JP2011156728A - ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機 - Google Patents
ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011156728A JP2011156728A JP2010019403A JP2010019403A JP2011156728A JP 2011156728 A JP2011156728 A JP 2011156728A JP 2010019403 A JP2010019403 A JP 2010019403A JP 2010019403 A JP2010019403 A JP 2010019403A JP 2011156728 A JP2011156728 A JP 2011156728A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blow
- mold
- molds
- fixed
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims abstract description 90
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 27
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 27
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 27
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 131
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 41
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 20
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 235000019993 champagne Nutrition 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/305—Mounting of moulds or mould support plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/18—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using several blowing steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42113—Means for manipulating the objects' position or orientation
- B29C49/42121—Changing the center-center distance
- B29C49/42122—Adapting to blow-mould cavity center-center distance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4823—Moulds with incorporated heating or cooling means
- B29C2049/4838—Moulds with incorporated heating or cooling means for heating moulds or mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C2049/4856—Mounting, exchanging or centering moulds or parts thereof
- B29C2049/4858—Exchanging mould parts, e.g. for changing the mould size or geometry for making different products in the same mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C2049/4879—Moulds characterised by mould configurations
- B29C2049/4889—Mould halves consisting of an independent neck, main and bottom part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C2049/4879—Moulds characterised by mould configurations
- B29C2049/4892—Mould halves consisting of an independent main and bottom part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
- B29C49/061—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations
- B29C49/062—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations following an arcuate path, e.g. rotary or oscillating-type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
- B29C49/30—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
- B29C49/36—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/48185—Moulds with more than one separate mould cavity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】ブロー成形機10の基盤72に取り付けられるブロー型ユニット300は、パーティング面同士を当接させる第1,第2のブローキャビティ割型62A,62Bと上げ底型63とを含むブロー型60を複数の有し、さらに、第1、第2のブローキャビティ割型をそれぞれ固定する第1の固定板310と、第2の固定板312と、固定板にそれぞれ固定する複数の第1の圧受板320と、固定板の間に配置されて、複数の上げ底型を第1面330Aに固定する第3の固定板330と、第3の固定板の第2面330Bより垂下された自由端部342B,344Bとする複数の軸部340(342,344)と、第3の固定板の下方にて、第1,第2の固定板にそれぞれ固定される複数の第2の圧受板330とを有する。
