JP2011255355A - 電解水生成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】逆浸透膜フィルタの劣化状態を人間の判定に依ることなく、かつ、劣化の原因に応じて正確に告知できる電解水生成装置を得る。
【解決手段】水質検知部１００として電解槽３を用い、陽極板３４と陰極板３５に印加する電圧値Ｖおよび電流値Ｉによって決定される導電率ρを水質の判定値とし、初期導電率ρ０と現在の導電率ρとの導電率比＝ρ／ρ０に応じて、ナノフィルタ２１の洗浄や交換もしくは異常を判定する。その判定結果に基づいて表示部１０２および報知部１０３によって表示および報知する。
【選択図】図１

Description

本発明は、ナノフィルタを透過した浄水を電気分解してアルカリイオン水を生成するようにした電解水生成装置に関する。

従来の浄水器には、濾過フィルタや活性炭フィルタ以外に逆浸透膜フィルタを設けて構成し、その逆浸透膜と膜フィルタを備えた浄水器に原水を通過させて浄水を得るようにしたものがある。また、このような浄水器にあって、逆浸透膜フィルタに流入する原水の水質と、逆浸透膜フィルタを透過した浄水の水質とをそれぞれ検知して、それぞれの水質を切り換えて表示部に表示させるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

かかる構成の浄水器にあっては、表示された原水の水質と浄水の水質とから浄水器の劣化状態を人間が判定できるようになり、その判定した劣化状態から逆浸透膜フィルタの交換時期を知ることができる。

特開２００２−１１４６８号公報

しかしながら、逆浸透膜フィルタの劣化は、砂やシリカなどの異物の捕集やカルシウムスケールの堆積などを原因とする場合と、逆浸透膜自体の劣化や破損などを原因とする場合とがある。

ところが、上記従来の浄水器では、それらの原因に応じた劣化状態が区別できないため、洗浄などで逆浸透膜フィルタの回復が可能な場合にあっても、高価な逆浸透膜フィルタを交換せざるを得ず、不経済となってしまう。

また、逆浸透膜フィルタの劣化状態は、表示された水質に基づいて人間が判定する必要があるため、判定の基準にバラツキが生じ、フィルタ交換時期が一定にならなくなる恐れがあった。

そこで、本発明は、逆浸透膜フィルタの劣化状態を人間の判定に依ることなく、かつ、劣化の原因に応じて正確に告知できる電解水生成装置を得ることを目的とする。

かかる課題を解決するために、本発明の電解水生成装置にあっては、少なくともナノフィルタを用いた浄水部と、当該浄水部を通過した浄水を少なくとも陰極室に導入してアルカリイオン水を生成する電解槽と、を備えた電解水生成装置であって、前記浄水部を通過した浄水の水質を検出する水質検知部と、前記水質検知部で検出した前記浄水部の使用開始時の初期水質を記憶する記憶部と、前記記憶部に記憶した初期水質と前記水質検知部で検出した現在の水質とを比較して前記ナノフィルタの劣化状態を判定する制御部と、前記制御部で判定したナノフィルタの劣化状態を表示する表示部と、前記制御部で判定したナノフィルタの劣化状態に基づいて、当該ナノフィルタの保守点検情報を告知する報知部と、を備えたことを特徴とする。

本発明の電解水生成装置によれば、ナノフィルタを用いた浄水部を通過した浄水の水質が水質検知部によって検出されるようになっており、制御部では記憶部で記憶した初期水質と現在の水質とを比較してナノフィルタの劣化状態を判定できるようになっている。このとき、初期水質と現在の水質との比較によって、ナノフィルタの劣化の原因に応じた判定が可能となり、その原因に応じた劣化状態を表示部に表示するとともに、ナノフィルタの洗浄や交換時期などの保守点検情報を報知部によって告知することができる。これにより、ナノフィルタの劣化状態を人間の判定に依ることなく、かつ、劣化の原因に応じて正確に告知できるようになる。

本発明の第１実施形態にかかる電解水生成装置を模式的に示す全体構成図である。 本発明の第１実施形態にかかる電解水生成装置において、ナノフィルタの劣化状態を判定するためのフローチャートである。 本発明の第１実施形態にかかる電解水生成装置において、判定した浄水部の劣化状態を表示および告知する表示部の正面図である。 本発明の第２実施形態にかかる電解水生成装置を模式的に示す全体構成図である。 本発明の第２実施形態にかかる電解水生成装置において、ナノフィルタを含めた浄水部の劣化状態を判定するためのフローチャートである。 図５に示すフローチャートで用いられるナノフィルタの洗浄および交換の判定テーブルを表形式で示す説明図である。 図５に示すフローチャートで用いられる浄化部に備わるプレフィルタの交換の判定テーブルを表形式で示す説明図である。 図５に示すフローチャートで用いられる浄化部に備わるナノフィルタ以外のフィルタの交換の判定テーブルを表形式で示す説明図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。

［第１実施形態］
図１〜図３は、本発明の第１実施形態にかかる電解水生成装置１を示した図である。

図１に示すように、本実施形態の電解水生成装置１は、ナノフィルタ２１を用いた浄水部２と、この浄水部２で生成された浄水を導入してアルカリイオン水を生成する電解槽３と、を備えて概ね構成されている。

浄水部２は、原水である水道水が導入される主通路Ｐ０を有し、この主通路Ｐ０の上流側から下流側に向かって順に、第１プレフィルタ２２、加圧ポンプ２３、第１活性炭フィルタ２４、第２プレフィルタ２５、上記ナノフィルタ２１および第２活性炭フィルタ２６が配置されている。

第１プレフィルタ２２は、導入される水道水に混入した大きな粒子やゴミなどを除去し、加圧ポンプ２３は、そのゴミなどが除去された水を加圧（例えば、０．４ＭＰａ）して下流側に圧送し、ナノフィルタ２１の逆浸透圧を作り出すようになっている。

第１活性炭フィルタ２４は、加圧ポンプ２３で加圧された水から遊離残留塩素を除去し、第２プレフィルタ２５は、その塩素を除去した水からさらに微粒子を除去して、ナノフィルタ２１に供給する水を前処理するようになっている。

ナノフィルタ２１は、ＮＦ膜によって有機物（例えば、トリハロメタンやカビ臭および農薬など）や重金属イオン（例えば、鉛、クロム、カドミウム、水銀、砒素など）、さらにナトリウムやカルシウムなどの低分子量のイオン成分などを除去して透過させ、その透過水を第２活性炭フィルタ２６に供給するようになっている。

本実施形態では、逆浸透膜フィルタとして、特に、ＲＯ膜よりも透過孔が大きいＮＦ膜を有するナノフィルタ２１を用いてある。このＮＦ膜を用いたナノフィルタ２１は、粒子や有機物および重金属は９０パーセント以上の高い除去率を示すのであるが、低分子量のイオン成分は透過水に約１０〜３０パーセント程度が残存される特性を有する。この場合、低分子イオンが残存された透過水は、約６０ｕＳ／ｃｍ程度の導電率が得られる。また、ナノフィルタ２１で生成される濃縮水は、絞り弁２７を設けた排水路Ｐ１から外方に排出されるようになっている。

ナノフィルタ２１の透過水は十分に浄水として活用できるのであるが、本実施形態では、その透過水をさらに第２活性炭フィルタ２６に通過させて最終的に塩素分や臭い成分を除去した後、中空糸膜フィルタを内蔵するマイクロフィルタ２８で濾過して電解槽３に供給するようになっている。

電解槽３は、電解隔膜３１で仕切られた陽極室３２と陰極室３３とが設けられ、陽極室３２には陽極となる陽極板３４が設けられるとともに、陰極室３３には陰極となる陰極板３５が設けられ、これら陽極板３４と陰極板３５とは電解隔膜３１を挟んで互いに対向する位置関係で配置されている。

そして、マイクロフィルタ２８よりも下流側の主通路Ｐ０は、陽極室３２に繋がる第１分岐路Ｐ２と陰極室３３に繋がる第２分岐路Ｐ３とに分岐され、浄水部２を通過した浄水は、第１分岐路Ｐ２を介して陽極室３２に導入されるとともに、第２分岐路Ｐ３を介して陰極室３に導入される。このとき、陽極室３２と陰極室３３とに導入される浄水量は所定割合で分配されるようになっており、本実施形態では、陽極室３２の導入量Ｑ１と陰極室３３の導入量Ｑ２との比は、Ｑ１：Ｑ２＝１：４となっている。

そして、陽極室３２と陰極室３３にそれぞれ導入された浄水は、陽極板３４および陰極板３５に電解電圧（または電解電流）を印加することにより電気分解され、陽極室３２に導入された浄水は酸性水となって酸性水出口３６から第１の吐水カラン３７に供給されるとともに、陰極室３３に導入された浄水はアルカリイオン水となってアルカリ水出口３８から第２の吐水カラン３９に供給される。したがって、第１の吐水カラン３７から酸性水を取り出すことができるとともに、第２の吐水カラン３９からアルカリイオン水を取り出すことができるようになっている。

このとき、逆浸透膜フィルタとしてナノフィルタ２１を用いたことにより、電解槽３に導入された浄水には低分子量のイオン成分が残存されており、電解助剤を添加することなく浄水を電気分解してアルカリイオン水を生成することができる。このように電解槽３で電気分解することにより酸性水およびアルカリイオン水が生成されるが、専ら飲用として用いられるのはアルカリイオン水であり、酸性水は他の特別な用途として用いられる以外は破棄されるものである。

加圧ポンプ２３および電解槽３の陽極板３４と陰極板３５は、配線Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３を介して電源部４に接続され、その電源部４が制御回路４１によって制御されることにより、加圧ポンプ２３および電解槽３が駆動制御されるようになっている。

ここで、本実施形態では、図１に示すように、浄水部２を通過した浄水の水質を検出する水質検知部１００と、この水質検知部１００で検出した浄水部２の使用開始時の初期水質を記憶する記憶部１０１と、この記憶部１０１に記憶した初期水質と水質検知部１００で検出した現在の水質とを比較してナノフィルタ２１の劣化状態を判定する制御部としての上記制御回路４１と、この制御回路４１で判定したナノフィルタ２１の劣化状態を表示する表示部１０２と、制御部１０２で判定したナノフィルタ２１の劣化状態に基づいて、そのナノフィルタ２１の保守点検情報を告知する報知部１０３と、が備えられる。

本実施形態では、ナノフィルタ２１の劣化状態の判定は、加圧ポンプ２３および陽極板３４と陰極板３５の電源部４を制御する前述した制御回路４１が用いられている。

また、本実施形態の水質検知部１００としては電解槽３が用いられるようになっており、電解隔膜３１で仕切られた陽極室３２の陽極板３４と陰極室３３の陰極板３５とに印加する電圧値Ｖおよび電流値Ｉによって決定される導電率ρを水質の判定値とするようになっている。

つまり、電解槽３の対向する陽極板３４と陰極板３５とは導電率ρを測定するセンサを兼ねており、制御回路４１は、ナノフィルタ２１の使用開始時、すなわちナノフィルタ２１の初期または交換直後の初期導電ρ０が記憶部１０１に記憶される。そして、その記憶された初期導電率ρ０と使用後における現在の導電率ρとの比（導電率比＝ρ／ρ０）に応じて、ナノフィルタ２１の洗浄や交換もしくは異常が判定される。そして、その判定結果に基づいて、図３に示す表示部１０２および報知部１０３によって表示および報知されることになる。

このとき、電解槽３では、陰極室３３で生成されるアルカリイオン水のＰＨ値がほぼ一定となるように、陽極板３４と陰極板３５とに印加する電圧値Ｖまたは電流値Ｉを変化させるようになっており、ナノフィルタ２１の劣化状態の判定基礎となる導電率ρは、それら電圧値Ｖと電流値Ｉとの比（ρ＝Ｖ／Ｉ）によって算出されるようになっている。なお、陽極板３４と陰極板３５の両者は、便宜上、電極板３４、３５として以下説明するものとする。

すなわち、図２のフローチャートでは、通水に伴って制御回路４１の制御が開始されると、まず、ステップＳ１で電極板３４、３５に印加している初期電流値Ｉ０と初期電圧値Ｖ０が計測され、これに基づいて次のステップＳ２では、初期導電率ρ０＝ｆ（Ｉ０，Ｖ０）が算出されるとともに、その初期導電率ρ０が記憶部１０１に記憶される。

次に、ステップＳ３によって電極板３４、３５に印加している現在の電流値Ｉと電圧値Ｖを計測して次のステップＳ４に進み、現在の導電率ρ＝ｆ（Ｉ，Ｖ）を算出する。

そして、ステップＳ５では、記憶された初期導電率ρ０と使用後における現在の導電率ρとの比を求めて、その導電率比（ρ／ρ０）が１．２よりも大きいかどうかを判定する。つまり、（ρ／ρ０）＞１．２となる場合は、ナノフィルタ２１の劣化状態が比較的小さい場合で、ＮＦ膜に砂やシリカなどの異物の捕集とか、カルシウムスケールの堆積を原因とする場合であると判定できる。したがって、ステップＳ５でＹＥＳと判定された場合はステップＳ６に進み、表示部１０２によってナノフィルタ２１の劣化状態を表示するとともに、報知部１０３によってナノフィルタ２１の洗浄の必要性を告知する。ステップＳ５でＮＯと判定された場合はステップＳ３にリターンされる。

次に、ステップＳ７では、導電率比（ρ／ρ０）が１．５よりも大きいかどうかを判定する。つまり、（ρ／ρ０）＞１．５となる場合は、ナノフィルタ２１の劣化状態が比較的大きい場合で、ＮＦ膜自体の劣化や破損などを原因とする場合であると判定できる。したがって、この場合にあってもステップＳ８に進み、表示部１０２によってナノフィルタ２１の劣化状態を表示するとともに、報知部１０３によって交換の必要性を告知する。ステップＳ８でＮＯと判定された場合はステップＳ３にリターンされる。

次に、ステップＳ９では、導電率比（ρ／ρ０）が２．０よりも大きいかどうかを判定する。つまり、（ρ／ρ０）＞２．０となる場合は、ナノフィルタ２１が何らかの原因で異常であると判定し、ステップＳ１０によって電解槽３や加圧ポンプ２３の稼働を停止することにより制御を終了して、電解水生成装置１による水の供給を停止する。なお、本実施形態では異常と判定された場合にも、報知部１０３によって告知するようになっている。

図３に示すように表示部１０２は、上述した報知部１０３以外に、電源ボタン１０４、電解モードの表示部１０５および流量表示部１０６などが設けられている。報知部１０３には、ナノフィルタ２１の劣化状態を告知する第１報知欄１０３Ａが設けられており、この第１報知欄１０３Ａにはナノフィルタ２１の使用量を点灯数によって告知するランプ群１０３Ａａと、交換を告知する交換ランプ１０３Ａｂと、洗浄を告知する洗浄ランプ１０３Ａｃとが設けられている。

したがって、上記フローチャートのステップＳ７でＹＥＳと判定された場合は交換ランプ１０３Ａｂを点灯して告知するとともに、ステップＳ５で洗浄と判定された場合は洗浄ランプ１０３Ａｃを点灯して告知する。また、ステップＳ９で異常と判定された場合は交換ランプ１０３Ａｂと洗浄ランプ１０３Ａｃとの両者を点滅して告知するようになっている。

なお、表示部１０２には、その他のランプ類やボタン類が設けられるが、それらの説明は次に述べる第２実施形態に譲ることにする。

以上の構成により、本実施形態の電解水生成装置１によれば、原水である水道水が、第１プレフィルタ２２、加圧ポンプ２３、第１活性炭フィルタ２４、第２プレフィルタ２５、上記ナノフィルタ２１および第２活性炭フィルタ２６の順に配置された浄水部２を通過して浄水を生成し、その浄水がマイクロフィルタ２８でさらに濾過された後に、一部が電解槽３の陰極室３３に導入されて健康に良いとされるアルカリイオン水を生成できる。

このとき、本実施形態では、電解槽３を用いた水質検知部１００によって、電解槽３に導入された浄水、つまりナノフィルタ２１を含む浄水部２を通過した浄水の水質を、電極板３４、３５に印加する電流値Ｉと電圧値Ｖとの比から求めた導電率ρによって検出できる。そして、制御回路４１によって記憶部１０１に記憶した初期導電率ρ０と現在の導電率ρとを比較してナノフィルタ２１の原因に応じた劣化状態を判定し、その判定した劣化状態は、原因に応じて表示部１０２に表示されるとともに、報知部１０３によって告知される。

したがって、本実施形態では、ナノフィルタ２１の洗浄や交換時期などの保守点検情報が報知部１０３によって告知されるため、ナノフィルタ２１の劣化状態を人間の判定に依ることなく、かつ、劣化の原因に応じて正確に告知できる。これにより、原因に応じたナノフィルタ２１の劣化状態、つまり洗浄で済むのか交換しなければならないのかの区別を正確に行えるようになり、不必要に高価なナノフィルタ２１を交換しなくて済むため経済的となる。

