JP2011157118A - 生分解性積層不織布からなる食品用フィルター - Google Patents
生分解性積層不織布からなる食品用フィルター Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011157118A JP2011157118A JP2010021134A JP2010021134A JP2011157118A JP 2011157118 A JP2011157118 A JP 2011157118A JP 2010021134 A JP2010021134 A JP 2010021134A JP 2010021134 A JP2010021134 A JP 2010021134A JP 2011157118 A JP2011157118 A JP 2011157118A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- fiber
- ultrafine
- laminated nonwoven
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 133
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 113
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 claims description 63
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N L-lactic acid Chemical compound C[C@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 20
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 19
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 19
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 claims description 15
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 15
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 12
- -1 polybutylene succinate Polymers 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229930182843 D-Lactic acid Natural products 0.000 claims description 11
- JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N D-lactic acid Chemical compound C[C@@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N 0.000 claims description 11
- 229940022769 d- lactic acid Drugs 0.000 claims description 11
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 9
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229920002961 polybutylene succinate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004631 polybutylene succinate Substances 0.000 claims description 6
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 4
- 229920001432 poly(L-lactide) Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 30
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 18
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 6
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 5
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 3
- NYHNVHGFPZAZGA-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyhexanoic acid Chemical compound CCCCC(O)C(O)=O NYHNVHGFPZAZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JRHWHSJDIILJAT-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypentanoic acid Chemical compound CCCC(O)C(O)=O JRHWHSJDIILJAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010004542 Bezoar Diseases 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000007154 Coffea arabica Species 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 2
