CN220447137U - 一种自动吹瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动吹瓶机，其包括预热箱，所述预热箱的内部固定连接安装瓶坯座台，所述安装瓶坯座台的上表面设置安装瓶坯，所述预热箱的内部侧面固定连接加热环；机架，所述机架的底面设置滑轮机构，所述机架的内部固定连接吹瓶台，所述吹瓶台的表面设置双面滑轨机构，所述双面滑轨机构的表面设置有吹瓶模具，所述吹瓶台的内部固定连接加热片，所述机架的顶部固定连接顶板，所述顶板的下表面设置有吹瓶机构；冷却箱，所述冷却箱的内部四面均设置冷却装置，所述冷却装置的中间固定连接出模台，每个环节的中间运输过程均设置有机械手，由机械手进行传输。通过上述结构，可以有效提高生产率和质量。

Description

一种自动吹瓶机

技术领域

本实用新型涉及自动吹瓶机技术领域，特别涉及一种自动吹瓶机。

背景技术

现有的自动吹瓶机，设置有固定架，在固定架的上方贯穿连接有液压缸，且液压缸的下方固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有吹瓶模具和加热机构，但是在这个过程中仅有预热和吹瓶，而现有的吹瓶机加工过程没有考虑全面，如中国专利公开了一种自动吹瓶机，其申请号为：CN202221885858.7,其虽然能很好的实现一次性预热和吹瓶，但不能完全保障吹瓶过程是受热均匀，吹塑质量没有保证，且没有冷却流程，没有实现吹瓶的全自动化流程，提高了人工损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动吹瓶机，意在实现从预热、吹瓶到冷却的自动化加工流程。

本实用新型还提供具有上述一种自动吹瓶机，包括：预热箱，所述预热箱的内部固定连接有安装瓶坯座台，所述安装瓶坯座台的上表面设置有安装瓶坯，所述预热箱内部设置有第一机械手，所述预热箱的内部侧面固定连接有加热环；机架，所述机架的底面设置有滑轮机构，所述滑轮机构包括第一滑轮和第二滑轮，所述机架的底面固定连接有第二机械手，所述机架的内部固定连接有吹瓶台，所述吹瓶台的表面设置有双面滑轨机构，所述双面滑轨机构的表面设置有吹瓶模具，所述吹瓶台的内部固定连接有加热片，所述机架的侧面固定连接有第三机械手，所述机架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的下表面设置有吹瓶机构；冷却箱，所述冷却箱的内部四面均设置有冷却装置，所述冷却装置的中间固定连接有出模台，所述冷却箱的侧面固定连接有第四机械手。通过上述结构，不仅使加工过程全程自动化，降低人工损耗，而且大大提高了生产效率和生产质量。

根据本实用新型所述的一种自动吹瓶机，所述加热环在远离第一机械手的侧面，所述预热箱中第一机械手所在的一侧设置有供安装瓶坯进出的窗口，这样便于机械手将安装瓶坯拿出输送至下一环节。

根据本实用新型所述的一种自动吹瓶机，所述预热箱放置在第二滑轮起始端的侧面，所述预热箱位于远离第二机械手的一侧，便于减少损耗，减少热量。

根据本实用新型所述的一种自动吹瓶机，所述第一滑轮呈45度角倾斜设置，所述第一滑轮的起始端与第二滑轮的末端相对应这样方便滑轮将安装瓶坯运输至机架的第二层。

根据本实用新型所述的一种自动吹瓶机，所述双面滑轨机构包括滑竿和滑轨道，所述滑竿设置在滑轨道的轨道上且滑轨道与吹瓶台固定连接，两面均对称设置，所述双面滑轨机构上中间滑竿将吹瓶模具分为两列，每列多个数量对称分布，这样有利于加快吹瓶速度，不会出现漏吹现象。

根据本实用新型所述的一种自动吹瓶机，所述吹瓶机构包括吹气管、吹瓶嘴和定位块，所述吹瓶嘴位于吹气管的内部，所述吹气管与定位块固定连接，所述吹瓶机构的数量，对应吹瓶模具的一列，这样有利于吹瓶机构定位吹瓶模具，能快速有效进行吹瓶。