また、本実施形態では、水質検知部１００として電解水生成装置１に備わる電解槽３を用いたので、新たに水質検知部１００を別途設ける必要が無いため、この点からも経済的となる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について図面を参照して説明する。図４は、本実施形態にかかる電解水生成装置を模式的に示す全体構成図、図５は、ナノフィルタを含めた浄水部の劣化状態を判定するためのフローチャート、図６は、図５に示すフローチャートで用いられるナノフィルタの洗浄および交換の判定テーブルを表形式で示す説明図である。

また、図７は、図５に示すフローチャートで用いられる浄化部に備わるプレフィルタの交換の判定テーブルを表形式で示す説明図、図８は、図５に示すフローチャートで用いられる浄化部に備わるナノフィルタ以外のフィルタの交換の判定テーブルを表形式で示す説明図である。

本実施形態の電解水生成装置１Ａが上記第１実施形態の電解水生成装置１と主に異なる点は、水質検知部１００に、ナノフィルタ２１の上流側に配置される流量センサ５と、ナノフィルタ２１の上流側に配置された加圧ポンプ２３とを加え、流量センサ５で検出した流量を水質の判定値とし、また、加圧ポンプ２３の駆動電流値Ｉｐを水質の判定値としたことにある。

すなわち、上記第１実施形態では、水質検知部１００に電解槽３を用い、それに印加する電流値Ｉおよび電圧値Ｖで得られる導電率ρでナノフィルタ２１の劣化状態を判定したが、本実施形態ではその電解槽３に、流量センサ５と加圧ポンプ２３とを加えたことにより、浄水部２のナノフィルタ２１以外のプレフィルタ類２２、２５や活性炭フィルタ類２４、２６の劣化状態をも判定できるようになっている。

流量センサ５は、図４に示すように、第２プレフィルタ２５とナノフィルタ２１との間の主通路Ｐ０に設けられ、ナノフィルタ２１に導入される流量Ｑを計測して制御回路４１に出力するようになっている。制御回路４１は、浄水部２の使用開始時の初期流量Ｑ０を記憶部１０１に記憶させておき、使用後の現在の流量Ｑとの流量比（Ｑ／Ｑ０）を算出する。そして、その流量比（Ｑ／Ｑ０）および第１実施形態で述べた導電率比（ρ／ρ０）に応じてナノフィルタ２１の洗浄、交換もしくは異常を判定するようになっている。

加圧ポンプ２３は、第１実施形態で述べたように浄水部２に設けられており、その加圧ポンプ２３は定電圧が印加されて稼働されるのであるが、浄水部２の目詰まりなどによる圧力上昇で加圧ポンプ２３のモータに加わる負荷が変化される。制御回路４１は、このときのモータの負荷に伴って変動する電流値Ｉｐを計測し、浄水部２の使用開始時の初期電流値Ｉｐ０を記憶部１０１に記憶させておき、使用後の現在の電流値Ｉｐとの電流比（Ｉｐ／Ｉｐ０）を算出する。そして、その電流比（Ｉｐ／Ｉｐ０）および流量センサ５で計測した流量比（Ｑ／Ｑ０）に応じて第１プレフィルタ２２および第２プレフィルタ２５の使用状態を判定するようになっている。

また、制御回路４１では、流量センサ５で計測された流量を積算して積算流量Ｑｔを算出し、この積算流量Ｑｔに応じて第１プレフィルタ２２、第１活性炭フィルタ２４、第２プレフィルタ２５および第２活性炭フィルタ２６の使用状態を判定するようになっている。

すなわち、制御回路４１では図５に示すフローチャートに基づいて制御が実行されるようになっており、通水に伴って制御回路４１の制御が開始されると、まず、ステップＳ２０では、第１実施形態と同様に電極板３４、３５に印加している初期電流値Ｉ０と初期電圧値Ｖ０とが計測される。これに基づいて次のステップＳ２１では、初期導電率ρ０＝ｆ（Ｉ０，Ｖ０）が算出されるとともに、その初期導電率ρ０が記憶部１０１に記憶される。

次のステップＳ２２では、流量センサ５によって初期流量Ｑ０を計測するとともに、加圧ポンプ２３の初期電流値Ｉｐ０を計測し、ステップＳ２３ではこれらＱ０、Ｉｐ０を記憶部１０１に記憶させる。

そして、ステップＳ２４では、電解槽３の電極板３４、３５に印加している現在の電流値Ｉおよび電圧値Ｖと、流量センサ５の現在の流量Ｑと、加圧ポンプ２３の現在の電流値Ｉｐとを計測し、ステップＳ２５によって電解槽３の導電率ρ｛＝ｆ（Ｉ、Ｖ）｝を算出する。

ステップＳ２６では、ステップＳ２５で求めた導電率ρとステップＳ２１で記憶した初期導電率ρ０との導電率比（＝ρ／ρ０）と、ステップＳ２４で計測した流量ＱとステップＳ２３で記憶した初期流量Ｑ０との流量比（＝Ｑ／Ｑ０）とによって、図６に示す判定テーブル（Table 1）を用いてナノフィルタ２１の劣化状態（洗浄、交換および異常）が判定される。そして、ステップＳ２７によって、その判定結果を表示部１０２（図３参照）によって表示するとともに、報知部１０３によって告知する。

この場合は、導電率比（＝ρ／ρ０）に加えて流量比（＝Ｑ／Ｑ０）が用いられるので、導電率比（＝ρ／ρ０）のみでナノフィルタ２１の劣化状態を判定した第１実施形態に比べて、より詳細に劣化状態を知ることができる。

次に、ステップＳ２８では、ステップＳ２４で計測した現在の電流値ＩｐとステップＳ２３で記憶した初期電流値Ｉｐ０との電流比（Ｉｐ／Ｉｐ０）と、ステップＳ２４で計測した流量ＱとステップＳ２３で記憶した初期流量Ｑ０との流量比（＝Ｑ／Ｑ０）とに基づいて、図７に示す判定テーブル（Table 2）を用いて第１プレフィルタ２２と第２プレフィルタ２５とを併せた使用状態（交換）が判定される。そして、ステップＳ２９によって、その判定結果を表示部１０２（図３参照）によって表示するとともに、報知部１０３によって告知する。

この場合は、第１実施形態では判定しなかった第１プレフィルタ２２と第２プレフィルタ２５の使用状態を知ることができる。なお、Table 2では、一般的な通常水質に比べて水質がより悪い場合に、通常水質よりも早めに第１プレフィルタ２２と第２プレフィルタ２５が寿命となるように設定し、浄水部２での浄化性能の安全策が講じられている。

次に、ステップＳ３０では、ステップＳ２２で計測した初期流量Ｑ０からステップＳ２４で計測した現在の流量Ｑに至る間の流量を積算した積算流量Ｑｔに基づいて、図８に示す判定テーブル（Table 3）を用いて第１プレフィルタ２２と第１活性炭フィルタ２４と第２プレフィルタ２５とを併せた使用状態（交換）および第２活性炭フィルタ２６の使用状態（交換）が判定される。そして、ステップＳ３１によって、その判定結果を表示部１０２（図３参照）によって表示するとともに、報知部１０３によって告知する。

この場合は、第１実施形態では判定しなかった第１プレフィルタ２２と第１活性炭フィルタ２４と第２プレフィルタ２５とを併せた使用状態、および第２活性炭フィルタ２６の使用状態を知ることができる。

なお、ステップＳ２６でナノフィルタ２１が正常である場合、ステップＳ２８で第１プレフィルタ２２と第２プレフィルタ２５とが正常である場合、およびステップＳ３０で第１プレフィルタ２２と第１活性炭フィルタ２４と第２プレフィルタ２５および第２活性炭フィルタ２６が正常であると判定された場合は、ステップＳ２４にリターンされる。

ここで、図３に示した表示部１０２に設けた告知部１０３は、ナノフィルタ２１の報知欄１０３Ａ以外に、第１プレフィルタ２２と第１活性炭フィルタ２４と第２プレフィルタ２５とを併せて劣化状態を告知する第２報知欄１０３Ｂと、第２活性炭フィルタ２６の劣化状態を告知する第３報知欄１０３Ｃとが設けられている。

第２報知欄１０３Ｂおよび第３報知欄１０３Ｃには、第１報知欄１０３Ａと同様に使用量を点灯数によって告知するランプ群１０３Ｂａ、１０３Ｃａと、交換を告知する交換ランプ１０３Ｂｂ、１０３Ｃｂとが設けられている。また、各欄１０３Ａ、１０３Ｂ、１０３Ｃに対応して、それぞれのランプ群１０３Ａａ、１０３Ｂａ、１０３Ｃａを交換または洗浄後にリセットするリセットスイッチ１０３Ａｄ、１０３Ｂｃ、１０３Ｃｃが設けられる。