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004750 melt-blown nonwoven Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- RGMMREBHCYXQMA-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyheptanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)C(O)=O RGMMREBHCYXQMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKRDADVRIYVCCY-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyoctanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)C(O)=O JKRDADVRIYVCCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJZRECIVHVDYJC-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyric acid Chemical compound OCCCC(O)=O SJZRECIVHVDYJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 230000000895 acaricidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000642 acaricide Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000003484 crystal nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012632 extractable Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000005003 food packaging material Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000002363 herbicidal effect Effects 0.000 description 1
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 1
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920009537 polybutylene succinate adipate Polymers 0.000 description 1
- 239000004630 polybutylene succinate adipate Substances 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
【解決手段】ポリ乳酸系重合体の長繊維及び極細繊維から構成された生分解性の積層不織布からなる食品用フィルターであって、該積層不織布は、繊径10〜20μm、目付10〜40g/m2の長繊維不織布と、繊径1〜10μm、目付1〜10g/m2の極細繊維不織布の少なくとも2種類の不織布が熱圧着により一体化されており、該積層不織布の厚みは0.02〜0.50mm、通気度は100〜300cc/cm2/sec、そしてヒートシール強度は4N/25mm以上であることを特徴とする前記食品用フィルター。
【選択図】なし
Description
また、ティーバッグ用途等に使用されている包装材料として紙が用いられていることが多いが、紙は透明性が悪く、包装材料の中身が見えないこと、ヒートシール加工ができない等の問題もある。
以上のように、粉漏れ性やヒートシール性、透明性、成分抽出性に関して総合的に満足することができる生分解性積層不織布からなる食品用フィルターは未だ得られていない。
すなわち、本発明は以下の通りのものである。
ポリ乳酸系重合体の長繊維をスパンボンド法でコンベア上に紡糸して、長繊維層を形成する工程、
該長繊維層の上にポリ乳酸系重合体の極細繊維をメルトブロー法で吹き付けてインラインで積層して、極細繊維層を形成する工程、その後
前記長繊維層側の下ロールの熱圧着温度を前記長繊維の融点より20〜80℃低い温度に、かつ、前記極細繊維層側の上ロールの熱圧着温度を前記極細繊維のガラス転移温度以下に設定したエンボスロール又はフラットロールを用いた熱圧着により、前記長繊維層と前記極細繊維層を一体化する工程、
を含む、前記[1]〜[9]のいずれかに記載の食品用フィルターの製造方法。
本発明に用いるポリ乳酸系重合体としては、ポリL−乳酸、ポリD−乳酸、L−乳酸とD−乳酸との共重合体、L−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体、D−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体、L−乳酸とD−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体からなる群から選ばれるいずれかの重合体、又は該重合体の2種類以上のブレンド体が挙げられる。ポリ乳酸系重合体としては、融点が100℃以上である重合体を好適に使用できる。
