JP2011237703A - 複合ラベルおよびその切取り方法 - Google Patents

Abstract

【課題】各種の配送伝票などに利用可能で、その一部を切り取る際の操作が容易かつ確実な複合ラベルおよびその切取り方法を提供すること。
【解決手段】第１の表示領域６および第２の表示領域７を被貼付け体に貼り付け、第１の表示領域６および第２の表示領域７の少なくともいずれか一方における切取り領域１５を切取り線１４において切り取り可能としている複合ラベルであって、切取り線１４は、互いに対向する第１の切取り線１６および第２の切取り線１７と、第１の切取り線１６および第２の切取り線１７にまたがる第３の切取り線１８と、を有するとともに、切取り領域１５を画定するミシン目２１、２４、２７を有し、第１の切取り線１６、第２の切取り線１７および第３の切取り線１８の少なくともひとつの切取り線におけるミシン目２１、２４、２７に連続してスリット２３、２５、２６を形成していることを特徴とする。
【選択図】図４

Description

本発明は複合ラベルおよびその切取り方法にかかるもので、とくに配送荷物などの被貼付け体に貼り付ける配送伝票その他各種伝票などに利用可能な複合ラベルおよびその切取り方法に関するものである。

従来から、配送荷物などに貼り付ける配送伝票に利用可能な複合ラベルとして、剥離紙（台紙）上に二層ないし各種構成の複合ラベルを仮着したものがあるが、省資源ないし環境保護の観点から、剥離紙を省略してラベル基材の表裏面を折り畳んで二層構造とした構成の複合ラベルがある。

たとえば、複合ラベルを配送伝票として利用する場合には、配送荷物に貼り付ける送り状に加えて、物流センター用の控票、あるいは配送先における配送料金の領収書および配送受取り人による受領印を押印するための受領票などの各種伝票用の領域を形成しておくことが必要であり、とくに、上記伝票は、複合ラベルの本体からその一部をはがす、ないしは切り取る必要があることから、その切取り易さおよび切取り操作の確実性が要請されるという問題がある。

しかしながら、上記物流センター用の控票、あるいは配送先における領収書および受領票などを複合ラベル上に連接して形成している場合には、一枚の伝票を切り取る際にもう一枚の伝票が一緒につられて切り取られる、ないしはその一部が破けてしまう可能性があり、体裁上はもちろん伝票処理に支障が生じかねないという問題がある。
上記伝票は、一般的にはミシン目によりその切取り領域を画定しているが、操作性が良好で、かつ切取り操作が確実な構成が要請されている。

特開２０００−６６５９６号公報

本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、剥離紙を用いずに省資源および環境に配慮しているとともに、各種の配送伝票などに利用可能な複合ラベルおよびその切取り方法を提供することを課題とする。

また本発明は、その一部を切り取る、あるいははがし取る際の操作が容易かつ確実な複合ラベルおよびその切取り方法を提供することを課題とする。

また本発明は、物流センター用の控票、あるいは配送先における領収書および受領票などの部分を切り取る操作を容易かつ確実に行うことができるような複合ラベルおよびその切取り方法を提供することを課題とする。

すなわち本発明は、切取り線としてのミシン目にスリットを連続して形成することに着目したもので、第一の発明は、ラベル基材を折畳み線において折り畳んで、その表面側における第１の表示領域およびその裏面側における第２の表示領域を形成し、この第１の表示領域および第２の表示領域にそれぞれ所定の情報を印字し、上記折畳み線においてこの第１の表示領域および第２の表示領域を同一平面上に開いた状態で被貼付け体に貼り付け可能とするとともに、この第１の表示領域および第２の表示領域の少なくともいずれか一方における切取り領域を切取り線において切り取り可能としている複合ラベルであって、上記切取り線は、互いに対向する第１の切取り線および第２の切取り線と、この第１の切取り線および第２の切取り線にまたがる第３の切取り線と、を有するとともに、上記切取り領域を画定するミシン目を有し、上記第１の切取り線、上記第２の切取り線および上記第３の切取り線の少なくともひとつの上記切取り線におけるこのミシン目に連続してスリットを形成していることを特徴とする複合ラベルである。

