５０１を下降させて（Ｓ１５）、昇降トレイ５０１が用紙取り出し可能位置（図３の符号５０１ｂの位置）まで下降が完了したかを確認する（Ｓ１６）。昇降トレイ５０１の用紙取り出し可能位置まで下降が完了していなければ（Ｓ１６でＮＯ）、昇降トレイ５０１の下降動作を継続して行う。昇降トレイ５０１の用紙取り出し可能位置までの下降が完了されれば（Ｓ１６でＹＥＳ）、一連の処理を終了する。

なお、昇降トレイ５０１が用紙取り出し可能な位置まで可能したかどうかは、昇降トレイ５０１の支持部材５６０にフィラー形状を設けて、フォトインタラプタで検知する方法や、反射型フォトインタラプタで昇降トレイ５０１の側面を検知する方法などにより行う。

［構成例２］
本構成例においては、図１６に示すように押さえ解除カム５１２ａの形状を構成例１の図１０に示した押さえ解除カム５１２ａの形状よりも先端ストッパ５２０側を長くしている。これにより、用紙押さえ部材５１０の上昇動作を図１７に示すようにすることで、用紙先端と用紙押さえ部材５１０との干渉を回避しながら、少しでも長い間、用紙押さえ部材５１０の一端で用紙を押さえ続けられ昇降トレイ５０１に積載された用紙の膨らみを抑制することができる。

図１８を用いて、スタッカー部５００の動作フローを説明する。なお、電源ＯＮ時もしくは用紙取り出し後からの動作を説明したフローである。

昇降トレイ５０１が紙面検知位置に位置しているかを検知し（Ｓ１）、昇降トレイ５０１が紙面検知位置に位置していなければ（Ｓ１でＮＯ）、昇降トレイ５０１を上昇させて（Ｓ２）、昇降トレイ５０１の位置が紙面検知位置にしているかを検知し（Ｓ３）、昇降トレイ５０１の位置が紙面検知位置に位置するまでこの動作を繰り返し行う。昇降トレイ５０１が紙面検知位置に位置していれば（Ｓ１でＹＥＳ、Ｓ３でＹＥＳ）、用紙押さえ部材５１０が待機位置に位置しているかを検知する（Ｓ４）。用紙押さえ部材５１０が待機位置に位置していなければ（Ｓ４でＮＯ）、用紙押さえ部材５１０を待機位置（図１６（ａ）参照）に移動させる（Ｓ５）。このように用紙押さえ部材５１０を待機位置に移動させたり、用紙押さえ部材５１０が待機位置に位置しているのを検知したり（Ｓ４でＹＥＳ）した後、複写機からスタッカー部５００への排紙指定があるかを確認する（Ｓ６）。スタッカー部５００への排紙指定が無ければ（Ｓ６でＮＯ）、スタッカー部５００への排紙指定があるまで動作しないで待機する。スタッカー部５００への排紙指定があれば（Ｓ６でＹＥＳ）、用紙押さえ部材５１０を押さえ位置（図１６（ｂ）参照）に移動させる（Ｓ７）。用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達しているかを確認する（Ｓ８）。用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達していなければ（Ｓ８でＮＯ）、用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３に到達するまで動作しないで待機する。用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達していれば（Ｓ８でＹＥＳ）、図１７（ａ）に示したように用紙押さえ部材５１０の退避位置に移動させる。この際、図１６（ｃ）に示すように用紙押さえ先端から上昇し始め（Ｓ９）、時間差をもって図１６（ｄ）に示すように用紙押さえ後端が上昇し始めて（Ｓ１０）、図１６（ｅ）に示すように退避位置に移動する。用紙押さえ部材５１０を退避位置に移動させた後、図１７（ｂ）に示したように昇降トレイを下降させる（Ｓ１１）。そして、図１７（ｃ）に示したように用紙押さえ部材５１０を退避位置から押さえ位置に移動させる。この際、図１６（ｄ）に示すように用紙押さえ部材５１０の後端から下降し始め（Ｓ１２）、図１６（ｄ）に示すように時間差をもって用紙押さえ部材５１０の先端が下降し始めて（Ｓ１３）、図１６（ｂ）に示すように押さえ位置に移動する。このようにして用紙押さえ部材５１０を押さえ位置に移動させた後、図１７（ｄ）に示したように昇降トレイ５０１を上昇させる（Ｓ１４）。指定された排紙処理に対して、最終紙が排紙され排紙が完了したかを確認する（Ｓ１５）。最終紙が排紙されておらず排紙が完了していなければ（Ｓ１５でＮＯ）、次の用紙を受け入れるために、用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達しているかを確認する（Ｓ８）。最終紙が排紙され排紙が完了していれば（Ｓ１５でＹＥＳ）、用紙押さえ部材５１０を押さえ位置から待機位置（図１６（ａ）参照）に移動する（Ｓ１６）。その後、昇降トレイ５０１を下降させて（Ｓ１７）、昇降トレイ５０１が用紙取り出し可能位置（図３の符号５０１ｂの位置）まで下降が完了したかを確認する（Ｓ１８）。昇降トレイ５０１の用紙取り出し可能位置まで下降が完了していなければ（Ｓ１８でＮＯ）、昇降トレイ５０１の下降動作を継続して行う。昇降トレイ５０１の用紙取り出し可能位置までの下降が完了されれば（Ｓ１８でＹＥＳ）、一連の処理を終了する。