【選択図】図23
Description
ブロー成形機の基盤に取り付けられるブロー型ユニットにおいて、
パーティング面同士を当接させて型締めされる第1,第2のブローキャビティ割型と、前記第1,第2のブローキャビティ型にて規定される複数のキャビティに複数の上げ底形状を規定する複数の底型と、を有するブロー型と、
前記第1のブローキャビティ割型が固定される第1の固定板と、
前記第2のブローキャビティ割型が固定される第2の固定板と、
前記第1,第2のブローキャビティ型の各々の両側面側に配置されて、前記第1,第2の固定板にそれぞれ固定される複数の第1の圧受板と、
前記第1,第2の固定板の間に配置されて、前記複数の上げ底型を第1面に固定する第3の固定板と、
前記第3の固定板の前記第1面と対向する第2面より垂下され、下端を自由端部とする複数の軸部と、
前記第3の固定板の下方にて、前記第1,第2の固定板に固定される複数の第2の圧受板と、
を有することを特徴とする。
前記複数の第2の圧受板のうち、前記2本の軸部を除く他の軸部を囲む他の各2つの第2の圧受板は、前記第1,第2の固定板の一方に固定され、前記他の軸部の周囲にブッシュを有することができる。
前記第1の固定板には、前記2列のブロー型の各々の前記第1のブローキャビティ割型が背面合わせで固定され、
前記2列のブロー型の各々の前記第2のブローキャビティ割型に、2つの前記第2の固定板を設けることができる。
前記2つの固定ブロックの各々は、前記複数の第1の圧受板のうち、前記第1の固定板に固定された各列の前記第1のブローキャビティ型の両側面側にそれぞれ位置する各2つの第1の圧受板に固定されると共に、前記2つの固定ブロックの各々は、前記各2つの第1の圧受板を前記基盤に固定することができる。
前記2つの補強板の各々の中間部は、前記2つの固定ブロックよりも上方位置にて、各列の前記第1のブローキャビティ型の片面側の2つの前記第1の圧受板を前記2つの型締め/型開き駆動部に固定することができる。
図1は本実施形態に係る回転搬送型ブロー成形機での主要4工程を示す概略説明図である。この4工程とは、射出成形工程、温調工程、ブロー成形工程及び取出し工程である。回転搬送型ブロー成形機10では、一周360°の搬送領域を4分割した各領域に、射出成形ステーション12、温調ステーション14、ブロー成形ステーション16及び取出しステーション18が設けられている。各ステーション10〜18に間欠的に回転搬送される4枚の移送板(広義には搬送支持部材)20A〜20Dが設けられている。図1では、移送板20Aが順次、射出成形ステーション12、温調ステーション14、ブロー成形ステーション16及び取出しステーション18に間欠搬送される状態が図示されている。
2.1.射出成形ステーションとブロー成形ステーションの概要
図9は、金型を取り付け前の状態でのブロー成形機の正面図である。機台70上に下部基盤72が固定され、その上方には上部基盤74が固定されている。図9では、射出成形ステーション12とブロー成形ステーション16とが示されている。図9に示す射出成形ステーション12及びブロー成形ステーション16では、図2及び図5〜図7と同じく、移送板20A,20Cが降下した高さH2またはH3に設定されている状態が描かれている。射出成形ステーション12では、下部基盤72上に射出コア型40(図2参照)が配置され、ブロー成形ステーション16では、下部基盤72上にブロー型60(図5〜図7参照)が配置される。なお、以下の説明では、射出成形ステーション12には移送板20Aが、温調ステーション14には移送板20Bが、ブロー成形ステーション16には移送板20Cが、取出しステーション18には移送板20Dが、それぞれ位置しているものとして説明する。
図10は、図3に示す温調ポット型50を取り付ける前の状態での温調ステーション14を示している。温調ステーション14では、下部基盤72に固定されたポット昇降部120により昇降されるポット台122が配置されている。このポット昇降部120の駆動により、図3に示す温調ポット型50を昇降させることができる。
次に、ブロー成形ステーション16について、図16〜図20を参照して説明する。ただし、上げ底型63を含む2列のブロー型60の取り付け/取り外しに関する構造については後述する。
列ピッチ変換駆動部130は、図21及び図22に示す取出しステーション18にて複数の容器1Cを2列の保持プレート30から取り出す前に、2列の保持プレート30の列ピッチをP2からP1に戻し駆動するP2−P1ピッチ変換駆動部240を有する。P2−P1ピッチ変換駆動部240は、保持プレート30の長手方向の両端側にそれぞれ設けられている。このP2−P1ピッチ変換駆動部240は、上部基盤74に固定されたシリンダー242と、シリンダー242により挿脱されるロッド244とを含む。突出駆動されたロッド244が列ピッチ変換用リンク150のガイドロッド152を押動して、2列の保持プレート30の列ピッチがP2からP1に変更される。図21及び図22は、共に列ピッチがP1に変更された後の状態を図示している。
3.1.ブロー型ユニットの構造
図23は、ブロー型ユニット300を含むブロー成形ステーション16の概略斜視図である。図23に示すように、ブロー成形機10の下部基盤72に取り付けられるブロー型ユニット300は、パーティング面同士を当接させて型締めされる第1,第2のブローキャビティ割型62A,62Bと、第1,第2のブローキャビティ型62A,62Bにて規定される複数のキャビティに複数の上げ底形状を規定する複数の上げ底型63と、を有するブロー型60を有する。
ブロー型ユニット300をブロー成形機10に取り付けるには、図11の矢印A方向からブロー型ユニット300を下部基盤72に載せてスライドさせる。この際、図23に示す補強板400は取り外され、ボルト孔314,314を使用して、図示しない仮止め部材により2つの第2の固定板312,312を閉鎖状態で固定する。また、図29に示すローラー駆動部材392の第2のボルト397を回転操作して、ローラー390を下降位置に設定する。これにより、第1,第2のブローキャビティ型62A,62B及び複数の上げ底型63を一体としてブロー型ユニット300をブロー成形機10に搬入できる。
370 カップリング部材、380 固定ブロック、390 ローラー、392 ローラー駆動部材、400 補強板、410 ストッパー
Claims (14)
- ブロー成形機の基盤に取り付けられるブロー型ユニットにおいて、
パーティング面同士を当接させて型締めされる第1,第2のブローキャビティ割型と、前記第1,第2のブローキャビティ型にて規定される複数のキャビティに複数の上げ底形状を規定する複数の上げ底型と、を有するブロー型と、
前記第1のブローキャビティ割型が固定される第1の固定板と、
前記第2のブローキャビティ割型が固定される第2の固定板と、
前記第1,第2のブローキャビティ型の各々の両側面側に配置されて、前記第1,第2の固定板にそれぞれ固定される複数の第1の圧受板と、
前記第1,第2の固定板の間に配置されて、前記複数の上げ底型を第1面に固定する第3の固定板と、
前記第3の固定板の前記第1面と対向する第2面より垂下され、下端を自由端部とする複数の軸部と、
前記第3の固定板の下方にて、前記第1,第2の固定板に固定される複数の第2の圧受板と、
を有することを特徴とするブロー型ユニット。 - 請求項1において、
前記第1及び第2の固定板の各々の下端には、前記基盤上を摺動するスライド板が固定され、
前記第3固定板が前記複数の第2の圧受板に当接した状態で、前記複数の軸部の前記自由端部が前記スライド板の下面の水平高さ位置よりも上方にあることを特徴とするブロー型ユニット。 - 請求項1または2において、
前記複数の軸部の2本の軸部の前記自由端部には、前記基盤より突出される底型駆動ロッドの上端部とカップリング部材により連結される被連結部が形成されていることを特徴とするブロー型ユニット。 - 請求項3において、
前記複数の第2の圧受板のうち、前記2本の軸部を囲む各2つの第2の圧受け板は、前記第1,第2の固定板にそれぞれ固定された一対の割型状に形成され、型締め時に前記2本の軸部と干渉しないを逃げる逃げ部を有し、
前記複数の第2の圧受板のうち、前記2本の軸部を除く他の軸部を囲む他の各2つの第2の圧受板は、前記第1,第2の固定板の一方に固定され、前記他の軸部の周囲にブッシュを有することを特徴とするブロー型ユニット。 - 請求項1乃至4のいずれかにおいて、
前記第1〜第3の固定板には、温調媒体の通路が形成されていることを特徴とするブロー型ユニット。 - 請求項1乃至5のいずれかにおいて、
前記ブロー成形機に対する着脱時に前記第1,第2の固定板を仮止めする仮止め部材を、着脱自在に装着する装着部を、さらに有することを特徴とするブロー型ユニット。 - 請求項1乃至5のいずれかにおいて、
前記ブロー型は、2列の各列にてパーティング面同士を当接させて型締めされる前記第1,第2のブローキャビティ割型と、2列の各列に設けられた前記複数の上げ底型と、を有する2列のブロー型にて構成され、
前記第1の固定板には、前記2列のブロー型の各々の前記第1のブローキャビティ割型が背面合わせで固定され、
前記2列のブロー型の各々の前記第2のブローキャビティ割型に、2つの前記第2の固定板が設けられていることを特徴とするブロー型ユニット。 - 請求項7において、
前記ブロー成形機に対する着脱時に前記2つの第2の固定板を仮止めして、前記2つの第2の固定板を前記第1の固定板に対して位置決めする仮止め部材を、着脱自在に装着する装着部をさらに有することを特徴とするブロー型ユニット。 - 請求項7または8において、
前記基盤に固定される2つの固定ブロックをさらに有し、
前記2つの固定ブロックの各々は、前記複数の第1の圧受板のうち、前記第1の固定板に固定された各列の前記第1のブローキャビティ型の両側面側にそれぞれ位置する各2つの第1の圧受板に固定されると共に、前記2つの固定ブロックの各々は、前記各2つの圧受板を前記基盤に固定することを特徴とするブロー型ユニット。 - 請求項9において、
前記2つの固定ブロックの各々は、
前記基盤と転接するローラーと、
前記ローラーが前記基盤と転接しない上昇位置から前記ローラーが前記基盤と転接する下降位置へと、前記ローラーを下降駆動させるローラー駆動部材と、
を有することを特徴とするブロー型ユニット。 - 請求項9または10において、
前記基盤に固定された2つの型締め/型開き駆動部の外壁に、各々の両端が固定される2つの補強板をさらに有し、
前記2つの補強板の各々の中間部は、前記2つの固定ブロックよりも上方位置にて、各列の前記第1のブローキャビティ型の片面側の2つの前記第1の圧受板を前記2つの型締め/型開き駆動部に固定することを特徴とするブロー型ユニット。 - 請求項6乃至11のいずれかにおいて、
前記第1の固定板の上面に、前記第1,第2のブローキャビティ型と型締めされるネック型を移送する移送板の下限位置を規制する複数のストッパーが突出形成されていることを特徴とするブロー型ユニット。 - 基盤と、
前記基盤に取り付けられる請求項1乃至6のいずれかに記載のブロー型ユニットと、
前記基盤上に設けられ、前記のブロー型ユニットの前記第1,第2の固定板を駆動して、前記第1,第2のブローキャビティ型を型締め/型開駆動する型締め/型開装置と、
前記基盤の下方に設けられ、前記ブロー型ユニットの前記複数の軸部を介して前記第3の固定板を駆動して、前記ブロー型ユニットの前記複数の上げ底型を昇降する昇降装置と、
を有することを特徴とするブロー成形機。 - 基盤と、
前記基盤に取り付けられる請求項7乃至12のいずれかに記載のブロー型ユニットと、
前記基盤上に設けられ、前記のブロー型ユニットの前記2つの第2の固定板を駆動して、前記2列のブロー型の各列の前記第1,第2のブローキャビティ型を型締め/型開駆動する型締め/型開装置と、
前記基盤の下方に設けられ、前記ブロー型ユニットの前記複数の軸部を介して前記第3の固定板を駆動して、前記ブロー型ユニットの前記複数の上げ底型を昇降する昇降装置と、
を有することを特徴とするブロー成形機。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010019403A JP5697875B2 (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機 |
ES10844739.2T ES2505515T3 (es) | 2010-01-29 | 2010-12-24 | Unidad de molde de soplado y máquina de moldeo por soplado que utiliza la misma |
CN201410564584.5A CN104400986B (zh) | 2010-01-29 | 2010-12-24 | 吹塑模单元 |
CN201080062534.7A CN102712129B (zh) | 2010-01-29 | 2010-12-24 | 吹塑模单元及使用该吹塑模单元的吹塑成形机 |
PCT/JP2010/073271 WO2011092985A1 (ja) | 2010-01-29 | 2010-12-24 | ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機 |
EP10844739.2A EP2529914B1 (en) | 2010-01-29 | 2010-12-24 | Blow mold unit and blow molding machine using same |
US13/561,725 US8608466B2 (en) | 2010-01-29 | 2012-07-30 | Blow mold unit and blow molding apparatus using the same |
US14/105,935 US8998602B2 (en) | 2010-01-29 | 2013-12-13 | Blow mold unit and blow molding apparatus using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010019403A JP5697875B2 (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011156728A true JP2011156728A (ja) | 2011-08-18 |
JP2011156728A5 JP2011156728A5 (ja) | 2013-02-28 |
JP5697875B2 JP5697875B2 (ja) | 2015-04-08 |
Family
ID=44318984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010019403A Active JP5697875B2 (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8608466B2 (ja) |
EP (1) | EP2529914B1 (ja) |
JP (1) | JP5697875B2 (ja) |
CN (2) | CN102712129B (ja) |
ES (1) | ES2505515T3 (ja) |
WO (1) | WO2011092985A1 (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013058340A1 (ja) | 2011-10-18 | 2013-04-25 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機 |
WO2014027616A1 (ja) * | 2012-08-17 | 2014-02-20 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー型ユニット、ブロー成形機及びブロー型ユニットの固定方法 |
JP2015502298A (ja) * | 2011-11-15 | 2015-01-22 | アムコー リミテッド | 複数のブロー成形工程を経て形成された容器 |
JP2016511173A (ja) * | 2013-02-18 | 2016-04-14 | ディスクマ アクチェンゲゼルシャフト | プリフォームから中空体を成形するための金型及びこのような金型を備える機械 |
WO2016147981A1 (ja) * | 2015-03-17 | 2016-09-22 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形装置 |
US10086552B2 (en) | 2011-10-24 | 2018-10-02 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow mold unit, blow molding machine and method for replacing blow mold unit |
JP2019038266A (ja) * | 2013-10-15 | 2019-03-14 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー型 |
JP2019059244A (ja) * | 2011-10-24 | 2019-04-18 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形機 |
CN110216863A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-09-10 | 佛山市工正包装设备科技股份有限公司 | 一种吹瓶机双排工位合模机构及吹瓶方法 |
KR20200019978A (ko) * | 2017-07-21 | 2020-02-25 | 닛세이 에이. 에스. 비 기카이 가부시키가이샤 | 블로우성형용 금형유닛 및 블로우성형장치 |
WO2020066749A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形機およびブロー成形機の制御方法 |
CN114051450A (zh) * | 2019-05-17 | 2022-02-15 | 西帕股份有限公司 | 注吹成型机器中支撑容器的至少一个颈部模具的支撑装置 |
JP2022166285A (ja) * | 2017-09-08 | 2022-11-01 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 金型 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5697875B2 (ja) * | 2010-01-29 | 2015-04-08 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機 |
CN103817909B (zh) * | 2014-02-13 | 2016-04-06 | 江苏星A包装机械集团有限公司 | 无菌吹灌旋生产线中的模架回转支撑安装结构 |
JP6504717B2 (ja) * | 2014-10-24 | 2019-04-24 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 射出ブロー成形装置 |
JP6621632B2 (ja) * | 2015-09-29 | 2019-12-18 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 多室容器の製造装置及びその製造方法 |
WO2017073685A1 (ja) * | 2015-10-29 | 2017-05-04 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 金型ユニット、ブロー成形装置、およびブロー成形方法 |
CN106241708A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 楚天科技股份有限公司 | 用于吹灌封一体机的灌装工位脱模控制方法及灌装工位底模装置 |
KR102148700B1 (ko) * | 2020-07-10 | 2020-08-27 | 박수경 | 시약용기 제조장치 |
TWI741859B (zh) * | 2020-10-28 | 2021-10-01 | 張再順 | 用於成型機的快速換模裝置(三) |
CN112721107A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 佛山市工正包装设备科技股份有限公司 | 一种吹塑模结构 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09300444A (ja) * | 1996-05-16 | 1997-11-25 | Santo Soko Kofun Yugenkoshi | 電解液注入瓶成形用金型 |
US20070048399A1 (en) * | 2005-08-30 | 2007-03-01 | Fields Randal L | Quick change blow mold tooling |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1252967A (en) * | 1987-03-23 | 1989-04-25 | Paul M. Oles | Rotary blow molding machine |
US5122327A (en) * | 1991-04-18 | 1992-06-16 | Hoover Universal, Inc. | Blow molding method for making a reversely oriented hot fill container |
JPH0813501B2 (ja) * | 1991-07-30 | 1996-02-14 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 吹込成形装置 |
JP3325074B2 (ja) | 1993-03-19 | 2002-09-17 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 容器の成形方法 |
US5496166A (en) * | 1994-08-25 | 1996-03-05 | R & D Tool And Engineering, Inc. | Highly accurate position adjustment mechanism for the mold sections of an injection stretch blow molding machine |
JP3742671B2 (ja) | 1995-03-10 | 2006-02-08 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 成形装置およびその保持型取付け方法 |
CA2313881C (en) * | 2000-07-14 | 2006-10-17 | Tar Tsau | Universal blow mold assembly |
JP3907494B2 (ja) * | 2001-12-07 | 2007-04-18 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形方法及び装置 |
JP2004188866A (ja) * | 2002-12-12 | 2004-07-08 | Aoki Technical Laboratory Inc | 延伸ブロー成形方法及びブロー金型装置 |
US7314360B2 (en) | 2002-12-12 | 2008-01-01 | A.K. Technical Laboratory, Inc. | Stretch rod extending device and bottom mold lifting device for stretch blow molding machine |
JP4319863B2 (ja) * | 2003-06-20 | 2009-08-26 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 回転式成形機 |
BRPI0604823C1 (pt) * | 2006-11-21 | 2008-08-12 | Leonardo Arcuri Neto | molde de sopro |
JP5697875B2 (ja) * | 2010-01-29 | 2015-04-08 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機 |
-
2010
- 2010-01-29 JP JP2010019403A patent/JP5697875B2/ja active Active
- 2010-12-24 WO PCT/JP2010/073271 patent/WO2011092985A1/ja active Application Filing
- 2010-12-24 CN CN201080062534.7A patent/CN102712129B/zh active Active
- 2010-12-24 EP EP10844739.2A patent/EP2529914B1/en active Active
- 2010-12-24 CN CN201410564584.5A patent/CN104400986B/zh active Active
- 2010-12-24 ES ES10844739.2T patent/ES2505515T3/es active Active
-
2012
- 2012-07-30 US US13/561,725 patent/US8608466B2/en active Active
-
2013
- 2013-12-13 US US14/105,935 patent/US8998602B2/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09300444A (ja) * | 1996-05-16 | 1997-11-25 | Santo Soko Kofun Yugenkoshi | 電解液注入瓶成形用金型 |
US20070048399A1 (en) * | 2005-08-30 | 2007-03-01 | Fields Randal L | Quick change blow mold tooling |
Cited By (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013058340A1 (ja) | 2011-10-18 | 2013-04-25 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機 |
US8944806B2 (en) | 2011-10-18 | 2015-02-03 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow mold unit and blow molding machine using same |
US9393731B2 (en) | 2011-10-18 | 2016-07-19 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow mold unit and blow molding machine using same |
EP3354441A1 (en) | 2011-10-18 | 2018-08-01 | Nissei ASB Machine Co., Ltd. | Blow mold unit and blow molding machine using same |
US11186028B2 (en) | 2011-10-24 | 2021-11-30 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow mold unit, blow molding machine and method for replacing blow mold unit |
JP2019059244A (ja) * | 2011-10-24 | 2019-04-18 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形機 |
US10086552B2 (en) | 2011-10-24 | 2018-10-02 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow mold unit, blow molding machine and method for replacing blow mold unit |
JP2015502298A (ja) * | 2011-11-15 | 2015-01-22 | アムコー リミテッド | 複数のブロー成形工程を経て形成された容器 |
KR101691409B1 (ko) | 2012-08-17 | 2016-12-30 | 닛세이 에이. 에스. 비 기카이 가부시키가이샤 | 블로우형 유닛, 블로우 성형기 및 블로우형 유닛의 고정 방법 |
US9440392B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-09-13 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow mold unit, blow molding machine and blow mold unit fixing method |
WO2014027616A1 (ja) * | 2012-08-17 | 2014-02-20 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー型ユニット、ブロー成形機及びブロー型ユニットの固定方法 |
KR20150036623A (ko) * | 2012-08-17 | 2015-04-07 | 닛세이 에이. 에스. 비 기카이 가부시키가이샤 | 블로우형 유닛, 블로우 성형기 및 블로우형 유닛의 고정 방법 |
JP2018008524A (ja) * | 2012-08-17 | 2018-01-18 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー型ユニット、ブロー成形機及びブロー型ユニットの固定方法 |
US10005223B2 (en) | 2012-08-17 | 2018-06-26 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow mold unit, blow molding machine and blow mold unit fixing method |
JPWO2014027616A1 (ja) * | 2012-08-17 | 2016-07-25 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー型ユニット、ブロー成形機及びブロー型ユニットの固定方法 |
JP2016511173A (ja) * | 2013-02-18 | 2016-04-14 | ディスクマ アクチェンゲゼルシャフト | プリフォームから中空体を成形するための金型及びこのような金型を備える機械 |
JP2019038266A (ja) * | 2013-10-15 | 2019-03-14 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー型 |
US10086553B2 (en) | 2015-03-17 | 2018-10-02 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow mold unit and blow molding device using same |
KR102205646B1 (ko) | 2015-03-17 | 2021-01-20 | 닛세이 에이. 에스. 비 기카이 가부시키가이샤 | 블로우몰드유닛 및 그를 사용한 블로우성형장치 |
KR20180002612A (ko) * | 2015-03-17 | 2018-01-08 | 닛세이 에이. 에스. 비 기카이 가부시키가이샤 | 블로우몰드유닛 및 그를 사용한 블로우성형장치 |
JPWO2016147981A1 (ja) * | 2015-03-17 | 2017-12-28 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形装置 |
US10486356B2 (en) | 2015-03-17 | 2019-11-26 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow mold unit and blow molding device using same |
KR102080894B1 (ko) | 2015-03-17 | 2020-02-24 | 닛세이 에이. 에스. 비 기카이 가부시키가이샤 | 블로우몰드유닛 및 그를 사용한 블로우성형장치 |
WO2016147981A1 (ja) * | 2015-03-17 | 2016-09-22 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形装置 |
KR20200020020A (ko) * | 2015-03-17 | 2020-02-25 | 닛세이 에이. 에스. 비 기카이 가부시키가이샤 | 블로우몰드유닛 및 그를 사용한 블로우성형장치 |
EP3656532A4 (en) * | 2017-07-21 | 2021-04-14 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | DIE UNIT FOR BLOW MOLDING, AND BLOW MOLDING DEVICE |
KR20200019978A (ko) * | 2017-07-21 | 2020-02-25 | 닛세이 에이. 에스. 비 기카이 가부시키가이샤 | 블로우성형용 금형유닛 및 블로우성형장치 |
US11148343B2 (en) | 2017-07-21 | 2021-10-19 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Die unit for blow molding, and blow molding device |
JP7438296B2 (ja) | 2017-07-21 | 2024-02-26 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形用金型ユニット |
KR102360528B1 (ko) | 2017-07-21 | 2022-02-09 | 닛세이 에이. 에스. 비 기카이 가부시키가이샤 | 블로우성형용 금형유닛 및 블로우성형장치 |
US11618201B2 (en) | 2017-07-21 | 2023-04-04 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow molding mold unit |
JP2022169769A (ja) * | 2017-07-21 | 2022-11-09 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形用金型ユニット |
JP7390448B2 (ja) | 2017-09-08 | 2023-12-01 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 金型 |
JP2022166285A (ja) * | 2017-09-08 | 2022-11-01 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 金型 |
JPWO2020066749A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2021-08-30 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形機およびブロー成形機の制御方法 |
US11478974B2 (en) | 2018-09-28 | 2022-10-25 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow molding machine and method for controlling blow molding machine |
JP7373497B2 (ja) | 2018-09-28 | 2023-11-02 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形機およびブロー成形機の制御方法 |
WO2020066749A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形機およびブロー成形機の制御方法 |
CN114051450A (zh) * | 2019-05-17 | 2022-02-15 | 西帕股份有限公司 | 注吹成型机器中支撑容器的至少一个颈部模具的支撑装置 |
CN110216863A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-09-10 | 佛山市工正包装设备科技股份有限公司 | 一种吹瓶机双排工位合模机构及吹瓶方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5697875B2 (ja) | 2015-04-08 |
ES2505515T3 (es) | 2014-10-10 |
CN104400986B (zh) | 2017-01-11 |
US8608466B2 (en) | 2013-12-17 |
EP2529914A4 (en) | 2013-07-10 |
EP2529914A1 (en) | 2012-12-05 |
CN102712129B (zh) | 2014-12-03 |
US20140099396A1 (en) | 2014-04-10 |
CN104400986A (zh) | 2015-03-11 |
WO2011092985A1 (ja) | 2011-08-04 |
CN102712129A (zh) | 2012-10-03 |
US20120294974A1 (en) | 2012-11-22 |
EP2529914B1 (en) | 2014-07-23 |
US8998602B2 (en) | 2015-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5697875B2 (ja) | ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機 | |
JP5798444B2 (ja) | ブロー型ユニット、ブロー成形機及びブロー型ユニットの交換方法 | |
JP5643847B2 (ja) | ブロー成形機 | |
JP5697885B2 (ja) | ブロー成形機 | |
JP2011156728A5 (ja) | ||
US9393731B2 (en) | Blow mold unit and blow molding machine using same | |
JP2007276324A (ja) | 射出延伸ブロー成形装置 | |
JP2015128905A (ja) | ネック型アッセンブリー | |
JP2007261151A (ja) | 射出延伸ブロー成形装置 | |
EP3656532B1 (en) | Die unit for blow molding, and blow molding device | |
CN220447137U (zh) | 一种自动吹瓶机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130116 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130116 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140401 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140602 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141014 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141211 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150113 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150212 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5697875 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |