JP2011505493A5 - - Google Patents

Claims (9)

1. リソグラフ印刷プレート支持体用のアルミニウムストリップを製造する方法であって、ここで、前記アルミニウムストリップは、圧延インゴットから製造され、場合により実施する均熱処理の後に、厚さ２〜７ｍｍまで熱間圧延され、そして、熱間圧延ストリップを冷間圧延することによって、前記アルミニウムストリップを最終厚さ０．１５〜０．５ｍｍまで冷間圧延するものとする、前記方法において、
   前記アルミニウムストリップが、以下の合金成分（重量％で表示）：
   ０．３６％≦Ｆｅ≦０．４ ％、
   ０．２５％≦Ｍｇ≦０．４ ％、
   ０．０５％≦Ｓｉ≦０．２５％、
   Ｍｎ≦０．１ ％、
   Ｃｕ≦０．０４％、
   Ｔｉ≦０．０１５％、
   Ｃｒ≦０．００５％、
   残余アルミニウム及び不可避の不純物（それぞれ最大で０．０５％、合計最大で０．１５％）
   を有するアルミニウム合金からなること；そして、
   冷間圧延の間に、厚さ１．５ｍｍ〜０．５ｍｍにおいて中間焼鈍を実施し、そして、前記アルミニウムストリップを、次に、最終厚さ０．１５ｍｍ〜０．５ｍｍまで冷間圧延によって圧延して、リソグラフ印刷プレート支持体へ追加加工するために、圧延された硬質の状態で巻き取ることを特徴とする、前記方法。
2. アルミニウム合金が、最大０．０５重量％のＺｎ含有量を有することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 熱間圧延を２５０℃〜５５０℃の温度で実施することを特徴とし、ここで、熱ストリップ最終温度が、２８０℃〜３５０℃である、請求項１又は２に記載の方法。
4. 中間焼鈍の間で、金属温度は２００℃〜４５０℃であり、そして、アルミニウムストリップを、前記金属温度で少なくとも１〜２時間保持することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
5. 特に、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法により製造され、厚さ０．１５ｍｍ〜０．５ｍｍを有する、リソグラフ印刷プレート支持体用のアルミニウムストリップであって、
   前記アルミニウムストリップが、以下の合金成分（重量％で表示）：
   ０．３６％≦Ｆｅ≦０．４ ％、
   ０．２５％≦Ｍｇ≦０．４ ％、
   ０．０５％≦Ｓｉ≦０．２５％、
   Ｍｎ≦０．１ ％、
   Ｃｕ≦０．０４％、
   Ｔｉ≦０．０１５％、
   Ｃｒ≦０．００５％、
   残余アルミニウム及び不可避の不純物（それぞれ最大で０．０５％、合計最大で０．１５％）
   を有するアルミニウム合金からなること、そして、反復曲げ試験において少なくとも２３２０サイクルの、圧延された硬質の状態での、圧延方向に対して横断方向の反復曲げ疲労強度を有していることを特徴とする、前記アルミニウムストリップ。
6. アルミニウムストリップが、圧延された硬質の状態で、圧延方向に対して長手方向の引張強度２００ＭＰａ以下を有すること、そして、焼込み処理後で、圧延方向に対する長手方向又は横断方向の引張強度少なくとも１４５ＭＰａを有することを特徴とする、請求項５に記載のアルミニウムストリップ。
7. アルミニウム合金が、最大０．０５重量％のＺｎ含有量を有することを特徴とする、請求項５又は６に記載のアルミニウムストリップ。
8. アルミニウム合金が、厚さ０．２５〜０．５ｍｍを有していることを特徴とする、請求項５〜７のいずれか一項に記載のアルミニウムストリップ。
9. 請求項５〜８のいずれか一項に記載のアルミニウムストリップから製造される印刷プレート支持体。