生分解性を有する熱可塑性脂肪族ポリエステルとしては、例えば、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンテレフタレート・アジペート、ポリブチレンサクシネート・アジペート、ポリブチレンテレフタレート・アジペート、ポリカプロラクトン等を挙げることができる。これらの中でも特にポリブチレンサクシネートが好ましい。また、主体となるポリ乳酸系重合体よりも5〜20%光学純度が異なるポリ乳酸系重合体も挙げられる。ポリ乳酸系重合体は、光学純度が低くなると結晶性や融点が降下するため、生分解性を有する熱可塑性脂肪族ポリエステルの添加により、熱圧着性を改善する効果が得られる。
本発明に係る長繊維の結晶化度は、30〜60%が好ましく、より好ましくは40〜60%である。結晶化度がこの範囲内であると耐熱性や機械的強度に優れた繊維が得られる。
まず、測定方法、評価方法等を説明する。
(1)目付(g/m2):JIS L−1906に準拠し、縦20cm×横25cmの試験片を試料の幅1m当たり3箇所採取して質量を測定し、その平均値を単位面積当たりの質量に換算して求めた。
(2)厚み:JIS L−1906に規定の方法で荷重100g/cm2の厚みを測定した。
(3)平均見掛け密度(g/cm3):JIS L−1906に規定の方法で測定した目付と厚みから、以下の式により単位体積当たりの質量を求め、試料の幅1m当たり3箇所の平均で求めた。
平均見掛け密度(g/cm3)=(目付 g/m2)/((厚み mm)×1000)
(5)MFR(g/10min):メルトインデクサー(東洋精機社製:MELT INDEXER S−101)溶融流量装置を用い、JIS K−7210に準じてオリフィス径2.095mm、オリフィス長0.8mm、荷重2.16kg、測定温度230℃の条件で一定体積分を吐出するのに要する時間から10分間当たりの溶融ポリマーの吐出量(g)を算出して、求めた。
透明性(%)={(Lw−Lb)/(Lw0−Lb0)}×100
(9)通気度(cc/cm2/sec):JIS L−1906フラジュール法に準拠して測定した。
粉漏れ率(wt%)=(W2/W1)×100
(11)引張強度(N/50mm):島津製作所社製オートグラフAGS−5G型を用いて、50mm幅の試料を把握長100mm、引張速度300mm/minで伸長し、得られた破断時の荷重を強度とし、不織布のMD、CD方向についてそれぞれ5回ずつ測定を行い、その平均値を求めた。
(14)結晶化度(%):TAインスツルメント社製の示差走査熱量計DSC2920を用い、昇温速度を10℃/minで、30℃から200℃まで昇温して結晶化発熱量ΔHc、結晶融解熱量ΔHmを測定した。結晶化度(%)は、下記式により求めた。
結晶化度χc(%)=(△Hm−ΔHc)/93×100
ここで、93J/gはポリ乳酸の完全結晶の融解熱量である。
○:不織布の形態を保持していない、または、破断強度が初期値に対して50%以下に低下している。
×:破断強度が初期値に対して50%を超える。
1.0級:試験片が破損するほど繊維が剥ぎ取られる。
2.0級;試験片が薄くなるほど甚だしく繊維が剥ぎ取られる。
2.5級:毛玉が大きくはっきりと見られ、複数箇所で繊維が浮き上がり始める。
3.0級:はっきりとした毛玉ができ始め、または小さな毛玉が複数見られる。
3.5級:繊維が3〜5本程度、もしくは数ヶ所に小さな毛玉ができ始める程度に毛羽
立っている。
4.0級:繊維が1〜2本程度、もしくは一ヶ所に小さな毛玉が出来始める程度に毛羽
立っている。
5.0級:毛羽立ちがない。
[実施例1]
融点167℃、MFR44g/10minであるポリ乳酸系重合体をスパンボンド紡糸口金から紡糸温度230℃で溶融紡糸し、紡出糸条を冷却装置にて冷却した後、引き続きエアサッカーにて紡糸速度6000m/minで延伸細化し、繊径12μm、目付12g/m2のウェブを捕集ネット上に作製した。次いで、融点165℃、MFR118g/10minであるポリ乳酸系重合体をメルトブロー噴出口金から紡糸温度240℃、熱風温度250℃で細化し、繊径3μm、目付4g/m2の極細繊維ウェブをスパンボンドウェブ上に吐出して積層した。さらに一対の金属フラットロールを用い、スパンボンド不織布側の下ロール温度130℃、メルトブロー不織布側の上ロール温度55℃で熱圧着処理を行い、生分解性積層不織布を得た。得られた不織布の物性を以下の表1に示す。
実施例1においてスパンボンド長繊維繊径を15μmにしたこと以外は実施例1と同様にして生分解性積層不織布を得た。得られた不織布の物性を以下の表1に示す。
実施例1においてスパンボンド紡糸用のポリ乳酸系重合体にポリブチレンサクシネートを添加量が3.0wt%となるようにドライブレンドにて混合したこと以外は実施例1と同様にして生分解性積層不織布を得た。得られた不織布の物性を以下の表1に示す。
実施例1において極細繊維径を6μmにしたこと以外は実施例1と同様にして生分解性積層不織布を得た。得られた不織布の物性を以下の表1に示す。
実施例1において14.4%の熱圧着面積率のエンボスロールとフラットロールからなる一対の加熱ロールを用いて熱圧着処理を行ったこと以外は実施例1と同様にして生分解性積層不織布を得た。得られた不織布の物性を以下の表1に示す。
実施例1においてスパンボンド長繊維ウェブの目付を24g/m2に、極細繊維の繊維径を6μmにし、ウェブの目付を6g/m2にした以外は実施例1と同様にして生分解性積層不織布を得た。得られた不織布の物性を以下の表1に示す。
融点167℃、MFR44g/10minであるポリ乳酸系重合体をスパンボンド紡糸口金から紡糸温度230℃で溶融紡糸し、紡出糸条を冷却装置にて冷却した後、引き続きエアサッカーにて紡糸速度6000m/minで延伸細化してネット上に捕集し、連続的に一対の金属フラットロールを用いて熱圧着温度130℃で熱圧着処理を行い、繊径12μm、目付16g/m2の生分解性スパンボンド不織布を得た。得られた不織布の物性を以下の表1に示す。得られた不織布は、実施例1で得られた不織布に比べ、ヒートシール強度と粉漏れ性が大きく低下しており、フィルター性能に劣るものであった。
