JP2011235893A - ブレーキ装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 プランジャポンプの吐出側と増圧弁とを接続する第1油路と、増圧弁とホイルシリンダとを接続する第2油路と、プランジャポンプの吐出側とアウト側ゲート弁とを接続する第3油路とを備え、ハウジングは、増圧弁を装着する増圧弁装着孔と、アウト側ゲート弁を装着するアウト側ゲート弁装着孔とを有し、シリンダ孔は、増圧弁装着孔とアウト側ゲート弁装着孔との間に設けられ、増圧弁装着孔とアウト側ゲート弁装着孔は、シリンダ孔を介して連通することとした。
【選択図】 図12
Description
図1は、ブレーキ装置におけるハウジング10内に設けられた油圧回路図である。本願ブレーキ装置の油圧回路はP,S系統を有するタンデム型油圧回路である。ポンプPはプランジャポンプであり、モータMにより駆動される。ポンプPの吸入側は第3油路3P,3Sおよびイン側ゲート弁21,22を介してマスタシリンダ20と接続し、吐出側は第1油路1P,1S、増圧弁25〜28、および第2油路2(FL〜RR)を介して各ホイルシリンダW/C(FL〜RR)と接続する。
自動ブレーキによる増圧時には、イン側ゲート弁21,22および増圧弁25〜28を開弁し、減圧弁29〜32を閉弁してポンプPを駆動する。ポンプ駆動によりマスタシリンダ20から作動油が汲み出され、第2油路2(FL〜RR)を介して各ホイルシリンダW/C(FL〜RR)に導入される。
アンチロックブレーキ制御による減圧時には、増圧弁25〜28を閉弁、減圧弁29〜32を開弁し、第6油路6P,6S、リザーバ41,42、第7油路7P,7S、およびアウト側ゲート弁23,24を介して各ホイルシリンダW/C(FL〜RR)の作動油をマスタシリンダ20に還流する。
図2はハウジング10のy軸負方向正面図、図3はz軸正方向正面図、図4、図5はそれぞれ図3のI−I断面図およびII−II断面図(x軸正方向側のみ図示)である。なお、プランジャポンプPの軸方向であって図2の右側をx軸正方向側、プランジャポンプPから見てリザーバ41,42側をz軸負方向側、ハウジング10から見てモータM側をy軸負方向側とする。
(第1油路)
第1油路1P,1Sは、シリンダ孔11,12からx軸に対しz軸正方向側にドリルを傾けて挿入して形成され、シリンダ孔11,12とFL,FR輪増圧弁装着孔51,52を連通する。
第2油路2(FL〜RR)は、ハウジング10のz軸正方向側面10eからドリル加工を行い、各ホイルシリンダW/C(FL〜RR)ごとに設けられる増圧弁装着孔51〜54および減圧弁装着孔55〜58をそれぞれ連通して形成する。この第2油路2(FL〜RR)はz軸に対し略平行に形成される。
第3油路3P,3Sは、リザーバ連通部3Pr,3Sr、およびイン側ゲート弁連通部3Pv,3Svから形成される。リザーバ連通部3Pr,3Srはシリンダ孔11,12とリザーバ41を連通し、イン側ゲート弁連通部3Pv,3Svはシリンダ孔11,12とイン側ゲート弁装着孔61,62を連通する。
第4油路4P,4Sは、z軸方向部分4Pz,4Sz、ゲート弁連通部4Pg,4Sg、およびマスタシリンダ連通部4Pm,4Smから構成される。それぞれドリル加工により形成される。
第5油路5P,5Sは第1油路1P,1Sの一部を形成する増圧弁接続部1Px,1Sxであり、ハウジング10のx軸負、正方向側面10b、10cからドリル加工によってx軸に対し略平行に形成される。P,S各系統の増圧弁装着孔51,53および52,54をそれぞれ連通し、これによりRL,RR輪ホイルシリンダW/C(RL,RR)に接続する増圧弁27,28と第1油路1P,1Sとが連通される。また、第5油路5P,5Sの開口部はボール5aによって封止される。
第6油路6P,6Sは減圧弁連通部6Pv,6Svと、リザーバ連通部6Pr,6Srから形成される。減圧弁連通部6Pv,6Svは、ハウジング10のx軸負、正方向側面10b、10cからドリル加工によってx軸に対し略平行に形成される。
第7油路7P,7Sは、シリンダ孔11,12からx軸に対しz軸負方向側にドリルを傾けて挿入して形成され、それぞれシリンダ孔11,12とアウト側ゲート弁装着孔51,53または53,54を連通する。
ハウジング10と、ハウジング10内に設けられたプランジャポンプPと、ハウジング10内に設けられ、プランジャポンプPのシリンダを収容するシリンダ孔11,12と、シリンダ孔11,12を封止するプラグ14,15と、プランジャポンプPを駆動するカム13と、ハウジング10内に設けられ、カム13を収容するカム室13aと、ハウジング10内であって、プランジャポンプPの吐出側とホイルシリンダW/C(FL〜RR)との間に設けられた増圧弁25〜28と、ハウジング10内であって、プランジャポンプPの吐出側とマスタシリンダとの間に設けられたアウト側ゲート弁23,24と、
プランジャポンプPの吐出側と増圧弁25〜28とを接続する第1油路1P,1Sと、増圧弁25〜28とホイルシリンダW/C(FL〜RR)とを接続する第2油路2(FL〜RR)と、プランジャポンプPの吐出側とアウト側ゲート弁23,24とを接続する第3油路3P,3Sと、アウト側ゲート弁23,24とマスタシリンダとを接続する第4油路4P,4Sとを備え、
ハウジング10は、増圧弁25〜28を装着する増圧弁装着孔51〜54と、アウト側ゲート弁23,24を装着するアウト側ゲート弁装着孔63,64とを有し、シリンダ孔11,12は、増圧弁装着孔51〜54とアウト側ゲート弁装着孔63,64との間に設けられ、増圧弁装着孔51〜54とアウト側ゲート弁装着孔63,64は、シリンダ孔11,12を介して連通することとした。
増圧弁25〜28および増圧弁装着孔51〜54は、複数のホイルシリンダW/C(FL〜RR)に1つずつ設けられるとともに、複数のP,S系統に対しそれぞれ2つ以上分配され、
P,S系統のうち一方の系統に属する2つ以上の増圧弁装着孔(P系統増圧弁装着孔51,53またはS系統増圧弁装着孔52,54)は、シリンダ孔11,12の軸線に対し略平行に並べて形成されるとともに、それぞれ第5油路5P,5Sによって接続され、
プラグ14,15は、ハウジング10のx軸負、正方向側面10b、10c(第1の面)に装着され、第5油路5P,5Sは、ハウジング10のx軸負、正方向側面10b、10cから旋設されることとした。
(3)P,S系統のうち一方の系統に属する2つ以上の増圧弁装着孔(P系統増圧弁装着孔51,53またはS系統増圧弁装着孔52,54)は、シリンダ孔11,12の軸線に対し略垂直に並べて形成されるとともに、それぞれ第5油路5P,5S(増圧弁接続部1Pz,1Sz)によって接続され、
第5油路5P,5Sは、ハウジング10のx軸負、正方向側面10b、10cとは異なる面から旋設されることとした。
10c 正方向側面(第1の面)
11,12 シリンダ孔
13 カム
14,15 プラグ
23,24 アウト側ゲート弁
25〜28 増圧弁
51〜54 増圧弁装着孔
63,64 アウト側ゲート弁装着孔
1P,1S 第1油路
2(FL〜RR) 第2油路
3P,3S 第3油路
P プランジャポンプ
W/C(FL〜RR) ホイルシリンダ
Claims (4)
- ハウジングと、
前記ハウジング内に設けられたプランジャポンプと、
前記ハウジングの側面に開口するように設けられ、前記プランジャポンプのシリンダを収容するシリンダ孔と、
前記シリンダ孔の開口を封止するプラグと、
前記プランジャポンプを駆動するカムと、
前記ハウジング内に設けられ、前記カムを収容するカム室と、
前記ハウジング内であって、前記プランジャポンプの吐出側とホイルシリンダとの間に設けられた増圧弁と、
前記ハウジング内であって、前記プランジャポンプの吐出側と前記マスタシリンダとの間に設けられたアウト側ゲート弁と、
前記ハウジング内であって、前記ハウジング内に設けられたリザーバと車輪に設けられたホイルシリンダとの間に設けられた減圧弁と、
前記プランジャポンプの吐出側と前記増圧弁とを接続する第1油路と、
前記増圧弁と前記ホイルシリンダとを接続する第2油路と、
前記プランジャポンプの吐出側と前記アウト側ゲート弁とを接続する第3油路と、
前記ハウジングの上面に開口しハウジング外部へ接続する第4油路と、を備え、
前記ハウジングは、前記減圧弁を装着する減圧弁装着孔と、前記増圧弁を装着する増圧弁装着孔と、前記アウト側ゲート弁を装着するアウト側ゲート弁装着孔とを有し、
前記減圧弁装着孔は前記上面と前記増圧弁装着孔との間に設けられ、
前記シリンダ孔は、前記増圧弁装着孔と前記アウト側ゲート弁装着孔との間に設けられ、
前記増圧弁装着孔と前記アウト側ゲート弁装着孔は、前記シリンダ孔を介して連通することを特徴とするブレーキ装置。 - 請求項1に記載のブレーキ装置において、
前記シリンダ孔と前記増圧弁装着孔は、前記第1油路によって接続され、
前記シリンダ孔と前記アウト側ゲート弁装着孔とは、前記第3油路によって接続され、前記第1及び第3油路は前記プラグによって封止されていることを特徴とするブレーキ装置。 - 請求項2に記載のブレーキ装置において、
前記第1油路はシリンダ孔の開口から反開口方向に向けて傾いて形成されていることを特徴とするブレーキ装置。 - 請求項2または3に記載のブレーキ装置において、
前記第3油路はシリンダ孔の開口から反開口方向に向けて傾いて形成されていることを特徴とするブレーキ装置。
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