JP2011526213A5

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Publication number: JP2011526213A5
Application number: JP2011515097A
Authority: JP
Filing date: 2009-06-26
Publication date: 2012-08-09
Anticipated expiration: 2029-06-26

Claims

切削加工が難しい、鋳造材料を含む材料を加工するための多刃穿孔工具であって、研削部の構成は、主刃（２２、２４）が、異なる大きさの先端角（ＷＳＰＩ、ＷＳＰＡ）を規定する少なくとも２つの主刃区域（２２、２４）を有し、前記先端角のうちの、径方向に外側の先端角（ＷＳＰＡ）は、径方向に内側の先端角（ＷＳＰＩ）よりも小さい、穿孔工具において、前記径方向に外側の主刃区域（２４）は、９５°と１３０°との間の範囲の先端角（ＷＳＰＡ）を規定し、前記径方向に内側の主刃区域（２２）は、１３０°と１５０°との間の範囲の先端角（ＷＳＰＩ）を規定し、前記両主刃区域（２２、２４）の間に配置された、前記主刃（２２、２４）の屈曲位置（２６）は、ドリル軸（２８）から、（０．２５と０．４との間）×Ｄの範囲にある距離（ＲＫ）を有しており、ここでＤは、前記穿孔工具（１０）の公称直径を示すことを特徴とする、穿孔工具。
前記径方向に内側の主刃区域（２２）は、ドリル先端から軸方向に見て、ドリルの中心（２８）に向かって、屈曲して延びていることを特徴とする、請求項１に記載の穿孔工具。
前記径方向に内側の主刃区域（２２）の屈曲部は、丸くなっており、円の半径は、（０．２と０．２６との間）×Ｄの範囲であり、Ｄは、前記穿孔工具（１０）の公称直径を示すことを特徴とする、請求項２に記載の穿孔工具。
前記ドリル先端に向かって角度をなした、前記径方向に内側の主刃区域（２２）の部分（２２Ｂ）は、クロス研削技術に係る尖鋭部（３０）によって形成されていることを特徴とする、請求項２または３に記載の穿孔工具。
前記両主刃区域（２２、２４）に、それぞれ、別々の主逃げ面（４２、４４）が割当られ、前記主逃げ面（４２、４４）によって、各逃げ角度（ＷＦ２２、ＷＦ２４）を別々に規定可能であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の穿孔工具。
前記主刃区域（２２、２４）に割当てられた前記各主逃げ面は、２つの面（４２・４６、および、４４・４８）から形成されており、前記面のうちの、前記主刃区域（２２、２４）に隣接する面（４２、４４）は、別の面（４６、４８）よりも、小さいすくい角（ＷＦ２２、ＷＦ２４）を規定していることを特徴とする、請求項５に記載の穿孔工具。
少なくとも前記径方向に外側の主刃区域（２４）は、軸方向に見て、凸状に延びていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の穿孔工具。
少なくとも前記径方向に外側の主刃区域（２４）は、軸方向に見て、凹状に延びていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の穿孔工具。
主逃げ面（４６、４８）に開口し、内部に設けられた冷却／潤滑剤管を特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の穿孔工具。
前記内部に設けられた冷却／潤滑剤管の各開口部（１４）は、切屑溝（２０）まで、開口して研削されていることを特徴とする、請求項９に記載の穿孔工具。
前記径方向に外側の主刃区域は、刃角（１３４）の領域において、面取りした面を備え、前記面取りした面の径方向の伸長域（ＥＲ）は、（０．０５と０．０７との間）×Ｄの範囲にあり、前記面取りした面の円周方向の伸長域ＥＵは、（０．０２５と０．０３５との間）×Ｄにあり、ここで、Ｄは、前記穿孔工具（１０）の公称直径を示すことを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の穿孔工具。
螺旋形の切屑溝（２０）を特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の穿孔工具。
前記穿孔工具は、少なくとも部分的に、高速度鋼から構成されることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の穿孔工具。
前記穿孔工具は、少なくとも刃の領域において、硬質材料工具として構成されていることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の穿孔工具。
前記穿孔工具の少なくとも刃の近傍の領域を構成する硬質材料は、微粒子−超硬合金であることを特徴とする、請求項１４または１４に記載の穿孔工具。
前記穿孔工具の刃は、嵌め込み刃から形成されており、前記嵌め込み刃は、高剛性材料、または、硬質材料から構成されていることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の穿孔工具。
請求項１〜１６のいずれか１項に係る穿孔工具の、高強度の材料、または、金属鋳造材料を含む他の切削加工が難しい鋼材料を加工するための使用。