JP2011239557A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成で防水性を向上させた電気接続箱を提供することを目的とする。
【解決手段】電気接続箱１０は、回路基板６０と、回路基板６０を収容すると共に、回路基板６０が収容された状態で上面９０を有するケース４０と、ケース４０の上面９０に溝状に設けられた排水溝７２と、排水溝７２の底面７６の一部に、底面７６から突出すると共に、その先端が排水溝７２内に位置するようにインサート成形された検査端子８０と、を備えている。排水溝７２は、その一方の端部にケース４０の上面９０の右側側方に開放された開放部７０を有している。排水溝７２の底面は、回路基板６０がケース４０内に収容された状態で、検査端子８０側から開放部７０側に向かって下方に傾斜する傾斜面７６ｓを有している。
【選択図】図４

Description

本発明は、ケース内に回路基板が収容される電気接続箱に関する。

従来、例えば車両に搭載されて、ランプ、オーディオ機器等の車載電装品の通電又は断電を実行する電気接続箱の一例として、特許文献１に記載の電気接続箱が知られている。この電気接続箱は、電子部品を回路基板上に実装してなる回路構成体を内部に収容するケースを備えている。ケースには、車載電装品等と回路基板とを接続するコネクタが形成されている。

特開２００５−８０３７０号公報

上記の電気接続箱において、ケース内に収容された回路基板および／または該回路基板に実装された電子部品の自己診断を実行するためには、コネクタから導出された検査用の電線を、所定の位置まで配索し、電線の端部に検査端子を設けることが考えられる。しかしながら、この構成によると、検査用の電線が必要となるので部品点数が増大する。

そこで、回路構成体が内部に収容された状態でその上方に上面が設けられているケースに対し、このケースの上面に、その一部がケースから突出し、ケース内に収容された回路基板の導通検査を行うための検査端子を設けることが考えられる。このような検査端子は、通常、ケースに対してインサート成形されており、ケースに付着した水がケースの外壁を伝って検査端子まで流れてきたとしても、検査端子とケースとの界面から水が浸入することはほとんどない。

しかしながら、車両の傾きによっては、ケースを伝って流れてきた水が検査端子の近傍に滞留することがある。検査端子の近傍に水が滞留した場合、検査端子とケースとの界面から水が浸入する虞がある。

本発明は、上記の課題に鑑みて創作されたものである。本発明は、簡易な構成で防水性を向上させた電気接続箱を提供することを目的とする。

本明細書で開示される技術は、回路基板と、該回路基板を収容すると共に、該回路基板が収容された状態で上面を有するケースと、該ケースの前記上面に溝状に設けられた排水溝と、該排水溝の底面の一部に、該底面から突出すると共に、その先端が前記排水溝内に位置するようにインサート成形された検査端子と、を備え、前記排水溝は、その少なくとも一方の端部に前記ケースの前記上面の側方に開放された開放部を有し、前記排水溝の前記底面は、前記回路基板が前記ケース内に収容された状態で、前記検査端子側から前記開放部側に向かって下方に傾斜する傾斜面を有する電気接続箱に関する。

上記の電気接続箱によると、排水溝が傾斜していることによって、排水溝に流れ込んだ水や排水溝内に付着した水は排水溝に沿って開放部まで流れ、開放部からケース外へと流れ落ちる。このため、検査端子側に水が滞留して検査端子とケースとの界面から水が浸入することを防止ないし抑制することができ、電気接続箱の防水性を向上させることができる。

前記排水溝の前記底面は、角錐台状の台座部を有し、前記検査端子は、該台座部の台座上から突出していてもよい。
この構成によると、台座部が角錐台状であるため、検査端子の近傍に付着した水は、台座部の側壁の傾斜によって流れ落ちる。このため、検査端子の近傍に水が滞留することを防止ないし抑制することができる。