第二の発明は、ラベル基材を折畳み線において折り畳んで、その表面側における第１の表示領域およびその裏面側における第２の表示領域を形成し、この第１の表示領域および第２の表示領域にそれぞれ所定の情報を印字し、上記折畳み線においてこの第１の表示領域および第２の表示領域を同一平面上に開いた状態で被貼付け体に貼り付け可能とするとともに、この第１の表示領域および第２の表示領域の少なくともいずれか一方における切取り領域を切取り線において切り取り可能としている複合ラベルの切取り方法であって、上記切取り線は、互いに対向する第１の切取り線および第２の切取り線と、この第１の切取り線および第２の切取り線にまたがる第３の切取り線と、を有するとともに、上記切取り領域を画定するミシン目を有し、上記第１の切取り線、上記第２の切取り線および上記第３の切取り線の少なくともひとつの上記切取り線におけるこのミシン目に連続してスリットを形成し、上記切取り領域は、上記第１の切取り線、上記第２の切取り線および上記第３の切取り線により画定されて互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、上記スリットは、この第１の切取り領域および第２の切取り領域の境界部における上記ミシン目に連続して形成した境界部スリットと、この第１の切取り領域および第２の切取り領域の少なくともいずれか一方の切取り縁部に位置するように、上記ミシン目に連続して形成した切取り縁部スリットと、を有し、この切取り縁部スリットを形成しているこの第１の切取り領域あるいは第２の切取り領域から、この第２の切取り領域あるいは第１の切取り領域に向かって切り取るようにすることを特徴とする複合ラベルの切取り方法である。

上記第１の表示領域および上記第２の表示領域は、上記折畳み線において折り畳んだ状態で互いに対向するそれぞれの裏面に、粘着剤層および剥離剤層を互いに対向するように互い違いに形成してあることができる。

上記切取り領域は、互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、上記スリットは、この第１の切取り領域および第２の切取り領域の境界部における上記ミシン目に連続してこれを形成していることができる。

上記切取り領域は、互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、上記スリットは、この第１の切取り領域および第２の切取り領域の少なくともいずれか一方の上記切取り線における上記ミシン目に連続してこれを形成していることができる。

上記切取り領域は、互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、上記スリットは、この第１の切取り領域および第２の切取り領域の少なくともいずれか一方の切取り縁部に位置するように、上記ミシン目に連続してこれを形成していることができる。

上記切取り領域は、互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、上記スリットは、この第１の切取り領域および第２の切取り領域の少なくともいずれか一方の内方部に位置している上記ミシン目に連続してこれを形成していることができる。

上記切取り領域は、互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、上記スリットは、この第１の切取り領域および第２の切取り領域において上記ミシン目に連続して少なくともこれを二本形成してあることができる。

上記切取り領域は、互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、上記スリットは、この第１の切取り領域および第２の切取り領域の境界部における上記ミシン目、さらにこの第１の切取り領域における上記上記ミシン目のみに連続してこれを形成していることができる。

上記切取り領域は、互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、この第１の切取り領域および第２の切取り領域のいずれか一方の上記ミシン目に接続部を形成してあることができる。

上記切取り領域は、互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、この第２の切取り領域をこの第１の切取り領域の下流側に位置するように上記ラベル基材を移送して印字可能としていることができる。

本発明による複合ラベルおよびその切取り方法においては、切取り領域を画定する切取り線（互いに対向する第１の切取り線および第２の切取り線、ならびに第１の切取り線および第２の切取り線にまたがる第３の切取り線）の少なくともひとつの切取り線におけるミシン目に連続してスリットを形成しているので、切取り領域を物流センター用の控票、あるいは配送先における領収書および受領票などの伝票として利用する際に、これらの伝票の切取り操作が容易かつ確実である。

とくに第一の発明の複合ラベルによれば、ミシン目から構成した切取り線に連続してスリットを形成したので、切取り領域を切り取る際にその操作を容易かつ確実にすることができる。