なお、図６に示したTable 1の判定テーブル中、洗浄とあるのは洗浄ランプ１０３Ａｃを意味し、交換とあるのは交換ランプ１０３Ａｂを意味する。また、全消灯とあるのは洗浄ランプ１０３Ａｃと交換ランプ１０３Ａｂの両者を点灯しないことであり、これら両ランプ１０３Ａｃ、１０３ｂをともに点滅させることにより異常報知がなされることになる。

また、図７に示したTable 2の判定テーブル中、交換とあるのは交換ランプ１０３Ｂｂを意味し、全消灯とあるのはその交換ランプ１０３Ｂｂを点灯しないことである。

さらに、図８に示したTable 3の判定テーブル中、第１プレフィルタ、第１活性炭および第２プレフィルタの欄にある点灯とは、交換ランプ１０３Ｂｂを点灯することであり、消灯とはその交換ランプ１０３Ｂｂを点灯しないことである。また、第２活性炭の欄にある点灯とは、交換ランプ１０３Ｃｂを点灯することであり、消灯とはその交換ランプ１０３Ｃｂを点灯しないことである。

以上の構成により、本実施形態の電解水生成装置１Ａによれば、水質検知部１００を、第１実施形態で用いた電解槽３に加えて、流量センサ５と加圧ポンプ２３とを用い、電解槽３の導電率ρと、流量センサ５で検出した流量Ｑと、加圧ポンプ２３の駆動電流値Ｉｐとをそれぞれ水質の判定値としてある。これにより、ナノフィルタ２１の劣化状態をより詳細に知ることができるとともに、第１実施形態では判定できなかった第１プレフィルタ２２および第２プレフィルタ２５などのプレフィルタ類の使用状態、および、第１プレフィルタ２２、第１活性炭フィルタ２４および第２プレフィルタ２５などを併せたナノフィルタ２１の上流側の各フィルタ類の使用状態、そして、第２活性炭フィルタ２６などのナノフィルタ２１の下流側のフィルタ類の使用状態を知ることができる。

したがって、電解水生成装置１Ａに備わる浄水部２の状態が、表示部１０２および報知部１０３によって、より詳細に視認できることによる安心感をユーザーに提供できるようになる。また、各フィルタを浄水性能が劣化する前段階で洗浄できるようになり、それぞれのフィルタを使用実態に合わせて利用できるためより経済的となる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能である。

例えば、浄水部のプレフィルタや活性炭フィルタなどの配置数や配置部位およびその種類は任意に設定することができる。

１、１Ａ 電解水生成装置
２ 浄水部
２１ ナノフィルタ
３ 電解槽
３１ 電解隔膜
３２ 陽極室
３３ 陰極室
３４ 陽極板（陽極）
３５ 陰極板（陰極）
４１ 制御回路（制御部）
１００ 水質検知部
１０１ 記憶部
１０２ 表示部
１０３ 報知部
Ｖ 電解槽に印加する電圧値
Ｉ 電解槽に印加する電流値
ρ 導電率
Ｑ 流量
Ｉｐ 加圧ポンプの駆動電流値

Claims (3)

1. 少なくともナノフィルタを用いた浄水部と、当該浄水部を通過した浄水を少なくとも陰極室に導入してアルカリイオン水を生成する電解槽と、を備えた電解水生成装置であって、
   前記浄水部を通過した浄水の水質を検出する水質検知部と、
   前記水質検知部で検出した前記浄水部の使用開始時の初期水質を記憶する記憶部と、
   前記記憶部に記憶した初期水質と前記水質検知部で検出した現在の水質とを比較して前記ナノフィルタの劣化状態を判定する制御部と、
   前記制御部で判定したナノフィルタの劣化状態を表示する表示部と、
   前記制御部で判定したナノフィルタの劣化状態に基づいて、当該ナノフィルタの保守点検情報を告知する報知部と、を備えたことを特徴とする電解水生成装置。
2. 前記水質検知部は、電解隔膜で仕切られた陽極室の陽極と陰極室の陰極とに印加する電圧値および電流値によって決定される導電率を水質の判定値とする前記電解槽であることを特徴とする請求項１に記載の電解水生成装置。
3. 前記水質検知部は、前記ナノフィルタの上流側に配置され検出した流量を水質の判定値とする流量センサと、前記ナノフィルタの上流側に配置され駆動電流値を水質の判定値とする加圧ポンプと、を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の電解水生成装置。

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