前記傾斜面は、傾斜角度が異なる複数の傾斜面から構成され、該複数の傾斜面は、前記検査端子側から前記開放部側に向かうにつれて、その傾斜角度が段階的に小さくなっていてもよい。
この構成によると、排水溝の底面の傾斜角度が検査端子側において最も急峻となるため、検査端子の近傍に水が滞留することを効果的に防止ないし抑制することができる。また、排水溝の底面の傾斜角度が大きくなると排水溝の深さが深くなるため、長い排水溝を設けることができない。上記の構成によると、傾斜角度が段階的に小さくなっているため、ケースの上面に長い排水溝を設けることができ、電気接続箱の防水性を効果的に向上させることができる。

前記排水溝の底面は、前記開放部から延びると共に、前記上面と平行な平面部を有し、該平面部は、前記回路基板が前記ケース内に収容された状態で、前記複数の傾斜面のうち傾斜角度が最も小さい傾斜面の前記開放部側の端部より下方に設けられ、前記複数の傾斜面のうち傾斜角度が最も小さい傾斜面と前記平面部との間に段差が設けられていてもよい。
この構成によると、段差が設けられていることによって、平面部の上流から平面部まで流れた水が検査端子側へ逆流することを抑制することができる。

前記検査端子が前記排水溝の前記底面に二重にインサート成形されていてもよい。
この構成によると、検査端子とケースとの界面から水が浸入することを一層防止ないし抑制することができる。

前記検査端子が前記ケース内に収容された回路基板および／または該回路基板に実装された電子部品の自己診断用の端子であってもよい。
この構成によると、自己診断用の端子を備える電気接続箱の防水性を向上させることができる。

前記回路基板は、その板面が重力の方向に沿うように前記ケース内に収容され、前記ケースは、該ケース内に収容された前記回路基板の表裏を覆う扁平状を成していてもよい。
この構成によると、扁平状に形成されたケースによって構成される電気接続箱において、その防水性を向上させることができる。

前記排水溝は、前記回路基板が前記ケース内に収容された状態で、前記回路基板の前記板面と直交する方向に延びる直交溝部と、前記回路基板の前記板面と平行な方向に延びる平行溝部と、から構成され、前記直交溝部は、その一方の端部の前記底面に前記検査端子が設けられていると共に、他方の端部が前記平行溝部と連続しており、前記平行溝部は、その少なくとも一方の端部に前記開放部が設けられていてもよい。
この構成によると、排水溝が直交溝部と水平溝部とから構成されることにより、ケースの上面の一層広い範囲に排水溝を設けることができ、電気接続箱の防水性を一層向上させることができる。また、直交溝部と平行溝部との接続部分を多く設けることにより、開放部の近傍で滞留している水が検査端子側へ逆流することを抑制することができる。

本明細書で開示される技術によると、簡易な構成で防水性を向上させることができる電気接続箱を提供することができる。

実施形態に係る電気接続箱１０の分解斜視図を示す。 電気接続箱１０の上面図を示す。 電気接続箱１０の右側側方の側面図を示す。 図２におけるＤ−Ｄ断面の断面図を示す。 図２における検査端子８０近傍の拡大図を示す。 図４における検査端子８０近傍の拡大図を示す。 図４における開放部７０近傍の拡大図を示す。 図２におけるＥ−Ｅ断面の断面図を示す。 図８における検査端子８０近傍の拡大図を示す。 図２におけるＦ−Ｆ断面の断面図を示す。

図面を参照して実施形態を説明する。なお、各図面の一部には矢印Ａ、矢印Ｂ及び矢印Ｃを示しており、各矢印の方向が各図面で共通した方向となるように描かれている。そして以下の説明では、矢印Ａ方向を表側とし、その反対側の方向を裏側とする。また、矢印Ｂ方向を左方とし、その反対側の方向を右方とする。また、矢印Ｃ方向側を下方とし、その反対側を上方とする。