融点167℃、MFR44g/10minであるポリ乳酸系重合体をスパンボンド紡糸口金から紡糸温度230℃で溶融紡糸し、紡出糸条を冷却装置にて冷却した後、引き続きエアサッカーにて紡糸速度6000m/minで延伸細化し、ネット上に捕集、連続的に一対の金属フラットロールを用いて熱圧着温度130℃で熱圧着処理を行い、繊径12μm、目付12g/m2の生分解性スパンボンド不織布を得た。次に融点165℃、MFR118g/10minであるポリ乳酸系重合体をメルトブロー噴出口金から紡糸温度240℃、熱風温度250℃で細化し、繊径3μm、目付4g/m2の極細繊維ウェブをオフラインにてスパンボンドウェブ上に吐出して積層した。さらに一対の金属フラットロールを用い、ロール温度55℃で熱圧着処理を行い、生分解性積層不織布を得た。得られた不織布の物性を以下の表1に示す。オフラインで極細繊維ウェブが積層されたため、極細繊維のアンカー効果が低く、熱圧着性の改善効果が得られなかった。そのため、引張強度が低く、層間剥離し易いものとなった。
実施例1において融点167℃、MFR44g/10minであるポリ乳酸系重合体を用いてメルトブロー紡糸で結晶化度が9.2%の極細繊維ウェブを得たこと以外は、実施例1と同様にして積層不織布を得ようとしたが、極細繊維ウェブの結晶性が低いために「ロール取られ」が発生し、熱圧着不可の状態であった。
実施例1においてポリブチレンサクシネートを添加率が15wt%となるようにスパンボンド紡糸用のポリ乳酸系重合体にブレンドしたこと以外は、実施例1と同様にしてスパンボンドウェブを得ようとしたが、糸切れの多発と紡口付近での糸曲がりが発生し、紡糸不可の状態であり、連続した糸を得ることができなかった。
実施例1においてスパンボンド長繊維繊径を24μmにしたこと以外は実施例1と同様にして生分解性積層不織布を得た。得られた不織布の物性を以下の表1に示す。長繊維の紡糸速度が低いために沸水収縮率が高く、また、繊径が大きいために粉漏れ性が高くなり、フィルター性能に劣るものであった。
実施例1において極細繊維径を0.5μmにしたこと以外は実施例1と同様にして生分解性積層不織布を得た。得られた不織布の物性を以下の表1に示す。極細繊維の繊維径が小さすぎるため通気度が低くなり、フィルターとして抽出性の悪いものとなった。
実施例1において3%の熱圧着面積率のエンボスロールとフラットロールからなる一対の加熱ロールを用いて熱圧着処理を行ったこと以外は実施例1と同様にして生分解性積層不織布を得た。得られた不織布の物性を以下の表1に示す。熱圧着面積率が低く、ウェブの熱圧着が不完全であるためにヒートシール強度と引張強度が不良であり、粉漏れ性が高くなり、フィルター性能に劣るものであった。
実施例1においてスパンボンド長繊維ウェブの目付を50g/m2に、極細繊維の繊維径を6μmにし、ウェブの目付を10g/m2にした以外は実施例1と同様にして生分解性積層不織布を得た。得られた不織布の物性を以下の表1に示す。高目付であるために透明性が低く、通気度が低いためにフィルターとして抽出性の悪いものとなった。
実施例1において極細繊維径を12μmにしたこと以外は実施例1と同様にして生分解性積層不織布を得ようとしたが、極細繊維ウェブの結晶化度が8.8%と低かったために「ロール取られ」が発生し、熱圧着不可の状態であった。
Claims (10)
- ポリ乳酸系重合体の長繊維及び極細繊維から構成された生分解性の積層不織布からなる食品用フィルターであって、該積層不織布は、繊径10〜20μm、目付10〜40g/m2の長繊維不織布と、繊径1〜10μm、目付1〜10g/m2の極細繊維不織布の少なくとも2種類の不織布が熱圧着により一体化されており、該積層不織布の厚みは0.02〜0.50mm、通気度は100〜300cc/cm2/sec、そしてヒートシール強度は4N/25mm以上であることを特徴とする前記食品用フィルター。
- 前記ポリ乳酸系重合体は、ポリL−乳酸、ポリD−乳酸、D−乳酸とL−乳酸との共重合体、L−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体、D−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体、及びL−乳酸とD−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体からなる群から選ばれる重合体、又は該記重合体の2種類以上のブレンド体である、請求項1に記載の食品用フィルター。
- 前記積層不織布は、フラットロールにより略全面に熱圧着が施され、かつ、毛羽等級が2.5級以上である、請求項1又は2に記載の食品用フィルター。
- 前記積層不織布の粉漏れ率は10wt%以下、沸水収縮率は5%以下、そして透明性は50%以上である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の食品用フィルター。
- 前記積層不織布のMD方向とCD方向の100g/m2目付に換算した時の引張強度の和が250N/50mm以上である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の食品用フィルター。
- 前記積層不織布を構成する極細繊維の含有量は5〜30wt%であり、かつ、該極細繊維の結晶化度は10〜30%である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の食品用フィルター。
- 前記積層不織布の長繊維は、紡糸速度3000〜8000m/minで牽引された繊維から構成され、かつ、結晶化度は30〜60%である、請求項1〜6のいずれか1項に記載の食品用フィルター。
- 前記積層不織布の長繊維は、生分解性を有する熱可塑性脂肪族ポリエステルを0.5〜10wt%の添加率でブレンドされているポリ乳酸系重合体からなる、請求項1〜7のいずれか1項に記載の食品用フィルター。
- 前記熱可塑性脂肪族ポリエステルは、ポリブチレンサクシネートである、請求項8に記載の食品用フィルター。
- 以下の工程:
