JP2011192124A - タッチパネルおよびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】タッチパネル1において、カバーガラス90の第2面90b側では、フレキシブル配線基板35が、遮光性印刷層94上に形成された実装用導電膜24に接続され、実装用導電膜24は周辺配線27に電気的に接続している。周辺配線27と実装用導電膜24とは別体であり、周辺配線27を形成した後、遮光性印刷層94を形成し、その後、実装用導電膜24を形成する。
【選択図】図3
Description
(入力機能付き電気光学装置の全体構成)
図1は、本発明の実施の形態1に係るタッチパネルを備えた入力機能付き電気光学装置の説明図であり、図1(a)、(b)は、入力機能付き電気光学装置の斜視図、および断面図である。
タッチパネル1は、入力操作面側にカバーガラス90を備えており、本形態において、カバーガラス90は、化学強化ガラスからなる。かかる化学強化ガラスは、温度が400℃程度のカリウム塩溶融浴に浸漬して化学強化処理を行ったガラスであり、ガラス基板のナトリウムイオンがカリウムイオンにイオン交換されている。ここで、ナトリウムのイオン半径は95nmであるのに対して、カリウムイオンのイオン半径は133nmであり、カリウムイオンの方がナトリウムイオンよりもイオン半径が大きい。このため、ガラス基板は、表面の化学強化層に起因する圧縮応力によって強度が強化された状態にある。従って、本形態のカバーガラス90は、厚さが0.2mm程度と極めて薄い。
図2は、本発明の実施の形態1に係るタッチパネル1の要部の平面構成を示す説明図であり、図2(a)、(b)は、カバーガラス90に形成した遮光性印刷層94等の平面構成を示す説明図、およびカバーガラスに形成した位置検出用電極21等の平面構成を示す説明図である。なお、図2(b)において、入力領域2aについては、その角部分の位置を英文字の「L」状のマークで示してある。
図3は、本発明の実施の形態1に係るタッチパネル1の要部の断面構成等を示す説明図であり、図3(a)、(b)、(c)は、タッチパネル1を図2(b)のC1−C1′線に沿って切断した断面図、タッチパネル1を図2(b)のD1−D1′線に沿って切断した断面図、およびカバーガラス90の側端面90eの構成を示す側面図である。
本形態において、カバーガラス90の第2面90bの側には、周辺領域2bに遮光性印刷層94が形成されており、かかる遮光性印刷層94の厚さは、例えば、30μm〜50μmである。本形態において、遮光性印刷層94の上には、フレキシブル配線基板35の実装領域240が設けられている。このため、フレキシブル配線基板35は、カバーガラス90の第2面90bに接続されている。但し、本形態では、以下の構成が採用されているため、カバーガラス90の第1面90aに形成されている周辺配線27とフレキシブル配線基板35とは電気的に接続されている。
このように構成したタッチパネル1において、入力位置検出用電極21に矩形パルス状の位置検出信号を出力すると、入力位置検出用電極21に容量が寄生していない場合、入力位置検出用電極21に印加した位置検出信号と同一波形の信号が検出される。これに対して、入力位置検出用電極21に容量が寄生していると、容量に起因する波形の歪みが発生するので、入力位置検出用電極21に容量が寄生しているか否かを検出することができる。従って、カバーガラス90の第1面90aの側(入力操作面の側)において、複数の入力位置検出用電極21のうちのいずれかに指が接近すると、指が接近した入力位置検出用電極21では、指との間に生じた静電容量分だけ、静電容量が増大するので、指が近接した電極を特定することができる。
図4は、本発明の実施の形態1に係るタッチパネル1の製造方法を示す工程断面図である。なお、図4は、図3(b)に断面で表した位置の断面に対応する。
以上説明したように、本形態のタッチパネル1およびその製造方法では、カバーガラス90自身に入力位置検出用電極21および周辺配線27が形成されており、カバーガラス90と別体のガラス基板に入力位置検出用電極21および周辺配線27が形成された構造になっていない。このため、ガラス基板を省略した分、部品点数の削減を図ることができるとともに、タッチパネル1の薄型化や軽量化を図ることができる。
(タッチパネル1の全体構成)
図5は、本発明の実施の形態2に係るタッチパネルを備えた入力機能付き電気光学装置の説明図であり、図5(a)、(b)は、入力機能付き電気光学装置の斜視図、および断面図である。図6は、本発明の実施の形態2に係るタッチパネル1の要部の平面構成を示す説明図であり、図6(a)、(b)は、カバーガラス90に形成した遮光性印刷層94等の平面構成を示す説明図、およびカバーガラスに形成した位置検出用電極21等の平面構成を示す説明図である。なお、図6(b)において、入力領域2aについては、その角部分の位置を英文字の「L」状のマークで示してある。図7は、本発明の実施の形態2に係るタッチパネル1の要部の断面構成等を示す説明図であり、図7(a)、(b)、(c)は、タッチパネル1を図6(b)のC2−C2′線に沿って切断した断面図、タッチパネル1を図6(b)のD2−D2′線に沿って切断した断面図、およびカバーガラス90の側端面90eの構成を示す側面図である。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態1と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。