図１は、実施形態に係る電気接続箱１０の分解斜視図を示している。電気接続箱１０は、図１に示すように、回路基板６０と、ケース４０とを備えている。この電気接続箱１０は、図示しない電源と、ランプ、ホーン等の車載電装品（図示しない）との間に配されて、車載電装品の通電、及び断電を実行する。

回路基板６０は、プリント配線技術により図示しない導電路を形成して成る長方形型のプリント基板上に、半導体リレー等の電子製品Ｚを実装したものである。また、この回路基板６０は、電子部品実装後に、防湿性の絶縁コーティング（液状の樹脂をスプレー等により塗布して薄膜を形成）を施してあり、結露等により回路基板６０に水が付着しても、電気的性能に影響を与えることがないようになっている。回路基板６０の左右側方には、一対のビス孔６２，６２が設けられている。また、回路基板６０の上方には、回路基板６０を貫通する複数のスルーホールＳＨが設けられている。なお、以下では、回路基板６０の表側の面（電子部品Ｚの実装面）を表面６０ａと称し、裏側の面を裏面６０ｂと称することとする。

ケース４０は、第１カバー３０と第２カバー５０とから構成され、左右方向の幅寸法が上下方向の幅寸法よりも大きな扁平状を成しており、その内部に回路基板６０の全体を収容させるものである。回路基板６０は、その表面６０ａ側が第１カバー３０に覆われ、その裏面６０ｂ側が第２カバー５０に覆われた状態でケース４０内に収容される。

第２カバー５０は、合成樹脂によって形成され、板状の板状部５４と、この板状部５４の周縁から表側に浅く立ち上がる周壁５２とによって構成されている。板状部５４は、回路基板６０より一回り大きな形状となっていると共に、その下端中央が下方に突き出ており、全体として略五角形状を成している。なお、板状部５４の下端中央には図示しない水抜き孔が設けられている。このように、第２カバー５０に水抜き孔を設けることで、ケース４０内に侵入した水を外部へ排水させることが可能となっている。周壁５２は、板状部５４の周縁の全周に亘って切れ目なく連続している。この周壁５２は、ケース４０内に収容された回路基板６０の外周の四方を覆う側壁として機能するものである。

第１カバー３０は、合成樹脂によって形成され、外形形状が第２カバー５０とほぼ等しい形状となっている。従って、第１カバー３０は、第２カバー５０と同様に、板状部２と、この板状部２の周縁から裏側に浅く立ち上がる周壁２２とを備えている。板状部２は、回路基板６０より一回り大きな形状となっていると共に、その下端中央が下方に突き出ており、全体として五角形状を成している。第１カバー３０の裏側には、回路基板６０がケース４０内に収容された際に回路基板６０のビス孔６２と対向するボス（図示しない）が設けられている。回路基板６０は、回路基板６０のビス孔６２を介してこのボスにビス５８でビス留めされ、第１カバー３０の裏側に取り付けられる。

第１カバー３０の板状部２の表側には、一対の座部４、２０と、３つのフード部側壁６、１６、１８と、ハウジング部側壁１４とが設けられている。一対の座部４、２０は、板状部２の表側下方の左右側方において表側に突出するように設けられている。フード部側壁６は、座部４の上方に設けられ、下方に開口する開口６ａを有している。フード部側壁１６、１８は、それぞれ座部２０の上方に設けられ、下方に開口するフード部開口１６ａ、１８ａ、１８ｂを有している。ハウジング側壁１４は、フード部側壁６とフード部側壁１６の間に設けられ、下方に開口するハウジング部開口１４ａを有している。

ハウジング部開口１４ａ内には、コネクタハウジング８が配されている。コネクタハウジング８は、左右方向に複数（本実施形態では２つ）並んで配されており、各コネクタハウジング８は隔壁により隔てられている。各コネクタハウジング８は、その下方から図示しない相手側コネクタを嵌合可能になっている。