根据本实用新型所述的一种自动吹瓶机，所述冷却装置上均设置有均匀对称排布的圆孔，这样能够增大面积，最快时间进行冷却成形。

根据本实用新型所述的一种自动吹瓶机，所述第一机械手、第二机械手、第三机械手、第四机械手上均设置有供机械手自由伸长缩短的自动伸缩杆，这样能够增加机械手的灵活。

有益效果

与现有技术相比，该自动吹瓶机从预热到吹瓶最后冷却成形形成一个一体自动化加工流程，使用时每个环节独立温度控制，每个环节之间均由机械手操作，很好的降低了人工强度，提高生产率和出模质量，其主要由三部分构成：

1、预热箱内设置有环形加热环能快速进行加热，预热完自动通过两个滑轮传输；

2、吹瓶环节设置有双面吹瓶模具和滑轨，实现了自动吹塑成型和自动出瓶循坏进行，同时，在双面吹瓶模具之间设置有加热片，保障了吹塑成型过程受热均匀且容易吹塑；

3、最后冷却箱内四面环绕有圆孔的冷却装置，使其能快速冷却，加快出模时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种自动吹瓶机的整体结构图；

图2为本实用新型一种自动吹瓶机的吹瓶机构结构图；

图3为本实用新型一种自动吹瓶机的冷却箱整体结构图；

图4为本实用新型一种自动吹瓶机的预热箱整体结构图；

图5为本实用新型一种自动吹瓶机的预热箱内部截面结构图。

图例说明：

1、机架；2、第一滑轮；3、第二机械手；4、第二滑轮；5、第三机械手；6、自动伸缩杆；7、吹瓶机构；8、吹瓶模具；9、双面滑轨机构；10、加热片；11、第四机械手；12、冷却箱；13、冷却装置；14、出模台；15、预热箱；16、顶板；17、第一机械手；18、安装瓶坯台；19、安装瓶坯；20、加热环；21、吹瓶台。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-5，本实用新型实施例一种自动吹瓶机，其包括：预热箱15，用于预热装置，预热箱15放置在第二滑轮4起始端的侧面，且预热箱15位于远离第二机械手3的一侧，预热箱15的内部固定连接有安装瓶坯台18，用于放置装置，安装瓶坯台18的上表面设置有安装瓶坯19，用于加热装置，预热箱15内部设置有第一机械手17，用于夹持运输装置，预热箱15的内部侧面固定连接有加热环20，用于加热装置，加热环20在远离第一机械手17的侧面，预热箱中第一机械手17所在的一侧设置有供安装瓶坯19进出的窗口；

机架1，用于支撑装置，机架1的底面设置有滑轮机构，用于滑动运输，滑轮机构包括第一滑轮2和第二滑轮4，第一滑轮2呈45度角倾斜设置，且第一滑轮2的起始端与第二滑轮4的末端相对应，机架1的底面固定连接有第二机械手3，用于夹持运输装置，机架1的内部固定连接有吹瓶台21，用于吹瓶的工作台，吹瓶台21的表面设置有双面滑轨机构9，用于滑动工作装置，双面滑轨机构9包括滑竿和滑轨道，滑竿设置在滑轨道的轨道上且滑轨道与吹瓶台21固定连接，两面均对称设置，且双面滑轨机构9上中间滑竿将吹瓶模具8分为两列，每列多个数量对称分布，双面滑轨机构9的表面设置有吹瓶模具8，用于吹瓶，吹瓶台21的内部固定连接有加热片10，加热装置，机架1的侧面固定连接有第三机械手5，用于夹持运输装置，机架1的顶部固定连接有顶板16，支撑装置，顶板16的下表面设置有吹瓶机构7，用来吹塑成模的工具，吹瓶机构7包括吹气管、吹瓶嘴和定位块，吹瓶嘴位于吹气管的内部，吹气管与定位块固定连接，吹瓶机构7的数量对应吹瓶模具8的一列(吹瓶模具8分布如图2所示的每列数量为8个)；