本形態においては、実施の形態1と同様、カバーガラス90の第2面90bの側には、周辺領域2bに遮光性印刷層94が形成されており、かかる遮光性印刷層94の厚さは、例えば、30μm〜50μmである。ここで、遮光性印刷層94は、周辺配線27の上層側に形成され、遮光性印刷層94の上には、フレキシブル配線基板35の実装領域240が設けられている。このため、フレキシブル配線基板35は、カバーガラス90の第2面90bに接続されている。但し、本形態では、以下の構成が採用されているため、カバーガラス90の第2面90bにおいて、遮光性印刷層94の下層側に形成されている周辺配線27と、遮光性印刷層94の上層側に形成されているフレキシブル配線基板35とは電気的に接続されている。
図8は、本発明の実施の形態2に係るタッチパネル1の製造方法を示す工程断面図である。なお、図8は、図7(b)に断面で表した位置の断面に対応する。
以上説明したように、本形態のタッチパネル1およびその製造方法でも、実施の形態1と同様、カバーガラス90自身に入力位置検出用電極21および周辺配線27が形成されており、カバーガラス90と別体のガラス基板に入力位置検出用電極21および周辺配線27が形成された構造になっていない。このため、ガラス基板を省略した分、部品点数の削減を図ることができるとともに、タッチパネル1の薄型化や軽量化を図ることができる。また、遮光性印刷層94は、カバーガラス90の第2面90b側に形成されているため、入力操作面側からみたとき、遮光性印刷層94は平滑面として見え、見栄えがよい。
(タッチパネル1の全体構成)
図9は、本発明の実施の形態3に係るタッチパネルを備えた入力機能付き電気光学装置の説明図であり、図9(a)、(b)は、入力機能付き電気光学装置の斜視図、および断面図である。図10は、本発明の実施の形態3に係るタッチパネル1の要部の平面構成を示す説明図であり、図10(a)、(b)は、カバーガラス90に形成した遮光性印刷層94等の平面構成を示す説明図、およびカバーガラスに形成した位置検出用電極21等の平面構成を示す説明図である。なお、図10(b)において、入力領域2aについては、その角部分の位置を英文字の「L」状のマークで示してある。図11は、本発明の実施の形態3に係るタッチパネル1の要部の断面構成等を示す説明図であり、図11(a)、(b)、(c)は、タッチパネル1を図10(b)のC3−C3′線に沿って切断した断面図、タッチパネル1を図10(b)のD3−D3′線に沿って切断した断面図、およびカバーガラス90を実装用導電膜を通る位置で切断した様子を示す説明図である。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態1、2と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。
本形態においては、実施の形態2と同様、カバーガラス90の第2面90bの側には、周辺領域2bに遮光性印刷層94が形成されており、かかる遮光性印刷層94の厚さは、例えば、30μm〜50μmである。ここで、遮光性印刷層94は、周辺配線27の上層側に形成され、遮光性印刷層94の上には、フレキシブル配線基板35の実装領域240が設けられている。このため、フレキシブル配線基板35は、カバーガラス90の第2面90bに接続されている。但し、本形態では、以下の構成が採用されているため、カバーガラス90の第2面90bにおいて、遮光性印刷層94の下層側に形成されている周辺配線27と、遮光性印刷層94の上層側に形成されているフレキシブル配線基板35とは電気的に接続されている。
図12は、本発明の実施の形態3に係るタッチパネル1の製造方法を示す工程断面図である。なお、図12には、図11(b)に断面で表した位置の断面に対応する。
以上説明したように、本形態のタッチパネル1およびその製造方法でも、実施の形態1、2と同様、カバーガラス90自身に入力位置検出用電極21および周辺配線27が形成されており、カバーガラス90と別体のガラス基板に入力位置検出用電極21および周辺配線27が形成された構造になっていない。このため、ガラス基板を省略した分、部品点数の削減を図ることができるとともに、タッチパネル1の薄型化や軽量化を図ることができる。また、遮光性印刷層94は、カバーガラス90の第2面90b側に形成されているため、入力操作面側からみたとき、遮光性印刷層94は平滑面として見え、見栄えがよい。
