JP2011194581A - 排版装置及び孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】強度の弱いマスタを使用しても排版時のトラブルを防止する。
【解決手段】マスタ８は、その一端が取り外し操作可能なクランパ７で版胴１に挟持されて版胴１に取り付けられており、対向して押圧して回転自在に保持される弾性体を備えた上側排版ローラ１７及び下側排版ローラ１７からなる排版ローラ対と、版胴１から取り外された使用済みのマスタ８を収納する排版ボックス１９とを備え、排版ローラ対のうち上側の下側排版ローラ１８は排版動作時において前記版胴１に当接するように構成され、前記上側排版ローラ１７が前記版胴方面に当接した後に前記クランパ７が開放され、挟持されているマスタ８の先端が開放された後排版ローラ対１７，１８が回転を開始するよう前記排版ローラ対１７，１８を駆動する。
【選択図】図２

Description

本発明は、排版装置及び孔版印刷装置に係り、特に熱可塑性樹脂フィルム等からなり穿孔製版されたマスタを多孔性の円筒状版胴に巻着しプレスローラ等の押圧手段で連続的に押圧して印刷を行う孔版印刷装置の使用済みマスタを自動的に取り外して廃棄する排版装置及びこの排版装置を備えた孔版印刷装置に関する。

孔版印刷装置として、多孔性の支持円筒体に樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを複数層巻装した構成の回転自在な版胴に、熱可塑性樹脂フィルム厚み１〜３μｍ程度のものが一般に用いられるに、多孔質支持体の和紙繊維や合成繊維あるいは和紙と合成繊維を混抄したものを貼り合わせたラミネート構造のマスタを用いたものがある。このマスタは、そのフィルム面をサーマルヘッドの発熱素子に接触してサーマルヘッドに通電すると共にプラテンローラ等でマスタを搬送させながら加熱穿孔製版して作成されたものである。

このような孔版印刷装置では、前記マスタを前記版胴に巻着して、版胴内部に設けられたインキ供給部材からインキを供給し、弾性体のニトリルゴムやクロロプレンゴム等の弾性部材を形成したプレスローラ等の押圧手段で用紙を連続的に前記版胴に押圧して、版胴開口部、マスタ穿孔部から滲み出たインキで印刷を行うものである。このような孔版印刷装置は、感熱デジタル孔版印刷装置として知られている。

このような従来の孔版印刷装置では、新しい原稿による製版巻着が行われる場合は使用済みの古いマスタを剥離排版するようになっており、これを自動的に行う排版装置が設けられている。排版装置は一般的に所定位置で版胴のクランパが開放され、版胴がフリーなった状態で排版ローラがこの版胴に巻着されているマスタに接触回転して、上下のローラで押圧挟持しながら排出して排版ボックスに廃棄するようになっている。

このような排版ローラは、モータなどの駆動手段でお互いに反対方向に駆動されると共に、上側の排版ローラがモータやソレノイド等の駆動手段で版胴に当接して、前記マスタを挟持しているクランパを開放しながら回転させてマスタを剥離し、排版ローラ対のニップで挟持押圧して保持しながら版胴の回転と協同して排版ボックスにマスタを搬送して廃棄するようになっている。このようなタイプの排版装置では、上側の排版ローラが版胴に当接して回転するときに、排版ローラ対と版胴との間に空間部ができてしまうために、前記マスタが排版ローラでクランパ部から引き出されるときに下方に弛みやすくなってしまっている。

特許文献１には、排版開始直後及び排版終了間際においてもマスタの排版部材に対する巻き付けを防止して版胴から確実に剥離除去できるとともに、この機能を低コストで且つ構成の小型化を可能にするため、版胴の周面に巻装されたマスタを剥離する孔版印刷装置の排版装置において、上記版胴近傍に配置されて上記版胴表面から上記マスタをその幅方向に伸張させながら排版方向に搬送するものが記載されている。

