JP2011207029A

JP2011207029A - リライタブルシート

Info

Publication number: JP2011207029A
Application number: JP2010076712A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Suzaki; 洋之洲崎
Original assignee: NEC Embedded Products Ltd
Current assignee: NEC Embedded Products Ltd
Priority date: 2010-03-30
Filing date: 2010-03-30
Publication date: 2011-10-20

Abstract

【課題】従来のリライタブルシートは、印刷情報の消去を行うため、消去ヘッドでリライタブルシートの表面全体に熱をかけると、リライタブルシート両端部だけ、黒く発色してしまうことがある。そのため、シート印刷面消去にあたり、温度上昇防止のための特殊な部品をプリンタなどに装着するなど、装置の改造をすることなく、両端部が黒く発色してしまう可能性を低減するリライタブルシートを提供する。
【解決手段】リラタブルシートに施されるリライト層をリライタブルシート両端部に設けない構成とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、感熱プリンタにて使用される、リライタブルシート、すなわち再印刷が可能な印刷用シートに関する。

従来のリライタブルシートは、熱によって発色や消色を制御可能なリライト層を、ＰＥＴ(Polyethylene Terephthalate)などで構成され、リライト層を保持するベースとなる基材層の上に設け、さらにリライト層の表面を保護する保護層を有するように構成され、リライタブルシート表面に消去ヘッドで熱をかけることによって、印刷（発色）や消去（消色）を繰り返し出来るものである。

リライト層における発色／消色の技術は従来の感熱紙の技術を応用したものであり、感熱紙などに使用されるロイコ染料と可逆性顕色剤との反応を加温制御することにより発色／消色を可能にしている。また、消去ヘッドは、例えば円筒形で回転する発熱部材であるヒートローラにより構成してもよい。

ところが、リライタブルシート表面の印刷情報を消去するため、消去ヘッドでリライタブルシート表面全体に熱をかけると、リライタブルシートの両端部が黒く発色してしまう（図３）問題がある。

これは、リライタブルシート両端部の消去ヘッドの熱が、リライタブルシート中央部のようにリライタブルシートに熱が奪われずに蓄熱し、リライタブルシート両端部が中央部に比べて温度が高くなるため、リライタブルシート両端だけ消色温度領域から外れ、発色温度域になってしまう（図４）ことから黒く発色してしまう現象である。

そのため、リライタブルシート両端部の消去ヘッドの熱が発色温度域まで上昇するのを防止するため、ヒートローラ両端の温度上昇を防止する方法が望まれる。例えば特許文献1には、ヒートローラ両端の温度上昇を防止するため、ヒートローラの表面熱を放熱ローラに移行させて、ヒートローラの両端部の表面を冷ますことができる画像形成装置が開示されている。

しかしながら、特許文献１の方法では、画像形成装置に温度上昇を防止する特殊な形状記憶合金製の放熱ローラをヒートローラ両端に配置する改造が必要となるため、複雑かつ高コストな装置になってしまう。

特開２００８−５８６６６号公報

従来のリライタブルシート２００は、図２（ｂ）に示すように、リライタブルシート両端部２０１を含めて、基材層２１０、リライト層２２０、保護層２３０の３つの層が単純に重なる構造となっている。ここで、図３に示すように、消去ヘッド両端部３０１は、消去ヘッド３００の中央部と比較すると、リライタブルシート２００への熱の奪われ方が少ないため、消去ヘッド両端部３０１に蓄熱していく。そのため、この消去ヘッド３００によって、リライタブルシート２００の表面の印刷情報の消去を行うため、消去ヘッドでリライタブルシート２００の表面全体に熱をかけると、リライタブルシート両端部２０１が中央部に比べて温度が高くなる。その結果、図４に示すように、リライタブルシート両端部２０１だけ、消色温度領域から外れ、発色温度域になってしまうため、黒く発色してしまい、綺麗にシート印刷面の消去ができない現象が起きる。

また、従来のリライタブルシート２００は、図２（ｂ）に示すように、リライタブルシート２００のリライト層２２０に使用する成分（例えば、ロイコ成分）が外部に露出しており、リライタブルシート両端部２０１からはみ出すことがある。そのような場合、はみ出した成分がサーマルヘッドやプラテンローラに付着し、付着した成分が熱硬化する。そして、硬化した成分によりリライタブルシートの表面に傷が発生し、リライタブルシートの劣化が進行してしまうことが起きる。

そこで、本発明は、シート印刷面消去にあたり、温度上昇防止のための特殊な部品をプリンタなどに装着するなど、装置の改造をすることなく、両端部が黒く発色してしまう可能性を低減可能なリライタブルシートを提供することを目的とする。

本発明のリライタブルシートは、リラタブルシートに施されるリライト層をリライタブルシート両端部に設けないことを特徴とする。

本発明によれば、シート印刷面消去にあたり、温度上昇防止のための特殊な部品をプリンタなどに装着するなど、装置の改造をすることなく、両端部が黒く発色してしまう可能性を低減可能なリライタブルシートを提供できる。

本発明のリライタブルシートの形態を示す模式上面図（ａ）および断面図（ｂ）である。従来のリライタブルシートの形態を示す模式上面図（ａ）および断面図（ｂ）である。リライタブルシートの発色現象を説明する図である。リライタブルシートの消色／発色の原理を説明する図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について詳細に説明する。

図１は、本発明のリライタブルシートの形態を示す模式上面図（ａ）および断面図（ｂ）である。図１（ｂ）は、図１（ａ）に示すリライタブルシートのＡ−Ａ断面図である。

図１（ｂ）に示すように、本発明の実施形態に係るリライタブルシート１００は、熱によって発色や消色を制御可能なリライト層１２０をリライタブルシート両端内部１１１に設けず、リライタブルシート両端部１０１は、リライト層を保持するベースとなる基材層１１０と、リライト層の表面を保護する保護層１３０のみの構成としている。このことにより、リライタブルシート１００の表面の印刷情報を消去するため、図３の消去ヘッド３００でリライタブルシート１００の表面全体に熱をかけると、リライタブルシートの両端部１０１が黒く発色してしまうことを防止できる。

すなわち、リライタブルシート両端内部１１１に基材層１１０を配することにより、リライタブルシート両端部１０１の熱吸収を促進し、リライタブルシート表面の温度分布を安定させることができるので、リライタブルシート両端部１０１が中央部に比べて温度が高くなる現象が起きにくくなり、図４に示すように、リライタブルシート両端部１０１だけ消色温度領域から外れ、発色温度域になってしまうことを防止でき、綺麗なシート印刷面消去が可能となる。なお、リライタブルシート両端部１０１は、リライト層を保持するベースとなる基材層１１０のみの構成とし、保護層１３０は、基材層１１０にかからないようにリライト層の表面のみを保護するよう構成してもよい。

また、図１（ｂ）に示すように基材層１１０をコの字型に配することによって、リライタブルシート１００のリライト層１２０に使用する成分（例えば、ロイコ成分）が基材層１１０と保護層１３０により取り囲まれる形となり、外部に露出しなくなるため、リライタブルシート１００の両端からリライト層１２０の成分がはみ出して、サーマルヘッドやプラテンローラに付着し、付着した成分が熱硬化して、硬化した成分によりリライタブルシートの表面に傷が発生し、リライタブルシートの劣化が進行してしまうことを抑制できる。

１００本発明のリライタブルシート
１０１本発明のリライタブルシート両端部
１１０基材層
１１１本発明のリライタブルシート両端内部
１２０リライト層
１３０保護層
２００従来のリライタブルシート
２０１従来のリライタブルシート両端部
２１０基材層
２２０リライト層
２３０保護層
３００消去ヘッド
３０１消去ヘッドの両端部

Claims

熱によって発色や消色を制御可能なリライト層と、前記リライト層を保持するベースとなる基材層と、前記リライト層の表面を保護する保護層とを有し、表面に熱をかけることによって、印刷や消去を繰り返し出来るリライタブルシートにおいて、
前記リライト層を前記リライタブルシートの印刷時の搬送方向に平行な辺に沿った両端部に設けないことを特徴とする、リライタブルシート。
前記リライタブルシートの両端部は、前記基材層のみで構成されることを特徴とする、請求項１に記載のリライタブルシート。
前記リライタブルシートの両端部は、前記基材層と前記保護層のみで構成されることを特徴とする、請求項１に記載のリライタブルシート。