［構成例３］
本構成例においては、図１９に示すように押さえ解除カム５１２ａの形状を構成例１や構成例２に示した押さえ解除カム５１２ａの形状よりも用紙押さえ部材５１０の先端ストッパ５２０側がほとんど上昇しないような形状にしている。これにより、用紙押さえ部材５１０の動作を図２０に示すようにすることができ、スタッカー排紙搬送ローラ対１１３を抜けた用紙を用紙押さえ部材５１０で叩き落とすように動作させることで、用紙を叩き落とし自由落下している時間を減少させることができ、昇降トレイ５０１と用紙押さえ部材５１０とで用紙を挟む時間が増えるので、その分、昇降トレイ５０１に積載された用紙の膨らみを抑えることができる。

図２１を用いて、スタッカー部５００の動作フローを説明する。なお、電源ＯＮ時もしくは用紙取り出し後からの動作を説明したフローである。

昇降トレイ５０１が紙面検知位置に位置しているかを検知し（Ｓ１）、昇降トレイ５０１が紙面検知位置に位置していなければ（Ｓ１でＮＯ）、昇降トレイ５０１を上昇させて（Ｓ２）、昇降トレイ５０１の位置が紙面検知位置にしているかを検知し（Ｓ３）、昇降トレイ５０１の位置が紙面検知位置に位置するまでこの動作を繰り返し行う。昇降トレイ５０１が紙面検知位置に位置していれば（Ｓ１でＹＥＳ、Ｓ３でＹＥＳ）、用紙押さえ部材５１０が待機位置に位置しているかを検知する（Ｓ４）。用紙押さえ部材５１０が待機位置に位置していなければ（Ｓ４でＮＯ）、用紙押さえ部材５１０を待機位置（図１９（ａ）参照）に移動させる（Ｓ５）。このように用紙押さえ部材５１０を待機位置に移動させたり、用紙押さえ部材５１０が待機位置に位置しているのを検知したり（Ｓ４でＹＥＳ）した後、複写機からスタッカー部５００への排紙指定があるかを確認する（Ｓ６）。スタッカー部５００への排紙指定が無ければ（Ｓ６でＮＯ）、スタッカー部５００への排紙指定があるまで動作しないで待機する。スタッカー部５００への排紙指定があれば（Ｓ６でＹＥＳ）、用紙押さえ部材５１０を押さえ位置（図１９（ｂ）参照）に移動させる（Ｓ７）。用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達しているかを確認する（Ｓ８）。用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達していなければ（Ｓ８でＮＯ）、用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３に到達するまで動作しないで待機する。用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達していれば（Ｓ８でＹＥＳ）、図２０（ａ）に示したように用紙押さえ部材５１０の退避位置に移動させる。この際、図１９（ｃ）に示すように用紙押さえ部材５１０の先端（スタッカー排紙搬送ローラ対１１３側端部）から上昇し始め（Ｓ９）、時間差をもって図１９（ｄ）に示すように用紙押さえ部材５１０の後端（先端ストッパ５２０側端部）が上昇し始めて（Ｓ１０）、図１９（ｅ）に示すように用紙押さえ部材５１０の前端の上昇量に比べて用紙押さえ部材５１０の後端が微量に上昇した退避位置に移動する。用紙押さえ部材５１０を退避位置に移動させた後、図１９（ｃ）に示したように昇降トレイ５０１を下降させる（Ｓ１１）。そして、図１９（ｄ）に示したように用紙押さえ部材５１０を退避位置から押さえ位置に移動させる。この際、図１９（ｄ）に示すように用紙押さえ部材５１０の後端から下降し始め微量に下降し（Ｓ１２）、図１９（ｄ）に示すように時間差をもって用紙押さえ部材５１０の先端が下降し始めて（Ｓ１３）、図１９（ｂ）に示すように押さえ位置に移動する。このようにして用紙押さえ部材５１０を押さえ位置に移動させた後、図２０（ｄ）に示したように昇降トレイ５０１を上昇させる（Ｓ１４）。指定された排紙処理に対して、最終紙が排紙され排紙が完了したかを確認する（Ｓ１５）。最終紙が排紙されておらず排紙が完了していなければ（Ｓ１５でＮＯ）、次の用紙を受け入れるために、用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達しているかを確認する（Ｓ８）。最終紙が排紙され排紙が完了していれば（Ｓ１５でＹＥＳ）、用紙押さえ部材５１０を押さえ位置から待機位置（図１９（ａ）参照）に移動する（Ｓ１６）。その後、昇降トレイ５０１を下降させて（Ｓ１７）、昇降トレイ５０１が用紙取り出し可能位置（図３の符号５０１ｂの位置）まで下降が完了したかを確認する（Ｓ１８）。昇降トレイ５０１の用紙取り出し可能位置まで下降が完了していなければ（Ｓ１８でＮＯ）、昇降トレイ５０１の下降動作を継続して行う。昇降トレイ５０１の用紙取り出し可能位置までの下降が完了されれば（Ｓ１８でＹＥＳ）、一連の処理を終了する。

［構成例４］
本構成例においては、図２２に示すように押さえ解除カム５１２ａの形状を用紙押さえ部材５１０の先端ストッパ５２０側が上昇しないような形状にすることで、用紙押さえ部材５１０の上昇動作を図２３に示すようにすることができる。用紙押さえ部材５１０の退避位置への移動時は、用紙押さえ部材５１０全体を持ち上げる場合に比べて、用紙押さえ部材５１０のスタッカー排紙搬送ローラ対１１３側を持ち上げるだけであることから、構成例１、構成例２及び構成例３と比べて駆動時の負荷が少なくなり、駆動電流を低減することができる。

図２４を用いて、スタッカー部５００の動作フローを説明する。なお、電源ＯＮ時もしくは用紙取り出し後からの動作を説明したフローである。

昇降トレイ５０１が紙面検知位置に位置しているかを検知し（Ｓ１）、昇降トレイ５０１が紙面検知位置に位置していなければ（Ｓ１でＮＯ）、昇降トレイ５０１を上昇させて（Ｓ２）、昇降トレイ５０１の位置が紙面検知位置にしているかを検知し（Ｓ３）、昇降トレイ５０１の位置が紙面検知位置に位置するまでこの動作を繰り返し行う。昇降トレイ５０１が紙面検知位置に位置していれば（Ｓ１でＹＥＳ、Ｓ３でＹＥＳ）、用紙押さえ部材５１０が待機位置に位置しているかを検知する（Ｓ４）。用紙押さえ部材５１０が待機位置に位置していなければ（Ｓ４でＮＯ）、用紙押さえ部材５１０を待機位置（図２２（ａ）参照）に移動させる（Ｓ５）。このように用紙押さえ部材５１０を待機位置に移動させたり、用紙押さえ部材５１０が待機位置に位置しているのを検知したり（Ｓ４でＹＥＳ）した後、複写機からスタッカー部５００への排紙指定があるかを確認する（Ｓ６）。スタッカー部５００への排紙指定が無ければ（Ｓ６でＮＯ）、スタッカー部５００への排紙指定があるまで動作しないで待機する。スタッカー部５００への排紙指定があれば（Ｓ６でＹＥＳ）、用紙押さえ部材５１０を押さえ位置（図２２（ｂ）参照）に移動させる（Ｓ７）。用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達しているかを確認する（Ｓ８）。用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達していなければ（Ｓ８でＮＯ）、用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３に到達するまで動作しないで待機する。用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達していれば（Ｓ８でＹＥＳ）、図２３に示したように用紙押さえ部材５１０を退避位置に移動させる（Ｓ９）。この際、図２２（ｃ）や図２２（ｄ）に示すように用紙押さえ部材５１０の後端（先端ストッパ５２０側端部）が上昇することなく用紙押さえ部材５１０の先端（スタッカー排紙搬送ローラ対１１３側端部）が上昇して、図２２（ｅ）に示すように用紙押さえ部材５１０が退避位置に移動する。用紙押さえ部材５１０を退避位置に移動させた後、図２３に示したように昇降トレイ５０１を下降させて昇降トレイ５０１上に用紙を積載し（Ｓ１０）、昇降トレイ５０１に用紙が積載された後、図２３（ｃ）に示したように昇降トレイ５０１を上昇させる（Ｓ１１）。そして、図２３（ｄ）に示したように用紙押さえ部材５１０を退避位置から押さえ位置（図２２（ｂ）参照）に移動させる（Ｓ１２）。この際、図２２（ｄ）や図２２（ｃ）に示すように用紙押さえ部材５１０の後端が下降することなく用紙押さえ部材５１０の先端が下降して、図２２（ｂ）に示すように用紙押さえ部材５１０が押さえ位置に移動する。指定された排紙処理に対して、最終紙が排紙され排紙が完了したかを確認する（Ｓ１３）。最終紙が排紙されておらず排紙が完了していなければ（Ｓ１３でＮＯ）、次の用紙を受け入れるために、用紙がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３まで到達しているかを確認する（Ｓ８）。最終紙が排紙され排紙が完了していれば（Ｓ１３でＹＥＳ）、用紙押さえ部材５１０を押さえ位置から待機位置（図２２（ａ）参照）に移動する（Ｓ１４）。その後、昇降トレイ５０１を下降させて（Ｓ１５）、昇降トレイ５０１が用紙取り出し可能位置（図３の符号５０１ｂの位置）まで下降が完了したかを確認する（Ｓ１６）。昇降トレイ５０１の用紙取り出し可能位置まで下降が完了していなければ（Ｓ１６でＮＯ）、昇降トレイ５０１の下降動作を継続して行う。昇降トレイ５０１の用紙取り出し可能位置までの下降が完了されれば（Ｓ１６でＹＥＳ）、一連の処理を終了する。

以上、本実施形態によれば、装置内部に収納された収納位置と前記収容位置から装置外部に引き出された引き出し位置との間で移動可能に設けられ、折り処理された用紙を積載する用紙トレイである昇降トレイ５０１と、装置本体内で昇降トレイ５０１を昇降させる昇降手段である昇降機構とを備えた用紙収容装置であるスタッカー部５００において、昇降トレイ５０１を前記収納位置から前記引き出し位置に移動させる際に、昇降トレイ５０１上に積載された用紙を押さえる用紙押さえ手段を有する。これにより、用紙押さえ手段により昇降トレイ５０１上に積載された用紙を押さえながら昇降トレイ５０１を前記収納位置から前記引き出し位置に移動させることができる。よって、昇降トレイ５０１を前記収納位置から前記引き出し位置に移動させた際に、用紙押さえ手段によって用紙が押さえられているので、昇降トレイ５０１に積載された用紙がバランスを崩して倒れてしまうことを抑制することができる。
また、本実施形態によれば、昇降トレイ５０１の上方に設けられ、昇降機構によって上昇させた昇降トレイ５０１に積載された用紙を押圧する押圧手段である用紙押さえ部材５１０を有しており、用紙押さえ部材５１０は用紙を押圧しつつ、昇降トレイ５０１の昇降に連動して上下方向に移動可能であると共に、昇降トレイ５０１の前記収納位置と前記引き出し位置との移動に連動して装置内部と装置外部との間で移動可能であり、用紙押さえ部材５１０を前記用紙押さえ手段として兼用した。これにより、用紙押さえ部材５１０により昇降トレイ５０１上に積載された用紙を押さえながら昇降トレイ５０１を前記収納位置から前記引き出し位置に移動させることができる。よって、昇降トレイ５０１を前記収納位置から前記引き出し位置に移動させた際に、用紙押さえ部材５１０によって用紙が押さえられているので、昇降トレイ５０１に積載された用紙がバランスを崩して倒れてしまうことを抑制することができる。また、用紙押さえ部材５１０とは別個に前記用紙押さえ手段を設ける場合よりも部品点数を減らすことができるので、低コスト化や装置の小型化を図ることができる。
また、本実施形態によれば、昇降トレイ５０１に用紙を排紙する用紙排紙手段であるスタッカー排紙搬送ローラ対１１３が昇降トレイ５０１よりも上方に設けられており、前記押圧手段はスタッカー排紙搬送ローラ対１１３による用紙の排紙方向に長尺であり昇降トレイ５０１と対向する底面に用紙を当接させて用紙を押圧する板状部材である用紙押さえ部材５１０を有しており、用紙押さえ部材５１０は前記昇降手段により昇降させた昇降トレイ５０１に積載された用紙と当接する当接位置である押さえ位置と前記押さえ位置から上方に退避した退避位置との間で移動可能であり、用紙押さえ部材５１０の前記押さえ位置から前記退避位置への移動をスタッカー排紙搬送ローラ対１１３による用紙の排紙方向上流側と排紙方向下流側とでタイミングを変えて行い、用紙押さえ部材５１０の前記排紙方向上流側を前記排紙方向下流側よりも先に前記押さえ位置から前記退避位置に移動させる。これにより、用紙先端が昇降トレイ５０１に到達する直前まで、既に昇降トレイ５０１上に積載された用紙を用紙押さえ部材５１０により押さえることができる。よって、その分、長い間、昇降トレイ５０１に積載された用紙の膨らみを抑えることができる。
また、本実施形態によれば、用紙押さえ部材５１０の前記排紙方向上流側の退避位置よりも前記排紙方向下流側の退避位置のほうが下方に位置する。これにより、用紙押さえ部材５１０の前記排紙方向上側よりも前記排紙方向下流側を上方に移動させる量が少なくなるので、その分、用紙押さえ部材５１０全体を同じ高さまで退避させる場合よりも駆動時の負荷を少なくすることができる。
また、本実施形態によれば、昇降トレイ５０１に用紙を排紙するスタッカー排紙搬送ローラ対１１３が昇降トレイ５０１よりも上方に設けられており、前記押圧手段はスタッカー排紙搬送ローラ対１１３による用紙の排紙方向に長尺であり昇降トレイ５０１と対向する底面に用紙を当接させて用紙を押圧する板状部材である用紙押さえ部材５１０を有しており、用紙押さえ部材５１０のスタッカー排紙搬送ローラ対１１３による用紙の排紙方向上流側は、前記昇降手段により昇降させた昇降トレイ５０１に積載された用紙と当接する当接位置である押さえ位置と前記押さえ位置から上方に退避した退避位置との間で移動可能である。これにより、用紙押さえ部材５１０全体を前記押さえ位置から前記退避位置に移動させる場合に比べて用紙押さえ部材５１０の前記排紙方向上流側を上方に移動させるだけなので、その分、駆動時の負荷を少なくすることができる。
また、本実施形態によれば、前記用紙排紙手段は１対のローラ部材からなる排紙ローラ対であるスタッカー排紙搬送ローラ対１１３であり、用紙後端がスタッカー排紙搬送ローラ対１１３から抜けた直後に、用紙押さえ部材５１０を前記退避位置から前記押さえ位置に移動させる。これにより、スタッカー排紙搬送ローラ対１１３から排紙された用紙を叩き落とし自由落下している時間を減少させることができる。よって、昇降トレイ５０１と用紙押さえ部材５１０とで用紙を挟む時間が増えるので、その分、昇降トレイ５０１に積載された用紙の膨らみを抑えることができる。
また、本実施形態によれば、用紙に折り加工を施す用紙折り装置であるシート折り装置１０００において、折り加工が施された用紙を積載収容する用紙収容手段として、本発明のスタッカー部５００としての用紙収容装置を備えることで、用紙の膨らみが小さくなる分、昇降トレイ５０１上に積載される用紙の枚数を多くすることができる。また、昇降トレイ５０１を引き出した際に用紙が崩れて倒れてしまうことを抑制できる。