とくに第二の発明の複合ラベルの切取り方法によれば、ミシン目に連続している境界部スリットおよび切取り縁部スリットを形成しているので、互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域のいずれかを切り取る際に、切取り縁部スリットを形成している、たとえば第１の切取り領域から第２の切取り領域に向かって切り取るようにすれば、その切取り操作を容易かつ確実にすることができる。

本発明の実施例による複合ラベル２を連接した帯状の複合ラベル連続体１の斜視図である。 同、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 同、複合ラベル連続体１に印字するための両面印字プリンター８の概略側面図である。 同、複合ラベル２を折畳み線５において開いた状態の平面図である。 同、複合ラベル２を折畳み線５において開いた状態の透視裏面図である。 同、複合ラベル２を配送荷物Ｍに貼り付けた状態の平面図である。 同、複合ラベル２を配送荷物Ｍに貼り付けた状態から第１の切取り領域１９を切り取った状態の平面図である。 同、第１の切取り領域１９を切り取った状態から第２の切取り領域２０を切り取った状態の平面図である。

本発明は、切取り領域を画定する切取り線（第１の切取り線、第２の切取り線および第３の切取り線）の少なくともひとつの切取り線におけるミシン目に連続してスリットを形成したので、切取り領域を物流センター用の控票、あるいは配送先における領収書および受領票などの伝票として利用することができるとともに、これらの伝票の切取り操作を容易かつ確実とすることができる複合ラベルおよびその切取り方法を実現した。

つぎに本発明の実施例による複合ラベルおよびその切取り方法を図１ないし図８にもとづき説明する。
図１は、帯状の複合ラベル連続体１の斜視図であって、複合ラベル連続体１は、単葉の複合ラベル２を切取り分離線３の部分で連接させている。
図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図であって、複合ラベル２は、ラベル基材４を、たとえばミシン目などによる折畳み線５において折り畳み、複合ラベル２の表面側における第１の表示領域６およびその裏面側における第２の表示領域７を形成している。

図３は、複合ラベル連続体１に印字するための両面印字プリンター８の概略側面図であって、両面印字プリンター８の用紙供給部９に帯状の複合ラベル連続体１をファンホールド状に装填し、たとえば第１の表示領域６および第２の表示領域７に熱発色剤層を形成しておき、サーマル印字方式による第１の印字部１０および第２の印字部１１において第１の表示領域６および第２の表示領域７にそれぞれ所定の情報（たとえば、各種伝票に必要な送り状、控票、領収書、受領票などの各欄およびその必要なデータ）を印字する。もちろん、熱転写印字方式その他任意の印字方式を採用することができる。
第２の印字部１１の下流側に用紙切断部１２を設けて、複合ラベル連続体１の切取り分離線３の部分で切断し、単葉の複合ラベル２として発行可能とする。なお、切取り分離線３の部分にあらかじめ分離用ミシン目（図示せず）などを形成して、手により切り取り分離可能としてもよい。
また、第２の表示領域７には、複合ラベル２の移送方向下流側に位置して複合ラベル２の位置検出用マーク１３をあらかじめ印刷してある。

両面印字プリンター８により印字した複合ラベル２を、その折畳み線５において第１の表示領域６および第２の表示領域７を同一平面上に開いた状態で被貼付け体（たとえば配送荷物Ｍ、図６ないし図８）に貼り付け可能とする。
さらに、第１の表示領域６および第２の表示領域７の少なくともいずれか一方（図示の例では第１の表示領域６）における切取り線１４の部分で切取り領域１５を切り取り可能としている。

すなわち、図４は、複合ラベル２を折畳み線５において開いた状態の平面図、図５は、同開いた状態の透視裏面図であって、切取り線１４は、複合ラベル２の移送方向に沿ってその下流側縁部から上流側縁部に向かう互いに平行に対向する第１の切取り線１６および第２の切取り線１７と、第１の切取り線１６および第２の切取り線１７に直交するようにまたがる第３の切取り線１８と、を有する。
切取り領域１５は、第１の切取り線１６、第２の切取り線１７および第３の切取り線１８により画定される上流側に位置する第１の切取り領域１９と、同じく第１の切取り線１６、第２の切取り線１７および第３の切取り線１８により画定される下流側に位置する第２の切取り領域２０と、を有する。
すなわち、切取り領域１５は、互いに隣り合う第１の切取り領域１９および第２の切取り領域２０を有するとともに、両面印字プリンター８内に装填された状態で第２の切取り領域２０を第１の切取り領域１９の下流側に位置するように帯状の複合ラベル連続体１（ラベル基材４）を移送して印字可能としている。

第１の切取り線１６は、第２の切取り領域２０の図４中、上方縁部から始まる切取り縁部ミシン目２１と、切取り縁部ミシン目２１につづいて第２の切取り領域２０の端部に位置するとともに切取り縁部ミシン目２１の切断部よりわずかに長い接続部２２と、第１の切取り領域１９の端部に位置する内方スリット２３と、内方スリット２３に連続する内方ミシン目２４と、内方ミシン目２４に連続するとともに第１の切取り領域１９の図４中、下方縁部に至る切取り縁部スリット２５と、からこれを構成する。

第２の切取り線１７は、第１の切取り線１６と図中左右一対をなすもので、第１の切取り線１６と同様に、上記切取り縁部ミシン目２１、接続部２２、内方スリット２３、内方ミシン目２４および切取り縁部スリット２５からこれを構成する。

第３の切取り線１８は、左右一対の内方スリット２３にそれぞれの端部において連続する左右一対の境界部スリット２６と、境界部スリット２６の間においてこれに連続して中央部に位置する境界部ミシン目２７と、からこれを構成する。
すなわち境界部スリット２６は、第１の切取り領域１９および第２の切取り領域２０の境界部における境界部ミシン目２７に連続してこれを形成している。
また内方スリット２３および境界部スリット２６は、第１の切取り領域１９および第２の切取り領域２０の内方部に位置している内方ミシン目２４および境界部ミシン目２７に連続していることになるとともに、互いにその端部において直交して連続し、かつ、内方スリット２３は内方ミシン目２４のみに連続し、境界部スリット２６は境界部ミシン目２７のみに連続している。

なお、上記スリット（内方スリット２３、切取り縁部スリット２５、境界部スリット２６）の長さについては、第１の切取り領域１９および第２の切取り領域２０の寸法に応じて任意にこれを設計することができるが、第１の切取り領域１９および第２の切取り領域２０を横長長方形状とした図示の例ではたとえば、内方スリット２３および切取り縁部スリット２５は、ほぼ同等の長さであって、境界部スリット２６の１／３〜１／４程度とすることができる。
さらに、境界部スリット２６については、その左右一対の合計長さが第３の切取り線１８の１／２〜１／３程度とすることができる。

かくして、切取り領域１５は、上記切取り縁部ミシン目２１、接続部２２、内方スリット２３、内方ミシン目２４、切取り縁部スリット２５、境界部スリット２６および境界部ミシン目２７からこれを画定している。
なお本発明においては、第１の切取り線１６、第２の切取り線１７および第３の切取り線１８の少なくともひとつの切取り線におけるミシン目（内方ミシン目２４あるいは境界部ミシン目２７）に連続して、少なくとも一本のスリット（内方スリット２３、切取り縁部スリット２５あるいは境界部スリット２６）を形成すればよい。
さらに本発明においては、内方スリット２３、切取り縁部スリット２５および境界部ミシン目２７のうち、第１の切取り領域１９および第２の切取り領域２０においてミシン目（内方ミシン目２４および境界部ミシン目２７）に連続して少なくともこれを二本形成することが望ましい。

第１の切取り領域１９は、配送荷物Ｍ（図６〜図８）の配送先における領収書あるいは物流センターにおける控票として利用されるもので、必要な情報を印字可能としている。
第２の切取り領域２０は、配送荷物Ｍの配送先における受領票として利用されるもので、必要な情報を印字可能としているとともに、受領印を押印可能としている。
第２の表示領域７は、配送荷物Ｍの配送システムにおける送り状として利用されるもので、必要な情報を印字可能としている。

とくに図２、図５に示すように、第１の表示領域６および第２の表示領域７は、折畳み線５において折り畳んだ状態で互いに対向するそれぞれの裏面に、たとえばホットメルト系の粘着剤を塗布した粘着剤層（第１の粘着剤層２９、第２の粘着剤層３０、第３の粘着剤層３２、第４の粘着剤層３５）、およびシリコーンオイルなどの剥離剤を塗布した剥離剤層（第１の剥離剤層２８、第２の剥離剤層３１、第３の剥離剤層３３、第４の剥離剤層３４）を互いに対向するように互い違いに形成してある。
具体的には、折り畳んだ状態の複合ラベル２における表面側の第１の表示領域６の裏面においては、第１の切取り領域１９および第２の切取り領域２０に第１の剥離剤層２８を形成し、対応する裏面側の第２の表示領域７の裏面においては第１の粘着剤層２９を形成している。
折畳み線５を境にしてその左右には、第１の表示領域６の裏面に第２の粘着剤層３０を形成し、対応する第２の表示領域７の裏面には第２の剥離剤層３１を形成している。
第１の表示領域６の折畳み線５とは反対側の端部には、第３の粘着剤層３２を形成し、対応する第２の表示領域７の裏面には、第３の剥離剤層３３を形成している。
第１の表示領域６の最端部には、第４の剥離剤層３４を形成し、対応する第２の表示領域７の裏面には、第４の粘着剤層３５を形成している。

したがって、第１の表示領域６の裏面には、細幅状の第２の粘着剤層３０および第３の粘着剤層３２が形成されているので、第１の表示領域６を配送荷物Ｍに貼り付けておくことができ、第２の表示領域７の裏面には、広い面積にわたる第１の粘着剤層２９が形成されているので、第２の表示領域７を配送荷物Ｍに貼り付けておくことができる。
また、第１の表示領域６の裏面における第１の切取り領域１９および第２の切取り領域２０の裏面は、第１の剥離剤層２８が形成されているので、この第１の切取り領域１９および第２の切取り領域２０を複合ラベル２の本体から切り取って、配送荷物Ｍからはがすことができる。

なお、第２の表示領域７における第４の粘着剤層３５の外側最端部には、つまみ縁部３６を細幅状に形成し、折り畳んだ状態の複合ラベル２においてつまみ縁部３６が第１の表示領域６から突出して、第１の表示領域６から第２の表示領域７を剥離して図４および図５に示す開放状態に開きやすいようにしている。

こうした構成の複合ラベル連続体１ないし複合ラベル２において、図１および図２に示すように折畳み線５において折り畳んだ状態の複合ラベル連続体１を両面印字プリンター８に装填して、第１の表示領域６および第２の表示領域７に必要な情報を印字し、折畳み線５の部分で開いて、配送荷物Ｍに貼り付ける。
図６は、複合ラベル２を配送荷物Ｍに貼り付けた状態の平面図、図７は、同、複合ラベル２を配送荷物Ｍに貼り付けた状態から第１の切取り領域１９を切り取った状態の平面図、図８は、第１の切取り領域１９を切り取った状態から第２の切取り領域２０を切り取った状態の平面図である。
とくに、図６に示す状態から、第１の表示領域６における第１の切取り領域１９を複合ラベル２から切り取る（配送荷物Ｍからはがす）際に、第１の切取り領域１９の縁部には、左右一対の切取り縁部スリット２５が形成されているので、切取り開始操作が容易かつ確実である。
また、第１の切取り領域１９と第２の切取り領域２０との間には、内方スリット２３から始まって図６中、横方向に延びる境界部スリット２６に至るスリットが連続して形成されているため、さらに、境界部スリット２６の端部から第２の切取り領域２０に至る部位には接続部２２が形成されているので、第１の切取り領域１９を切り取る際に、その切取り作用の引っ張り力が接続部２２で抑えられるとともに内方スリット２３から境界部スリット２６の方向（横方向）に分散する結果、第２の切取り領域２０が一緒に切り取られてしまうおそれ、あるいは第２の切取り領域２０の一部が一緒に引っ張られてその一部が破けてしまうおそれは非常に少ない。
すなわち、切取り縁部スリット２５を形成している第１の切取り領域１９から第２の切取り領域２０に向かって切り取るようにすることにより、第１の切取り領域１９のみを容易かつ確実に切り取ることができる。なお、切取り縁部スリット２５が形成されていなくても、上述のように、第１の切取り領域１９および第２の切取り領域２０の分離が容易であるため、切取り分離操作は容易かつ確実である。

さらに、第１の切取り領域１９を切り取った図７の状態から第２の切取り領域２０を切り取ることになるが、この切取り操作は、第２の切取り領域２０の図中、上縁部あるいは下縁部に位置するいずれの切取り縁部ミシン目２１からも切り取ることができ、切取り縁部ミシン目２１の端部に接続部２２があるとしても、一枚の第２の切取り領域２０のみを切取り縁部ミシン目２１の部分で切り取ればよいことになるため、容易に第２の切取り領域２０を切り取って、図８の状態にすることができる。

なお上述の実施例においては、本発明による複合ラベル２を配送伝票として利用した場合を説明したが、任意の被貼付け体に貼り付けて必要な情報を印字し、さらにその一部を順次切り取ってゆくようなシステムに応用可能である。

１ 複合ラベル連続体（図１）
２ 複合ラベル（実施例、図２、図４、図５）
３ 切取り分離線
４ ラベル基材
５ 折畳み線
６ 第１の表示領域
７ 第２の表示領域
８ 両面印字プリンター（図３）
９ 用紙供給部
１０ 第１の印字部
１１ 第２の印字部
１２ 用紙切断部
１３ 位置検出用マーク
１４ 切取り線（第１の切取り線１６、第２の切取り線１７、第３の切取り線１８）
１５ 切取り領域（第１の切取り領域１９、第２の切取り領域２０）
１６ 第１の切取り線（切取り縁部ミシン目２１、接続部２２、内方スリット２３、内方ミシン目２４、切取り縁部スリット２５）
１７ 第２の切取り線（切取り縁部ミシン目２１、接続部２２、内方スリット２３、内方ミシン目２４、切取り縁部スリット２５）
１８ 第３の切取り線（境界部スリット２６、境界部ミシン目２７）
１９ 第１の切取り領域
２０ 第２の切取り領域
２１ 左右一対の切取り縁部ミシン目
２２ 左右一対の接続部
２３ 左右一対の内方スリット
２４ 左右一対の内方ミシン目
２５ 左右一対の切取り縁部スリット
２６ 左右一対の境界部スリット
２７ 境界部ミシン目
２８ 第１の表示領域６の裏面における第１の剥離剤層
２９ 第２の表示領域７の裏面における第１の粘着剤層
３０ 第１の表示領域６の裏面における第２の粘着剤層
３１ 第２の表示領域７の裏面における第２の剥離剤層
３２ 第１の表示領域６の裏面における第３の粘着剤層
３３ 第２の表示領域７の裏面における第３の剥離剤層
３４ 第１の表示領域６の裏面における第４の剥離剤層
３５ 第２の表示領域７の裏面における第４の粘着剤層
３６ 第２の表示領域７に形成したつまみ縁部
Ｍ 配送荷物（被貼付け体、図６〜図８）

Claims (11)

1. ラベル基材を折畳み線において折り畳んで、その表面側における第１の表示領域およびその裏面側における第２の表示領域を形成し、この第１の表示領域および第２の表示領域にそれぞれ所定の情報を印字し、前記折畳み線においてこの第１の表示領域および第２の表示領域を同一平面上に開いた状態で被貼付け体に貼り付け可能とするとともに、この第１の表示領域および第２の表示領域の少なくともいずれか一方における切取り領域を切取り線において切り取り可能としている複合ラベルであって、
   前記切取り線は、
   互いに対向する第１の切取り線および第２の切取り線と、
   この第１の切取り線および第２の切取り線にまたがる第３の切取り線と、を有するとともに、前記切取り領域を画定するミシン目を有し、
   前記第１の切取り線、前記第２の切取り線および前記第３の切取り線の少なくともひとつの前記切取り線におけるこのミシン目に連続してスリットを形成していることを特徴とする複合ラベル。
2. 前記第１の表示領域および前記第２の表示領域は、
   前記折畳み線において折り畳んだ状態で互いに対向するそれぞれの裏面に、粘着剤層および剥離剤層を互いに対向するように互い違いに形成してあることを特徴とする請求項１記載の複合ラベル。
3. 前記切取り領域は、
   互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、
   前記スリットは、
   この第１の切取り領域および第２の切取り領域の境界部における前記ミシン目に連続してこれを形成していることを特徴とする請求項１または２記載の複合ラベル。
4. 前記切取り領域は、
   互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、
   前記スリットは、
   この第１の切取り領域および第２の切取り領域の少なくともいずれか一方の前記切取り線における前記ミシン目に連続してこれを形成していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の複合ラベル。
5. 前記切取り領域は、
   互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、
   前記スリットは、
   この第１の切取り領域および第２の切取り領域の少なくともいずれか一方の切取り縁部に位置するように、前記ミシン目に連続してこれを形成していることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の複合ラベル。
6. 前記切取り領域は、
   互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、
   前記スリットは、
   この第１の切取り領域および第２の切取り領域の少なくともいずれか一方の内方部に位置している前記ミシン目に連続してこれを形成していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の複合ラベル。
7. 前記切取り領域は、
   互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、
   前記スリットは、
   この第１の切取り領域および第２の切取り領域において前記ミシン目に連続して少なくともこれを二本形成してあることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の複合ラベル。
8. 前記切取り領域は、
   互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、
   前記スリットは、
   この第１の切取り領域および第２の切取り領域の境界部における前記ミシン目、さらにこの第１の切取り領域における前記前記ミシン目のみに連続してこれを形成していることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の複合ラベル。
9. 前記切取り領域は、
   互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、
   この第１の切取り領域および第２の切取り領域のいずれか一方の前記ミシン目に接続部を形成してあることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の複合ラベル。
10. 前記切取り領域は、
    互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、
    この第２の切取り領域をこの第１の切取り領域の下流側に位置するように前記ラベル基材を移送して印字可能としていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の複合ラベル。
11. ラベル基材を折畳み線において折り畳んで、その表面側における第１の表示領域およびその裏面側における第２の表示領域を形成し、この第１の表示領域および第２の表示領域にそれぞれ所定の情報を印字し、前記折畳み線においてこの第１の表示領域および第２の表示領域を同一平面上に開いた状態で被貼付け体に貼り付け可能とするとともに、この第１の表示領域および第２の表示領域の少なくともいずれか一方における切取り領域を切取り線において切り取り可能としている複合ラベルの切取り方法であって、
    前記切取り線は、
    互いに対向する第１の切取り線および第２の切取り線と、
    この第１の切取り線および第２の切取り線にまたがる第３の切取り線と、を有するとともに、前記切取り領域を画定するミシン目を有し、
    前記第１の切取り線、前記第２の切取り線および前記第３の切取り線の少なくともひとつの前記切取り線におけるこのミシン目に連続してスリットを形成し、
    前記切取り領域は、
    前記第１の切取り線、前記第２の切取り線および前記第３の切取り線により画定されて互いに隣り合う第１の切取り領域および第２の切取り領域を有するとともに、
    前記スリットは、
    この第１の切取り領域および第２の切取り領域の境界部における前記ミシン目に連続して形成した境界部スリットと、
    この第１の切取り領域および第２の切取り領域の少なくともいずれか一方の切取り縁部に位置するように、前記ミシン目に連続して形成した切取り縁部スリットと、を有し、
    この切取り縁部スリットを形成しているこの第１の切取り領域あるいは第２の切取り領域から、この第２の切取り領域あるいは第１の切取り領域に向かって切り取るようにすることを特徴とする複合ラベルの切取り方法。

Images