上記実施の形態では、入力位置検出用電極21および周辺配線27を共通の透光性導電膜(第1透光性導電膜4a/ITO)で構成したが、入力位置検出用電極21については、第1透光性導電膜4a(ITO)で構成し、周辺配線27については別の透光性導電膜、例えば、IZOを用いてもよい。また、入力位置検出用電極21については、第1透光性導電膜4a(ITO)で構成し、周辺配線27については、IZO/Au(金)/IZOの多層膜からなる透光性導電膜や、ITO/Au(金)/ITOの多層膜からなる透光性導電膜を用いてもよい。かかる多層膜によれば、周辺配線27の配線抵抗を低減することができる。
上述した実施形態に係る入力機能付き電気光学装置100を適用した電子機器について説明する。図13は、本発明を適用した入力機能付き電気光学装置100を備えた電子機器の説明図である。図13(a)に、入力機能付き電気光学装置100を備えたモバイル型のパーソナルコンピューターの構成を示す。パーソナルコンピューター2000は、表示ユニットとしての入力機能付き電気光学装置100と本体部2010を備える。本体部2010には、電源スイッチ2001およびキーボード2002が設けられている。図13(b)に、入力機能付き電気光学装置100を備えた携帯電話機の構成を示す。携帯電話機3000は、複数の操作ボタン3001、スクロールボタン3002、および表示ユニットとしての入力機能付き電気光学装置100を備える。スクロールボタン3002を操作することによって、入力機能付き電気光学装置100に表示される画面がスクロールされる。図13(c)に、入力機能付き電気光学装置100を適用した情報携帯端末(PDA:Personal Digital Assistants)の構成を示す。情報携帯端末4000は、複数の操作ボタン4001、電源スイッチ4002、および表示ユニットとしての入力機能付き電気光学装置100を備える。電源スイッチ4002を操作すると、住所録やスケジュール帳といった各種の情報が入力機能付き電気光学装置100に表示される。
Claims (9)
- カバーガラスと、
該カバーガラスの入力操作面側の第1面側、および該第1面とは反対側の第2面側のうちのいずれか一方において、入力領域内の透光性の入力位置検出用電極、および前記入力領域より外側の周辺領域で延在する透光性の周辺配線を構成する透光性導電膜と、
前記カバーガラスの前記第2面側において前記周辺領域に形成された遮光性印刷層と、
前記遮光性印刷層上に形成され、前記周辺配線に電気的に接続する実装用導電膜と、
前記カバーガラスの前記第2面側で前記実装用導電膜に電気的に接続されたフレキシブル配線基板と、
を有していることを特徴とするタッチパネル。 - 前記入力位置検出用電極および前記周辺配線は、前記カバーガラスの前記第1面側に形成され、
前記実装用導電膜と前記配線とは、前記カバーガラスの側端面を経由して電気的に接続されていることを特徴とする請求項1に記載のタッチパネル。 - 前記カバーガラスは、前記第1面と前記側端面とが連接する角部分、および前記第2面と前記側端面とが連接する角部分が面取りされていることを特徴とする請求項2に記載のタッチパネル。
- 前記入力位置検出用電極および前記周辺配線は、前記カバーガラスの前記第2面側に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のタッチパネル。
- 前記周辺配線は、前記遮光性印刷層の下層側を通って前記カバーガラスの側端面側まで延在し、前記実装用導電膜は、前記遮光性印刷層より前記側端面側で前記周辺配線に電気的に接続していることを特徴とする請求項4に記載のタッチパネル。
- 前記カバーガラスは、前記第2面と前記側端面とが連接する角部分が面取りされていることを特徴とする請求項5に記載のタッチパネル。
- 前記遮光性印刷層には、当該遮光性印刷層を貫通するコンタクトホールが形成され、
前記周辺配線は、前記入力位置検出用電極から前記遮光性印刷層の下層側を通って前記コンタクトホールと重なる位置まで延在し、
前記実装用導電膜は、前記遮光性印刷層の上層側から前記コンタクトホールに充填された遮光性導電材であることを特徴とする請求項1に記載のタッチパネル。 - 前記カバーガラスは、強化ガラスからなることを特徴とする請求項1乃至7の何れか一項に記載のタッチパネル。
- カバーガラスの入力操作面側の第1面側、および該第1面とは反対側の第2面側のうちのいずれか一方に、入力領域内の透光性の入力位置検出用電極、および前記入力領域より外側の周辺領域で延在する透光性の周辺配線を構成する透光性導電膜を形成する透光性導電膜形成工程と、
前記カバーガラスの前記第2面側において前記周辺領域に遮光性印刷層を形成する遮光性印刷工程と、
前記遮光性印刷層上に前記周辺配線に電気的に接続する実装用導電膜を形成する実装用導電膜形成工程と、
前記遮光性印刷層上で前記実装用導電膜にフレキシブル配線基板を電気的に接続するフレキシブル配線基板接続工程と、
を有していることを特徴とするタッチパネルの製造方法。
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