１０２ 第１ストッパ搬送路
１０３ 第１中継搬送路
１０４ 第２ストッパ搬送路
１０５ 第２中継搬送路
１０６ 第３ストッパ搬送路
１０７ スタッカー搬送路
１１２ 排紙搬送ローラ
１１３ スタッカー排紙搬送ローラ対
２０１ 第１折りローラ
２０２ 第２折りローラ
２０３ 第３折りローラ
２０４ 第４折りローラ
２０５ 第５折りローラ
２０６ 第６折りローラ
３０１ 第１ストッパ
３０２ 第２ストッパ
３０３ 第３ストッパ
４００ 入口切替爪
４０１ 第１撓み補助部材
４０２ 第２撓み補助部材
４０３ 第３撓み補助部材
５００ スタッカー部
５０１ 昇降トレイ
５１０ 用紙押さえ部材
５１０ａ 突起
５１０ｂ 突起
５１１ 移動プレート
５１２ａ 解除カム
５１２ｂ 解除カム
５１３ 駆動ラック
５１４ 伝達ギヤ
５１５ 駆動ギヤ
５１６ 駆動モータ
５２０ 先端ストッパ
５３０ 紙面検知センサ
５４０ 後端フェンス
５６０ 支持部材
５７０ 台
５８０ レール
５９０ ガイド板
５９１ ガイド溝
１０００ シート折り装置
２０００ 画像形成装置
３０００ シート後処理装置

特開２００４−１１５１９６号公報

Claims (7)

1. 装置内部に収納された収納位置と該収容位置から装置外部に引き出された引き出し位置との間で移動可能に設けられ、折り処理された用紙を積載する用紙トレイと、
   装置本体内で前記用紙トレイを昇降させる昇降手段とを備えた用紙収容装置において、
   前記用紙トレイを前記収納位置から前記引き出し位置に移動させる際に、該用紙トレイ上に積載された用紙を押さえる用紙押さえ手段を有することを特徴とする用紙収容装置。
2. 請求項１の用紙収容装置において、
   上記用紙トレイの上方に設けられ、上記昇降手段によって上昇させた前記用紙トレイに積載された用紙を押圧する押圧手段を有しており、
   前記押圧手段は用紙を押圧しつつ、前記用紙トレイの昇降に連動して上下方向に移動可能であると共に、前記用紙トレイの上記収納位置と上記引き出し位置との移動に連動して装置内部と装置外部との間で移動可能であり、前記押圧手段を上記用紙押さえ手段として兼用したことを特徴とする用紙収容装置。
3. 請求項２の用紙収容装置において、
   上記用紙トレイに用紙を排紙する用紙排紙手段が前記用紙トレイよりも上方に設けられており、
   上記押圧手段は前記用紙排紙手段による用紙の排紙方向に長尺であり前記用紙トレイと対向する底面に用紙を当接させて用紙を押圧する板状部材を有しており、
   前記板状部材は前記昇降手段により昇降させた前記用紙トレイに積載された用紙と当接する当接位置と該当接位置から上方に退避した退避位置との間で移動可能であり、
   前記板状部材の前記当接位置から前記退避位置への移動を前記用紙排紙手段による用紙の排紙方向上流側と排紙方向下流側とでタイミングを変えて行い、前記板状部材の前記排紙方向上流側を前記排紙方向下流側よりも先に前記当接位置から前記退避位置に移動させることを特徴とする用紙収容装置。
4. 請求項３の用紙収容装置において、
   上記板状部材の上記排紙方向上流側の退避位置よりも上記排紙方向下流側の退避位置のほうが下方に位置することを特徴とする用紙収容装置。
5. 請求項２の用紙収容装置において、
   上記用紙トレイに用紙を排紙する用紙排紙手段が前記用紙トレイよりも上方に設けられており、
   上記押圧手段は前記用紙排紙手段による用紙の排紙方向に長尺であり前記用紙トレイと対向する底面に用紙を当接させて用紙を押圧する板状部材を有しており、
   前記板状部材の前記用紙排紙手段による用紙の排紙方向上流側は、前記昇降手段により昇降させた前記用紙トレイに積載された用紙と当接する当接位置と該当接位置から上方に退避した退避位置との間で移動可能であることを特徴とする用紙収容装置。
6. 請求項３、４または５の用紙収容装置において、
   上記用紙排紙手段は１対のローラ部材からなる排紙ローラ対であり、
   用紙後端が前記排紙ローラ対から抜けた直後に、上記板状部材を上記退避位置から上記当接位置に移動させることを特徴とする用紙収容装置。
7. 用紙に折り加工を施す用紙折り装置において、
   折り加工が施された用紙を積載収容する用紙収容手段として、請求項１、２、３、４、５または６の用紙収容装置を備えることを特徴とする用紙折り装置。

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