第１カバー３０と第２カバー５０とを整合させると、第１カバー３０の周壁２２の先端が、第２カバー５０の周壁５２の先端面に突き当たった状態となり、そこを振動溶着することにより、第１カバー３０と第２カバー５０とが相互に固定される構成となっている。また、周壁２２、５２の先端部は、溶接時に溶け易いように、テーパ状に形成されている。そして、第１カバー３０と第２カバー５０には、いずれも板状部２、５４等に水抜き孔以外の開口が一切設けられておらず、上記の振動溶着を行うと、水抜き孔の形成箇所を除き、ケース４０全体がシールされるようになっている。

図２は、電気接続箱１０の上面図を示している。図３は、電気接続箱１０の右側側方の側面図を示している。図４は、ケース４０の表裏方向の断面図であり、図２におけるＤ−Ｄ断面の断面構成を示している。

電気接続箱１０は、ケース４０内に収容された回路基板６０の板面６０ａ、６０ｂが重力の方向（下方）に沿うように、上方を上側として、電源と車載電装品との間に配される。以下では、電気接続箱１０がこの状態にあることを前提として説明する。

電気接続箱１０には、図２に示すように、ケース４０の上側に、ケース４０内に収容されている回路基板６０の板面６０ａ、６０ｂと直交する方向に沿って上面９０が設けられている。上面９０は、第１カバー３０の板状部２の表面と、フード部側壁６、１６、１８とハウジング部側壁１４と、の間に設けられている。

ケース４０の上面９０の一部には、溝状の排水溝７２が設けられている。排水溝７２は、直交溝部７２ａと、平行溝部７２ｂとにより構成されている。直交溝部７２ａは、ケース４０内に収容されている回路基板６０の板面６０ａ、６０ｂと直交する方向（表裏方向）に延びている。平行溝部７２ｂは、ケース４０内に収容されている回路基板６０の板面６０ａ、６０ｂと平行な方向（左右方向）に延びている。

直交溝部７２ａは、その一方の端部がケース４０の上面９０の略中央に位置しており、そこからケース４０の表側方向に向かって延びており、他方の端部において平行溝部７２ｂと連続している。平行溝部７２ｂは、その一方の端部が直交溝部７２ａと連続しており、そこからケース４０の右側側方まで延びている。そして、平行溝部７２ｂの他方の端部には、図２及び図３に示すように、ケース４０の右側側方に開放された開放部７０が設けられている。排水溝７２は、直交溝部７２ａと平行溝部７２ｂとによって、平面視略Ｌ字状を成している。

また、図２に示すように、ケース４０の略中央に位置する直交溝部７２ａの一方の端部には、排水溝７２の底面７６から上方に突出する検査端子８０が設けられている。なお、検査端子８０の構成については、後で詳しく説明する。

図５は、図２における検査端子８０近傍の拡大図を示している。図６は、図４における検査端子８０近傍の拡大図を示している。図７は、図４における開放部７０近傍の拡大図を示している。

続いて排水溝７２の構成について説明する。排水溝７２の底面７６は、図４に示すように、検査端子８０側から開放部７０側に向かって下方に傾斜する傾斜面７６ｓと、ケース４０の上面９０に平行な平面部７６ｔとを有している。傾斜面７６ｓは、図５及び図６に示すように、検査端子８０側から順に第１傾斜面７６ａと第２傾斜面７６ｂと第３傾斜面７６ｃとにより構成されている。第１傾斜面７６ａと第２傾斜面７６ｂと第３傾斜面７６ｃは、それぞれ傾斜角度が異なっており、検査端子８０側から開放部７０側に向かうにつれて傾斜角度が小さくなっている。従って、第３傾斜面７６ｃの傾斜角度が最も小さい構成となっている。

第１傾斜面７６ａは、図５及び図６に示すように、直交溝部７２ａ内であって、検査端子８０の近傍に形成されている。検査端子８０は、四角錐台状に形成された台座部８２の台座上から突出しており、この台座部８２の側面が第１傾斜面７６ａに相当する構成となっている。また、第１傾斜面７６ａは、ケース４０の上面９０に対して４５°の傾斜角度で形成されている。なお、台座部８２は、第２傾斜面７６ｂ上に形成されている。

第２傾斜面７６ｂは、第１傾斜面７６ａより緩やかな傾斜角度で、その大部分が直交溝部７２ａ内に形成され、その一部が平行溝部７２ｂ内まで延びている。第３傾斜面７６ｃは、第２傾斜面７６ｂより緩やかな傾斜角度で、直交溝部７２ａの端部と水平溝部７２ｂの端部とが重なる位置から開放部７０の近傍（平面部７６ｔとの境界）までに亘って形成されている。

平面部７６ｔは、開放部７０の近傍であって、第３傾斜面７６ｃと開放部７０との間に形成されており、開放部７０から連続して延びている。また、平面部７６ｔは、第３傾斜面７６ｃの開放部７０側の端部より下方に形成されている。そして、図７に示すように、第３傾斜面７６ｃと平面部７６ｔとの間には微小な段差７８が設けられている。

排水溝７２の左右側及び裏側に位置する側壁７４は、図６に示すように、その上端縁部７４ａがケース４０の上面９０と略等しい高さに設けられている。一方、排水溝７２の表側に位置する側壁７４ｂは、図３に示すように、その上端縁部がケース４０の上面９０よりも高い位置（上方に）設けられている。そして、排水溝７２の表側に位置する側壁７４ｂは、第１カバー３０のフード部側壁６、１６、１８及びハウジング部側壁１４（図１参照）に連続している。

続いて各フード部開口６ａ、１６ａ、１８ａ、１８ｂ内と各コネクタハウジング８内の構成について説明する。図４に示すように、各フード部開口６ａ、１６ａ、１８ａ、１８ｂ内と各コネクタハウジング８内には、上方から下方に向かって（開口の奥側から手前側に向かって）突出するバスバーＢ１〜Ｂ６がインサート成形されている。各バスバーＢ１〜Ｂ６は、金属板をＬ字状に屈曲させたものであり、その一端は対応する各フード部開口６ａ、１６ａ、１８ａ、１８ｂ内又は各コネクタハウジング８内に突出している。そして各バスバーＢ１〜Ｂ５の他端はいずれも回路基板６０側に引き出されており、回路基板６０のスルーホールＳＨに挿通される構成となっている。

図８は、ケース４０の一部の表裏方向の断面図であり、図２におけるＥ−Ｅ断面の断面構成を示している。図９は、図８における検査端子８０近傍の拡大図を示している。図１０は、ケース４０の左右方向の断面図であり、図２におけるＦ−Ｆ断面の断面構成を示している。

続いて検査端子８０について説明する。検査端子８０は、回路基板６０および／または該回路基板６０に実装された電子製品Ｚの自己診断等を行うための端子である。検査端子８０は、図８に示すように、Ｌ字状に屈曲しており、一方の端部が排水溝７２の底面から突出すると共に、他方の端部が回路基板６０側に引き出されて回路基板６０のスルーホールＳＨに挿通され、回路基板６０と導通している。なお、検査端子８０の一方の端部は、排水溝７２の底面７６に二重にインサート成形されており、検査端子８０と排水溝７２の底面７６との界面から水が浸入し難い構成となっている。

また、図８乃至図１０に示すように、排水溝７２の底面７６から突出する検査端子８０の先端８０ａは、その先端８０ａの左右及び表裏を囲む排水溝７２の側壁７４の上端縁部７４ａより下方に設けられている。従って、検査端子８０の先端８０ａは排水溝７６内に位置している。

さて、電気接続箱１０は、ケース４０内に収容された回路基板６０の板面６０ａ、６０ｂが重力の方向（下方）に沿うように、上方を上側として、電源と車載電装品との間に配される。この状態でケースの上面に付着した水が検査端子８０の近傍まで流れてくると、その水は排水溝７２内へと流れ込む。排水溝７２内に流れ込んだ水は、排水溝７２の底面７６の傾斜によって排水溝７２に沿って開放部７０側へ流れる。そして開放部７０に到達した水は、ケース４０の右側側壁を伝ってケース４０外へと流れ落ちる。

以上のように実施形態に係る電気接続箱１０では、排水溝７２が下方に傾斜する傾斜面７６ｓを有していることによって、排水溝７２に流れ込んだ水や排水溝７２内に付着した水が排水溝７２に沿って開放部７０まで流れ、開放部７０からケース４０外へと流れ落ちる。このため、検査端子８０側に水が滞留して検査端子８０とケース４０との界面から水が浸入することを防止ないし抑制することができ、電気接続箱１０の防水性が向上されている。

また、実施形態に係る電気接続箱１０では、排水溝７２の底面７６が、四角錐台状の台座部８２を有し、検査端子８０は、台座部８２の台座上から突出している。このため、検査端子８０の近傍に付着した水は、台座部８２の側壁の傾斜（第１傾斜面７６ａ）によって流れ落ち、検査端子８０の近傍に水が滞留することを防止ないし抑制することができる。

また、実施形態に係る電気接続箱１０では、傾斜面７６ｓが、傾斜角度が異なる３つの傾斜面７６ａ、７６ｂ、７６ｃから構成されている。そして、各傾斜面７６ａ、７６ｂ、７６ｃは、検査端子８０側から開放部７０側に向かうにつれて、その傾斜角度が段階的に小さくなっている。このため、排水溝７２の底面７６は検査端子８０側に設けられた第１傾斜面７６ａにおいて、ケース４０の上面９０に対する傾斜角度が４５°となっており、最も急峻になっている。これにより、検査端子８０の近傍に水が滞留することを効果的に防止ないし抑制することができる。また、ケース４０の上面９０の略中央から右側側面に亘って長い排水溝７２が設けられており、電気接続箱１０の防水性が効果的に向上されている。

また、実施形態に係る電気接続箱１０では、排水溝７２の底面７６が、開放部７０から延びると共に、ケース４０の上面９０と平行な平面部７６ｔを有している。また、平面部７６ｔは、３つの傾斜面７６ａ、７６ｂ、７６ｃのうち傾斜角度が最も小さい第３傾斜面７６ｃの開放部７０側の端部より下方に設けられている。そして、第３傾斜面７６ｃと平面部７６ｔとの間に段差７８が設けられている。この段差７８によって、平面部７６ｔの上流から平面部７６ｔまで流れた水が第３傾斜面７６ｃへ逆流し難くなっており、検査端子８０側へ水が逆流することを抑制することができる。

また、実施形態に係る電気接続箱１０では、検査端子８０が排水溝７２の底面７６に二重にインサート成形されている。このため、検査端子８０とケース４０との界面から水が浸入することを一層防止ないし抑制することができる。

また、実施形態に係る電気接続箱１０では、排水溝７２が、回路基板の前記板面と直交する方向に延びる直交溝部と、前記回路基板の前記板面と平行な方向に延びる平行溝部と、から構成されている。このため、開放部７０の近傍に滞留している水が排水溝７２内を左側方向に逆流したとしても、直交溝部７２ａと平行溝部７２ｂとの接続部分で流れが止まる構成となっており、検査端子８０の近傍へ水が逆流することを抑制することができる。

上記の実施形態の変形例を以下に列挙する。
（１）上記の実施形態では、排水溝の底面が、傾斜角度が異なる複数の傾斜面を有する構成を採用したが、排水溝の底面が、傾斜角度が均一な一つの傾斜面を有する構成を採用してもよいし、傾斜角度が滑らかに変化する一つの傾斜面を有する構成を採用してもよい。

（２）平行溝部がケースの左側側方から右側側方に亘って設けられている構成を採用してもよい。この場合、平行溝部の一端にケースの左側側方に開放された第１の開放部が設けられ、他端にケースの右側側方に開放された第２の開放部が設けられている構成を採用してもよい。

（３）排水溝が複数の平行溝部と複数の直交溝部とから構成され、ケースの上面の広い範囲に排水溝が設けられている構成を採用してもよい。

（４）上記の実施形態以外にも、排水溝の配置、形態は適宜に変更可能である。

（５）上記の実施形態以外でも、ケースの上面から突出する検査端子の近傍に排水溝を設ける構成は、様々な電気接続箱に適用可能である。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

２、５４…板状部
４、２０…座部
６、１６、１８…フード部側壁
６ａ、１６ａ、１８ａ、１８ｂ…フード部開口
８…コネクタハウジング
１０…電気接続箱
１４…ハウジング部側壁
１４ａ…ハウジング部開口
３０…第１カバー
４０…ケース
５０…第２カバー
５８…ビス
６０…回路基板
６０ａ…（回路基板の）表面
６０ｂ…（回路基板の）裏面
６２…ビス孔
７０…開放部
７２…排水溝
７２ａ…直交溝部
７２ｂ…平行溝部
７４…（排水溝の左右及び裏側に位置する）側壁
７４ａ…（排水溝の）側壁の上端縁部
７４ｂ…（排水溝の表側に位置する）側壁
７６…（排水溝の）底面
７６ａ…第１傾斜面（台座部の側面）
７６ｂ…第２傾斜面
７６ｃ…第３傾斜面
７６ｓ…傾斜面
７６ｔ…平面部
７８…段差
８０…検査端子
８２…台座部
９０…上面

Claims (8)

1. 回路基板と、
   該回路基板を収容すると共に、該回路基板が収容された状態で上面を有するケースと、
   該ケースの前記上面に溝状に設けられた排水溝と、
   該排水溝の底面の一部に、該底面から突出すると共に、その先端が前記排水溝内に位置するようにインサート成形された検査端子と、を備え、
   前記排水溝は、その少なくとも一方の端部に前記ケースの前記上面の側方に開放された開放部を有し、
   前記排水溝の前記底面は、前記回路基板が前記ケース内に収容された状態で、前記検査端子側から前記開放部側に向かって下方に傾斜する傾斜面を有することを特徴とする電気接続箱。
2. 前記排水溝の前記底面は、角錐台状の台座部を有し、
   前記検査端子は、該台座部の台座上から突出していることを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。
3. 前記傾斜面は、傾斜角度が異なる複数の傾斜面から構成され、
   該複数の傾斜面は、前記検査端子側から前記開放部側に向かうにつれて、その傾斜角度が段階的に小さくなっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気接続箱。
4. 前記排水溝の底面は、前記開放部から延びると共に、前記上面と平行な平面部を有し、
   該平面部は、前記回路基板が前記ケース内に収容された状態で、前記複数の傾斜面のうち傾斜角度が最も小さい傾斜面の前記開放部側の端部より下方に設けられ、
   前記複数の傾斜面のうち傾斜角度が最も小さい傾斜面と前記平面部との間に段差が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の電気接続箱。
5. 前記検査端子が前記排水溝の前記底面に二重にインサート成形されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の電気接続箱。
6. 前記検査端子が前記ケース内に収容された回路基板および／または該回路基板に実装された電子部品の自己診断用の端子であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の電気接続箱。
7. 前記回路基板は、その板面が重力の方向に沿うように前記ケース内に収容され、
   前記ケースは、該ケース内に収容された前記回路基板の表裏を覆う扁平状を成していることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の電気接続箱。
8. 前記排水溝は、前記回路基板が前記ケース内に収容された状態で、前記回路基板の前記板面と直交する方向に延びる直交溝部と、前記回路基板の前記板面と平行な方向に延びる平行溝部と、から構成され、
   前記直交溝部は、その一方の端部の前記底面に前記検査端子が設けられていると共に、他方の端部が前記平行溝部と連続しており、
   前記平行溝部は、その少なくとも一方の端部に前記開放部が設けられていることを特徴とする請求項７に記載の電気接続箱。

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