また、特許文献２には、マスタに接触して版胴の周面上より前記マスタを剥離する剥離ローラと、前記剥離ローラよりも前記マスタの搬送方向下流側に配設され前記剥離ローラによって剥離された前記マスタを搬送する、互いに圧接した第１ローラと第２ローラとからなる搬送ローラ対とを有する排版ローラユニットを具備し、前記各ローラはそれぞれ細切れ状であると共にそれぞれの軸心を結ぶ形状が三角形をなすように互いに近接して配置された孔版印刷装置の排版装置において、前記剥離ローラは、その軸方向より見たときにその回転時における外形軌跡が第１ローラ及び第２ローラの回転時における外形軌跡と一部重合し、且つその上方より見たときに細切れ状の第１ローラ間及び第２ローラ間に入り込む位置に配置されている孔版印刷装置の排版装置が記載されている。

従来のようにマスタ支持体が厚く腰があるものを使用する場合にあっては、下方の版胴開口部のインキで粘着されて部分があり、マスタの腰が強いこともあって綺麗に撓むことでニップ部への入り込みなども特に問題とはならなかった。

しかし近年画質向上のためマスタの支持体の太い繊維が横切っていることでインキの滲出が阻害されて、局部的にインキの転移量が少なくなって画像が抜けてしまう繊維目といわれる不具合を防止するために薄手の支持体が用いられるようになってきている。

薄手の支持体を使用したマスタを使用する、マスタの腰が弱くなることから、剥離時にマスタがインキで貼着している部分の先方で不規則に撓んで下方に垂れ下がり、排版ローラニップへの入り込みが不安定になってしまったり、弛んだままニップに引きずり込まれることで搬送部分に引っかかったりして、ジャムや巻き付き等の不具合が発生しやすくなってしまうという問題がある。

また軽量化の要請等でクランパ自体も薄型化しており、クランパの解放時にその剛性不足から駆動側から早く開放され始めことがあるために、従来のようなタイミングで排版ローラが回転してしまうと、早く開放された側から引っ張られることからマスタが斜行しやすく、不規則な撓みを助長したり、ニップへの入り込みが不均一になり搬送が不安定になったりしてジャム等が発生してしまうという問題がある。

そこで、本発明は、強度の弱いマスタを使用しても排版時のトラブルを防止することができる排版装置及び孔版印刷装置を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、インキ供給手段と、軸線回りに回転自在に支持され、穿孔製版されたマスタを巻着した多孔性の円筒状版胴と、この筒状版胴に用紙を連続的に前記版胴に押圧する押圧手段と、を備え、前記版胴の開口部及びマスタの穿孔部からインキを滲み出させて印刷を行う孔版印刷装置の排版装置において、前記マスタは、その一端が取り外し操作可能なクランパで前記版胴に挟持されて、版胴に取り付けられており、対向して押圧して回転自在に保持される弾性体を備えた上側排版ローラ及び下側排版ローラからなる排版ローラ対と、前記版胴から取り外された使用済みのマスタを収納する排版ボックスとを備え、前記排版ローラ対のうち上側のローラは排版動作時において前記版胴に当接するように構成され、前記上側の排版ローラが前記版胴方面に当接した後に前記クランパが開放され、挟持されているマスタの先端が開放された後排版ローラ対が回転を開始するよう前記排版ローラ対を駆動することを特徴とする排版装置である。

請求項２の発明は、請求項１に記載の排版装置において、前記版胴の上側排版ローラへの当接個所近傍に、前記マスタの滑落を防止する保持部材を設けたことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１に記載の排版装置において、前記版胴の上側上側排版ローラの当接個所近傍に、前記マスタに当接して滑落を防止する押さえ部材を揺動自在に設けたことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項３に記載の排版装置において、前記押さえ部材は回転可能に保持されていることを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項１から請求項４までの何れか一項に記載の排版装置を備える孔版印刷装置である。

本発明によれば、排版ローラが版胴に巻着されているマスタに接触押圧した後にクランパを開放し、マスタ先端が完全に開放された後に排版ローラを回転させるようにしたので、マスタの全面を均一に搬送ができ、マスタの斜行、搬送部材への巻き付及びジャムを防止することができる。

実施例に係る孔版印刷装置の構成を示す概略構成図である。 排版装置の排版処理を示す断面図である。 従来例に係る排版装置を示す断面図である。 第２の実施例に係る排版装置を示す断面図である。 第２の実施例に係る排版装置の排版処理を示す断面図である。

本発明に係る排版装置は、インキ供給手段と、軸線回りに回転自在に支持され、穿孔製版されたマスタを巻着した多孔性の円筒状版胴と、この筒状版胴に用紙を連続的に前記版胴に押圧する押圧手段と、を備え、前記版胴の開口部及びマスタの穿孔部からインキを滲み出させて印刷を行う孔版印刷装置の排版装置において、前記マスタは、その一端が取り外し操作可能なクランパで前記版胴に挟持されて、版胴に取り付けられており、対向して押圧して回転自在に保持される弾性体を備えた上側排版ローラ及び下側排版ローラからなる排版ローラ対と、前記版胴から取り外された使用済みのマスタを収納する排版ボックスと、を備え、前記排版ローラ対のうち上側のローラは排版動作時において前記版胴に当接するように構成され、前記上側の排版ローラが前記版胴方面に当接した後に前記クランパが開放され、挟持されているマスタの先端が開放された後排版ローラ対が回転を開始するよう前記排版ローラ対を駆動するものである。

本発明によれば、排版ローラが版胴に巻着されているマスタに接触押圧した後にクランパを開放し、マスタ先端が完全に開放された頃を見計らって排版ローラを回転させるようにしたので、マスタ全面均一に搬送ができるようになる。そのため、マスタが片方だけが引っ張られることにより発生するマスタの斜行、弛みが不規則に局部的に大きくなることで発生する搬送部材への巻き付き、あるいは排版が不安定になることによるジャムを防止できる。特に変形しやすい強度の弱いマスタの使用時であっても、片側から無理に引っ張ることが防止されるので排版ジャムの発生を防止することができる。

本発明に係る排版装置は、前記版胴の上側排版ローラへの当接個所近傍に、前記マスタの滑落を防止する保持部材を設けたものである。

本発明によれば、排版ローラが接触する版胴の近傍に開放されたマスタを保持する保持部材を設けたので、マスタ先端部が排版ローラの引き出し回転でそのまま下方に垂れ下がってしまうことを防止でき、マスタ先端部の排版ローラ対のニップ部への入り込みが不安定になり挟持が遅れて弛みが局部的に大きくなったり、搬送部材に巻き付いたり、あるいは排版搬送が不安定になりジャムになってしまうことがより防止できる。特に腰が弱く滑落しやすい強度のないマスタの使用時でもマスタは確実に保持されるので、マスタの排版ローラニップ部への送り込みが確実に行われジャムなどの発生を防止できる。

本発明に係る排版装置は、前記版胴の上側排版ローラの当接個所近傍に、前記マスタに当接して滑落を防止する押さえ部材を揺動自在に設けたものである。

本例によれば、排版ローラが接触する版胴の近傍に開放されたマスタを保持する押さえ部材を揺動自在に設けたので、マスタ先端部が排版ローラの引き出し回転でそのまま下方に垂れ下がってしまうことを防止でき、マスタ先端部の排版ローラ対のニップ部への入り込みが不安定になり挟持が遅れて弛みが局部的に大きくなったり、搬送部材に巻き付いたり、あるいは排版搬送が不安定になりジャムになってしまうことがより防止できる。特に腰が弱く滑落しやすい強度のないマスタの使用時でも、押さえ部材との接触部を起点に円滑に撓むようになるので、排版ローラ対のニップ部への送り込みが確実に行われジャムなどの発生を防止できる。

本発明に係る排版装置は、前記押さえ部材は回転可能に保持されているものである。本例によれば、押さえ部材は回転可能であるので、マスタの接触時に移動方向に引っ張ってしまったりすることもなく、マスタ表面には違反時に綺麗な撓み発生を阻害してしまう縦方向の引っ張りシワなどを発生させることがなく、より確実にマスタを案内できる。

以下実施例に係る孔版印刷装置について説明する。図１は実施例に係る孔版印刷装置の構成を示す概略構成図である。本例に係る孔版印刷装置は製版装置Ａと、印刷装置Ｂと、排版装置Ｃとを備えて構成される。この孔版印刷装置においてマスタは製版装置Ａにおいて穿孔処理されて製版された後、印刷装置Ｂにおいて印刷処理のため版胴１に巻き付けられて使用され、使用後排版装置Ｃにより版胴１から取り外され排版ボックス１９に排出される。

まず製版装置Ａについて説明する。製版装置Ａにおいて、マスタ８は印刷データに基づいて穿孔処理される。穿孔処理前のマスタ８はロール芯８ａに巻成され、図示しないホルダ手段によりロール芯８ａを回転可能に支持されている。マスタ８は図示しない製版部側板に回転自在に支持されたプラテンローラ１０に、発熱素子を有するサーマルヘッド９が押圧され、図示しない連結されたステッピングモータによりプラテンローラ１０が回転駆動され、反計回りに駆動されマスタ８がロールより繰り出されるようになっている。サーマルヘッド９は図示しないバネ部材により、プラテンローラ１０にマスタ８を介して付勢されている。プラテンローラ１０のマスタ搬送下流側には、図示しない製版部側板に押圧した状態で回転自在に支持された搬送ローラ１１対が設けられ、搬送ローラ１１対はプラテンローラ１０のマスタ８の搬送速度より僅かに早い周速に設定され、マスタ８に適度な張力を付加するようになっている。

搬送ローラ１１下流側には、製版されたマスタ８を適当な長さに切断する上下刃ギロチンタイプ又は回転刃移動タイプ等のカッタ１２と、図示しない製版側板間に固設され、マスタ８の先端を案内するガイド板１３が設けられている。

次に印刷装置Ｂについて説明する。印刷装置Ｂでは、開口部１ａと非開口部からなる多孔性支持円筒体と、その外周を覆う図示しない樹脂、あるいは金属網体のメッシュスクリーンとが複数層巻装されて構成された版胴１が、インキパイプ５を支軸に、回転自在に支持された図示しないフランジに固着され、図示しないモータにより駆動力を伝達され、図中時計回りに駆動される。版胴１の内部にはインキパイプ５に固設された図示しない側板により、軸部を回転自在に支持されたインキローラ２が、図示しない駆動伝達手段ギヤあるいはベルト等により、版胴１と同期して矢印方向に回転駆動される。

また、インキローラ２の外周面と僅かに隙間を設けて、ドクタローラ３が設けられており、インキローラ２と、ドクタローラ３との楔状空間に形成されるインキ溜まり４のインキをインキローラ２の外表面に供給する。インキ溜まり４のインキは図示しないインキ供給装置により版胴外部に設けられたインキパック等より吸引され、インキパイプ５の供給穴よりインキ溜まり４に供給される。