冷却箱12，用于冷却装置，冷却箱12的内部四面均设置有冷却装置13，冷却装置13上均设置有均匀对称排布的圆孔，冷却装置13的中间固定连接有出模台14，用来冷却出模的工作台，冷却箱12的侧面固定连接有第四机械手11，用于夹持运输的装置，第一机械手17、第二机械手3、第三机械手5、第四机械手11上均设置有供机械手自由伸长缩短的自动伸缩杆6，且第一机械手17、第二机械手3、第三机械手5、第四机械手11结构均相同，机械手包括机械臂、自动伸缩杆、旋转盘和爪形夹持器，旋转盘与自动伸缩杆固定连接，自动伸缩杆的输出端与机械臂固定连接，机械臂上设置有爪形夹持器，自动伸缩杆伸出至目标距离，旋转盘旋转角度，爪形夹持器夹取目标至目的地，自动伸缩杆缩回。

工作原理：在工作时，首先预热箱中加热环快速对安装瓶坯进行加热，达到所需温度后由预热箱窗口处的机械手将安装瓶坯运送至滑轮上，两个滑轮之间的机械手会快速将安装瓶坯进行转换运输，随后安装瓶坯被送至双面滑轨机构上的吹瓶模具，由吹瓶机构进行定位吹瓶，同时在双面吹瓶模具之间还设置有加热片，保证吹瓶过程的受热均匀和吹塑完整，最后由机械手送入冷却箱就那些冷却，冷却箱内四周环绕设置有冷却装置，其对称排列的圆孔片能有效增大面积，使其在短时间内快速冷却并出模，最后完成这一套自动化加工流程。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种自动吹瓶机，其特征在于，包括：预热箱(15)，所述预热箱(15)的内部固定连接有安装瓶坯台(18)，所述安装瓶坯台(18)的上表面设置有安装瓶坯(19)，所述预热箱(15)内部设置有第一机械手(17)，所述预热箱(15)的内部侧面固定连接有加热环(20)；

机架(1)，所述机架(1)的底面设置有滑轮机构，所述滑轮机构包括第一滑轮(2)和第二滑轮(4)，所述机架(1)的底面固定连接有第二机械手(3)，所述机架(1)的内部固定连接有吹瓶台(21)，所述吹瓶台(21)的表面设置有双面滑轨机构(9)，所述双面滑轨机构(9)的表面设置有吹瓶模具(8)，所述吹瓶台(21)的内部固定连接有加热片(10)，所述机架(1)的侧面固定连接有第三机械手(5)，所述机架(1)的顶部固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的下表面设置有吹瓶机构(7)；

冷却箱(12)，所述冷却箱(12)的内部四面均设置有冷却装置(13)，所述冷却装置(13)的中间固定连接有出模台(14)，所述冷却箱(12)的侧面固定连接有第四机械手(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动吹瓶机，其特征在于，所述加热环(20)在远离第一机械手(17)的侧面，所述预热箱(15)中第一机械手(17)所在的一侧设置有供安装瓶坯(19)进出的窗口。

3.根据权利要求1所述的一种自动吹瓶机，其特征在于，所述预热箱(15)放置在第二滑轮(4)起始端的侧面，所述预热箱(15)位于远离第二机械手(3)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动吹瓶机，其特征在于，所述第一滑轮(2)呈45度角倾斜设置，所述第一滑轮(2)的起始端与第二滑轮(4)的末端相对应。

5.根据权利要求1所述的一种自动吹瓶机，其特征在于，所述双面滑轨机构(9)包括滑竿和滑轨道，所述滑竿设置在滑轨道的轨道上且滑轨道与吹瓶台(21)固定连接，两面均对称设置，所述双面滑轨机构(9)上中间滑竿将吹瓶模具(8)分为两列，每列多个数量对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种自动吹瓶机，其特征在于，所述吹瓶机构(7)包括吹气管、吹瓶嘴和定位块，所述吹瓶嘴位于吹气管的内部，所述吹气管与定位块固定连接，所述吹瓶机构(7)的数量对应吹瓶模具(8)的一列。

7.根据权利要求1所述的一种自动吹瓶机，其特征在于，所述冷却装置(13)上均设置有均匀对称排布的圆孔。

8.根据权利要求1所述的一种自动吹瓶机，其特征在于，所述第一机械手(17)、第二机械手(3)、第三机械手(5)、第四机械手(11)上均设置有供机械手自由伸长缩短的自动伸缩杆(6)。