ポリ乳酸系重合体の長繊維をスパンボンド法でコンベア上に紡糸して、長繊維層を形成する工程、
該長繊維層の上にポリ乳酸系重合体の極細繊維をメルトブロー法で吹き付けてインラインで積層して、極細繊維層を形成する工程、その後
前記長繊維層側の下ロールの熱圧着温度を前記長繊維の融点より20〜80℃低い温度に、かつ、前記極細繊維層側の上ロールの熱圧着温度を前記極細繊維のガラス転移温度以下に設定したエンボスロール又はフラットロールを用いた熱圧着により、前記長繊維層と前記極細繊維層を一体化する工程、
を含む、請求項1〜9のいずれか1項に記載の食品用フィルターの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010021134A JP5503989B2 (ja) | 2010-02-02 | 2010-02-02 | 生分解性積層不織布からなる食品用フィルター |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010021134A JP5503989B2 (ja) | 2010-02-02 | 2010-02-02 | 生分解性積層不織布からなる食品用フィルター |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011157118A true JP2011157118A (ja) | 2011-08-18 |
JP5503989B2 JP5503989B2 (ja) | 2014-05-28 |
Family
ID=44589449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010021134A Active JP5503989B2 (ja) | 2010-02-02 | 2010-02-02 | 生分解性積層不織布からなる食品用フィルター |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5503989B2 (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015074842A (ja) * | 2013-10-08 | 2015-04-20 | 旭化成せんい株式会社 | 生分解性長繊維不織布及びそれを用いた食品用フィルター |
WO2015147119A1 (ja) * | 2014-03-27 | 2015-10-01 | 大紀商事株式会社 | 不織布シートとそれを用いた抽出用フィルター及び抽出用バッグ |
CN105002633A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-10-28 | 浙江金海环境技术股份有限公司 | 聚-l-乳酸茶包网片及其制备方法 |
WO2016147978A1 (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-22 | 大紀商事株式会社 | 抽出用シート、抽出用フィルターおよび抽出用バッグ |
JP2017527706A (ja) * | 2014-08-26 | 2017-09-21 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ポリ乳酸繊維を含むスパンボンドウェブ |
JPWO2018216047A1 (ja) * | 2017-05-20 | 2019-11-07 | 大紀商事株式会社 | 抽出用シート材、抽出用フィルター及び抽出用バッグ |
JP2020143381A (ja) * | 2019-03-04 | 2020-09-10 | 株式会社トキワ工業 | 不織布材の製造方法及び不織布バッグ |
JP2020152444A (ja) * | 2019-03-17 | 2020-09-24 | 大紀商事株式会社 | 飲料抽出用袋 |
JP2021123382A (ja) * | 2020-02-05 | 2021-08-30 | 大紀商事株式会社 | 飲料抽出用袋 |
JP2021171434A (ja) * | 2020-04-28 | 2021-11-01 | 大紀商事株式会社 | 抽出用シート材および抽出用バッグ |
JP2022000545A (ja) * | 2020-06-19 | 2022-01-04 | 大紀商事株式会社 | 抽出用シート材 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11342078A (ja) * | 1998-06-03 | 1999-12-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 抽出用フィルター |
JP2000336570A (ja) * | 1999-05-28 | 2000-12-05 | Kuraray Co Ltd | 生分解性を有するコーヒー抽出用シート材料 |
JP2004154760A (ja) * | 2002-09-09 | 2004-06-03 | Asahi Kasei Fibers Corp | フイルター用不織布および抽出パック |
WO2004094136A1 (ja) * | 2003-04-22 | 2004-11-04 | Asahi Kasei Fibers Corporation | 高強力不織布 |
JP2005048350A (ja) * | 2003-07-15 | 2005-02-24 | Toray Ind Inc | 生分解性不織布ならびにそれを用いてなる医療衛生材料、包装材料および農業材料 |
JP2005342207A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Kuraray Co Ltd | コーヒー抽出用フィルター材料 |
JP2006009182A (ja) * | 2004-06-24 | 2006-01-12 | Asahi Kasei Fibers Corp | 耐毛羽性に優れた高耐水圧ポリエステル不織布 |
JP2006207105A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-08-10 | Unitika Ltd | ポリ乳酸系長繊維不織布およびその製造方法 |
JP3939326B2 (ja) * | 2002-07-01 | 2007-07-04 | 旭化成せんい株式会社 | 不織布及びティーバッグ |
JP2008307469A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Asahi Kasei Fibers Corp | 食品用フィルター及びそれを用いた食品封入袋体 |
-
2010
- 2010-02-02 JP JP2010021134A patent/JP5503989B2/ja active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11342078A (ja) * | 1998-06-03 | 1999-12-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 抽出用フィルター |
JP2000336570A (ja) * | 1999-05-28 | 2000-12-05 | Kuraray Co Ltd | 生分解性を有するコーヒー抽出用シート材料 |
JP3939326B2 (ja) * | 2002-07-01 | 2007-07-04 | 旭化成せんい株式会社 | 不織布及びティーバッグ |
JP2004154760A (ja) * | 2002-09-09 | 2004-06-03 | Asahi Kasei Fibers Corp | フイルター用不織布および抽出パック |
WO2004094136A1 (ja) * | 2003-04-22 | 2004-11-04 | Asahi Kasei Fibers Corporation | 高強力不織布 |
JP2005048350A (ja) * | 2003-07-15 | 2005-02-24 | Toray Ind Inc | 生分解性不織布ならびにそれを用いてなる医療衛生材料、包装材料および農業材料 |
JP2005342207A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Kuraray Co Ltd | コーヒー抽出用フィルター材料 |
JP2006009182A (ja) * | 2004-06-24 | 2006-01-12 | Asahi Kasei Fibers Corp | 耐毛羽性に優れた高耐水圧ポリエステル不織布 |
JP2006207105A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-08-10 | Unitika Ltd | ポリ乳酸系長繊維不織布およびその製造方法 |
JP2008307469A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Asahi Kasei Fibers Corp | 食品用フィルター及びそれを用いた食品封入袋体 |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015074842A (ja) * | 2013-10-08 | 2015-04-20 | 旭化成せんい株式会社 | 生分解性長繊維不織布及びそれを用いた食品用フィルター |
US9732453B2 (en) | 2014-03-27 | 2017-08-15 | Ohki Co., Ltd. | Nonwoven fabric sheet, and extraction filter and extraction bag using the same |
WO2015147119A1 (ja) * | 2014-03-27 | 2015-10-01 | 大紀商事株式会社 | 不織布シートとそれを用いた抽出用フィルター及び抽出用バッグ |
RU2654183C2 (ru) * | 2014-03-27 | 2018-05-16 | Оки Ко., Лтд. | Лист нетканого материала и экстрагирующие фильтр и пакет из него |
JP5933149B2 (ja) * | 2014-03-27 | 2016-06-08 | 大紀商事株式会社 | 不織布シートとそれを用いた抽出用フィルター及び抽出用バッグ |
CN106164354A (zh) * | 2014-03-27 | 2016-11-23 | 大纪商事株式会社 | 无纺布片和使用其的提取用过滤器以及提取用袋 |
JP2017527706A (ja) * | 2014-08-26 | 2017-09-21 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ポリ乳酸繊維を含むスパンボンドウェブ |
CN107427737A (zh) * | 2015-03-13 | 2017-12-01 | 大纪商事株式会社 | 提取用片材、提取用过滤器及提取用袋 |
US10548427B2 (en) | 2015-03-13 | 2020-02-04 | Ohki Co., Ltd. | Sheet for extraction, extraction filter, and extraction bag |
KR20170128217A (ko) | 2015-03-13 | 2017-11-22 | 오끼 쇼지 가부시키가이샤 | 추출용 시트, 추출용 필터 및 추출용 백 |
WO2016147978A1 (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-22 | 大紀商事株式会社 | 抽出用シート、抽出用フィルターおよび抽出用バッグ |
US20180028014A1 (en) * | 2015-03-13 | 2018-02-01 | Ohki Co., Ltd. | Sheet for extraction, extraction filter, and extraction bag |
JP2016168569A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | 大紀商事株式会社 | 抽出用シート、抽出用フィルターおよび抽出用バッグ |
CN105002633A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-10-28 | 浙江金海环境技术股份有限公司 | 聚-l-乳酸茶包网片及其制备方法 |
JPWO2018216047A1 (ja) * | 2017-05-20 | 2019-11-07 | 大紀商事株式会社 | 抽出用シート材、抽出用フィルター及び抽出用バッグ |
JP2020143381A (ja) * | 2019-03-04 | 2020-09-10 | 株式会社トキワ工業 | 不織布材の製造方法及び不織布バッグ |
JP2020152444A (ja) * | 2019-03-17 | 2020-09-24 | 大紀商事株式会社 | 飲料抽出用袋 |
JP2021123382A (ja) * | 2020-02-05 | 2021-08-30 | 大紀商事株式会社 | 飲料抽出用袋 |
JP7487918B2 (ja) | 2020-02-05 | 2024-05-21 | 大紀商事株式会社 | 飲料抽出用袋 |
JP2021171434A (ja) * | 2020-04-28 | 2021-11-01 | 大紀商事株式会社 | 抽出用シート材および抽出用バッグ |
JP2022000545A (ja) * | 2020-06-19 | 2022-01-04 | 大紀商事株式会社 | 抽出用シート材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5503989B2 (ja) | 2014-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5503989B2 (ja) | 生分解性積層不織布からなる食品用フィルター | |
JP3939326B2 (ja) | 不織布及びティーバッグ | |
JP5486332B2 (ja) | 生分解性長繊維不織布 | |
JP6898482B2 (ja) | 単層又は複層ポリエステル長繊維不織布及びそれを用いた食品用フィルター | |
KR100406244B1 (ko) | 장섬유부직포 및 제조방법 | |
NZ501274A (en) | Degradable polymer fibres comprising polylactide and material made from the fibres | |
JPWO2018070490A1 (ja) | 生分解性不織布 | |
JP6239337B2 (ja) | ポリエステル長繊維不織布及びそれを用いた食品用フィルター | |
JPH1143857A (ja) | 生分解性不織布 | |
JP2015074842A (ja) | 生分解性長繊維不織布及びそれを用いた食品用フィルター | |
JP5100134B2 (ja) | 生分解性防草シート | |
WO2023032763A1 (ja) | 生分解性不織布及びその用途 | |
JP2006207105A (ja) | ポリ乳酸系長繊維不織布およびその製造方法 | |
JP3434628B2 (ja) | ポリ乳酸系長繊維不織布およびその製造方法 | |
JPH0995847A (ja) | ポリ乳酸系長繊維不織布およびその製造方法 | |
JP2000034657A (ja) | 生分解性水切り濾過用不織布 | |
JP2006333936A (ja) | 生分解性カイロ包材用不織布 | |
JP2006034683A (ja) | 出汁袋 | |
JP2004143633A (ja) | 生分解性不織布及びそれを用いた医療衛生材料 | |
JPH0995850A (ja) | ポリ乳酸系長繊維不織布およびその製造方法 | |
JP2007296792A (ja) | 複合加工紙 | |
JPH0995852A (ja) | ポリ乳酸系積層不織布およびその製造方法 | |
JP5704875B2 (ja) | 熱接着性ポリエステル系長繊維不織布の製造方法およびそれにより構成される熱接着シート材 | |
JP2007100274A (ja) | 伸縮性不織布及びこれを用いた物品 | |
JPH10127185A (ja) | 果実袋用不織布及びその不織布からなる果実袋 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130110 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130924 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131022 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131220 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140311 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140317 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5503989 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |