JP2011062810A5 - - Google Patents
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Description
すなわち本発明は、ＨＲＣ４５以上、望ましくはＨＲＣ４５〜７２の高硬度鋼の穴あけを行う刃径１ｍｍ以下の小径ドリルであって、少なくとも工具先端側のねじれ角を形成した部分が超硬合金又は立方晶窒化硼素（ＣＢＮ）で形成され、ねじれ角が工具先端側とシャンク側とで異なる値に設定され、工具先端側のねじれ角は工具中心と平行な直線を基準として−５°〜１５°の範囲にあり、シャンク側のねじれ角は工具中心を基準として２０°〜３０°の範囲にあり、切れ刃の逃げ角は２°〜７°の範囲にあり、工具先端部には外周側と中心側にねじれ角が同じである２つのギャッシュが形成され、前記２つのギャッシュのそれぞれの先端側端部に形成される中心側切れ刃と外周側切れ刃がなす角度を工具先端視において２００°〜２５０°の範囲にしたことにより、外周側切れ刃及び中心側切れ刃が生成した切り屑が当該ドリルの中心側から外周側に向かって流れるようにしたことを特徴とする高硬度鋼加工用小径ドリルである。
以下、本発明を適宜「本発明のドリル」ともいう。また、「工具先端」とは本発明のドリルの先端をいい、「工具中心」とは本発明のドリルの軸方向をいう。
本発明において、望ましくはＨＲＣ４５〜７２と規定したのは、ＨＲＣ４５未満のものは本発明の対象外であり、ＨＲＣ７２超のものは工業生産が困難だからである。
以下、本発明を適宜「本発明のドリル」ともいう。また、「工具先端」とは本発明のドリルの先端をいい、「工具中心」とは本発明のドリルの軸方向をいう。
本発明において、望ましくはＨＲＣ４５〜７２と規定したのは、ＨＲＣ４５未満のものは本発明の対象外であり、ＨＲＣ７２超のものは工業生産が困難だからである。
本発明において、当該ドリルのリーディングエッジにおける工具先端側のねじれ角を形成した範囲は、工具先端から刃径の８０％以内にあることが望ましい。
本発明において、当該ドリルの少なくとも工具先端側のねじれ角を形成した部分が立方晶窒化硼素（ＣＢＮ）で形成される場合、その形成範囲は、工具先端から０．３ｍｍ未満であることが望ましい。
表９から、本発明８、９、２９及び３０ではいずれも、全て１５穴以上加工できており、条件の厳しい高アスペクト比の穴空け加工においても良好であった。本発明３０が最も寿命が長い結果となった。
Claims (3)
- ＨＲＣ４５以上の高硬度鋼の穴あけを行う刃径１ｍｍ以下の小径ドリルであって、
少なくとも工具先端側のねじれ角を形成した部分が超硬合金又は立方晶窒化硼素（ＣＢＮ）で形成され、
ねじれ角が工具先端側とシャンク側とで異なる値に設定され、
工具先端側のねじれ角は工具中心と平行な直線を基準として−５°〜１５°の範囲にあり、
シャンク側のねじれ角は工具中心を基準として２０°〜３０°の範囲にあり、
切れ刃の逃げ角は２°〜７°の範囲にあり、
工具先端部には外周側と中心側にねじれ角が同じである２つのギャッシュが形成され、前記２つのギャッシュのそれぞれの先端側端部に形成される中心側切れ刃と外周側切れ刃がなす角度を工具先端視において２００°〜２５０°の範囲にしたことにより、外周側切れ刃及び中心側切れ刃が生成した切り屑が当該ドリルの中心側から外周側に向かって流れるようにしたことを特徴とする高硬度鋼加工用小径ドリル。 - 当該ドリルのリーディングエッジにおける工具先端側のねじれ角を形成した範囲は、工具先端から刃径の８０％以内にあることを特徴とする請求項１に記載の高硬度鋼加工用小径ドリル。
- 当該ドリルの少なくとも工具先端側のねじれ角を形成した部分が立方晶窒化硼素（ＣＢＮ）で形成されており、その形成範囲は、工具先端から０．３ｍｍ未満であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の高硬度鋼加工用小径ドリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010183742A JP5617428B2 (ja) | 2009-08-20 | 2010-08-19 | 高硬度鋼加工用小径ドリル |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009208669 | 2009-08-20 | ||
| JP2009208669 | 2009-08-20 | ||
| JP2010183742A JP5617428B2 (ja) | 2009-08-20 | 2010-08-19 | 高硬度鋼加工用小径ドリル |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011062810A JP2011062810A (ja) | 2011-03-31 |
| JP2011062810A5 true JP2011062810A5 (ja) | 2014-01-30 |
| JP5617428B2 JP5617428B2 (ja) | 2014-11-05 |
Family
ID=43949613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010183742A Active JP5617428B2 (ja) | 2009-08-20 | 2010-08-19 | 高硬度鋼加工用小径ドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5617428B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7434791B2 (ja) | 2019-10-01 | 2024-02-21 | 三菱マテリアル株式会社 | ドリル |
Families Citing this family (3)
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| MX2019003164A (es) * | 2016-09-20 | 2019-07-04 | Honda Motor Co Ltd | Taladro pcd y metodo de su manufactura. |
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Family Cites Families (3)
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| JP2009142963A (ja) * | 2007-12-17 | 2009-07-02 | Omi Kogyo Co Ltd | ツイストドリル |
-
2010
- 2010-08-19 JP JP2010183742A patent/JP5617428B2/ja active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7434791B2 (ja) | 2019-10-01 | 2024-02-21 | 三菱マテリアル株式会社 | ドリル |
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