JP2011177962A - 塗装ステンレス鋼板および水晶振動子製造用ジグ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ステンレス鋼板の表面に、有機樹脂とフッ素化合物とチタン化合物またはジルコニウム化合物とを含む塗装前処理皮膜と、ポリエーテルスルホン樹脂とガラスフレークを含む鱗片状無機質添加材とを含む塗膜とを形成する。たとえば、本発明の塗装ステンレス鋼板は、水晶振動子製造用ジグの材料用のプレコート鋼板として有用である。
【選択図】なし
Description
[1]ステンレス鋼板と;前記ステンレス鋼板表面に形成され、有機樹脂と、フッ素化合物と、チタン化合物またはジルコニウム化合物とを含む塗装前処理皮膜と;前記塗装前処理皮膜上に形成され、ポリエーテルスルホン樹脂と、ガラスフレークを含む鱗片状無機質添加材とを含む塗膜とを有する塗装ステンレス鋼板。
[2]前記ポリエーテルスルホン樹脂は、その分子鎖の両末端に水酸基を有するポリエーテルスルホン樹脂の脱水縮合物である、[1]に記載の塗装ステンレス鋼板。
[3]前記鱗片状無機質添加材は、さらに、グラファイトフレーク、硫酸バリウムフレーク、合成マイカフレーク、シリカフレークもしくは合成アルミナフレークまたはこれらの組み合わせを含む、[1]または[2]に記載の塗装ステンレス鋼板。
[4]前記塗膜中の前記鱗片状無機質添加材の含有量は、前記ポリエーテルスルホン樹脂100質量部に対して1〜70質量部の範囲内である、[1]〜[3]のいずれかに記載の塗装ステンレス鋼板。
[5]前記塗膜中の前記ガラスフレークの含有量は、前記ポリエーテルスルホン樹脂100質量部に対して1〜50質量部の範囲内である、[1]〜[4]のいずれかに記載の塗装ステンレス鋼板。
[6]前記塗膜の鉛筆硬度は、4H以上である、[1]〜[5]のいずれかに記載の塗装ステンレス鋼板。
[7]水晶振動子製造用ジグ用のプレコート鋼板である、[1]〜[6]のいずれかに記載の塗装ステンレス鋼板。
[8][1]〜[7]のいずれかに記載の塗装ステンレス鋼板に、水晶振動子のピンを差し込むための貫通孔が打ち抜き加工により形成された、水晶振動子製造用ジグ。
本発明の塗装ステンレス鋼板は、ステンレス鋼板(塗装原板)と、ステンレス鋼板の表面に形成された塗装前処理皮膜と、塗装前処理皮膜の表面に形成された塗膜とを有する。
塗装原板となるステンレス鋼板の鋼種や表面仕上げの種類、硬さなどは、特に限定されない。塗装原板としては、板厚が0.2mm以下のSUS304、SUS301の圧延材であって、硬さが1/2H〜Hの高強度ステンレス鋼板がよく使用されるが、これらに限定されるものではない。たとえば、塗装原板となるステンレス鋼板は、フェライト系やマルテンサイト系などの圧延材や時効処理材などであってもよい。
塗装前処理皮膜は、ステンレス鋼板の表面に形成されている有機−無機複合皮膜であり、塗膜密着性を向上させてエナメルヘアの発生を防止する。塗装前処理皮膜は、有機樹脂と、フッ素化合物と、チタン化合物および/またはジルコニウム化合物とを含有する。
塗膜は、塗装前処理皮膜の表面に形成されている。塗膜および塗装前処理皮膜は、ステンレス鋼板の片面にのみ形成されていてもよいし、両面に形成されていてもよい。塗膜は、耐熱性樹脂をベースとして鱗片状無機質添加材を含有する。
本発明の水晶振動子製造用ジグは、上述の本発明の塗装ステンレス鋼板に、水晶振動子のピンを差し込むための貫通孔が打ち抜き加工により形成された水晶振動子製造用ジグである。
塗装原板として、板厚0.1mmのステンレス鋼板(SUS301−CSP H)を準備した。このステンレス鋼板の表面に液温65℃のアルカリ脱脂水溶液をスプレーし、5秒間静置した後に湯洗して、ステンレス鋼板の表面を脱脂した。次いで、脱脂したステンレス鋼板の表面に、表1に示す組成の塗装前処理液A(実施例)または表2に示す組成の塗装前処理液B(比較例)をバーコーターで塗布し(20℃)、在炉時間:50秒間、到達材料温度:100℃の条件で加熱して、塗装前処理皮膜を形成した。水分散性シリカは、スノーテックスO(日産化学工業株式会社)を使用した。フェノール樹脂は、ASR−100(住友ベークライト株式会社)を使用した。
各塗装ステンレス鋼板(実施例1〜6、比較例1〜18)について、JIS K5400に準拠して塗膜の鉛筆硬度を測定した。各塗装ステンレス鋼板の耐傷付き性試験の結果を表4に示す。
耐傷付き性試験において塗膜の鉛筆硬度が4H以上であった塗装ステンレス鋼板(実施例1〜6、比較例6〜12、18)について、打ち抜き加工試験を実施した。まず、試験対象の各塗装ステンレス鋼板を、厚み0.11mm×幅35mm×長さ50mのコイル形状で製造した。次いで、図2に示される水晶振動子製造用ジグ100の形状に打ち抜き可能な金型を200トンメカプレス機に設置し、各塗装ステンレス鋼板のコイルを順送方式で200個打ち抜き、加工した。図2に示される水晶振動子製造用ジグ100において、塗装ステンレス鋼板110の長辺の長さは120mmであり、短辺の長さは20mmである。また、各ジグに30個設けられた貫通孔120の長辺の長さは4mmであり、短辺の長さは3mmである。
エナメルヘア発生率(%)=(エナメルヘアの発生した貫通孔の個数/貫通孔の総数)×100
12 ステンレス鋼板
14 ポリイミド樹脂皮膜
16 エナメルヘア
20 ダイ
30 パンチ
100 水晶振動子製造用ジグ
110 塗装ステンレス鋼板
112 ステンレス鋼板
114 塗膜
120 貫通孔
Claims (8)
- ステンレス鋼板と、
前記ステンレス鋼板表面に形成され、有機樹脂と、フッ素化合物と、チタン化合物またはジルコニウム化合物とを含む塗装前処理皮膜と、
前記塗装前処理皮膜上に形成され、ポリエーテルスルホン樹脂と、ガラスフレークを含む鱗片状無機質添加材とを含む塗膜と、
を有する塗装ステンレス鋼板。 - 前記ポリエーテルスルホン樹脂は、その分子鎖の両末端に水酸基を有するポリエーテルスルホン樹脂の脱水縮合物である、請求項1に記載の塗装ステンレス鋼板。
- 前記鱗片状無機質添加材は、さらに、グラファイトフレーク、硫酸バリウムフレーク、合成マイカフレーク、シリカフレークもしくは合成アルミナフレークまたはこれらの組み合わせを含む、請求項1に記載の塗装ステンレス鋼板。
- 前記塗膜中の前記鱗片状無機質添加材の含有量は、前記ポリエーテルスルホン樹脂100質量部に対して1〜70質量部の範囲内である、請求項3に記載の塗装ステンレス鋼板。
- 前記塗膜中の前記ガラスフレークの含有量は、前記ポリエーテルスルホン樹脂100質量部に対して1〜50質量部の範囲内である、請求項1に記載の塗装ステンレス鋼板。
- 前記塗膜の鉛筆硬度は、4H以上である、請求項1に記載の塗装ステンレス鋼板。
- 水晶振動子製造用ジグ用のプレコート鋼板である、請求項1に記載の塗装ステンレス鋼板。
- 請求項1に記載の塗装ステンレス鋼板に、水晶振動子のピンを差し込むための貫通孔が打ち抜き加工により形成された、水晶振動子製造用ジグ。
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