版胴１の非開孔部表面には版胴１の一つの母線に沿って、磁性体で形成されたステージ６が設けられている。ステージ６と平行にクランパ軸が回動可能に支持され、クランパ７が一体に固設され、図示しない開閉装置によりクランパ軸に伝達されてクランパ７が所定位置で開閉される。版胴１非開口部には所定の位置で上側排版ローラ１７が当接する近傍に粘着性を有する保持部材２０が版胴１の軸線方向に貼着されている、保持部材２０は軟質のシリコンゴムやゴム系の粘着材等が表面に形成されている。マスタ８を貼着して保持する粘着力は排版時に大きな剥離負荷にならないように、版胴１に巻着されているマスタ８がクランパ７の解放時に滑落しないで保持できる程度の粘着力に設定されている。粘着力は０．５〜２ｇ／ｃｍ２程度のものが用いられる。版胴１はインキ供給部等と一体にユニットで自身の軸線方向に係脱可能になっている。

版胴１下側には図示しない筺体側板に回転自在に支持されたローラアーム軸１６ａに、ローラアーム１６対が一体に固定され、固定されたローラアーム１６対に、軸部を回転自在に支持された押圧手段としてのプレスローラ１５が設けられている。前記ローラアーム軸１６ａ軸端には図示しないカムフォロアが設けられ、付勢手段のスプリングにより時計回りに付勢され、図示しないカムによって、版胴１に当接、離間するようになっており図示しない係止手段ストッパとそれを駆動するソレノイド等によって、図１に示すように、プレスローラ１５が版胴１より離間した位置で保持されている。プレスローラ１５は版胴１と離間した位置より接近して、版胴１の開口部１ａ前縁より僅かに前方位置から版胴１に当接するように構成されている。

プレスローラ１５の図中右側には、図示しない給紙トレイと、給紙トレイに積載された用紙を送り出す、分離給紙装置と、分離給紙装置より給送される用紙を、プレスローラ１５と版胴１との間にタイミングを取って挿入するレジストローラ２３が配置されている。このレジストローラ２３は、互いに当接した状態で、且つ回転自在に図示しない筺体側板対に支持されて構成される。

次に排版装置Ｃについて説明する。版胴１の図中左下側には選択的に版胴１に接近して用紙を剥離する剥離爪２１と、下側には排紙された用紙を積載する排紙トレイ２２が設けられている。版胴１の図中左上側には図示しない側板に、当接した状態で且つ回転自在に支持された弾性体からなる上側排版ローラ１７と、下側排版ローラ１８が設けられ、上側排版ローラ１７、下側排版ローラ１８の端部には図示しない駆動伝達手段ギヤ等が固定され、図示しない駆動モータ等により互いに反対方向に回転駆動される。上側排版ローラ１７は図示しない移動手段で、版胴１表面に当接するようになっている。排版ローラ対１７，１８のマスタ搬送下流側には、排出された使用済みマスタを収納する着脱自在な排版ボックス１９が設けられている。

次に本例に係る排版装置Ｃの排版処理動作について説明する。図２は排版装置の排版処理を示す断面図である。図示しない原稿読み取り部に新たな原稿がセットされスタート信号スタートボタン等が押される等が出されると、図示しないモータにより版胴１が回転し排版位置で停止する。版胴１が停止すると図示しない駆動手段により図２で示すように上側排版ローラ１７が版胴１表面方向に移動して、上側排版ローラ１７が版胴１表面に巻着されているマスタ８に当接して停止する。この上側排版ローラ１７が当接した僅か後に図示しない駆動手段によりクランパ７が開き、挟持されていたマスタ８先端が開放され、マスタ８先端が開放された頃に図示しない駆動手段により排版ローラ対１７，１８が互いに反対方向に回転を始め、使用済みマスタを引きはがすと共に、下側排版ローラ１８とで使用済みマスタ８先端を一旦挟持する。

このとき、版胴１の上側排版ローラ１７が当接する近傍には保持部材２０によりマスタ８が下方に移動しないようになっており、マスタ８が上側排版ローラ１７の回転によりクランパから引き出されるときに下方に滑落しないので、剥離されたマスタ８先端部は排版ローラ対１７，１８のニップ部に確実に送り込まれて挟持される。その後、クランパ７が閉じられた後に上側排版ローラ１７は初期位置に復帰し、版胴１の回転と協動して排版ローラ対１７，１８が回転し、版胴１の回転と協動して使用済みマスタ８を連続的に剥離しながら排版ボックス１９に排出排版処理を行う。これらの排版ローラ対１７、下側排版ローラ１８の駆動モータ、排版ローラ対１７の移動手段の駆動制御は、マイクロコンピュータでプログラムを実行することにより実現される制御装置でなされる。

排版処理の完了後、版胴１はクランパ７が略真横位置になるまで回転して停止し、図示しない開閉装置により再度クランパ７が解放され給版待機状態となる。図示しない原稿読み取り部に原稿が送出され製版がスタートすると、図示しないステッピングモータが回転してプラテンローラ１０及び搬送ローラ１１によりマスタ８を搬送し、画像情報に応じてサーマルヘッド９の発熱素子によりマスタ８の感熱フィルムが加熱穿孔され製版が行われる。ガイド板１３によりマスタ８先端がステージ６とクランパ７との間に案内され、図示しないステッピングモータのステップ数よりマスタ８の先端がクランパ７に届いたと判断されると、図示しない開閉装置によりクランパ７が閉じられてマスタ８の先端を吸着挟持すると共に版胴１がマスタ８の搬送速度と略同じ速度で回転して版胴１に製版されたマスタ８を巻着する。

ステップ数より製版が完了したと判断されるとカッタ１２が作動し、マスタ８が切断されると共に、プラテンローラ１０及び搬送ローラ１１が停止し、切断されたマスタ８後端が版胴１の回転により引き出されて版胴１への巻着が完了する。

版胴１へのマスタ８の巻着が完了すると、この巻着工程と平行して図示しない操作パネルに置数された印刷枚数に応じて、図示しない給紙トレイに積載されている用紙が一枚ずつ分離給送され、レジストローラ２３でタイミングを取られ、版胴１とプレスローラ１５との間に送出され、図示しないセンサにより用紙の搬送が検出されると、図示しないプレスローラ１５の係止手段が解除され、プレスローラ１５がローラアーム軸１６ａを支軸として時計回りに回転することで上昇し、版胴１の開口部１ａの前縁部分より用紙を連続的に押圧することで、版胴１の開口部１ａと巻着されたマスタ８の穿孔部より滲出したインキで印刷が行われながら版胴１に接近する剥離爪２１で剥離され、図示しない排紙搬送装置により搬送され排紙トレイ２２に排出積載される。

本実施例によれば、排版ローラが版胴に巻着されているマスタに接触押圧した後にクランパを開放し、マスタ先端が完全に開放された頃を見計らって排版ローラを回転させるようにしたので、マスタ全面均一に搬送ができるようになる。そのため、マスタが片方だけが引っ張られることにより発生するマスタの斜行、弛みが不規則に局部的に大きくなることで発生する搬送部材への巻き付き、あるいは排版が不安定になることによるジャムを防止できる。特に変形しやすい強度の弱いマスタの使用時であっても、片側から無理に引っ張ることが防止されるので排版ジャムの発生を防止することができる。これに対して、図３に示す従来例では、マスタ８が上側排版ローラ１７と、下側排版ローラ１８に挟持されず、排版ボックス１９に排出されないこととなる。

次に他の実施例に係る孔版印刷装置について説明する。図４は第２の実施例に係る排版装置を示す断面図、図５は第２の実施例に係る排版装置の排版処理を示す断面図である。本例では排版装置Ｃには、下側排版ローラ１８の下方に移動自在な押さえローラ２５を設けている。なお、マスタの巻着、停止動作は前記例と同じであるのでその説明は省略する。版胴１が停止すると図示しない駆動手段により図２で示すように上側排版ローラ１７が版胴１表面方向に移動して、上側排版ローラ１７が版胴１表面に巻着されているマスタ８に当接して停止する。このとき押さえローラ２５も図示しない駆動手段により移動し、上側排版ローラ１７の下方でマスタ８に当接して停止する。

このとき押さえローラ２５の押圧力は、マスタ８が滑落しない程度に設定されている。この上側排版ローラ１７が当接した僅か後に図示しない駆動手段によりクランパ７が開き、挟持されていたマスタ８先端が開放され、マスタ８先端が開放された頃に図示しない駆動手段により排版ローラ対１７，１８が互いに反対方向に回転を始め、使用済みマスタを引きはがすと共に、下側排版ローラ１８とで使用済みマスタ８先端を一旦挟持する。このとき、版胴１の上側排版ローラ１７が当接する近傍に押さえローラ２５によりマスタ８が下方に移動しないようになっており、マスタ８が上側排版ローラ１７の回転によりクランパから引き出されるときに下方に滑落しないので、剥離されたマスタ８先端部は排版ローラ対１７，１８のニップ部に確実に送り込まれて挟持される。

その後、図４に示すように、クランパ７が閉じられた後に、上側排版ローラ１７、押さえローラ２５は初期位置に復帰し、版胴１の回転と協動して排版ローラ対１７，１８が回転することで使用済みマスタ８を連続的に剥離しながら排版ボックス１９に排出排版処理を行う。その後前記実施例と同様の処理を行う。なおこの例では、押さえローラ２５の駆動源を個別に設けているが、上側排版ローラ１７の接近罹患動作と連動するように構成するとよりコストを低減できる。

１ 版胴
１ａ 開口部
２ インキローラ
３ ドクタローラ
５ インキパイプ
６ ステージ
７ クランパ
８ マスタ
８ａ ロール芯
９ サーマルヘッド
１０ プラテンローラ
１１ 搬送ローラ
１２ カッタ
１３ ガイド板
１５ プレスローラ
１６ ローラアーム
１６ａ ローラアーム軸
１７ 上側排版ローラ
１７ 下側排版ローラ
１９ 排版ボックス
２０ 保持部材
２１ 剥離爪
２２ 排紙トレイ
２３ レジストローラ
２５ 押さえローラ
Ａ 製版装置
Ｂ 印刷装置
Ｃ 排版装置

特開２００２−００２０８１号公報 特許第３７５９２６５号公報

Claims (5)

1. インキ供給手段と、軸線回りに回転自在に支持され、穿孔製版されたマスタを巻着した多孔性円筒状の版胴と、この版胴に用紙を連続的に前記版胴に押圧する押圧手段と、を備え、前記版胴の開口部及びマスタの穿孔部からインキを滲み出させて印刷を行う孔版印刷装置の排版装置において、
   前記マスタは、その一端が取り外し操作可能なクランパで前記版胴に挟持されて、版胴に取り付けられており、
   対向して押圧して回転自在に保持される弾性体を備えた上側排版ローラ及び下側排版ローラからなる排版ローラ対と、前記版胴から取り外された使用済みのマスタを収納する排版ボックスとを備え、前記排版ローラ対のうち上側のローラは排版動作時において前記版胴に当接するように構成され、
   前記上側の排版ローラが前記版胴方面に当接した後に前記クランパが開放され、挟持されているマスタの先端が開放された後排版ローラ対が回転を開始するよう前記排版ローラ対を駆動することを特徴とする排版装置。
2. 前記版胴の上側排版ローラへの当接個所近傍に、前記マスタの滑落を防止する保持部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の排版装置。
3. 前記版胴の上側上側排版ローラの当接個所近傍に、前記マスタに当接して滑落を防止する押さえ部材を揺動自在に設けたことを特徴とする請求項１に記載の排版装置。
4. 前記押さえ部材は回転可能に保持されていることを特徴とする請求項３に記載の排版装置。
5. 請求項１から請求項４までの何れか一項に記載の排版装置を備えることを特徴とする孔版印刷装置。